CN218983045U - 一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳，包括夹钳主体，所述夹钳主体的两个爪上夹持端设有壳体，所述壳体内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有齿轮一，所述壳体的前后内壁通过轴承转动连接有空心的转杆，所述转杆的外壁设有与齿轮一啮合相连的齿轮二，所述转杆内螺纹连接有丝杠，所述壳体的前侧设有夹座，所述丝杠的前侧端延伸进夹座内，且设有夹块。该装置可有效的根据使用需求调节锻造机夹钳夹爪的长度，实现对大尺寸和小尺寸直径工件夹持的变换，夹持更稳定，避免在加工过程中导致工件脱落，影响对工件的加工，使用范围更广，增加了锻造机夹钳使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

Description

一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳。

背景技术

锻造操作机是锻造加工车间对烧红的毛坯料进行锻打加工必不可少的大型辅助机械。在其底部装有轮子，可沿固定的轨道行驶，在机器上安装有驾驶室，由一名专门操作人员进行操纵，其前端伸出两只巨大的钳形夹臂，相当于机械手，当烧红的大型锻件坯料(人工夹持不动的)从圆形加热炉里取出后，利用液压动力用夹钳将锻件夹紧，按照操作者的意愿灵活地前进、后退、夹紧、松开或翻转，配合蒸汽锤真空两用锤将锻件毛坯锤击、锻打加工成所需要的形状和尺寸；

大齿轮锻件锻造过程中需要用到夹钳夹持工件进行翻转操作，由于大齿轮锻件为圆柱形，锻造机夹钳的夹爪长度较短，且不同调节，当大型锻件坯料锻压后直径越来越大时，夹钳无法充分的对大型锻件坯料进行夹持翻转，只能夹持边缘处，导致在操作时容易发生工件脱离的情况，进而影响锻造机锻造的效率，为此，提出一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳，包括夹钳主体，所述夹钳主体的两个爪上夹持端设有壳体，所述壳体内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有齿轮一，所述壳体的前后内壁通过轴承转动连接有空心的转杆，所述转杆的外壁设有与齿轮一啮合相连的齿轮二，所述转杆内螺纹连接有丝杠，所述壳体的前侧设有夹座，所述丝杠的前侧端延伸进夹座内，且设有夹块。

进一步地，所述齿轮一的直径长度小于齿轮二。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合连接。

进一步地，所述丝杠后侧端延伸出壳体外，且设有圆板。

进一步地，所述夹块与夹座内侧壁面位于同一平面。

本实用新型的有益效果是：

该装置可有效的根据使用需求调节锻造机夹钳夹爪的长度，实现对大尺寸和小尺寸直径工件夹持的变换，夹持更稳定，避免在加工过程中导致工件脱落，影响对工件的加工，使用范围更广，增加了锻造机夹钳使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的夹座前视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、夹钳主体，2、壳体，3、电机，4、齿轮一，5、轴承，6、转杆，7、齿轮二，8、丝杠，9、圆板，10、夹座，11、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳，包括夹钳主体1，夹钳主体1的两个爪上夹持端设有壳体2，壳体2内底壁可拆卸的设有电机3，电机3的输出端设有齿轮一4，壳体2的前后内壁通过轴承5转动连接有空心的转杆6，转杆6的外壁设有与齿轮一4啮合相连的齿轮二7，转杆6内螺纹连接有丝杠8，壳体2的前侧设有夹座10，丝杠8的前侧端延伸进夹座10内，且设有夹块11。

进一步地，齿轮一4的直径长度小于齿轮二7，降低电机3运转的负荷。

进一步地，轴承5的外环通过轴承座与壳体2的内壁固定连接，轴承5的内环与转杆6的外壁过盈配合连接，通过轴承5对转杆6起到固定作用，方便转杆6通过轴承5旋转。

进一步地，丝杠8后侧端延伸出壳体2外，且设有圆板9，通过圆板9对夹块11起到限位作用，防止夹块11从夹座10内移出。

进一步地，夹块11与夹座10内侧壁面位于同一平面，通过夹块11延长夹座10夹持的长度，使夹座10可夹持更大直径的工件。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，通过电机3促使齿轮一4旋转，通过齿轮一4促使齿轮二7带动转杆6通过轴承5旋转，通过轴承5对转杆6起到固定作用，方便转杆6通过轴承5旋转，通过转杆6促使丝杠8推动夹块11在夹座10内向前侧移动，使夹块11移出夹座10外，延长夹座10夹持的长度，使夹座10可夹持更大直径的工件，当不需要使用夹块11时，反转启动电机3，促使齿轮一4带动齿轮二7和转杆6反向旋转，通过转杆6促使丝杠8带动夹块11移动进夹座10内，完成对夹块11的收纳。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳，包括夹钳主体(1)，其特征在于：所述夹钳主体(1)的两个爪上夹持端设有壳体(2)，所述壳体(2)内底壁可拆卸的设有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有齿轮一(4)，所述壳体(2)的前后内壁通过轴承(5)转动连接有空心的转杆(6)，所述转杆(6)的外壁设有与齿轮一(4)啮合相连的齿轮二(7)，所述转杆(6)内螺纹连接有丝杠(8)，所述壳体(2)的前侧设有夹座(10)，所述丝杠(8)的前侧端延伸进夹座(10)内，且设有夹块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳，其特征在于：所述齿轮一(4)的直径长度小于齿轮二(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳，其特征在于：所述轴承(5)的外环通过轴承座与壳体(2)的内壁固定连接，所述轴承(5)的内环与转杆(6)的外壁过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳，其特征在于：所述丝杠(8)后侧端延伸出壳体(2)外，且设有圆板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大齿轮锻件的锻造机夹钳，其特征在于：所述夹块(11)与夹座(10)内侧壁面位于同一平面。

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