CN215357976U - 一种用于清理刹车盘的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清理刹车盘的抛丸机，涉及抛丸机技术领域，包括底座与安装吊架，所述底座与安装吊架之间活动连接，且底座通过安装吊架与环形输送装置相连接，所述底座的顶部均匀设安装有多组第一电机，且底座的底部均匀设置有与第一电机相互配合的相互配合的连接筒。本实用新型使用时，启动第一电机，使其带动第一螺杆发生旋转，从而带动锥形螺纹套向下移动，并在配合推块的作用下，将支撑柱向连接筒的外侧移动，并位于对应刹车盘的底部，之后移动底座使其带动多组刹车盘，从而避免了人工进行手动搬运，及降低了劳动成本，且使用上述结构，操作简单，便于使用，及大大提高工作效率。

Description

一种用于清理刹车盘的抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种用于清理刹车盘的抛丸机。

背景技术

刹车盘，刹车盘是汽车在制动时的重要部件，汽车制动性能的好坏直接影响汽车的行车安全，刹车盘在铸造完毕后，盘体上会产生大量的毛刺，工厂一种采用抛丸机对刹车盘上的毛刺去除。

抛丸机是一种应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂以及氧化皮清除的机器，其是利用抛丸轮将丸料向目标物甩出去，达到清理压铸件的毛刺以获得较好表面质量为主要目的。

现有的刹车盘的抛丸机，在对刹车盘搬运时，大多数通过人工将其搬运至抛丸机输送吊架上，之后利用环形输送装置将吊架移动至抛丸装置内部进行清理，这一过程中，由于刹车盘笨重，大大提高劳动成本，且工作效率低，还有一些通过机械手进行搬运，这样大大提高使用成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于清理刹车盘的抛丸机，以解决现有技术中大多数通过人工将其搬运至抛丸机输送吊架上，由于刹车盘笨重，大大提高劳动成本，且工作效率低，还有一些通过机械手进行搬运，这样大大提高使用成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清理刹车盘的抛丸机，包括底座与安装吊架，所述底座与安装吊架之间活动连接，且底座通过安装吊架与环形输送装置相连接，所述底座的顶部均匀设安装有多组第一电机，且底座的底部均匀设置有与第一电机相互配合的相互配合的连接筒，所述第一电机的输出端设置有延伸至连接筒内部的第一螺杆，所述第一螺杆的外侧均匀设置有多组锥形螺纹套，且连接筒内壁活动连接有与锥形螺纹套相配合的支撑机构，所述支撑机构包括配合推块、支撑柱与回复弹簧，所述连接筒的内部分别通过回复弹簧连接有支撑柱，且支撑柱的一端皆设置有与锥形螺纹套相配合的配合推块。

通过采用上述技术方案，利用启动第一电机，使其带动第一螺杆发生旋转，从而带动锥形螺纹套向下移动，并在配合推块的作用下，将支撑柱向连接筒的外侧移动，并位于对应刹车盘的底部，之后移动底座使其带动多组刹车盘，从而避免了人工进行手动搬运，及降低了劳动成本，且使用上述结构，操作简单，便于使用，及大大提高工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述连接筒内壁内部开设有与回复弹簧相配合的活动槽，所述配合推块外侧一端设置有与回复弹簧相配合挡板，且挡板与活动槽之间相互配合。

通过采用上述技术方案，利用回复弹簧的作用，便于在锥形螺纹套脱离配合推块后，便于支撑柱回到原处，从而便于取下连接筒。

本实用新型进一步设置为，所述锥形螺纹套外侧配合的支撑机构的数目为均匀分布的四组，且每组支撑机构内部的回复弹簧为对称设置的两组。

通过采用上述技术方案，利用四组支撑机构的作用，使得支撑刹车盘更加稳定，再利用回复弹簧为对称设置的两组的作用，便于支撑柱稳定的回到原处，便于设备的运行。

本实用新型进一步设置为，所述锥形螺纹套的外侧皆对称设置有两个限位块，且连接筒的内部对称开设有与限位块相配合的限位槽，所述连接筒的外部均匀开设有与支撑柱相配合的通槽。

通过采用上述技术方案，利用限位块与限位槽的作用，便于使得相邻两组锥形螺纹套之间运行时，互不干扰。

本实用新型进一步设置为，所述连接筒的内部开设有空腔，所述连接筒的底部开设有与空腔相连通的落料槽，且落料槽的内壁设置有与了第一螺杆相配合的支撑板。

通过采用上述技术方案，利用落料槽的作用，便于使得抛丸装置中的丸料进行至连接筒中，以此便于落下，避免对设备产生干扰。

本实用新型进一步设置为，所述安装吊架与底座的两端连接处分别设置有第二螺杆与导向杆，所述安装吊架的底部安装有与第二螺杆相连接的第二电机。

通过采用上述技术方案，利用第二电机、第二螺杆的作用，便于带动底座上下移动，从而便于使连接筒插入至放置刹车盘的托架中。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型使用时，将连接筒从上往下依次穿过整齐堆放的刹车盘，到达对应处后，启动第一电机，使其带动第一螺杆发生旋转，从而带动锥形螺纹套向下移动，并在配合推块的作用下，将支撑柱向连接筒的外侧移动，并位于对应刹车盘的底部，之后移动底座使其带动多组刹车盘，从而避免了人工进行手动搬运，及降低了劳动成本，且使用上述结构，操作简单，便于使用，及大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、连接筒；4、第一螺杆；5、锥形螺纹套；6、限位块；7、限位槽；8、配合推块；9、支撑柱；10、挡板；11、活动槽；12、回复弹簧；13、通槽；14、空腔；15、支撑板；16、落料槽；17、安装吊架；18、第二电机；19、第二螺杆；20、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于清理刹车盘的抛丸机，如图1-3所示，包括底座1与安装吊架17，底座1与安装吊架17之间活动连接，且底座1通过安装吊架17与环形输送装置相连接，底座1的顶部均匀设安装有多组第一电机2，且底座1的底部均匀设置有与第一电机2相互配合的相互配合的连接筒3，第一电机2的输出端设置有延伸至连接筒3内部的第一螺杆4，第一螺杆4的外侧均匀设置有多组锥形螺纹套5，且连接筒3内壁活动连接有与锥形螺纹套5相配合的支撑机构，支撑机构包括配合推块8、支撑柱9与回复弹簧12，连接筒3的内部分别通过回复弹簧12连接有支撑柱9，且支撑柱9的一端皆设置有与锥形螺纹套5相配合的配合推块8，利用启动第一电机2，使其带动第一螺杆4发生旋转，从而带动锥形螺纹套5向下移动，并在配合推块8的作用下，将支撑柱9向连接筒3的外侧移动，并位于对应刹车盘的底部，之后移动底座1使其带动多组刹车盘，从而避免了人工进行手动搬运，及降低了劳动成本，且使用上述结构，操作简单，便于使用，及大大提高工作效率。

请参阅图3，连接筒3内壁内部开设有与回复弹簧12相配合的活动槽11，配合推块8外侧一端设置有与回复弹簧12相配合挡板10，且挡板10与活动槽11之间相互配合，利用回复弹簧12的作用，便于在锥形螺纹套5脱离配合推块8后，便于支撑柱9回到原处，从而便于取下连接筒3。

请参阅图2与图3，锥形螺纹套5外侧配合的支撑机构的数目为均匀分布的四组，利用四组支撑机构的作用，使得支撑刹车盘更加稳定，且每组支撑机构内部的回复弹簧12为对称设置的两组，利用回复弹簧12为对称设置的两组的作用，便于支撑柱9稳定的回到原处，便于设备的运行。

请参阅图3，锥形螺纹套5的外侧皆对称设置有两个限位块6，且连接筒3的内部对称开设有与限位块6相配合的限位槽7，连接筒3的外部均匀开设有与支撑柱9相配合的通槽13，利用限位块6与限位槽7的作用，便于使得相邻两组锥形螺纹套5之间运行时，互不干扰。

请参阅图2，连接筒3的内部开设有空腔14，连接筒3的底部开设有与空腔14相连通的落料槽16，且落料槽16的内壁设置有与了第一螺杆4相配合的支撑板15，利用落料槽16的作用，便于使得抛丸装置中的丸料进行至连接筒3中，以此便于落下，避免对设备产生干扰。

本实用新型的工作原理为：安装时，环形输送装置横穿抛丸装置，且环形输送装置上连接有多组安装吊架17，使用时，将刹车盘放置在连接筒3的外侧，利用利用支撑柱9进行支撑，之后利用环形输送装置将刹车盘输送抛丸装置内部，进行毛刺处理；

在搬运刹车盘的过程中，底座1的初始位置在安装吊架17的顶部，从而利用第二电机18带动第二螺杆19旋转，并在导向杆20的配合下，使得底座1向下移动，使得对应的连接筒3插入至摆放整齐的刹车盘上，使其运动至指定位置后，启动第一电机2，使其带动第一螺杆4发生旋转，从而带动锥形螺纹套5向下移动，再利用限位块6与限位槽7的作用，使得每组锥形螺纹套5在运行时，互不干扰，之后锥形螺纹套5带动配合推块8移动，并利用通槽13的作用，对支撑柱9进行导向，将支撑柱9向连接筒3的外侧移动，并位于对应刹车盘的底部，之后移动底座1使其带动多组刹车盘，从而避免了人工进行手动搬运，及降低了劳动成本，且使用上述结构，操作简单，便于使用，及大大提高工作效率；当完成去毛刺后，移动至对应位置后，第一电机2带动第一螺杆4旋转，并将锥形螺纹套5向上移动使其脱离配合推块8，并在回复弹簧12的作用，将支撑柱9收回，从而使得刹车盘落入至托架中，进行加工，从而设备以此循环；

在使用时的过程中放置刹车盘的托架内部结构与连接筒3内部结构相对应，从而使得托架可以整齐的将刹车盘进行支撑，便于刹车盘的拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于清理刹车盘的抛丸机，包括底座(1)与安装吊架(17)，所述底座(1)与安装吊架(17)之间活动连接，且底座(1)通过安装吊架(17)与环形输送装置相连接，其特征在于：所述底座(1)的顶部均匀设安装有多组第一电机(2)，且底座(1)的底部均匀设置有与第一电机(2)相互配合的相互配合的连接筒(3)，所述第一电机(2)的输出端设置有延伸至连接筒(3)内部的第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的外侧均匀设置有多组锥形螺纹套(5)，且连接筒(3)内壁活动连接有与锥形螺纹套(5)相配合的支撑机构，所述支撑机构包括配合推块(8)、支撑柱(9)与回复弹簧(12)，所述连接筒(3)的内部分别通过回复弹簧(12)连接有支撑柱(9)，且支撑柱(9)的一端皆设置有与锥形螺纹套(5)相配合的配合推块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸机，其特征在于：所述连接筒(3)内壁内部开设有与回复弹簧(12)相配合的活动槽(11)，所述配合推块(8)外侧一端设置有与回复弹簧(12)相配合挡板(10)，且挡板(10)与活动槽(11)之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸机，其特征在于：所述锥形螺纹套(5)外侧配合的支撑机构的数目为均匀分布的四组，且每组支撑机构内部的回复弹簧(12)为对称设置的两组。

4.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸机，其特征在于：所述锥形螺纹套(5)的外侧皆对称设置有两个限位块(6)，且连接筒(3)的内部对称开设有与限位块(6)相配合的限位槽(7)，所述连接筒(3)的外部均匀开设有与支撑柱(9)相配合的通槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸机，其特征在于：所述连接筒(3)的内部开设有空腔(14)，所述连接筒(3)的底部开设有与空腔(14)相连通的落料槽(16)，且落料槽(16)的内壁设置有与了第一螺杆(4)相配合的支撑板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸机，其特征在于：所述安装吊架(17)与底座(1)的两端连接处分别设置有第二螺杆(19)与导向杆(20)，所述安装吊架(17)的底部安装有与第二螺杆(19)相连接的第二电机(18)。

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