CN215355737U - 一种钢木家具生产用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢木家具生产制造技术领域，具体为一种钢木家具生产用成型模具，包括操作台，所述操作台的顶部设置有机架，所述操作台的顶部且位于机架的两侧均分别设置有安装块，两个所述安装块的内腔中安装有第一蜗杆，两个所述第一蜗杆的上侧均连接有第二蜗杆，两个所述第二蜗杆的内端均通过万向节活动连接有滑杆，两个所述滑杆的内端均连接有呈L型夹板，两个所述夹板的内侧夹持有下模具，两个所述夹板的顶部开设有定位孔，所述下模具底部内侧卡设有顶板，所述顶板的底部连接有伸缩推杆，本设备实现灵活更换模具，拆卸简便，确保钢木家具生产的质量，减少钢木家具的不良生产，钢木家具拿取便捷，提高工作效率。

Description

一种钢木家具生产用成型模具

技术领域

本实用新型涉及钢木家具生产制造技术领域，具体为一种钢木家具生产用成型模具。

背景技术

钢木家具是指主体结构以木材或人造板材为板面基材，同时以钢材为骨架基材，配合制作而成的各种家具，而现有的钢木家具已经不再是单纯的使用木材和钢材配合制作，而是用一种不可燃的合成材料作为板面基材，所制成的桌椅大量应用在候车厅、餐馆及影院等公共场所，具有良好的实用性及可靠性。

在钢木家具板面基材在生产制造的过程中，常需要利用不同的挤压成型模具来生产加工不同规格钢木家具，即将板材原料放入特定的模具中，使用挤压方式来将其整合在一起，但现有的成型模具替换麻烦，只通过隔板改变模具内腔大小，钢木家具生产精度差，且成品不便于拿取，拆卸麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢木家具生产用成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的成型模具替换麻烦，只通过隔板改变模具内腔大小，钢木家具生产精度差，且成品不便于拿取，拆卸麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢木家具生产用成型模具，包括操作台，所述操作台的顶部设置有机架，所述操作台的顶部且位于机架的两侧均分别设置有安装块，两个所述安装块的内腔中活动安装有第一蜗杆，两个所述安装块的前侧均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的转子延伸至安装块内腔，两个所述驱动电机的转子与第一蜗杆固定连接，两个所述第一蜗杆的上侧均连接有第二蜗杆，两个所述第二蜗杆的内端均通过万向节活动连接有滑杆，两个所述滑杆均延伸至机架内侧，两个所述滑杆的内端均连接有呈L型夹板，两个所述夹板的内侧夹持有下模具，两个所述夹板的顶部开设有定位孔，所述下模具底部内侧卡设有顶板，所述顶板的底部卡接有伸缩推杆，所述机架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部连接有承压板，所述承压板的底部通过螺栓连接有上模具，所述承压板的底部中间且上模具中部活动设置有活动件，所述承压板的底部且位于上模具的两侧设置有定位块。

优选的，所述第二蜗杆贯穿安装块，所述安装块顶部与第二蜗杆齿纹连接，所述第一蜗杆与第二蜗杆相啮合。

优选的，所述活动件包括抵板，所述抵板的上表面中部设置有磁铁，所述地板的顶部连接有活动管，所述活动管内侧活动卡设有电磁铁，所述电磁铁的顶部连接有连接杆，所述磁铁与电磁铁磁性相吸，所述活动管外侧套接有弹簧，所述弹簧的底端与抵板连接，所述弹簧、连接杆的顶端均与承压板连接。

优选的，所述承压板的顶部边缘连接有两个伸缩压杆，两个所述伸缩压杆的顶端与机架连接，所述承压板的两端与机架内壁卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本设备通过第一蜗杆、第二蜗杆相配合控制夹板移动，实现灵活更换模具，满足不同钢木家具的生产需要，钢木家具生产精度更加准确，通过夹板上的定位孔与承压板上的定位块相配合，减少钢木家具的不良生产，提高了钢木家具的生产效率和产品质量。

2)本设备通过顶板与伸缩推杆相配合便于钢木家具的拿取，提高工作效率，通过活动件避免上模具上移时钢木家具粘连，造成钢木家具变形，影响钢木家具生产质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视图剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动件主视图剖视结构示意图；

图4为本实用新型万向节主视图剖视结构示意图。

图中：

1液压缸、2机架、3操作台、4伸缩压杆、5承压板、6上模具、7活动件、71弹簧、72连接杆、73电磁铁、74活动管、75抵板、76磁铁、8定位块、9第二蜗杆、10安装块、11第一蜗杆、12驱动电机、13夹板、131定位孔、14下模具、15顶板、16伸缩推杆、17万向节、18滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢木家具生产用成型模具，包括操作台3，所述操作台3的顶部设置有机架2，所述操作台3的顶部且位于机架2的两侧均分别设置有安装块10，两个所述安装块10的内腔中活动安装有第一蜗杆11，两个所述安装块10的前侧均设置有驱动电机12，两个所述驱动电机12的转子延伸至安装块10内腔，两个所述驱动电机12的转子与第一蜗杆11固定连接，两个所述第一蜗杆11的上侧均连接有第二蜗杆9，两个所述第二蜗杆9的内端均通过万向节17活动连接有滑杆18，两个所述滑杆18均延伸至机架2内侧，两个所述滑杆18的内端均连接有呈L型夹板13，两个所述夹板13的内侧夹持有下模具14，通过上述结构，第二蜗杆9推动滑杆18移动，滑杆18推动夹板13移动，直至夹板13夹紧下模具14，两个所述夹板13的顶部开设有定位孔131，所述下模具14底部内侧卡设有顶板15，所述顶板15的底部卡接有伸缩推杆16，所述机架2的顶部设置有液压缸1，所述液压缸1的底部连接有承压板5，所述承压板5的底部通过螺栓连接有上模具6，所述承压板5的底部中间且上模具6中部活动设置有活动件7，通过上述结构，液压缸1、伸缩压杆4推动承压板5下移，承压板5推动上模具6下移，上模具6与下模具14相挤压，实现钢木家具加工，所述承压板5的底部且位于上模具6的两侧均分别设置有定位块8，通过上述结构，，只有定位块8与定位孔131位置向对应时，上模具6才可挤压板面基材，位置错开时，上模具6与下模具14不能挤压，减少钢木家具的不良生产。

所述第二蜗杆9贯穿安装块10，所述安装块10顶部与第二蜗杆9齿纹连接，所述第一蜗杆11与第二蜗杆9相啮合，通过上述结构，第一蜗杆11与第二蜗杆9相啮合，使第二蜗杆9移动。

所述活动件7包括抵板75，所述抵板75的上表面中部设置有磁铁76，所述抵板75的顶部连接有活动管74，所述活动管74内侧活动卡设有电磁铁73，所述电磁铁73的顶部连接有连接杆72，所述磁铁76与电磁铁73磁性相吸，所述活动管74外侧套接有弹簧71，所述弹簧71的底端与抵板75连接，所述弹簧71、连接杆72的顶端均与承压板5连接，通过上述结构，电磁铁73通电，电磁铁73产生磁性与磁铁76相吸，使活动管74、抵板75上移，弹簧71回缩，直至抵板75与上模具6内壁持平，断开电磁铁73电源，电磁铁73失去磁性，在弹簧71作用下抵板75、活动管74下移，抵压钢木家具，避免上模具6上移时钢木家具粘连，造成钢木家具变形，影响钢木家具生产质量。

所述承压板5的顶部边缘连接有两个伸缩压杆4，两个所述伸缩压杆4的顶端与机架2连接，所述承压板5的两端与机架2内壁卡接，通过上述结构，有效避免承压板5歪斜使上模具6受力不均，影响压铸结果。

工作原理：

启动驱动电机12，驱动电机12带动第一蜗杆11旋转，第一蜗杆11与第二蜗杆9相啮合，带动第二蜗杆9移动，第二蜗杆9推动滑杆18移动，滑杆18推动夹板13移动，将上模具6放置于夹板13内侧，直至夹板13夹紧下模具14为止，将顶板15卡于下模具14底部且与伸缩推杆16卡接，将板面基材放置于下模具14上，将上模具6安装于承压板5底部，将电磁铁73通电，电磁铁73产生磁性与磁铁76相吸，使活动管74、抵板75上移，弹簧71回缩，直至抵板75与上模具6内壁持平，启动液压缸1、伸缩压杆4，液压缸1、伸缩压杆4推动承压板5下移，承压板5推动上模具6下移，上模具6与下模具14相挤压，实现钢木家具加工，只有定位块8与定位孔131位置向对应时，上模具6才可挤压板面基材，位置错开时，上模具6与下模具14不能挤压，减少钢木家具的不良生产，挤压完成、冷却后，启动液压缸1，使其回缩，同时断开电磁铁73电源，电磁铁73失去磁性，在弹簧71作用下抵板75、活动管74下移，抵压钢木家具，避免上模具6上移时钢木家具粘连，造成钢木家具变形，影响钢木家具生产质量，启动伸缩推杆16推动顶板15上移，顶板15推动钢木家具上移，便于拿取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢木家具生产用成型模具，包括操作台(3)，其特征在于：所述操作台(3)的顶部设置有机架(2)，所述操作台(3)的顶部且位于机架(2)的两侧均分别设置有安装块(10)，两个所述安装块(10)的内腔中活动安装有第一蜗杆(11)，两个所述安装块(10)的前侧均设置有驱动电机(12)，两个所述驱动电机(12)的转子延伸至安装块(10)内腔，两个所述驱动电机(12)的转子与第一蜗杆(11)固定连接，两个所述第一蜗杆(11)的上侧均连接有第二蜗杆(9)，两个所述第二蜗杆(9)的内端均通过万向节(17)活动连接有滑杆(18)，两个所述滑杆(18)均延伸至机架(2)内侧，两个所述滑杆(18)的内端均连接有呈L型夹板(13)，两个所述夹板(13)的内侧夹持有下模具(14)，两个所述夹板(13)的顶部开设有定位孔(131)，所述下模具(14)底部内侧卡设有顶板(15)，所述顶板(15)的底部卡接有伸缩推杆(16)，所述机架(2)的顶部设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)的底部连接有承压板(5)，所述承压板(5)的底部通过螺栓连接有上模具(6)，所述承压板(5)的底部中间且上模具(6)中部活动设置有活动件(7)，所述承压板(5)的底部且位于上模具(6)的两侧均分别设置有定位块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用成型模具，其特征在于：所述第二蜗杆(9)贯穿安装块(10)，所述安装块(10)顶部与第二蜗杆(9)齿纹连接，所述第一蜗杆(11)与第二蜗杆(9)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用成型模具，其特征在于：所述活动件(7)包括抵板(75)，所述抵板(75)的上表面中部设置有磁铁(76)，所述抵板(75)的顶部连接有活动管(74)，所述活动管(74)内侧活动卡设有电磁铁(73)，所述电磁铁(73)的顶部连接有连接杆(72)，所述磁铁(76)与电磁铁(73)磁性相吸，所述活动管(74)外侧套接有弹簧(71)，所述弹簧(71)的底端与抵板(75)连接，所述弹簧(71)、连接杆(72)的顶端均与承压板(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢木家具生产用成型模具，其特征在于：所述承压板(5)的顶部边缘连接有两个伸缩压杆(4)，两个所述伸缩压杆(4)的顶端与机架(2)连接，所述承压板(5)的两端与机架(2)内壁卡接。

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