CN215143767U - 一种旋压机的旋压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋压机技术领域，更具体的说是涉及一种旋压机的旋压机构，包括支撑台、圆柱体和圆圈，支撑台设置有一对且呈前后分布，后端的支撑台上端安装有电机二，圆柱体设置在电机二前端，圆柱体前端开有卡孔，电机二带动圆柱体进行转动，液压伸缩杆三使得夹持爪将工件进行稳固夹持，液压伸缩杆一能够对转杆进行前后移动，电机一带动转杆进行转动，液压伸缩杆二使得旋压轮与工件表面接触，由于三个旋压轮之间构成一个三角形的结构，减轻了旋压轮与工件接触而导致的剧烈震动，解决了目前的旋压机的旋压轮容易使得工件受到震动、从而导致影响工具加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋压机技术领域，更具体的说是涉及一种旋压机的旋压机构。
背景技术
旋压机是通过旋转使之受力点由点到线、再由线到面、同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的机械加工设备。这里需要特别说明的是：金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，而且在工件加工过程中无任何切屑产生，只是直接改变了工件的形状，属于等材制造工艺范畴。
目前的旋压机在对工件进行旋压加工的过程中，旋压轮与工件接触，旋压轮需要用力顶住工件表面，造成了工件震动，不但影响了加工精度，而且还会导致工件的加工之后的形状达不到要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋压机的旋压机构，以解决目前的旋压机的旋压轮容易使得工件受到震动、从而导致影响工具加工的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋压机的旋压机构，包括支撑台、圆柱体和圆圈，所述支撑台设置有一对且呈前后分布，后端的所述支撑台上端安装有电机二，所述圆柱体设置在电机二前端，所述圆柱体前端开有卡孔，所述卡孔内部卡接有卡块，所述卡块前端延伸出圆柱体前方并固定有旋压模具；
所述圆柱体圆周表面设置有若干个呈环状分布的夹持爪，每个所述夹持爪外端均设置有液压伸缩杆三，每个所述夹持爪左右两端后侧均设置有支撑块；
所述旋压模具前方设置有顶块，所述顶块前端固定有转杆，所述转杆外部固定有若干条呈环状分布的长条，所述转杆外部且位于长条外侧分别套入设置有滑环二和滑环一，若干根所述长条外部贯穿过滑环二与滑环一之间内侧并与其滑动连接，所述滑环二前端其位于转杆右方转动连接有T形推动件，所述T形推动件前端固定有液压伸缩杆二；
所述转杆前端且位于滑环二前方设置有电机一，所述电机一下端且位于前端的所述支撑台上方固定有滑块，所述滑块下端与前端的所述支撑台上端滑动连接，所述滑块前端固定有液压伸缩杆一；
所述圆圈设置有一对且呈前后分布，两个所述圆圈分别套入设置在转杆外表面，所述滑环一位于前端的所述圆圈内侧，所述滑环一外壁与前端的所述圆圈内壁之间固定有若干片呈环状分布的连接片；
两个所述圆圈之间且位于转杆外侧固定有若干根呈环状分布的连接杆，后端的所述圆圈内壁且位于连接杆后方固定有三个呈环状分布的U形件，三个所述U形件内侧头端均安装有液压缸，三个所述U形件尾端均穿插设置有滑柱，三根所述滑柱头端延伸至U形件内侧，三根所述滑柱外部套入设置有弹簧，三根所述滑柱尾端且位于若干根所述弹簧之间均固定有连接件，三个所述连接件尾端均安装有旋压轮。
具体的，所述圆柱体后端与电机二的动力输出端连接，所述电机二与电机一的运转方向相反。
具体的，所述支撑块呈环状分布，所述支撑块尾端与圆柱体圆周表面固定连接，所述夹持爪左右两端后侧与支撑块内端转动连接，所述液压伸缩杆三前端与夹持爪外端滑动连接，所述液压伸缩杆三后端与圆柱体圆周表面铰接。
具体的，所述旋压模具位于若干个所述夹持爪之间，所述夹持爪前端延伸出圆柱体前端，所述夹持爪位于卡孔外侧。
具体的，所述滑环二位于滑环一前方，所述滑环二和滑环一与转杆外部滑动连接，所述滑环二内部安装有电磁铁，所述滑环二和滑环一的材质为铁合金。
具体的，所述液压伸缩杆二下端与前端的所述支撑台上端固定连接，所述转杆前端与电机一动力输出端连接。
具体的，所述滑柱位于液压缸内侧，所述滑柱头端与液压缸动力输出端连接，所述滑柱中端与U形件尾端滑动连接，所述弹簧头尾两端分别与U形件尾端和连接件头端固定连接。
具体的，所述旋压轮位于长条外侧。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：电机二带动圆柱体进行转动，液压伸缩杆三使得夹持爪将工件进行稳固夹持，液压伸缩杆一能够对转杆进行前后移动，电机一带动转杆进行转动，液压伸缩杆二使得旋压轮与工件表面接触，旋压轮与工件形成相反的旋向，从而对工件进行加工，由于三个旋压轮之间构成一个三角形的结构，减轻了旋压轮与工件接触而导致的剧烈震动。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型的结构A局部放大图；
图3为本实用新型的结构B局部放大图；
图4为本实用新型的结构C局部放大图。
图中：1-圆圈、2-U形件、3-连接杆、4-旋压轮、5-滑柱、6-支撑台、7-液压缸、8-弹簧、9-连接件、10-电机一、11-液压伸缩杆一、12-液压伸缩杆二、13-T形推动件、14-连接片、15-滑块、16-顶块、17-旋压模具、18-圆柱体、19-电机二、20-液压伸缩杆三、21-夹持爪、22-支撑块、23-转杆、24-滑环一、25-滑环二、26-长条、27-卡孔、28-卡块。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋压机的旋压机构，包括支撑台6、圆柱体18和圆圈1，所述支撑台6设置有一对且呈前后分布，后端的所述支撑台6上端安装有电机二19，所述圆柱体18设置在电机二19前端，所述圆柱体18前端开有卡孔27，所述卡孔27内部卡接有卡块28，所述卡块28前端延伸出圆柱体18前方并固定有旋压模具17；
所述圆柱体18圆周表面设置有若干个呈环状分布的夹持爪21，每个所述夹持爪21外端均设置有液压伸缩杆三20，每个所述夹持爪21左右两端后侧均设置有支撑块22；
所述旋压模具17前方设置有顶块16，所述顶块16前端固定有转杆23，所述转杆23外部固定有若干条呈环状分布的长条26，所述转杆23外部且位于长条26外侧分别套入设置有滑环二25和滑环一24，若干根所述长条26外部贯穿过滑环二25与滑环一24之间内侧并与其滑动连接，所述滑环二25前端其位于转杆23右方转动连接有T形推动件13，所述T形推动件13前端固定有液压伸缩杆二12；
所述转杆23前端且位于滑环二25前方设置有电机一10，所述电机一10下端且位于前端的所述支撑台6上方固定有滑块15，所述滑块15下端与前端的所述支撑台6上端滑动连接，所述滑块15前端固定有液压伸缩杆一11；
所述圆圈1设置有一对且呈前后分布，两个所述圆圈1分别套入设置在转杆23外表面，所述滑环一24位于前端的所述圆圈1内侧，所述滑环一24外壁与前端的所述圆圈1内壁之间固定有若干片呈环状分布的连接片14；
两个所述圆圈1之间且位于转杆23外侧固定有若干根呈环状分布的连接杆3，后端的所述圆圈1内壁且位于连接杆3后方固定有三个呈环状分布的U形件2，三个所述U形件2内侧头端均安装有液压缸7，三个所述U形件2尾端均穿插设置有滑柱5，三根所述滑柱5头端延伸至U形件2内侧，三根所述滑柱5外部套入设置有弹簧8，三根所述滑柱5尾端且位于若干根所述弹簧8之间均固定有连接件9，三个所述连接件9尾端均安装有旋压轮4；
旋压模具17位于若干个夹持爪21之间，夹持爪21前端延伸出圆柱体18前端，夹持爪21位于卡孔27外侧，将卡块28卡入至卡孔27内部，从而将旋压模具17安装在圆柱体18前端，将管状工件套在旋压模具17外表面，支撑块22呈环状分布，支撑块22尾端与圆柱体18圆周表面固定连接，夹持爪21左右两端后侧与支撑块22内端转动连接，液压伸缩杆三20前端与夹持爪21外端滑动连接，液压伸缩杆三20后端与圆柱体18圆周表面铰接，液压伸缩杆三20伸缩，液压伸缩杆三20前端在夹持爪21外端进行前后滑动，液压伸缩杆三20后端在圆柱体18外表面转动，液压伸缩杆三20推动夹持爪21进行翻转运动，使得夹持爪21与圆柱体18之间的夹角发生改变，实现了夹持爪21张开与合拢，夹持爪21逐渐合拢过程中，夹持爪21前端逐渐与工件靠近，液压伸缩杆三20使得夹持爪21将管状工件进行稳固夹持，相反的夹持爪21张开就能够使夹持爪21松开工件；
圆柱体18后端与电机二19的动力输出端连接，启动电机二19，电机二19带动圆柱体18进行转动，滑环二25位于滑环一24前方，滑环二25和滑环一24与转杆23外部滑动连接，转杆23前端与电机一10动力输出端连接，启动电机一10，电机一10带动转杆23进行转动，电机二19与电机一10的运转方向相反，使得转杆23与圆柱体18的旋向互为相反，长条26随着转杆23转动而进行公转，转杆23在长条26的驱动下同时使得滑环二25和滑环一24进行转动，同时滑环二25前端与T形推动件13后端产生转动摩擦，滑环一24通过带动连接片14带动前端的圆圈1转动，前端的圆圈1通过连接杆3带动后端的圆圈1转动，后端的圆圈1带动U形件2、液压缸7、滑柱5、弹簧8、连接件9和旋压轮4围绕着转杆23进行公转运动，
液压伸缩杆二12下端与前端的所述支撑台6上端固定连接，液压伸缩杆二12带动T形推动件13进行前后移动，液压伸缩杆二12伸长带动T形推动件13在前端的支撑台6上端向后移动，T形推动件13使得滑环二25向后推动滑环一24，滑环二25使得滑环一24将连接片14带动前端的圆圈1向后移动，前端的圆圈1通过连接杆3向后移动，使得滑环一24后端与顶块16前端紧密接触，使得两个圆圈1向后移动，实现了圆圈1将旋压轮4靠近工件，顶块16有利于对滑环一24进行限位；
液压伸缩杆一11能够对转杆23进行前后移动，液压伸缩杆一11前后推动转杆23，转杆23前后移动，从而来调节顶块16与旋压模具17之间的间距，改变了顶块16的位置，当滑环一24后端与顶块16前端紧密接触时，以使得两个圆圈1带动旋压轮4与工件进行接触或者远离；
滑柱5位于液压缸7内侧，滑柱5头端与液压缸7动力输出端连接，滑柱5中端与U形件2尾端滑动连接，弹簧8头尾两端分别与U形件2尾端和连接件9头端固定连接，旋压轮4位于长条26外侧，通过液压缸7能够将滑柱5在U形件2尾端进行上下滑动，液压缸7实现了对连接件9将旋压轮4与旋压模具17表面套入的管状工件紧密接触或者脱离，弹簧8有利于对增加旋压轮4与工件表面接触的压力，由于转杆23与圆柱体18旋转相反，旋压轮4与工件形成相反的旋向，从而对工件进行加工，由于三个旋压轮4之间构成一个三角形的结构，减轻了旋压轮4与工件接触而导致的剧烈震动实现了旋压轮4对管状工件进行旋压加工；
滑环二25内部安装有电磁铁，滑环二25和滑环一24的材质为铁合金，当滑环二25内部的电磁铁通电之后会对滑环一24进行吸引，滑环二25与滑环一24相吸引而连接在一起，便于在液压伸缩杆二12缩短的过程中而将T形推动件13向前拉动滑环二25，滑环二25将滑环一24向前拉动，实现了对两个圆圈1向前移动而复位，最后通过液压伸缩杆一11将滑块15向前移动而使得顶块16复位，而且液压伸缩杆三20缩短而使得夹持爪21远离工件表面，可以取出加工之后的工件，具有结构简单、灵活的优点，在最大的程度上减轻了工件震动而带来的损失，保持了工件加工精度。
Claims (8)
1.一种旋压机的旋压机构，包括支撑台(6)、圆柱体(18)和圆圈(1)，其特征如下：
所述支撑台(6)设置有一对且呈前后分布，后端的所述支撑台(6)上端安装有电机二(19)，所述圆柱体(18)设置在电机二(19)前端，所述圆柱体(18)前端开有卡孔(27)，所述卡孔(27)内部卡接有卡块(28)，所述卡块(28)前端延伸出圆柱体(18)前方并固定有旋压模具(17)；
所述圆柱体(18)圆周表面设置有若干个呈环状分布的夹持爪(21)，每个所述夹持爪(21)外端均设置有液压伸缩杆三(20)，每个所述夹持爪(21)左右两端后侧均设置有支撑块(22)；
所述旋压模具(17)前方设置有顶块(16)，所述顶块(16)前端固定有转杆(23)，所述转杆(23)外部固定有若干条呈环状分布的长条(26)，所述转杆(23)外部且位于长条(26)外侧分别套入设置有滑环二(25)和滑环一(24)，若干根所述长条(26)外部贯穿过滑环二(25)与滑环一(24)之间内侧并与其滑动连接，所述滑环二(25)前端其位于转杆(23)右方转动连接有T形推动件(13)，所述T形推动件(13)前端固定有液压伸缩杆二(12)；
所述转杆(23)前端且位于滑环二(25)前方设置有电机一(10)，所述电机一(10)下端且位于前端的所述支撑台(6)上方固定有滑块(15)，所述滑块(15)下端与前端的所述支撑台(6)上端滑动连接，所述滑块(15)前端固定有液压伸缩杆一(11)；
所述圆圈(1)设置有一对且呈前后分布，两个所述圆圈(1)分别套入设置在转杆(23)外表面，所述滑环一(24)位于前端的所述圆圈(1)内侧，所述滑环一(24)外壁与前端的所述圆圈(1)内壁之间固定有若干片呈环状分布的连接片(14)；
两个所述圆圈(1)之间且位于转杆(23)外侧固定有若干根呈环状分布的连接杆(3)，后端的所述圆圈(1)内壁且位于连接杆(3)后方固定有三个呈环状分布的U形件(2)，三个所述U形件(2)内侧头端均安装有液压缸(7)，三个所述U形件(2)尾端均穿插设置有滑柱(5)，三根所述滑柱(5)头端延伸至U形件(2)内侧，三根所述滑柱(5)外部套入设置有弹簧(8)，三根所述滑柱(5)尾端且位于若干根所述弹簧(8)之间均固定有连接件(9)，三个所述连接件(9)尾端均安装有旋压轮(4)。
2.如权利要求1所述的一种旋压机的旋压机构，其特征如下：所述圆柱体(18)后端与电机二(19)的动力输出端连接，所述电机二(19)与电机一(10)的运转方向相反。
3.如权利要求1所述的一种旋压机的旋压机构，其特征如下：所述支撑块(22)呈环状分布，所述支撑块(22)尾端与圆柱体(18)圆周表面固定连接，所述夹持爪(21)左右两端后侧与支撑块(22)内端转动连接，所述液压伸缩杆三(20)前端与夹持爪(21)外端滑动连接，所述液压伸缩杆三(20)后端与圆柱体(18)圆周表面铰接。
4.如权利要求1所述的一种旋压机的旋压机构，其特征如下：所述旋压模具(17)位于若干个所述夹持爪(21)之间，所述夹持爪(21)前端延伸出圆柱体(18)前端，所述夹持爪(21)位于卡孔(27)外侧。
5.如权利要求1所述的一种旋压机的旋压机构，其特征如下：所述滑环二(25)位于滑环一(24)前方，所述滑环二(25)和滑环一(24)与转杆(23)外部滑动连接，所述滑环二(25)内部安装有电磁铁，所述滑环二(25)和滑环一(24)的材质为铁合金。
6.如权利要求1所述的一种旋压机的旋压机构，其特征如下：所述液压伸缩杆二(12)下端与前端的所述支撑台(6)上端固定连接，所述转杆(23)前端与电机一(10)动力输出端连接。
7.如权利要求1所述的一种旋压机的旋压机构，其特征如下：所述滑柱(5)位于液压缸(7)内侧，所述滑柱(5)头端与液压缸(7)动力输出端连接，所述滑柱(5)中端与U形件(2)尾端滑动连接，所述弹簧(8)头尾两端分别与U形件(2)尾端和连接件(9)头端固定连接。
8.如权利要求1所述的一种旋压机的旋压机构，其特征如下：所述旋压轮(4)位于长条(26)外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121165681.9U CN215143767U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种旋压机的旋压机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121165681.9U CN215143767U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种旋压机的旋压机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215143767U true CN215143767U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79373157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202121165681.9U Active CN215143767U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种旋压机的旋压机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215143767U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472660A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-13 | 重庆市超群工业股份有限公司 | 三片式轮辋旋压机自动夹紧工装 |
-
2021
- 2021-05-27 CN CN202121165681.9U patent/CN215143767U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472660A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-13 | 重庆市超群工业股份有限公司 | 三片式轮辋旋压机自动夹紧工装 |
| CN114472660B (zh) * | 2022-02-18 | 2024-01-19 | 重庆市超群工业股份有限公司 | 三片式轮辋旋压机自动夹紧工装 |
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