CN212824032U - 一种模具加工用压紧工装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具加工用压紧工装机构，从上往下依次包括箱体和固定底座，箱体的后端内壁上沿着竖直方向设置有导轨，第一驱动装置的驱动轴通过第一连接杆与下方的转接板驱动连接设置，移动板的底部左右两侧分别设置有第一竖杆和第二竖杆，第二驱动装置的驱动轴通过第二连接杆与第一夹板驱动连接设置，第二竖杆的底部左侧设置有第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆的左侧连接设置有第二夹板，第一夹板和第二夹板下方的固定底座上设置有定位治具。本实用新型通过左右两个夹板对工件进行压紧操作，同时具有升降功能，自动化程度较高，可以节省大量的时间以及人力成本，加工工时较短，加工效率较高。

Description

一种模具加工用压紧工装机构

技术领域

本实用新型涉及模具加工相关技术领域，尤其涉及一种模具加工用压紧工装机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具的工件在生产加工过程中，通常需要用到压紧工件进行压紧操作，但是现有技术中的方式通常是将工件通过螺丝等紧固件固定在操作台上，这样的压紧方式，在安装盒拆卸时，会浪费大量的时间以及人力成本，加工工时较长，且加工效率较低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种模具加工用压紧工装机构，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种模具加工用压紧工装机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模具加工用压紧工装机构，从上往下依次包括箱体和固定底座，箱体固定设置在固定底座上，箱体的后端内壁上沿着竖直方向设置有导轨，箱体的顶部外侧设置有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴通过第一连接杆与下方的转接板驱动连接设置，转接板的第一端可移动的连接设置在导轨上，转接板的第二端与移动板相连接，移动板的底部左右两侧分别设置有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆的底部右侧设置有第二驱动装置，第二驱动装置的驱动轴通过第二连接杆与第一夹板驱动连接设置，第二竖杆的底部左侧设置有第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆的左侧连接设置有第二夹板，第一夹板和第二夹板下方的固定底座上设置有定位治具。

作为本实用新型的进一步改进，定位治具上沿着圆周方向均匀开设有若干个定位孔，定位治具正下方的固定底座的中间位置设置有空腔，空腔内设置有第三驱动装置，第三驱动装置的驱动轴与定位治具旋转连接设置。

作为本实用新型的进一步改进，移动板顶部的左右两侧均通过第一弹性伸缩杆与箱体的顶壁相连接。

作为本实用新型的进一步改进，固定底座的底部还设置有固定脚垫，固定脚垫的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步改进，固定脚垫为橡胶垫，防滑垫的底部设置有若干个螺纹状的防滑纹。

作为本实用新型的进一步改进，第一夹板的接触面和第二夹板的接触面相向设置，且第一夹板的接触面和第二夹板的接触面均设置有圆弧状的突起结构。

作为本实用新型的进一步改进，第一驱动装置和第二驱动装置均为液压气缸，第三驱动装置为旋转电机。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种模具加工用压紧工装机构，通过左右两个夹板对工件进行压紧操作，同时具有升降功能，自动化程度较高，可以节省大量的时间以及人力成本，加工工时较短，加工效率较高；本实用新型操作较为便捷，可以节约操作人员安装拆卸的大量时间，降低工作难度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种模具加工用压紧工装机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1箱体 2固定底座

3固定脚垫 4第一驱动装置

5第一连接杆 6转接板

7第一弹性伸缩杆 8移动板

9导轨 10第一竖杆

11第一夹板 12第二连接杆

13第二驱动装置 14第二竖杆

15第二夹板 16第二弹性伸缩杆

17定位治具 18定位孔

19空腔 20第三驱动装置

21防滑垫

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种模具加工用压紧工装机构，从上往下依次包括箱体1和固定底座2，箱体1固定设置在固定底座2上，箱体1的后端内壁上沿着竖直方向设置有导轨9，箱体1的顶部外侧设置有第一驱动装置4，第一驱动装置4的驱动轴通过第一连接杆5与下方的转接板6驱动连接设置，转接板6的第一端可移动的连接设置在导轨9上，转接板6的第二端与移动板8相连接，移动板8的底部左右两侧分别设置有第一竖杆10和第二竖杆14，第一竖杆10的底部右侧设置有第二驱动装置13，第二驱动装置13的驱动轴通过第二连接杆12与第一夹板11驱动连接设置，第二竖杆14的底部左侧设置有第二弹性伸缩杆16，第二弹性伸缩杆 16的左侧连接设置有第二夹板15，第一夹板11和第二夹板15下方的固定底座 2上设置有定位治具17。

优选的，定位治具17上沿着圆周方向均匀开设有若干个定位孔18，定位治具17正下方的固定底座2的中间位置设置有空腔19，空腔19内设置有第三驱动装置20，第三驱动装置20的驱动轴与定位治具17旋转连接设置。

其中，通过定位治具17的可以旋转的结构设置，可以方便一次性多工位的对治具上的工件进行加工处理，加工效率较高。

优选的，移动板8顶部的左右两侧均通过第一弹性伸缩杆7与箱体1的顶壁相连接。通过第一弹性伸缩杆7的结构设置，可以增强移动板8的稳定性。

优选的，固定底座2的底部还设置有固定脚垫3，固定脚垫3的底部设置有防滑垫21。

优选的，固定脚垫3为橡胶垫，防滑垫21的底部设置有若干个螺纹状的防滑纹。

通过固定脚垫3可以起到一定的减震作用，通过防滑垫21可以增加整体装置的防滑性能。

优选的，第一夹板11的接触面和第二夹板15的接触面相向设置，且第一夹板11的接触面和第二夹板15的接触面均设置有圆弧状的突起结构。通过第一夹板11的接触面和第二夹板15的接触面均设置的圆弧状的突起结构，可以在一定程度上避免夹板对工件的损坏。

优选的，第一驱动装置4和第二驱动装置13均为液压气缸，第三驱动装置 20为旋转电机。

本实用新型一种模具加工用压紧工装机构，通过左右两个夹板对工件进行压紧操作，同时具有升降功能，自动化程度较高，可以节省大量的时间以及人力成本，加工工时较短，加工效率较高；本实用新型操作较为便捷，可以节约操作人员安装拆卸的大量时间，降低工作难度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具加工用压紧工装机构，其特征在于，从上往下依次包括箱体(1)和固定底座(2)，所述箱体(1)固定设置在固定底座(2)上，所述箱体(1)的后端内壁上沿着竖直方向设置有导轨(9)，所述箱体(1)的顶部外侧设置有第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)的驱动轴通过第一连接杆(5)与下方的转接板(6)驱动连接设置，所述转接板(6)的第一端可移动的连接设置在导轨(9)上，所述转接板(6)的第二端与移动板(8)相连接，所述移动板(8)的底部左右两侧分别设置有第一竖杆(10)和第二竖杆(14)，所述第一竖杆(10)的底部右侧设置有第二驱动装置(13)，所述第二驱动装置(13)的驱动轴通过第二连接杆(12)与第一夹板(11)驱动连接设置，所述第二竖杆(14)的底部左侧设置有第二弹性伸缩杆(16)，所述第二弹性伸缩杆(16)的左侧连接设置有第二夹板(15)，所述第一夹板(11)和第二夹板(15)下方的固定底座(2)上设置有定位治具(17)。

2.如权利要求1所述的一种模具加工用压紧工装机构，其特征在于，所述定位治具(17)上沿着圆周方向均匀开设有若干个定位孔(18)，所述定位治具(17)正下方的固定底座(2)的中间位置设置有空腔(19)，所述空腔(19)内设置有第三驱动装置(20)，所述第三驱动装置(20)的驱动轴与定位治具(17)旋转连接设置。

3.如权利要求1所述的一种模具加工用压紧工装机构，其特征在于，所述移动板(8)顶部的左右两侧均通过第一弹性伸缩杆(7)与箱体(1)的顶壁相连接。

4.如权利要求1所述的一种模具加工用压紧工装机构，其特征在于，所述固定底座(2)的底部还设置有固定脚垫(3)，所述固定脚垫(3)的底部设置有防滑垫(21)。

5.如权利要求4所述的一种模具加工用压紧工装机构，其特征在于，所述固定脚垫(3)为橡胶垫，所述防滑垫(21)的底部设置有若干个螺纹状的防滑纹。

6.如权利要求1所述的一种模具加工用压紧工装机构，其特征在于，所述第一夹板(11)的接触面和第二夹板(15)的接触面相向设置，且所述第一夹板(11)的接触面和第二夹板(15)的接触面均设置有圆弧状的突起结构。

Images