CN215360386U - 覆盖膜离型纸分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，包括：机架；托板，水平设置于机架上，托板用于承托覆盖膜产品；压板，设置于机架上，压板可沿竖直方向移动，托板和压板可分别贴合覆盖膜产品的两面；粘性胶辊，水平设置于压板的侧方，粘性胶辊可围绕自身轴线转动并可沿水平方向移动，粘性胶辊可沿覆盖膜产品的长度方向或宽度方向粘贴覆盖膜产品上具有覆盖膜一面的边缘，粘性胶辊可将覆盖膜的边缘卷起以使覆盖膜的边缘与离型纸分离。本实用新型中，粘性胶辊是沿覆盖膜产品的长度方向或宽度方向粘贴覆盖膜边缘的，相对于粘贴覆盖膜的一角，可使分离后的覆盖膜更易恢复原状并保持平整，可提高后续柔性电路板制作过程中的覆膜质量。

Description

覆盖膜离型纸分离机构

技术领域

本实用新型涉及离型纸分离领域，特别涉及覆盖膜离型纸分离机构。

背景技术

在柔性电路板的制作过程中，为防止柔性电路板的氧化，需在柔性电路板上贴覆覆盖膜。现有覆盖膜的背面通常需覆有离型纸，覆有离型纸的覆盖膜为覆盖膜产品，离型纸是一种即可防止与覆盖膜粘连，又可保护覆盖膜不受污染的防粘纸，离型纸可对覆盖膜起到保护作用。在生产柔性电路板时，需要先将覆盖膜产品上的离型纸从覆盖膜上撕下，才可将覆盖膜贴覆于柔性电路板上。

现有用于分离覆盖膜和离型纸的机构设置有具有粘性的胶辊，胶辊可移动至覆盖膜产品的其中一角处并转动，胶辊可粘住覆盖膜的一角并将覆盖膜的一角沿覆盖膜产品的对角线方向卷起，此时，被卷起的覆盖膜一角可与离型纸相互分离，最后可通过人工或机械手夹持分离处的离型纸即可将离型纸从覆盖膜上撕下。但以上覆盖膜离型纸分离机构仅是通过胶辊粘住覆盖膜的一角以进行分离，由于覆盖膜一角的面积较小、受力不均匀，会导致覆盖膜在分离处的恢复力较小，易使覆盖膜在与离型纸分离后无法恢复原来的平整状态，对后续柔性电路板的覆膜过程会产生影响，进而会影响柔性电路板的覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种覆盖膜离型纸分离机构，能够使与离型纸分离后的覆盖膜保持平整，提高柔性电路板的覆膜质量。

根据本实用新型实施例的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，包括：机架；托板，水平设置于所述机架上，所述托板用于承托覆盖膜产品；压板，设置于所述机架上，所述压板可沿竖直方向移动，所述托板和所述压板可分别贴合所述覆盖膜产品的两面；粘性胶辊，水平设置于所述压板的侧方，所述粘性胶辊可围绕自身轴线转动并可沿水平方向移动，所述粘性胶辊可沿所述覆盖膜产品的长度方向或宽度方向粘贴所述覆盖膜产品上具有覆盖膜一面的边缘，所述粘性胶辊可将所述覆盖膜的边缘卷起以使所述覆盖膜的边缘与所述离型纸分离。

至少具有如下有益效果：在进行离型纸分离的过程中，首先，将覆盖膜产品放置于托板上，压板沿竖直方向向下移动并贴合覆盖膜产品；而后，粘性胶辊沿覆盖膜产品的长度方向或宽度方向粘贴覆盖膜产品上具有覆盖膜一面的边缘，粘性胶辊转动并移动，将覆盖膜的边缘卷起，实现覆盖膜边缘与离型纸的分离。分离后的覆盖膜与离型纸可通过人工或机械手等形式夹持分离处的离型纸的边缘并将覆盖膜与离型纸彻底分离。本实用新型的覆盖膜离型纸分离机构中，粘性胶辊是沿覆盖膜产品的长度方向或宽度方向粘贴覆盖膜边缘的，相对于粘贴覆盖膜的一角，可以增大覆盖膜被粘贴的面积，同时可增大覆盖膜被卷曲的面积，使分离后的覆盖膜更易恢复原状并保持平整，可提高后续柔性电路板制作过程中的覆膜质量。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置于所述机架上的粘板组件，所述粘板组件包括粘板，所述粘板可与所述托板的上表面平齐以粘贴所述覆盖膜产品上具有离型纸的一面，所述粘板可转动或移动以与所述离型纸分离，当所述粘性胶辊粘贴并卷起所述覆盖膜的边缘时，所述粘板可在与所述粘性胶辊对应的位置粘附并承托所述离型纸。

根据本实用新型的一些实施例，所述粘板组件还包括粘板支架及粘板气缸，所述粘板支架设置于所述机架上，所述粘板远离所述托板的一侧与所述粘板支架铰接，所述粘板靠近所述托板的一侧与所述粘板气缸的活塞杆铰接，所述粘板气缸的缸体与所述粘板支架铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述托板可沿水平方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述压板连通有负压源，所述压板可吸附所述覆盖膜产品。

根据本实用新型的一些实施例，还包括夹持组件，所述夹持组件可夹持分离处的所述离型纸的边缘，所述夹持组件可在水平面内沿垂直于所述粘性胶辊轴线的方向移动以分离所述离型纸与所述覆盖膜。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持组件包括夹板支架、第一夹板及第二夹板，所述第一夹板固设于所述夹板支架上，所述第二夹板的一边与所述夹板支架铰接，所述第二夹板的另一边可靠近所述第一夹板以夹持所述离型纸。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持组件还包括转轴、连杆以及夹板气缸，所述转轴转动设置于所述夹板支架上并与所述第一夹板平行设置，所述转轴的一端固设有所述第二夹板，所述转轴的另一端与所述连杆固定连接，所述夹板气缸的缸体铰接于所述夹板支架上，所述夹板气缸的活塞杆与所述连杆的另一端铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述压板可在水平方向上旋转以使分离处朝向所述夹持组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架在水平面上设置有相互垂直的第一导轨和第二导轨，所述托板可沿所述第一导轨移动，所述夹持组件可沿所述第二导轨移动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中托板及粘板组件处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中粘板组件处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中夹持组件处的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中粘性胶辊处的机构示意图。

附图标记：机架100、托板200、压板300、粘性胶辊400、粘板组件500、粘板510、粘板支架520、粘板气缸530、夹持组件600、夹板支架610、第一夹板620、第二夹板630、转轴640、连杆650、夹板气缸660、第一导轨700、第二导轨800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，本实用新型中的覆盖膜产品并非本实用新型的结构，覆盖膜产品的引入是为了说明结构和/或功能。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、粘贴、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型公开了一种覆盖膜离型纸分离机构，包括机架100、托板200、压板300以及粘性胶辊400。

其中，托板200水平设置于机架100上，托板200用于承托覆盖膜产品，压板300设置于机架100上，压板300可沿竖直方向移动，托板200和压板300可分别贴合覆盖膜产品的两面，粘性胶辊400水平设置于压板300的侧方，粘性胶辊400可围绕自身轴线转动并可沿水平方向移动，粘性胶辊400可沿覆盖膜产品的长度方向或宽度方向粘贴覆盖膜产品上具有覆盖膜一面的边缘，粘性胶辊400可将覆盖膜的边缘卷起以使覆盖膜的边缘与离型纸分离。

可以理解的是，在进行离型纸分离的过程中，首先，将覆盖膜产品放置于托板200上，压板300沿竖直方向向下移动并贴合覆盖膜产品；而后，粘性胶辊400沿覆盖膜产品的长度方向或宽度方向粘贴覆盖膜产品上具有覆盖膜一面的边缘，粘性胶辊400转动并移动，将覆盖膜的边缘卷起，实现覆盖膜边缘与离型纸的分离。分离后的覆盖膜与离型纸可通过机械手等形式夹持分离处的离型纸的边缘并将覆盖膜与离型纸彻底分离。本实用新型的覆盖膜离型纸分离机构中，粘性胶辊400是沿覆盖膜产品的长度方向或宽度方向粘贴覆盖膜边缘的，相对于粘贴覆盖膜的一角，可以增大覆盖膜被粘贴的面积也即增大覆盖膜被卷曲的面积，同时可增加覆盖膜受力的均匀性，使分离后的覆盖膜更易恢复原状并保持平整，可提高后续柔性电路板制作过程中的覆膜质量。

需要说明的是，粘贴表示贴合并粘住的意思，如粘性胶辊400可粘贴覆盖膜即粘性胶辊400可贴合并粘住覆盖膜。

此外，可以理解的是，压板300下压并贴合于覆盖膜产品时，可只贴合于部分覆盖膜产品，以使粘性胶辊400可粘贴覆盖膜的边缘并将覆盖膜卷起。

进一步地，粘性胶辊400还可沿竖直方向移动，以在粘贴覆盖膜时，给予覆盖膜更大的压紧力度。具体地，粘性胶辊400沿竖直方向的移动可以通过弹簧、气缸、丝杠螺母机构、齿轮齿条机构等等来实现。此外，粘性胶辊400沿水平方向的移动也可通过气缸、丝杠螺母机构、齿轮齿条机构等实现。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括设置于机架100上的粘板组件500，粘板组件500包括粘板510，粘板510可与托板200的上表面平齐以粘贴覆盖膜产品上具有离型纸的一面，粘板510可转动或移动以与离型纸分离，当粘性胶辊400粘贴并卷起覆盖膜的边缘时，粘板510可在与粘性胶辊400对应的位置粘附并承托离型纸。由于覆盖膜产品生产过程中，覆盖膜与离型纸的粘合力可能出现偏差，有些覆盖膜产品的覆盖膜与离型纸之间粘合的过于紧密，这会使得粘性胶辊400粘贴并卷起覆盖膜时，容易将离型纸带起，本实用新型通过设置粘板510可以很好地解决以上问题。具体地，粘板510可转动或移动至与托板200上表面平齐的位置并粘贴覆盖膜产品具有离型纸的一面，当粘性胶辊400粘贴并卷起覆盖膜的边缘时，粘板510可承托离型纸，便于粘性胶辊400粘起覆盖膜；当粘性胶辊400粘贴并卷起覆盖膜的边缘后，粘板510可移动或转动以脱离离型纸。

进一步地，参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，粘板组件500还包括粘板支架520及粘板气缸530，粘板支架520设置于机架100上，粘板510远离托板200的一侧与粘板支架520铰接，粘板510靠近托板200的一侧与粘板气缸530的活塞杆铰接，粘板气缸530的缸体与粘板支架520铰接。具体地，粘板气缸530的活塞杆可伸出并推动粘板510靠近托板200的一侧，使粘板510靠近托板200的一侧可围绕粘板510远离托板200的一侧转动，直至粘板510与托板200表面平齐；反之，粘板气缸530的活塞杆收缩时，可使粘板510反向转动。

可以理解的是，粘板510通过转动的方式逐渐与离型纸分离，可以使得分离过程更为顺畅，粘板510与离型纸之间不会因较接触面积过大而出现难以分离的情况。此外，粘板510以转动方式与离型纸分离，对离型纸的作用力较小，不易造成离型纸的破损。

需要说明的是，粘板510的转动除了上述提到的方案外，还可通过电机、齿轮齿条机构、齿轮啮合机构等可实现粘板510转动的方式实现。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，托板200可沿水平方向移动。托板200可承托覆盖膜产品并将覆盖膜产品水平移送至压板300下方实现上料过程；当离型纸与覆盖膜分离后，托板200可承托分离后的覆盖膜并水平移动以进行下料。

进一步地，托板200在离型纸分离过程中，还可同粘板组件500一起同步沿水平方向移动。当覆盖膜与离型纸分离后，由于粘性胶辊400还处于粘贴并卷起覆盖膜边缘的状态，为了使覆盖膜的边缘更好地恢复原来的平整状态，可使托板200与粘板组件500同步沿水平方向移动一定距离，以使粘性胶辊400可反向转动并在托板200上压平覆盖膜的边缘，使覆盖膜更好、更快速地恢复原状。在粘性胶辊400反向转动并压平覆盖膜的过程中，托板200可承托覆盖膜刚刚被卷起的边缘所对应的位置。需要说明的是，粘板组件500的水平移动仅是为了避让托板200，给托板200提供移动空间，在本实用新型的其他实施例中，也可仅有托板200水平移动，粘板组件500保持原位。

在本实用新型的一些实施例中，压板300连通有负压源，压板300可吸附覆盖膜产品。在粘性胶辊400粘贴并卷起覆盖膜的边缘后，压板可通过负压吸附覆盖膜产品，并带动覆盖膜产品上提升一定距离，这样有利于后续通过人工或其他方式将离型纸从覆盖膜上撕下。

具体地，参照图1及图4，离型纸可通过夹持组件600撕下。进一步地，在本实用新型的一些实施例中，还包括夹持组件600，夹持组件600可夹持分离处的离型纸的边缘，夹持组件600可在水平面内沿垂直于粘性胶辊400轴线的方向移动以分离离型纸与覆盖膜。或是，压板300带动粘性胶辊400在水平方向上旋转以使分离处朝向夹持组件600，而后夹持组件600在水平面内沿垂直于粘性胶辊400轴线的方向移动以分离离型纸与覆盖膜。通过夹持组件600夹持离型纸并从覆盖膜上撕下离型纸，可节省人工成本，提高生产效率。

具体地，参照图4，在本实用新型的一些实施例中，夹持组件600包括夹板支架610、第一夹板620及第二夹板630，第一夹板620固设于夹板支架610上，第二夹板630的一边与夹板支架610铰接，第二夹板630的另一边可靠近第一夹板620以夹持离型纸。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，夹持组件600还包括转轴640、连杆650以及夹板气缸660，转轴640转动设置于夹板支架610上并与第一夹板620平行设置，转轴640的一端固设有第二夹板630，转轴640的另一端与连杆650固定连接，夹板气缸660的缸体铰接于夹板支架610上，夹板气缸660的活塞杆与连杆650的另一端铰接。夹持过程中，夹板气缸660的活塞杆伸出并通过连杆650带动转轴640转动，此时的第二夹板630可逐渐靠近第一夹板620并夹持住离型纸；打开过程中，夹板气缸660的活塞杆缩回并通过连杆650带动转轴640反向转动，从而使第二夹板630可逐渐远离第一夹板620以将从覆盖膜上撕下的离型纸松开，如此循环往复。

可以理解的是，夹持组件600还可通过丝杠螺母机构、齿轮啮合机构等使第一夹板620和第二夹板630相互靠近，以实现对离型纸的夹持。

在本实用新型的一些实施例中，压板300可在水平方向上旋转以使分离处朝向夹持组件600。具体地，压板300可通过粘性胶辊400粘贴覆盖膜或通过压板300的负压作用，带动覆盖膜产品整体旋转，使得覆盖膜产品的边缘的分离处可以朝向夹持组件600，便于夹持组件600后续对离型纸和覆盖面进行进一步分离。具体地，压板300在水平方向上的旋转可通过电机驱动实现。

具体地，在本实用新型的一些实施例中，机架100在水平面上设置有相互垂直的第一导轨700和第二导轨800，托板200可沿第一导轨700移动，夹持组件600可沿第二导轨800移动。设置第一导轨700和第二导轨800，可使的托板200和夹持组件600的移动更为稳定。

具体地，本实用新型实施例中的覆盖膜离型纸分离机构整体运行过程如下：托板200沿第一导轨700水平移动并承接覆盖膜产品，而后托板200水平移动并将覆盖膜产品移送至压板300下方；粘板组件500中的粘板510转动并与托板200表面平齐；压板300沿竖直方向向下移动并贴合覆盖膜产品的表面，此时的覆盖膜产品被压持于托板200和压板300之间，托板200上的粘性胶辊400也会抵顶并粘住覆盖膜产品具有覆盖膜一面的边缘，粘板510此时可承受粘性胶辊400的抵顶力并对应粘住覆盖膜产品具有离型纸一面的边缘；粘性胶辊400逐渐向靠近压板300的方向水平移动并转动，以粘贴并卷起覆盖膜，此时的离型纸由于被粘板510粘住不会被带起；压板300通过负压吸附覆盖膜产品并带动覆盖膜产品上升一定距离后在水平面内转动，当覆盖膜产品被转动至靠近夹持组件600的一侧时停止；夹持组件600可沿第二导轨800移动并夹持分离处的离型纸，而后夹持组件600继续沿垂直于粘性胶辊400的方向移动以彻底将覆盖膜与离型纸分离。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，包括：

机架(100)；

托板(200)，水平设置于所述机架(100)上，所述托板(200)用于承托覆盖膜产品；

压板(300)，设置于所述机架(100)上，所述压板(300)可沿竖直方向移动，所述托板(200)和所述压板(300)可分别贴合所述覆盖膜产品的两面；

粘性胶辊(400)，水平设置于所述压板(300)的侧方，所述粘性胶辊(400)可围绕自身轴线转动并可沿水平方向移动，所述粘性胶辊(400)可沿所述覆盖膜产品的长度方向或宽度方向粘贴所述覆盖膜产品上具有覆盖膜一面的边缘，所述粘性胶辊(400)可将所述覆盖膜的边缘卷起以使所述覆盖膜的边缘与所述离型纸分离。

2.根据权利要求1所述的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，还包括设置于所述机架(100)上的粘板组件(500)，所述粘板组件(500)包括粘板(510)，所述粘板(510)可与所述托板(200)的上表面平齐以粘贴所述覆盖膜产品上具有离型纸的一面，所述粘板(510)可转动或移动以与所述离型纸分离，当所述粘性胶辊(400)粘贴并卷起所述覆盖膜的边缘时，所述粘板(510)可在与所述粘性胶辊(400)对应的位置粘附并承托所述离型纸。

3.根据权利要求2所述的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，所述粘板组件(500)还包括粘板支架(520)及粘板气缸(530)，所述粘板支架(520)设置于所述机架(100)上，所述粘板(510)远离所述托板(200)的一侧与所述粘板支架(520)铰接，所述粘板(510)靠近所述托板(200)的一侧与所述粘板气缸(530)的活塞杆铰接，所述粘板气缸(530)的缸体与所述粘板支架(520)铰接。

4.根据权利要求1所述的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，所述托板(200)可沿水平方向移动。

5.根据权利要求1所述的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，所述压板(300)连通有负压源，所述压板(300)可吸附所述覆盖膜产品。

6.根据权利要求1至5任一项所述的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，还包括夹持组件(600)，所述夹持组件(600)可夹持分离处的所述离型纸的边缘，所述夹持组件(600)可在水平面内沿垂直于所述粘性胶辊(400)轴线的方向移动以分离所述离型纸与所述覆盖膜。

7.根据权利要求6所述的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，所述夹持组件(600)包括夹板支架(610)、第一夹板(620)及第二夹板(630)，所述第一夹板(620)固设于所述夹板支架(610)上，所述第二夹板(630)的一边与所述夹板支架(610)铰接，所述第二夹板(630)的另一边可靠近所述第一夹板(620)以夹持所述离型纸。

8.根据权利要求7所述的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，所述夹持组件(600)还包括转轴(640)、连杆(650)以及夹板气缸(660)，所述转轴(640)转动设置于所述夹板支架(610)上并与所述第一夹板(620)平行设置，所述转轴(640)的一端固设有所述第二夹板(630)，所述转轴(640)的另一端与所述连杆(650)固定连接，所述夹板气缸(660)的缸体铰接于所述夹板支架(610)上，所述夹板气缸(660)的活塞杆与所述连杆(650)的另一端铰接。

9.根据权利要求6所述的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，所述压板(300)可在水平方向上旋转以使分离处朝向所述夹持组件(600)。

10.根据权利要求6所述的覆盖膜离型纸分离机构，其特征在于，所述机架(100)在水平面上设置有相互垂直的第一导轨(700)和第二导轨(800)，所述托板(200)可沿所述第一导轨(700)移动，所述夹持组件(600)可沿所述第二导轨(800)移动。

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