CN220881396U - 一种带栅格微波件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带栅格微波件加工装置，其在工装底板上设置有第一至第四加工位，在第一安装位上设置有固定微波件的第一工装主体，微波件通过盖板安装在第一加工位上；微波件通过盖板固定在第二工装主体上形成加工体，在第二工装主体的背面设置有气动松紧拉杆；在第二加工位上设置有平行于工装底板上表面的气动夹具，在第三和第四加工位设置有垂直于工装底板上表面的气动夹具，通过第二工装主体的气动松紧拉杆将微波件固定在第二至第四加工位任一工位，其设置专门的具有多个加工工位的辅助装置，连续加工效率高，利用盖板和工装主体对微波件进行固定，栅格被严格限制在盖板和工装主体上，加工时栅格不会受到冲击，实现快速定位及安装。

Description

一种带栅格微波件加工装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种带栅格微波件加工装置。

背景技术

目前对带栅格的微波件的压铸产品加工时，工人单个加工，这样带来了如下缺陷：

1、加工操作费时，消耗人力；

2、加工时产品单个加工，效率低下无法大批量生产；

3、加工产品时加工面很多，难以保证产品精准加工；

4、本产品内部荆条（栅格）又细有长，断开的时候极易变形和折断，无法长期稳定加工；

所以，目前需要一种技术方案，以解决在对这种特殊微波件产品加工，装夹操作费时，而且操作误差大，难以保证产品稳定高效的加工的技术问题。

实用新型内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种带栅格微波件加工装置，其设置专门的具有多个加工工位的辅助装置，可以实现连续加工，提高加工效率，利用盖板和第一、第二工装主体对待加工微波件进行固定，快速实现定位及安装，将待加工面进行暴露，一个工位即可对单一面实现加工，在第二加工位、第三加工位、第四加工位只需要将加工体整体拆下，利用气动工装进行快速安装即可实现加工，无需多次定位，加工精度显著提高，利用盖板对微波件进行压紧安装，栅格被严格限制在盖板和工装主体上，加工时栅格不会受到冲击，保障栅格的完好，不发生变形和折断，良品率提高，稳定加工。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种带栅格微波件加工装置。其包括工装底板、盖板、第一工装主体、第二工装主体、气动夹具，所述工装底板上设置有第一加工位、第二加工位、第三加工位、第四加工位，在第一安装位上设置有固定微波件的第一工装主体，微波件通过盖板安装在第一加工位上；微波件通过盖板固定在第二工装主体上形成加工体，在第二工装主体的背面设置有气动松紧拉杆；在第二加工位上设置有平行于工装底板上表面的气动夹具，在第三加工位、第四加工位设置有垂直于工装底板上表面的气动夹具，通过第二工装主体的气动松紧拉杆将加工体固定在第二加工位、第三加工位、第四加工位任一工位。

根据本实用新型所述的一种带栅格微波件加工装置，其进一步的优选技术方案是：第一加工位使用的盖板为第一固定盖板和第二固定盖板，第二加工位、第三加工位、第四加工位使用的盖板为第三固定盖板和第四固定盖板。

根据本实用新型所述的一种带栅格微波件加工装置，其进一步的优选技术方案是：所述第一加工位的第一工装主体与工装底板一体式设计。

根据本实用新型所述的一种带栅格微波件加工装置，其进一步的优选技术方案是：在第一加工位附近设置有固定销钉，固定销钉的位置与微波件的定位孔位置对应，所述固定销钉与工装底板一体化设置。

根据本实用新型所述的一种带栅格微波件加工装置，其进一步的优选技术方案是：在第二加工位设置有气动夹具安装槽和气管槽，气动夹具安装在气动夹具安装槽中，气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。

根据本实用新型所述的一种带栅格微波件加工装置，其进一步的优选技术方案是：在第三加工位、第四加工位设置有气动夹具固定板和气管槽，气动夹具固定板垂直安装在工装底板上，在气动夹具固定板上安装气动夹具，气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。

根据本实用新型所述的一种带栅格微波件加工装置，其进一步的优选技术方案是：所述气动夹具固定板的下部两侧设置有压板槽，压板一端位于压板槽中，另一端位于垫块上，压板中部设置腰形槽，腰形槽朝向气动夹具固定板，在腰形槽中安装压紧螺钉，压紧螺钉下部位于工装底板的螺纹孔中，通过拧紧压紧螺钉使得压板将气动夹具固定板压紧在工装底板上。

根据本实用新型所述的一种带栅格微波件加工装置，其进一步的优选技术方案是：所述第二工装主体的背面还设置有平衡柱，平衡柱与气动夹具表面的凹槽对应设置，平衡柱围绕气动松紧拉杆设置。

根据本实用新型所述的一种带栅格微波件加工装置，其进一步的优选技术方案是：所述第二工装主体的背面还设置有定位孔，定位孔与气动夹具表面的定位凸起对应设置。

根据本实用新型所述的一种带栅格微波件加工装置，其进一步的优选技术方案是：所述工装底板通过安装螺栓固定在加工台上。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

1、设置专门的具有多个加工工位的辅助装置，可以实现连续加工，提高加工效率。

2、利用盖板和第一、第二工装主体对待加工微波件进行固定，快速实现定位及安装，将待加工面进行暴露，一个工位即可对单一面实现加工，在第二加工位、第三加工位、第四加工位只需要将加工体整体拆下，利用气动工装进行快速安装即可实现加工，无需多次定位，加工精度显著提高。

3、利用盖板对微波件进行压紧安装，栅格被严格限制在盖板和工装主体上，加工时栅格不会受到冲击，保障栅格的完好，不发生变形和折断，良品率提高，稳定加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种带栅格微波件加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种带栅格微波件加工装置的第一工装主体未安装微波件时的结构示意图。

图3是本实用新型一种带栅格微波件加工装置的第二加工位未安装第二工装主体时的结构示意图。

图4是图3背面的结构示意图。

图5是是本实用新型一种带栅格微波件加工装置的第二工装主体背面结构示意图。

图6是是本实用新型一种带栅格微波件加工装置的第二工装主体正面结构示意图。

图7是是本实用新型一种带栅格微波件加工装置的微波件的结构示意图。

图中标记分别为：1.工装底板 101.气动夹具安装槽 102.气管槽 2.盖板 201.第一固定盖板 202.第二固定盖板 203.第三固定盖板 204.第四固定盖板 3.第一工装主体4.第二工装主体 401.气动松紧拉杆 402.平衡柱 403.定位孔 5.气动夹具 501.定位凸起6.第一加工位 601.固定销钉 7.第二加工位 8.第三加工位 9.第四加工位 10.气动夹具固定板 11.压板 1101.腰形槽 12.垫块 13.压紧螺钉 14.微波件 1401.栅格。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例：

如图1-图7所示，一种带栅格微波件加工装置，其包括工装底板1、盖板2、第一工装主体3、第二工装主体4、气动夹具5，所述工装底板1上设置有第一加工位6、第二加工位7、第三加工位8、第四加工位9，在第一安装位上设置有固定微波件14的第一工装主体3，微波件14通过盖板2安装在第一加工位6上；微波件14通过盖板2固定在第二工装主体4上形成加工体，在第二工装主体4的背面设置有气动松紧拉杆401；在第二加工位7上设置有平行于工装底板1上表面的气动夹具5，在第三加工位8、第四加工位9设置有垂直于工装底板1上表面的气动夹具5，通过第二工装主体4的气动松紧拉杆401将加工体固定在第二加工位7、第三加工位8、第四加工位9任一工位，通过上述多个工位的设置，在第一工位对待加工微波件14安装加工拆下后，就利用盖板2以及第二工装主体4形成加工体，第二至第四加工位9只需要利用气动夹具5与第二工装主体4背面的气动松紧拉杆401进行配合即可实现零件的加工固定以及加工面的调整，第二工装主体4上也可以一次安装两个待加工的微波件14，当然具体数量可以根据需求进行设置（其他工位同理）。当然，加工位的数量依据具体的布局形式可以根据需求灵活设置。

第一加工位6使用的盖板2为第一固定盖板201和第二固定盖板202，第二加工位7、第三加工位8、第四加工位9使用的盖板2为第三固定盖板203和第四固定盖板204，盖板2设计只需要实现形状匹配以及对栅格1401进行限位，暴露出待加工面即可，并尽可能地实现安装、定位、拆卸的便捷性。

所述第一加工位6的第一工装主体3与工装底板1一体式设计，即直接在工装底板1上安装微波件，利用第一固定盖板201和第二固定盖板202分别固定一个微波件，微波件可以是同一个面，也可以是一个正面一个反面，被加工面也可以是未被干涉到的微波件的侧面。

在第一加工位6附近设置有固定销钉601，固定销钉601的位置与微波件的定位孔403位置对应，所述固定销钉601与工装底板1一体化设置，固定销钉601用于对待加工的微波件进行定位和固定，在利用盖板2压紧后在加工过程不发生旋转。

在第二加工位7设置有气动夹具安装槽101和气管槽102，气动夹具5安装在气动夹具安装槽101中，气管连接气动夹具5后设置在气管槽102中并连接外部气源，第二加工位7用于对第一加工位6不能加工的正面或者反面进行加工（即第一工位未加工的一面，根据零件具体结构设置）。

在第三加工位8、第四加工位9设置有气动夹具固定板10和气管槽102，气动夹具固定板10垂直安装在工装底板1上，在气动夹具固定板10上安装气动夹具5，气管连接气动夹具5后设置在气管槽102中并连接外部气源，第三和第四加工位9主要用于对微波件较长的两个侧面进行加工，一个工位对应一个侧面。

所述气动夹具固定板10的下部两侧设置有压板11槽，压板11一端位于压板11槽中，另一端位于垫块12上，压板11中部设置腰形槽1101，腰形槽1101朝向气动夹具固定板10，腰形槽1101用于调整压板11位置，在腰形槽1101中安装压紧螺钉13，压紧螺钉13下部位于工装底板的螺纹孔中，通过拧紧压紧螺钉13使得压板11将气动夹具固定板10压紧在工装底板上，松开即可取下气动夹具固定板10，当然这只是一种安装方式，目的仅仅是为了将气动夹具5垂直安装在工装底板1上。

所述第二工装主体4的背面还设置有平衡柱402，平衡柱402与气动夹具5表面的凹槽对应设置，平衡柱402围绕气动松紧拉杆401设置，平衡柱402主要用于定位，具体数量可以根据需求设置，但是基于需要对微波件各个表面进行定位，采用四个以上较为合理，可以便捷地对四个面进行定位，当然这只是一个较为合理的方案，其他形式也可使用，如定位销与定位孔403配合，或者一个定位凸起501对应多个定位的凹陷，定位凹陷对应加工面设置，本实用新型的定位柱只起到初步定位以及保持安装贴合平衡作用。

所述第二工装主体4的背面还设置有定位孔403，定位孔403与气动夹具5表面的定位凸起501对应设置，定位的凸起采用的是一个V型面的结构，与定位的V形凹陷对应实现自动调整精确定位的能力。

所述工装底板通过安装螺栓固定在加工台上，可以直接更换工装底板实现不同工位布置形式的组合。

操作说明：本实用新型的装置可以设置四个加工位，利用加工中心（或其他设备）的主轴与加工台之间的运动，即可实现多个工位的连续加工，也可以在一个工位加工完成后，利用加工体直接拆下安装到下一个工位，实现继续加工，无需重复定位，在加工时可以将其他待加工的微波件安装到第二工装主体4上等，节约加工时间提高效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，其包括工装底板、盖板、第一工装主体、第二工装主体、气动夹具，所述工装底板上设置有第一加工位、第二加工位、第三加工位、第四加工位，在第一安装位上设置有固定微波件的第一工装主体，微波件通过盖板安装在第一加工位上；微波件通过盖板固定在第二工装主体上形成加工体，在第二工装主体的背面设置有气动松紧拉杆；在第二加工位上设置有平行于工装底板上表面的气动夹具，在第三加工位、第四加工位设置有垂直于工装底板上表面的气动夹具，通过第二工装主体的气动松紧拉杆将加工体固定在第二加工位、第三加工位、第四加工位任一工位。

2.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，第一加工位使用的盖板为第一固定盖板和第二固定盖板，第二加工位、第三加工位、第四加工位使用的盖板为第三固定盖板和第四固定盖板。

3.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，所述第一加工位的第一工装主体与工装底板一体式设计。

4.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，在第一加工位附近设置有固定销钉，固定销钉的位置与微波件的定位孔位置对应，所述固定销钉与工装底板一体化设置。

5.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，在第二加工位设置有气动夹具安装槽和气管槽，气动夹具安装在气动夹具安装槽中，气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。

6.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，在第三加工位、第四加工位设置有气动夹具固定板和气管槽，气动夹具固定板垂直安装在工装底板上，在气动夹具固定板上安装气动夹具，气管连接气动夹具后设置在气管槽中并连接外部气源。

7.根据权利要求6所述的一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，所述气动夹具固定板的下部两侧设置有压板槽，压板一端位于压板槽中，另一端位于垫块上，压板中部设置腰形槽，腰形槽朝向气动夹具固定板，在腰形槽中安装压紧螺钉，压紧螺钉下部位于工装底板的螺纹孔中，通过拧紧压紧螺钉使得压板将气动夹具固定板压紧在工装底板上。

8.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，所述第二工装主体的背面还设置有平衡柱，平衡柱与气动夹具表面的凹槽对应设置，平衡柱围绕气动松紧拉杆设置。

9.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，所述第二工装主体的背面还设置有定位孔，定位孔与气动夹具表面的定位凸起对应设置。

10.根据权利要求1所述的一种带栅格微波件加工装置，其特征在于，所述工装底板通过安装螺栓固定在加工台上。