CN215356697U - 治具组件及激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种治具组件及激光焊接设备，其中，治具组件包括底板、支撑板和载物板，所述支撑板间隔设置于所述底板的上方，所述载物板设于所述支撑板上，所述载物板上设有供电池盖板安装的安装位，所述载物板与所述支撑板可拆卸连接。实用新型治具组件具有降低更换夹具时工人的劳动强度，大幅度提高焊接效率，使用方法方便快捷，有效的节省时间，优点。

Description

治具组件及激光焊接设备

技术领域

本实用新型涉及治具领域，特别涉及一种治具组件及激光焊接设备。

背景技术

随着能源和环境问题的日益严峻，在节能减排、绿色信贷、绿色证券等产业政策和市场的推动下，锂电池是一种为动力工具提供动力来源的电源，电动汽车、电动自行车以及其他各种各样的电子设备提供动力的蓄电池，其具备寿命长、实用安全、容量大、体积小、重量轻等优点被广泛应用于多个领域中。

现有的电池盖板焊接治具通用性差，大多采用一体式设计，对电池盖板焊接极柱片以及防爆片时，需要整体来回更换不同的焊接治具，影响工人的工作效率，为了使得电池盖板焊接治具具备更换功能，因此，有必要提供一种治具组件来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种治具组件，旨在解决现有的焊接治具一体设计拆装不方便，在焊接不同电池盖板时需要整体更换治具，影响焊接效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的治具组件，包括底板、支撑板和载物板，所述支撑板间隔设置于所述底板的上方，所述载物板设于所述支撑板上，所述载物板上设有供电池盖板安装的安装位，所述载物板与所述支撑板可拆卸连接。

可选地，所述载物板与所述支撑板真空吸附连接。

可选地，所述支撑板上设有吸附槽，所述吸附槽内设有密封件，所述载物板上设有吸附孔、吸附嘴、及连通所述吸附孔与所述吸附嘴的吸附通道，所述吸附孔沿所述载物板的厚度方向延伸并与所述吸附槽连通，所述吸附嘴处设置有真空吸附装置，用以提供真空吸附力。

可选地，所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽具有朝一侧开设的槽口，所述载物板自所述槽口滑动安装于所述安装槽内。

可选地，所述载物板的一侧设有把手，便于所述载物板夹持。

可选地，所述治具组件还包括安装板和移动板，所述安装板间隔设于所述底板上方，所述支撑板安装于所述安装板上，所述移动板安装于所述支撑板的上方，所述移动板相对于所述安装板可上下移动。

可选地，所述治具组件还包括压紧驱动件，所述压紧驱动件固定于所述安装板上，所述压紧驱动件的输出端连接所述移动板，用于驱动所述移动板上下移动。

可选地，所述安装板上设有沿上下方向延伸的导向杆，所述移动板上设有供所述导向杆安装的安装孔。

可选地，所述治具组件还包括缓冲件，所述缓冲件一端固定设置于所述移动板下侧，另一端抵接于所述支撑板上。

本实用新型还提出一种激光焊接设备，所述激光焊接设备包括上述中任意一项所述的治具组件。

本实用新型治具组件，通过设置底板、支撑板和载物板，所述支撑板间隔设置于所述底板的上方，所述载物板设于所述支撑板上，所述载物板上设有供电池盖板安装的安装位，所述安装位根据不同电池盖板进行设置，所述载物板与所述支撑板可拆卸连接，所述载物板可以根据不同的电池盖板焊接需要，更换成不同的载物板，从而不用使得在焊接不同的电池盖板需要来回整体更换电池盖板焊接治具，进而可以降低更换夹具时工人的劳动强度，使得电池盖板在焊接时可以大幅度提高焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型治具组件一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型治具组件一实施例的载物板结构示意图；

图3为本实用新型治具组件一实施例的载物板D-D剖面图；

图4为本实用新型治具组件一实施例的支撑板结构示意图；

图5为本实用新型治具组件一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型治具组件一实施例的(移动板未示)结构示意图；

图7为本实用新型治具组件一实施例的一种载物板结构示意图；

图8为本实用新型治具组件另一实施例结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				600	治具组件	611	第一支撑架
610	底板	612	第二支撑架
				620	载物板	621	安装位
630	支撑板	622	吸附嘴
				640	安装板	623	取放位
650	移动板	624	连接孔
				660	压板	625	真空吸附装置
670	缓冲件	626	吸附通道
				6211	吸附孔	631	吸附槽
641	压紧驱动件	632	密封件
				642	导向杆	633	安装槽
643	支撑块	651	激光焊接通孔
				661	压块	652	卡口
662	焊接定位孔	20	电池盖板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种治具组件，用于激光焊接设备。

在本实用新型一实施例中，如图1至4所示，该治具组件600包括底板610、支撑板630和载物板620，所述支撑板630间隔设置于所述底板610的上方，所述载物板620设于所述支撑板630上，所述载物板620上设有供电池盖板20安装的安装位621，所述载物板620与所述支撑板630可拆卸连接。

具体地，如图1所示，所述治具组件600还包括第一支撑架611。

如此，通过在所述底板610上设置所述第一支撑架611，所述底板610通过相对设置的所述第一支撑架611与所述支撑板630连接，所述载物板620可拆卸连接于所述支撑板630之上，从而使得所述载物板620的高度可以根据设置不同所述第一支撑架611的高度来调节，用户可以根据不同需求选着不同高度的所述第一支撑架611，进而节省焊接时需要移动的距离，提高工作效率。

当然，也可以根据需要，设置第二支撑架612，所述第二支撑架612设于所述底板610上，并位于相对设置的所述第一支撑架611内侧，与所述支撑板630连接，所述第一支撑板630与所述所述载物板620可拆卸连接，从而实现第一支撑架611和第二支撑架612对所述支撑板630和所述载物板620的独立支撑，可以对所述治具组件600的结构加强。

当然，于其他实施例中，也可使所述第一支撑架611和所述第二支撑架612设置为其他结构形式，如可采用支撑柱等其他形式。

进一步地，如图2所述，所述载物板620上开设有多个并排设置的供电池盖板20安装的所述安装位621，所述安装位621的设置可以根据激光焊接机构的摆放位置朝不同方向设置，也可以根据不同激光焊接机构的大小，设置成多排并列的设置，在此不做具体限定。

具体地，所述安装位621的内壁上开设有取放位623，所述取放位623可以是多个也可以是单个设置，沿所述安装位621周向布置，可以根据不同工艺要求进行设置，所述取放位623可以更好的方便工人在装填料和下料时更好的操作，节省操作时间。所述取放位623也可以设置成多种形式的，如设置成矩形槽，所述矩形槽连通所述安装位621，或者其他形式等。

进一步地，所述载物板620与所述支撑板630可拆卸连接，所述可拆卸连接使得所述治具组件600在对不同电池盖板20进行焊接时，可以只更换所述载物板620，可以实现治具可更换以对不同的电池盖板20进行夹持。

具体地，所述可拆卸连接可以包扣螺栓连接、固定扣接和真空吸附连接等，当所述可拆卸连接为螺栓连接时，所述载物板620上设置有连接孔624，所述支撑板630与所述载物板620上相对位置也设置有所述连接孔624，所述连接孔624用于所述载物板620和所述支撑板630拆分安装时进行连接，从而使得所述载物板620在更换时可以快速准确地定位连接。

进一步地，所述载物板620与所述支撑板630可拆卸连接为真空吸附连接。

如图3至4所示，所述支撑板630上设有吸附槽631，所述吸附槽631可以设置成圆形或者方形等，在此不做限定，所述吸附槽631内设有密封件632，所述密封件632，可以是密封圈或者密封垫等，在此不做限制，所述载物板620上设有吸附孔6221、吸附嘴622、及连通所述吸附孔6221与所述吸附嘴622的吸附通道626，所述吸附孔6221设于所述安装位621的底部，以对放置与所述安装位621内的电池盖板20在焊接前进行真空吸附，所述吸附孔6221沿所述载物板620的厚度方向延伸并与所述吸附槽631连通，与所述密封圈形成密封腔，使得所述载物板620在对电池盖板20吸附时可以与所述支撑板630一起固定。所述吸附嘴622处设置有真空吸附装置625，用以提供真空吸附力。

当然，在其他实现例里，所述吸附孔6221可以沿所述载物板620的厚度方向延伸，但是不与通所述吸附槽631连通，只连同所述吸附通道626，在所述载物板620内形成单独的真空密封腔，所述支撑上可以设有连接吸附孔6221、连接吸附嘴622、及连通所述连接吸附孔6221与所述连接吸附嘴622的连接吸附通道626，在所述支撑内形成与所述载物板620内相对独立的真空吸附腔，以对放置与所述支撑板630上的载物板620进行真空吸附，从而实现可拆卸连接。

具体地，所述真空吸附装置625包括气管接头、真空调节阀和数显压力表，所述真空调节阀通过所述气管接头与所述吸附嘴622连接，所述固定锁母设置于所述真空调节阀的顶部，所述数显压力表与所述真空调节阀固定连接，用于调节基准值，数显压力表压力值范围-100.0～+100.0kPa(耐压500kpa)可调节，可同时显示当前值和基准值和直接设定基准值，确保吸附和输送过程中的稳定性，所述真空吸附装置625，用以提供真空吸附力。

本实用新型治具组件600，通过设置底板610、支撑板630和载物板620，所述支撑板630间隔设置于所述底板610的上方，所述载物板620设于所述支撑板630上，所述载物板620上设有供电池盖板20安装的安装位621，所述安装位621根据不同电池盖板20进行固定设置，所述载物板620与所述支撑板630可拆卸连接，所述载物板620可以根据不同的电池盖板20焊接需要，更换成不同的载物板620，从而不用使得在焊接不同的电池盖板20需要来回整体更换电池盖板20焊接治具，进而可以降低更换夹具时工人的劳动强度，使得电池盖板20在焊接时可以大幅度提高焊接效率。

在另一实施里，如图5所述，所述支撑板630上设有安装槽633，所述安装槽633具有朝一侧开设的槽口，所述载物板620自所述槽口滑动安装于所述安装槽633内，或者在所述支撑板630上设置限位块，对所述载物板620的进行限位，方便拆装和上下料时快速定位。

可以理解的，所述安装槽633的大小与所述载物板620的大小是一致的，以使得所述载物板620在安装完成后，不会出现晃动，以影响焊接时对电池盖板20的定位，影响焊接质量。当然，也可以跟根据需要在所述支撑板630和所述安装板640上开设固定孔，利用固定装置对支撑和所述安装板640进行固定，所述固定装置的固定方式可以是定位插销、真空吸附等进行固定。

具体地，所述槽口呈扩口设置，便于所述载物板620安装。

如此，通过在槽口呈扩口设置，可以对所述载物板620安装时有引导作用，同时扩口设置可以减少所述载物板620与所述槽口之间的摩擦和撞击，对所述支撑板630和所述载物板620起到保护作用。

如图5所示，在一些实施例里，所述载物板620的一侧设有把手，所述把手可以与所述载物板620一体成型进行设置或者所述把手与所述载物板620单独设置，通过螺钉进行固定连接，设置所述把手使得所述载物板620在拆装时方便进行夹持。

进一步地，如图5至6所示，所述治具组件600还包括安装板640和移动板650，所述安装板640间隔设于所述底板610上方，所述支撑板630安装于所述安装板640上，所述移动板650安装于所述支撑板630的上方，所述移动板650相对于所述安装板640可上下移动，以对放置于所述安装板640上的电池盖板20进行压紧。

具体地，所述安装板640上还设有支撑块643，所述支撑块643相对设置于所述安装板640上表面，对所述支撑板630进行支撑，所述支撑板630下表面设有滑道，所述支撑板630与所述支撑块643可滑动连接，方便更换不同支撑板630以适应不同所述载物板620，所述载物板620处于所述安装板640和所述移动板650之间，如此，通过所述移动板650可在所述安装板640垂直方向上移动，可以对安装于所述安装位621的电池盖板20焊接时进行压紧，以防焊接时电池盖板20发生错位，导致焊接不合格，进而可以提升对电池盖板20的焊接质量。

具体地，如图6所示，所述治具组件600还包括压板660和压块661，所述压板660在所述载物板620安装好电池盖板20后，压于所述电池盖板20上方，所述压板660可以通过定位销，所述定位销用于定位所述压板660安装所述载物板620的位置，所述压板660的对应焊接位置开有焊接定位孔662，所述压块661可以直接设置于所述压板660上，形成突起，从而使得移动板650压紧所述电池盖板20时实现精准按压，当然，所述压板660和所述压块661可以单独设置，在此不做限定，如图7所示，所述压板660和所述压块661可以根据不同电池盖板20的焊接需求，更换成相对应的配套的压板660和压块661。

如图8所示，在一些实施例里，当只设置压块661时，所述压块661也可以与所述移动板650通过螺纹可调节连接，螺纹可调连接可以根据不同电池盖板20进行调节，对电池进行按压。

如图5所示，在一些实施例里，所述治具组件600还可以包括压紧驱动件641，所述压紧驱动件641可以设成单个或者多个对称设置，使得所述移动板650在下压过程中可以稳定移动，所述压紧驱动件641固定于所述安装板640上，当然所述压紧驱动件641也可以固定于所述移动板650上，可以根据不同需要进行设置，在此不做限制，在此，以所述压紧驱动件641固定于所述安装板640上为例，所述压紧驱动件641为压紧气缸，所述压紧气缸包括气缸和推杆，所述推杆一端设有活动接头，所述移动板650的两侧开有卡口652，所述卡口652用于连接所述活动接头，以使得所述移动板650在所述压紧气缸驱动下对安装于所述安装位621的电池盖板20焊接时进行压紧。

当然，于其他实施例中，所述压紧驱动件641也可以是压紧驱动液压缸或者伺服电机等等，在此不做限定。

具体地，所述移动板650还开设有激光焊接通孔651，所述激光焊接通孔651用于供激光光束穿过对电池盖板20进行焊接，所述激光焊接通孔651可以根据不通电池盖板20进行设置,在此不做限定。

进一步地，如图6所示，所述安装板640上设有沿上下方向延伸的导向杆642，所述移动板650上设有供所述导向杆642安装的安装孔，所述导向杆642一端与所述安装板640固定连接，所述导向杆642的另一端穿过所述安装孔，所述导向杆642另一端的末尾设有限位套，用于对移动板650进行限位，所述移动板650在所述压紧驱动件641的驱动下，沿所述导向杆642的方向移动，从而对电池盖板20进行压紧焊接。

当然，于其他实施例中，所述导向杆642也可以设置成导向架，所述导向架相对侧设有内滑道，所述移动板650对应侧设凸块，所述凸块相对设置于所述滑道内滑动，所述导向架设于所述安装板640上，所述移动板650在所述压紧驱动件641的驱动下，沿所述内滑道上下滑动，从而实现对电池盖板20的压紧焊接。

进一步地，如图5至6所示，所述治具组件600还可以包括缓冲件670，所述缓冲件670一端固定设置于所述移动板650下侧，另一端在所述移动板650下压过程中抵接于所述支撑板630上，所述缓冲件670的缓冲线程可以跟不同载物板620进行设置，所述缓冲器用于所述移动板650下压过程中防止对电池盖板20过度压紧，造成对电池盖板20的损坏，以及工件直接的撞击，减少磨磨损，增减治具的使用寿命。

具体地，所述缓冲件670弹簧缓冲器、液压缓冲器或者胶体缓冲器等等，在此不做限定。

本实用新型还提出一种激光焊接设备，该激光焊接设备包括焊接机构和具组件600，该具组件600的具体结构参照上述实施例，由于本激光焊接设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种治具组件，其特征在于，包括：

底板；

支撑板，所述支撑板间隔设置于所述底板的上方；以及

载物板，所述载物板设于所述支撑板上，所述载物板上设有供电池盖板安装的安装位，所述载物板与所述支撑板可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的治具组件，其特征在于，所述载物板与所述支撑板真空吸附连接。

3.如权利要求1所述的治具组件，其特征在于，所述支撑板上设有吸附槽，所述吸附槽内设有密封件，所述载物板上设有吸附孔、吸附嘴，及连通所述吸附孔与所述吸附嘴的吸附通道，所述吸附孔沿所述载物板的厚度方向延伸并与所述吸附槽连通，所述吸附嘴处设置有真空吸附装置，用以提供真空吸附力。

4.如权利要求1所述的治具组件，其特征在于，所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽具有朝一侧开设的槽口，所述载物板自所述槽口滑动安装于所述安装槽内。

5.如权利要求4所述的治具组件，其特征在于，所述载物板的一侧设有把手，便于所述载物板夹持。

6.如权利要求5所述的治具组件，其特征在于，所述治具组件还包括安装板和移动板，所述安装板间隔设于所述底板上方，所述支撑板安装于所述安装板上，所述移动板安装于所述支撑板的上方，所述移动板相对于所述安装板可上下移动。

7.如权利要求6所述的治具组件，其特征在于，所述治具组件还包括压紧驱动件，所述压紧驱动件固定于所述安装板上，所述压紧驱动件的输出端连接所述移动板，用于驱动所述移动板上下移动。

8.如权利要求7所述的治具组件，其特征在于，所述安装板上设有沿上下方向延伸的导向杆，所述移动板上设有供所述导向杆安装的安装孔。

9.如权利要求8所述的治具组件，其特征在于，所述治具组件还包括缓冲件，所述缓冲件一端固定设置于所述移动板下侧，另一端抵接于所述支撑板上。

10.一种激光焊接设备，其特征在于，包括如权利1-9中任意一项所述的治具组件。

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