CN215357493U - 一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，涉及铍铜棒生产技术领域。本实用新型包括水箱、换热器和滤屑组件，水箱内固定有一斜板和一竖板，斜板和竖板将水箱分隔为收集腔、缓冲腔和补充腔，斜板上部开设有缺口，收集腔通过缺口与缓冲腔连通，水箱顶部固定有第一水泵和第二水泵。本实用新型通过细滤板能够将废屑将冷却液或水进行分离，分离后的废屑通过排料斗排出，而分离后的水排至收集腔内进行回收用于后续的循环使用，持续移动的细滤板能够保证细滤板的过滤分离效果，与排入的冷却液或水的接触面始终洁净，过滤处理效果较好，避免冷却液或水掺杂废屑造成泵体或换热器受损的问题。

Description

一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置

技术领域

本实用新型属于铍铜棒生产技术领域，特别是涉及一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置。

背景技术

现有的机床，如切削机床、磨床和铣床等，在工作时都会在接触点喷射冷却液或水进行冷却处理，冷却液或水会携带废屑，而若是不将冷却液或水进行回收，则会出现过度浪费冷却液或水的情况。

而若是进行回收，然而会出现冷却液或水内含有废屑不易清理或过滤效果不好造成泵体受损或换热器受损的难题。

若是使用滤板进行过滤，滤孔较大则会出现废屑穿过的情况，过滤效果不好，若是滤孔较小，则可能出现废屑堆积而造成堵塞的情况，影响冷却液的整体循环，可能会造成泵体的空吸情况，影响机床的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，通过细滤板能够将废屑将冷却液或水进行分离，分离后的废屑通过排料斗排出，而分离后的水排至收集腔内进行回收用于后续的循环使用，持续移动的细滤板能够保证细滤板的过滤分离效果，与排入的冷却液或水的接触面始终洁净，过滤处理效果较好，避免冷却液或水掺杂废屑造成泵体或换热器受损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，包括水箱、换热器和滤屑组件；

所述水箱内固定有一斜板和一竖板，所述斜板和竖板将水箱分隔为收集腔、缓冲腔和补充腔，所述斜板上部开设有缺口，所述收集腔通过缺口与缓冲腔连通；

所述水箱顶部固定有第一水泵和第二水泵，所述换热器固定在水箱顶部，所述第一水泵的进水口通过管道与缓冲腔内下部连通，所述第一水泵的出水口通过管道与换热器的进水口连通，所述第二水泵的进水口通过管道与补充腔内下部连通，所述第二水泵的出水口通过管道与缓冲腔连通；

所述水箱顶部且与收集腔相对的位置固定有滤屑箱，所述滤屑箱与收集腔连通，所述滤屑箱顶部一侧固定连通有进液端；

所述滤屑组件包括若干辊体，若干所述辊体设置在滤屑箱内且与滤屑箱转动连接，若干所述辊体上设有细滤板，所述细滤板顶部为水平部，所述细滤板远离换热器一侧为竖直部，所述滤屑箱一侧且与竖直部相对的位置开设有开口，所述开口内固定有排料斗，所述排料斗位于滤屑箱内一侧与竖直部外表面贴合。

进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机通过安装座固定在水箱一侧，所述辊体位于滤屑箱外部一端固定有皮带轮，若干所述皮带轮上传动连接有皮带，所述电机输出端与其中一皮带轮轴心处固定。

进一步地，所述细滤板两侧边均固定有加固钢带，所述辊体位于滤屑箱内两端均开设有嵌入槽，所述加固钢带位于嵌入槽内且与嵌入槽间隙配合。

进一步地，所述滤屑箱内固定有加强板和堵料板，所述堵料板设置在细滤板远离排料斗一侧和滤屑箱之间的位置，所述加强板设置在细滤板内侧且与排料斗位置上相对。

进一步地，所述水箱顶部且与补充腔连通的位置固定有恒压管，所述水箱顶部且与补充腔连通的位置固定有进液管，所述进液管端部设有盖体。

进一步地，所述水箱一侧下部且与收集腔连通的位置固定有排水管，所述排水管端部设有开关阀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过细滤板能够将废屑将冷却液或水进行分离，分离后的废屑通过排料斗排出，而分离后的水排至收集腔内进行回收用于后续的循环使用，持续移动的细滤板能够保证细滤板的过滤分离效果，与排入的冷却液或水的接触面始终洁净，过滤处理效果较好，避免冷却液或水掺杂废屑造成泵体或换热器受损的问题。

2、本实用新型通过设置补充腔，在冷却液或水随着高温蒸发或溅散在机床上时，通过第二水泵能够及时的将补充腔内预储存的冷却液或水排至循环线路中，避免冷却液或水过少造成泵体空吸的情况，保证机床的良好冷却效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为细滤板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-水箱，2-换热器，3-滤屑组件，101-斜板，102-竖板，103-收集腔， 104-缓冲腔，105-补充腔，106-缺口，107-第一水泵，108-第二水泵，109- 滤屑箱，110-进液端，111-开口，112-排料斗，113-加强板，114-堵料板， 115-恒压管，116-进液管，301-辊体，302-细滤板，303-电机，304-安装座， 305-皮带轮，306-皮带，307-加固钢带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，包括水箱1、换热器2和滤屑组件3，水箱1由透明PVC材料制成；

水箱1内固定有一斜板101和一竖板102，斜板101和竖板102将水箱1 分隔为收集腔103、缓冲腔104和补充腔105，斜板101上部开设有缺口106，收集腔103通过缺口106与缓冲腔104连通，斜板101将收集腔103形成直角梯形的腔体结构；

水箱1顶部固定有第一水泵107和第二水泵108，换热器2固定在水箱1 顶部，第一水泵107的进水口通过管道与缓冲腔104内下部连通，第一水泵 107的出水口通过管道与换热器2的进水口连通，第二水泵108的进水口通过管道与补充腔105内下部连通，第二水泵108的出水口通过管道与缓冲腔 104连通，通过第二水泵108能够将补充腔105内的冷却液或水补充至缓冲腔104内，避免冷却液或水的蒸发造成循环量降低的问题，同时可在缓冲腔104内上部设置液位传感器，并将液位传感器和第二水泵108与控制器连接，实现自动供水；

水箱1顶部且与收集腔103相对的位置固定有滤屑箱109，滤屑箱109 与收集腔103连通，滤屑箱109顶部一侧固定连通有进液端110，机床上的冷却液的收集口与进液端110连接；

滤屑组件3包括若干辊体301，若干辊体301设置在滤屑箱109内且与滤屑箱109转动连接，若干辊体301上设有细滤板302，细滤板302顶部为水平部，细滤板302远离换热器2一侧为竖直部，滤屑箱109一侧且与竖直部相对的位置开设有开口111，开口111内固定有排料斗112，排料斗112 位于滤屑箱109内一侧与竖直部外表面贴合，在水箱1一侧设置收集箱，排料斗112排出的废屑排至收集箱内。

其中如图1所示，还包括驱动机构，驱动机构包括电机303，电机303 通过安装座304固定在水箱1一侧，辊体301位于滤屑箱109外部一端固定有皮带轮305，若干皮带轮305上传动连接有皮带306，电机303输出端与其中一皮带轮305轴心处固定。

其中如图2-5所示，细滤板302两侧边均固定有加固钢带307，辊体301 位于滤屑箱109内两端均开设有嵌入槽，加固钢带307位于嵌入槽内且与嵌入槽间隙配合。

其中如图2-4所示，滤屑箱109内固定有加强板113和堵料板114，堵料板114设置在细滤板302远离排料斗112一侧和滤屑箱109之间的位置，加强板113设置在细滤板302内侧且与排料斗112位置上相对。

其中如图1-2所示，水箱1顶部且与补充腔105连通的位置固定有恒压管115，水箱1顶部且与补充腔105连通的位置固定有进液管116，进液管 116端部设有盖体。

其中，水箱1一侧下部且与收集腔103连通的位置固定有排水管，排水管端部设有开关阀，在一端时间的使用后，能够对收集腔103进行清理。

本实用新型的工作原理为：带有废屑的冷却液或水通过进液端110流至滤屑箱109内并落在细滤板302顶部的平直部上，随着细滤板302的传动，遗留的废屑通过排料斗112排出，而落在细滤板302上的冷却液或水通过细滤板302上的滤孔落在收集腔103内，收集腔103内的冷却液或水高度到达后通过缺口106排至缓冲腔104内，通过第一水泵107能够将缓冲腔104内的冷却液或水抽取至换热器2内冷却后排至机床的冷却液入口端。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，其特征在于：包括水箱(1)、换热器(2)和滤屑组件(3)；

所述水箱(1)内固定有一斜板(101)和一竖板(102)，所述斜板(101)和竖板(102)将水箱(1)分隔为收集腔(103)、缓冲腔(104)和补充腔(105)，所述斜板(101)上部开设有缺口(106)，所述收集腔(103)通过缺口(106)与缓冲腔(104)连通；

所述水箱(1)顶部固定有第一水泵(107)和第二水泵(108)，所述换热器(2)固定在水箱(1)顶部，所述第一水泵(107)的进水口通过管道与缓冲腔(104)内下部连通，所述第一水泵(107)的出水口通过管道与换热器(2)的进水口连通，所述第二水泵(108)的进水口通过管道与补充腔(105)内下部连通，所述第二水泵(108)的出水口通过管道与缓冲腔(104)连通；

所述水箱(1)顶部且与收集腔(103)相对的位置固定有滤屑箱(109)，所述滤屑箱(109)与收集腔(103)连通，所述滤屑箱(109)顶部一侧固定连通有进液端(110)；

所述滤屑组件(3)包括若干辊体(301)，若干所述辊体(301)设置在滤屑箱(109)内且与滤屑箱(109)转动连接，若干所述辊体(301)上设有细滤板(302)，所述细滤板(302)顶部为水平部，所述细滤板(302)远离换热器(2)一侧为竖直部，所述滤屑箱(109)一侧且与竖直部相对的位置开设有开口(111)，所述开口(111)内固定有排料斗(112)，所述排料斗(112)位于滤屑箱(109)内一侧与竖直部外表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机(303)，所述电机(303)通过安装座(304)固定在水箱(1)一侧，所述辊体(301)位于滤屑箱(109)外部一端固定有皮带轮(305)，若干所述皮带轮(305)上传动连接有皮带(306)，所述电机(303)输出端与其中一皮带轮(305)轴心处固定。

3.根据权利要求1所述的一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，其特征在于，所述细滤板(302)两侧边均固定有加固钢带(307)，所述辊体(301)位于滤屑箱(109)内两端均开设有嵌入槽，所述加固钢带(307)位于嵌入槽内且与嵌入槽间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，其特征在于，所述滤屑箱(109)内固定有加强板(113)和堵料板(114)，所述堵料板(114)设置在细滤板(302)远离排料斗(112)一侧和滤屑箱(109)之间的位置，所述加强板(113)设置在细滤板(302)内侧且与排料斗(112)位置上相对。

5.根据权利要求1所述的一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，其特征在于，所述水箱(1)顶部且与补充腔(105)连通的位置固定有恒压管(115)，所述水箱(1)顶部且与补充腔(105)连通的位置固定有进液管(116)，所述进液管(116)端部设有盖体。

6.根据权利要求1所述的一种基于铍铜棒生产的机床用冷却液循环装置，其特征在于，所述水箱(1)一侧下部且与收集腔(103)连通的位置固定有排水管，所述排水管端部设有开关阀。

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