CN215359478U - 一种开关插座制造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种开关插座制造模具，包括上模组件、下模组件以及导柱管道，导柱管道内部贯通；下模组件中部顶端开设有模槽，模槽呈长方体结构，下模组件的顶端设置导柱管道，导柱管道与模槽通过开设在下模组件上的导流通道贯通；上模组件套设在导柱管道上，且上模组件正对下模组件，上模组件底部设置切刀片，切刀片整体呈长方体体结构，切刀片正对模槽，切刀片与模槽相匹配，且切刀片上设置有与导流通道相匹配的导流孔。本实用新型操作方便，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关制造模具技术领域，尤其涉及一种开关插座制造模具。
背景技术
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现在的开关插座在制作过程中采用模具闭合后灌注胶体，制成开关，但是现有的模具在制造灌注好后，注胶口位置会硬化产生一部分边角结构，需要手动掰断该结构，然后取出开关插座，操作不便，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开关插座制造模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种开关插座制造模具，包括上模组件、下模组件以及导柱管道，所述导柱管道内部贯通；
所述下模组件中部顶端开设有模槽，所述模槽呈长方体结构，所述下模组件的顶端设置所述导柱管道，所述导柱管道与所述模槽通过开设在所述下模组件上的导流通道贯通；
所述上模组件套设在所述导柱管道上，且所述上模组件正对所述下模组件，所述上模组件底部设置切刀片，所述切刀片整体呈长方体体结构，所述切刀片正对所述模槽，所述切刀片与所述模槽相匹配，且所述切刀片上设置有与所述导流通道相匹配的导流孔。
优选的，所述导柱管道有四根，四根所述导柱管道呈矩形排布，且四根所述导柱管道分别临近所述模槽的四个竖直拐角。
优选的，所述切刀片的高度与所述模槽的深度相同。
优选的，所述下模组件上开设有出料推槽，所述出料推槽将所述模槽的底部与所述下模组件的底面贯通。
优选的，所述出料推槽内螺纹连接有托板块，所述托板块的外侧壁上固定设置有环形定位块。
优选的，所述导柱管道远离所述下模组件一端设置尼龙胶塞。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型包括上模组件、下模组件以及导柱管道，导柱管道内部贯通；下模组件中部顶端开设有模槽，模槽呈长方体结构，下模组件的顶端设置导柱管道，导柱管道与模槽通过开设在下模组件上的导流通道贯通；上模组件套设在导柱管道上，且上模组件正对下模组件，上模组件底部设置切刀片，切刀片整体呈长方体体结构，切刀片正对模槽，切刀片与模槽相匹配，且切刀片上设置有与导流通道相匹配的导流孔；使用时，切刀片下降到模槽中，通过对导柱管道灌胶，然后完成开关插座制作，然后向上抬起上模组件，同时切刀片上移，将开关插座的边角分割开，然后取出开关插座即可，操作方便，大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种开关插座制造模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种开关插座制造模具的剖视图；
图3为本实用新型中的切刀片的结构示意图。
图中：1上模组件、2下模组件、3导柱管道、4模槽、5切刀片、 6导流通道、7导流孔、8托板块、9环形定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种开关插座制造模具，包括上模组件1、下模组件2以及导柱管道3，导柱管道3内部贯通；
下模组件2中部顶端开设有模槽4，模槽4呈长方体结构，下模组件2的顶端设置导柱管道3，导柱管道3与模槽4通过开设在下模组件2上的导流通道6贯通；
上模组件1套设在导柱管道3上，且上模组件1正对下模组件2，上模组件1底部设置切刀片5，切刀片5整体呈长方体体结构，切刀片5正对模槽4，切刀片5与模槽4相匹配，且切刀片5上设置有与导流通道6相匹配的导流孔7。
导柱管道3有四根，四根导柱管道3呈矩形排布，且四根导柱管道3分别临近模槽4的四个竖直拐角。
切刀片5的高度与模槽4的深度相同。
下模组件2上开设有出料推槽，出料推槽将模槽4的底部与下模组件2的底面贯通。通过设置出料推槽，可以便利的推出模槽4内的开关插座。
出料推槽内螺纹连接有托板块8，托板块8的外侧壁上固定设置有环形定位块9，旋转托板块8，当托板块8的底端与模槽4底部相平时，环形定位块9刚开卡在上模组件2的底部实现定位。
导柱管道3远离上模组件2一端设置尼龙胶塞，在不使用时，尼龙胶塞起到防护的作用，避免灰尘等污染导柱管道3，造成后期产品质量下降。
使用时，切刀片5下降到模槽4中，通过对导柱管道3灌胶，然后完成开关插座制作，然后向上抬起上模组件1，同时切刀片5上移，将开关插座的边角分割开，然后取出开关插座即可，操作方便，大大提高生产效率。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种开关插座制造模具，其特征在于，包括上模组件(1)、下模组件(2)以及导柱管道(3)，所述导柱管道(3)内部贯通；
所述下模组件(2)中部顶端开设有模槽(4)，所述模槽(4)呈长方体结构，所述下模组件(2)的顶端设置所述导柱管道(3)，所述导柱管道(3)与所述模槽(4)通过开设在所述下模组件(2)上的导流通道(6)贯通；
所述上模组件(1)套设在所述导柱管道(3)上，且所述上模组件(1)正对所述下模组件(2)，所述上模组件(1)底部设置切刀片(5)，所述切刀片(5)整体呈长方体体结构，所述切刀片(5)正对所述模槽(4)，所述切刀片(5)与所述模槽(4)相匹配，且所述切刀片(5)上设置有与所述导流通道(6)相匹配的导流孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种开关插座制造模具，其特征在于，所述导柱管道(3)有四根，四根所述导柱管道(3)呈矩形排布，且四根所述导柱管道(3)分别临近所述模槽(4)的四个竖直拐角。
3.根据权利要求1所述的一种开关插座制造模具，其特征在于，所述切刀片(5)的高度与所述模槽(4)的深度相同。
4.根据权利要求2所述的一种开关插座制造模具，其特征在于，所述下模组件(2)上开设有出料推槽，所述出料推槽将所述模槽(4)的底部与所述下模组件(2)的底面贯通。
5.根据权利要求4所述的一种开关插座制造模具，其特征在于，所述出料推槽内螺纹连接有托板块(8)，所述托板块(8)的外侧壁上固定设置有环形定位块(9)。
6.根据权利要求4所述的一种开关插座制造模具，其特征在于，所述导柱管道(3)远离所述下模组件一端设置尼龙胶塞。
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