CN215355736U - 具有支撑固定结构的铝型材散热模具 - Google Patents

具有支撑固定结构的铝型材散热模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了具有支撑固定结构的铝型材散热模具,涉及模具技术领域,该散热模具,包括模具本体,模具本体包括支撑座、冲压板以及连接在冲压板底部的上模具,支撑座顶面设有与上模具相对应的下模具,下模具顶面开设有容纳铝型材的定型腔,上模具底面固定有定型腔相适配的定型块,下模具与支撑座之间设置有用于将下模具限制在其顶面的限位部件,支撑座内部一侧设有卡合部件,卡合部件用于防止下模具在支撑座表面位移;通过下模具与支撑座之间加装用于将下模具限制在其顶面的限位部件,有效防止了限制条在限制槽内的位移,从而避免下模具在支撑座表面位移,保障了散热模具的加工精度,操作简单,快捷。

Description

具有支撑固定结构的铝型材散热模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及具有支撑固定结构的铝型材散热模具。
背景技术
铝型材加工前需对其加热,使其质地变软,方便通过模具冲压成型,在对其持续加工过程中,铝型材也会将其携带的热量传递给模具,为保证模具的硬度需采用散热型模具,提升其散热效率。
当需加工不型号的铝型材时,需预先更换模具,现有的散热模具中下模具是通过多颗螺栓与支撑座固定,更换过程繁琐、重复,且拆卸下的螺栓也容易丢失,给下模具的再次固定也带来不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了具有支撑固定结构的铝型材散热模具。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:具有支撑固定结构的铝型材散热模具,包括模具本体,模具本体包括支撑座、冲压板以及连接在冲压板底部的上模具,支撑座顶面设有与上模具相对应的下模具,下模具顶面开设有容纳铝型材的定型腔,上模具底面固定有定型腔相适配的定型块,下模具与支撑座之间设置有用于将下模具限制在其顶面的限位部件,支撑座内部一侧设有卡合部件,卡合部件用于防止下模具在支撑座表面位移。
进一步的,所述卡合部件包括限制条,所述限制条固定在下模具底面两侧,所述限制条长度小于下模具长度,所述支撑座顶面开设有与限制条相适配的限制槽,所述限制槽一端开口,所述限制槽将限制条限制在内部,所述限制条与限制槽过盈配合。
进一步的,所述限制条是燕尾条,所述限制槽是与燕尾条相适配的燕尾槽。
进一步的,所述卡合部件包括安装槽,所述安装槽开设支撑座内部一侧,所述安装槽顶部开口,所述安装槽内设有卡柱,所述卡柱底部与安装槽之间设置有弹簧,所述上模具底面开设有底面开口的卡槽,所述卡柱顶端向上延伸至卡槽内,所述支撑座一侧面开设有滑槽,所述卡柱与安装槽之间开设有相互贯通的连接槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与卡柱之间通过连接杆连接,所述连接杆贯穿连接槽。
进一步的,所述卡柱顶部靠近滑槽一侧面设置为倾斜面。
进一步的,所述冲压板与支撑座之间设置有用于提升上模具下移的稳定性的导向部件,所述导向部件包括导套,所述导套固定穿设在冲压板底面四角,所述支撑座顶面固定有与导套相适配的导柱,所述导柱顶端向上延伸并贯穿导套。
进一步的,所述下模具一侧两端均穿设有导管,所述下模具内部围着定型腔开设的流道,流道两端均匀导管连接,所述导管另一端与冷却设备连接冷却设备。
本实用新型的有益效果:
本实用新型散热模具,通过下模具与支撑座之间加装用于将下模具限制在其顶面的限位部件,当需安装下模具时,移动下模具,由下模具带动限制条移动,并将限制条从限制槽一端开口处滑入限制槽内,当限制条逐渐进入限制槽时,下模具与卡柱接触,卡柱在其顶面斜面以及受压情况下,使得卡柱往安装槽内移动,卡柱底部同时对弹簧进行压缩,当限制条完全进入限制槽内部后,此时卡柱顶部与卡槽接触,弹簧在其弹性作用复位,带动卡柱进入卡槽内,此时在卡柱与卡槽的作用下,有效防止了限制条在限制槽内的位移,从而避免下模具在支撑座表面位移,保障了散热模具的加工精度,安装完成,无需通过多颗螺栓将下模具与支撑座固定,操作简单,快捷。
附图说明
图1为本实用新型的散热模具结构示意图;
图2为本实用新型的下模具与限制条连接结构示意图;
图3为本实用新型的支撑座结构示意图;
图4为本实用新型的安装槽剖视结构示意图。
图中:1、模具本体;11、冲压板;12、上模具;13、下模具;14、支撑座;15、导管;2、导向部件;21、导套;22、导柱;3、卡合部件;31、滑块;32、滑槽;33、卡柱;34、安装槽;35、弹簧;36、卡槽;37、连接槽;38、连接杆;4、限位部件;41、限制条;42、限制槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1所示,本实施例所述具有支撑固定结构的铝型材散热模具,包括模具本体1,模具本体1包括支撑座14、冲压板11以及连接在冲压板11底部的上模具12,支撑座14顶面设置有与上模具12相对应的下模具13,下模具13顶面开设有容纳铝型材的定型腔图中未示出,上模具12底面固定有定型腔相适配的定型块图中未示出,铝型材放置在上模具12顶面的定型腔内,与冲压板11顶面连接有驱动件图中未示出,驱动件可以是是液压缸。
使用时,驱动件驱动冲压板11下压,冲压板11带动上模具12下压,上模具12带动定型块下压,由定型块对上模具12顶面定型腔内的铝型材冲压成型。
请参阅图1所示,为提升上模具12下移的稳定性,在冲压板11与支撑座14之间设置有用于提升上模具12下移的稳定性的导向部件2,导向部件2包括导套21,导套21固定穿设在冲压板11底面四角,支撑座14顶面固定有与导套21相适配的导柱22,导柱22顶端向上延伸并贯穿导套21。
请参阅图1所示,下模具13与支撑座14之间设置有用于将下模具13限制在其顶面的限位部件4,支撑座14内部一侧设有卡合部件3,卡合部件3用于防止下模具13在支撑座14表面位移。
请参阅图2与图3所示,卡合部件3包括限制条41,限制条41固定在下模具13底面两侧,限制条41长度小于下模具13长度,支撑座14顶面开设有与限制条41相适配的限制槽42,限制槽42一端开口,限制槽42将限制条41限制在内部,限制条41与限制槽42过盈配合,限制条41可以是燕尾条,限制槽42可以是与燕尾条相适配的燕尾槽。
使用时,限制条41从限制槽42一端开口处进入限制槽42内,完成下模具13与支撑座14的初步连接。
请参阅4所示,卡合部件3包括安装槽34,安装槽34开设支撑座14内部一侧,安装槽34顶部开口,安装槽34内设有卡柱33,卡柱33底部与安装槽34之间设置有弹簧35,上模具12底面开设有底面开口的卡槽36,卡柱33顶端向上延伸至卡槽36内,支撑座14一侧面开设有滑槽32,卡柱33与安装槽34之间开设有相互贯通的连接槽37,滑槽32内滑动连接有滑块31,滑块31与卡柱33之间通过连接杆38连接,连接杆38贯穿连接槽37,通过往下滑动滑块31,由滑块31通过连接杆38驱动卡柱33下移,使得卡柱33顶部离开卡槽36内。
请参阅图4所示,将卡柱33顶部靠近滑槽32一侧面设置为倾斜面,当上模具12与卡柱33接触时,方便上模具12对卡柱33进行挤压,使卡柱33进入安装槽34内部。
使用时,当需安装下模具13时,移动下模具13,由下模具13带动限制条41移动,并将限制条41从限制槽42一端开口处滑入限制槽42内,当限制条41逐渐进入限制槽42时,下模具13与卡柱33接触,卡柱33在其顶面斜面以及受压情况下,使得卡柱33往安装槽34内移动,卡柱33底部同时对弹簧35进行压缩,当限制条41完全进入限制槽42内部后,此时卡柱33顶部与卡槽36接触,弹簧35在其弹性作用复位,带动卡柱33进入卡槽36内,此时在卡柱33与卡槽36的作用下,有效防止了限制条41在限制槽42内的位移,从而避免下模具13在支撑座14表面位移,保障了散热模具的加工精度,安装完成,无需通过多颗螺栓将下模具13与支撑座14固定,操作简单,快捷。
请参阅图1所示,下模具13一侧两端均穿设有导管15,在下模具13内部围着定型腔开设的流道,两端均匀导管15连接,导管15另一端与冷却设备连接图中未示出冷却设备是:NX-03AS,由冷却设备将冷却液通过导管15进入流道内,再流道另一端的导管15回流至冷却设备内,由冷却液吸收定型腔内的热量,提升磨具的散热性能。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.具有支撑固定结构的铝型材散热模具,其特征在于:包括模具本体(1),模具本体(1)包括支撑座(14)、冲压板(11)以及连接在冲压板(11)底部的上模具(12),支撑座(14)顶面设有与上模具(12)相对应的下模具(13),下模具(13)顶面开设有容纳铝型材的定型腔,上模具(12)底面固定有定型腔相适配的定型块,下模具(13)与支撑座(14)之间设置有用于将下模具(13)限制在其顶面的限位部件(4),支撑座(14)内部一侧设有卡合部件(3),卡合部件(3)用于防止下模具(13)在支撑座(14)表面位移。
2.根据权利要求1所述的具有支撑固定结构的铝型材散热模具,其特征在于:所述卡合部件(3)包括限制条(41),所述限制条(41)固定在下模具(13)底面两侧,所述限制条(41)长度小于下模具(13)长度,所述支撑座(14)顶面开设有与限制条(41)相适配的限制槽(42),所述限制槽(42)一端开口,所述限制槽(42)将限制条(41)限制在内部,所述限制条(41)与限制槽(42)过盈配合。
3.根据权利要求2所述的具有支撑固定结构的铝型材散热模具,其特征在于:所述限制条(41)是燕尾条,所述限制槽(42)是与燕尾条相适配的燕尾槽。
4.根据权利要求3所述的具有支撑固定结构的铝型材散热模具,其特征在于:所述卡合部件(3)包括安装槽(34),所述安装槽(34)开设支撑座(14)内部一侧,所述安装槽(34)顶部开口,所述安装槽(34)内设有卡柱(33),所述卡柱(33)底部与安装槽(34)之间设置有弹簧(35),所述上模具(12)底面开设有底面开口的卡槽(36),所述卡柱(33)顶端向上延伸至卡槽(36)内,所述支撑座(14)一侧面开设有滑槽(32),所述卡柱(33)与安装槽(34)之间开设有相互贯通的连接槽(37),所述滑槽(32)内滑动连接有滑块(31),所述滑块(31)与卡柱(33)之间通过连接杆(38)连接,所述连接杆(38)贯穿连接槽(37)。
5.根据权利要求4所述的具有支撑固定结构的铝型材散热模具,其特征在于:所述卡柱(33)顶部靠近滑槽(32)一侧面设置为倾斜面。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有支撑固定结构的铝型材散热模具,其特征在于:所述冲压板(11)与支撑座(14)之间设置有用于提升上模具(12)下移的稳定性的导向部件(2),所述导向部件(2)包括导套(21),所述导套(21)固定穿设在冲压板(11)底面四角,所述支撑座(14)顶面固定有与导套(21)相适配的导柱(22),所述导柱(22)顶端向上延伸并贯穿导套(21)。
7.根据权利要求5所述的具有支撑固定结构的铝型材散热模具,其特征在于:所述下模具(13)一侧两端均穿设有导管(15),所述下模具(13)内部围着定型腔开设的流道,流道两端均匀导管(15)连接,所述导管(15)另一端与冷却设备连接冷却设备。
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