CN215347040U - 烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电子设备技术领域，提供了一种烟弹及电子烟，该烟弹包括雾化仓、雾化仓、储油棉、第一密封件以及第二密封件。雾化仓内开设有容置烟油的储油腔，雾化组件容设于储油腔内，储油棉设置于储油腔内，雾化组件设置于储油棉内的贯穿孔内，第一密封件和第二密封件分别设置于储油棉的两端，第一密封件上开设有与贯穿孔连通的第一通道。本实用新型提供的烟弹，通过将液体的烟油吸附在储油棉上，使得液态的烟油不具备流动性，进一步将雾化仓的两端通过第一密封件和第二密封件密封，能够避免液体的烟油通过储油棉的两端渗透出，并通过雾化仓流出，密封效果较好。

Description

烟弹及电子烟

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，更具体地说，是涉及一种烟弹及电子烟。

背景技术

电子烟一般都是烟弹和雾化主机组成，烟弹在雾化主机输入电压后，烟弹产生雾化烟油的作用，该雾化后的烟油与空气混合产生雾化气体。

现有的储油烟弹中的烟油主要以液态形式存在，液态的烟油具有流动性，实际使用中烟油直接流到雾化组件上进行加热。然而，当密封性不强或者晃动比较厉害的时候，烟油易从雾化仓中泄露出去，损坏雾化主机，且影响雾化效果。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种烟弹及电子烟，包括但不限于解决液态烟油易从雾化仓中泄露出去的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种烟弹，包括雾化仓和雾化组件，所述雾化仓内开设有容置烟油的储油腔，所述雾化组件容设于所述储油腔内，所述烟弹还包括：

储油棉，设置于储油腔内，用于吸附烟油，所述储油棉内开设有沿所述雾化仓的轴线方向延伸的贯穿孔，所述贯穿孔与所述储油腔连通，所述雾化组件设置于所述贯穿孔内；

第一密封件，设置于所述雾化仓内，并与所述雾化仓的内壁密封连接，所述第一密封件靠近所述储油棉的的出烟端，所述第一密封件上开设有与所述贯穿孔连通的第一通道；以及

第二密封件，设置于所述雾化仓内，并与所述雾化仓的内壁密封连接，所述第二密封件位于所述储油棉的远离出烟端的一侧。

可选地，所述雾化组件沿轴向开设有导气孔，所述第一密封件伸入所述雾化组件内，并与所述雾化组件的内壁密封连接，所述第一通道与所述导气孔连通；

所述第二密封件上开设有与所述贯穿孔连通的第二通道，所述雾化组件的靠近所述第二密封件的一端伸入所述第二密封件内，并与所述第二密封件密封连接，所述第二通道与所述导气孔连通。

可选地，所述第一密封件包括：

第一本体部，靠近所述储油棉的出烟端；

第一凸缘部，周向设置于所述第一本体部的侧壁上，所述第一凸缘部与所述雾化仓的内壁抵接；以及

延伸部，从第一本体部的朝向所述雾化组件的表面向外延伸，并伸入所述雾化组件内，所述延伸部与雾化组件密封连接；

所述第二密封件包括：

第二本体部，位于所述储油棉的远离出烟端的一侧，所述第二本体部上开设有安装孔以及第二通道，雾化组件伸入所述安装孔内，并与安装孔的孔壁过盈配合；以及

第二凸缘部，周向设置于所述第二本体部的侧壁上，所述第二凸缘部与所述雾化仓的内壁抵接。

可选地，所述雾化组件包括：

导气管支架，设置于所述贯穿孔内，所述导气管支架的两端分别与所述第一密封件和所述第二密封件抵接，所述导气管支架上所述导气孔，所述导气孔分别与所述第一通道和所述第二通道连通；以及

发热体，设置于所述导气管支架内，所述发热体的位置与所述导气孔的位置对应，用于加热并雾化烟油。

可选地，所述导气管支架上开设有避让孔，所述避让孔与所述导气孔连通，所述发热体包括：

导油件，设置于所述导气管支架内，所述导油件通过所述避让孔与所述储油棉接触；以及

加热丝，穿设于所述导油件内。

可选地，所述导油件为条状结构，所述导油件缠绕在所述加热丝上。

可选地，所述烟弹还包括：

吸嘴，设置于所述第一密封件上，所述吸嘴上设有与所述第一通道连通的出烟通道。

本实用新型还提供了一种电子烟，该电子烟包括上述所述的烟弹。

可选地，所述电子烟还包括：

外壳，所述外壳内设置有所述烟弹，所述外壳与所述第一密封件和所述第二密封件密封连接；

电芯，设置于所述外壳内，所述雾化组件与所述电芯电连接；以及

底盖，设置于所述外壳的靠近电芯的一端。

本实用新型提供的烟弹的有益效果在于：通过将液体的烟油吸附在储油棉上，使得液态的烟油不具备流动性，进一步将雾化仓的两端通过第一密封件和第二密封件密封，能够避免液体的烟油通过储油棉的两端渗透出，并通过雾化仓流出，解决了现有的液态烟油易从雾化仓中泄露出去的技术问题，即使在晃动比较厉害的时候，烟油也不会通过雾化仓中泄露出去，密封效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电子烟的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电子烟的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电子烟的竖直剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一密封件的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二密封件的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的雾化组件的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-烟弹；11-雾化仓；110-储油腔；12-雾化组件；121-导气管支架；1210-避让孔；1211-导气孔；122-发热体；1221-加热丝；1222-导油件；13-储油棉；130-贯穿孔；14-第一密封件；141-第一本体部；142-第一凸缘部；143-延伸部；144-第一通道；15-第二密封件；151-第二本体部；152-第二凸缘部；153-第二通道；154-安装孔；16-吸嘴；161-出烟通道；2-外壳；3-电芯；4-底盖；5-咪头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型实施例提供的烟弹1进行说明。烟弹1，该烟弹1主要用于电子烟中，用于对烟油进行雾化。

具体地，进一步参见图2及图3，该烟弹1包括雾化仓11和雾化组件12。其中，雾化仓11呈筒状结构，雾化仓11内开设有容置烟油的储油腔110，雾化组件12容设于储油腔110内，该雾化组件12通过与储油腔110内的烟油接触，并通过加热的方式对烟油进行雾化。

进一步地，该烟弹1还包括储油棉13、第一密封件14和第二密封件15。储油棉13设置于储油腔110内，用于吸附烟油，该储油棉13为泡棉，该泡棉安装到储油腔110内之前，让其吸附一定量的烟油，烟油吸附在泡棉上，以渗透方式储存烟油，烟油不会流动，储油棉13内开设有沿雾化仓11的轴线方向延伸的贯穿孔130，该贯穿孔130与储油腔110连通，雾化组件12设置于贯穿孔130内，便于雾化后的烟雾通过贯穿孔130流出；第一密封件14设置于雾化仓11内，并与雾化仓11的内壁密封连接，第一密封件14靠近储油棉13的出烟端，第一密封件14上开设有与贯穿孔130连通的第一通道144，该第一通道144用于出烟；第二密封件15设置于雾化仓11内，并与雾化仓11的内壁密封连接，第二密封件15位于储油棉13的远离出烟端的一侧，将第一密封件14和第二密封件15分别设置于储油棉13的两端，即将雾化仓11的两端密封，能够避免烟油通过储油棉13的两端泄露，密封效果较好。

本实用新型提供的烟弹1，与现有技术相比，通过将液体的烟油吸附在储油棉13上，使得液态的烟油不具备流动性，进一步将雾化仓11的两端通过第一密封件14和第二密封件15密封，能够避免液体的烟油通过储油棉13的两端渗透出，并通过雾化仓11流出，解决了现有的液态烟油易从雾化仓11中泄露出去的技术问题，即使在晃动比较厉害的时候，烟油也不会通过雾化仓11中泄露出去，密封效果较好。

在本实用新型一个实施例中，请一并参阅图3至图5，第一密封件14和第二密封件15均为密封软胶，软胶是用塑料通过注塑形成，常温下手感较软，采用密封软胶制成的第一密封件14和第二密封件15能够较好地通过雾化仓11，并与雾化仓11密封连接。

具体地，在本实施例中，该密封软胶可以采用PP(polypropylene，聚丙烯)或者PE(polyethylene，聚乙烯)制成，可以根据具体需求选择。

当然，在其他实施例中，第一密封件14和第二密封件15的其中一个为密封软胶，即第一密封件14可以采用密封软胶，第二密封件15可以采用其他材料制成，如硬胶，只要可以实现密封件与雾化仓11的密封连接即可，可以根据具体需求进行选择。

在本实用新型的一个实施例中，参见图2及图3，雾化组件12沿轴向开设有导气孔1211，第一密封件14伸入雾化组件12内，并与雾化组件12的内壁密封连接，该第一通道144与导气孔1211连通，使得雾化组件12与第一密封件14的第一通道144连通，便于出烟，由于第一密封件14为雾化组件12的内壁密封连接，避免烟油通过第一密封件14和雾化组件12的间隙处流出。

第二密封件15上开设有与贯穿孔130连通的第二通道153，雾化组件12的靠近第二密封件15的一端伸入第二密封件15内，并与第二密封件15密封连接，避免烟油通过第二密封件15和雾化组件12的间隙处流出，且第二密封件15上的第二通道153与导气孔1211连通，使得雾化组件12与第二密封件15的第二通道153连通，外界的空气可以通过第二通道153流入，便于雾化烟油与外界的空气混合形成雾化气体，并通过导气孔1211和第一通道144流出。

进一步地，进一步结合图3至图5，第一密封件14和第二密封件15均与雾化仓11过盈配合，从而实现与雾化仓11的密封连接。具体地，第一密封件14包括第一本体部141、第一凸缘部142以及延伸部143。第一本体部141靠近储油棉13的出烟端，第一本体部141呈环形的柱状结构，第一凸缘部142周向设置于第一本体部141的侧壁上，第一凸缘部142的数量为多个，多个第一凸缘部142沿第一本体部141的轴向间隔分布，第一凸缘部142呈环状，第一凸缘部142与雾化仓11的内壁抵接，以实现第一密封件14与雾化仓11的密封连接；延伸部143从第一本体部141的朝向雾化组件12的表面向外延伸，并伸入雾化组件12内，延伸部143与雾化组件12密封连接，以避免烟油通过延伸部143与雾化组件12之间的间隙流出。

第二密封件15包括第二本体部151和第二凸缘部152。第二本体部151呈环形的柱状结构，第二本体部151位于储油棉13的远离出烟端的一侧，第二本体部151上开设有安装孔154，雾化组件12伸入安装孔154内，并与安装孔154的孔壁过盈配合，以避免烟油通过雾化组件12与安装孔154的孔壁之间的间隙流出；第二凸缘部152呈环状结构，周向设置于第二本体部151的侧壁上，第二凸缘部152的数量为多个，多个第二凸缘部152沿第二本体部151的轴向间隔分布，通过第二凸缘部152与雾化仓11的内壁抵接，以实现第二密封件15与雾化仓11的密封连接。

在具体应用中，第一凸缘部142的数量为一个、两个或者多个，可以根据具体需求进行选择；第二凸缘部152的数量为一个、两个或者多个，可以根据具体需求进行选择。

进一步地，第一本体部141和延伸部143上开设有第一通道144，该第一通道144与导气孔1211连通；第二本体部151上开设有第二通道153，该第二通道153与导气孔1211连通。

在本实用新型一个实施例中，请参阅图2、图3及图6，雾化组件12包括导气管支架121和发热体122。其中，导气管支架121设置于贯穿孔130内，该导气管支架121的两端分别与第一密封件14和第二密封件15抵接，导气管支架121上沿轴向延伸的导气孔1211，该导气孔1211分别与第一通道144和第二通道153连通；发热体122设置于导气管支架121内，发热体122的位置与导气孔1211的位置对应，用于加热并雾化烟油。外界的空气可以通过第二通道153进入雾化支架内，并与雾化支架内的雾化烟油混合形成雾化气体。

具体地，在本实施例中，发热体122包括导油件1222和加热丝1221，导气管支架121之间上开设有避让孔1210，该避让孔1210与导气孔1211连通，导油件1222设置于导气管支架121内，导油件1222通过避让孔1210与储油棉13接触，加热丝1221穿设于导油件1222内。导油件1222具有渗透功能，可以将储油棉13上的烟油慢慢地都吸附到导油件1222上，再通过导油件1222的渗透功能将烟油传递到加热丝1221上。

进一步地，导油件1222为条状结构，该条状结构的导油件1222缠绕在加热丝1221上，形成筒状结构的导油件1222。具体地，该加热丝1221为竖形螺旋式加热丝1221，导油件1222为有机棉，条状结构的有机棉螺旋缠绕于加热丝1221上并装入导气管支架121内，雾化时气流从加热丝1221中间穿过，发热及冷却更加均匀，现有的采用将加热丝1221缠绕在条状结构的有机棉上，装配时无法精确管控其形态，也会导致加热丝1221碰到其他部件而影响口感，导致雾化不充分，口感还原比较差。

在本实用新型一个实施例中，参阅图2及图3，该烟弹1还包括吸嘴16，该吸嘴16设置于第一密封件14上，该吸嘴16上设有与第一通道144连通的出烟通道161，通过设置吸嘴16，便于用户吸取。

本实用新型还提供一种电子烟，电子烟包括上述任意实施例中的烟弹1。

本实用新型提供的电子烟，采用了上述任意实施例中的烟弹1，通过将液体的烟油吸附在储油棉13上，使得液态的烟油不具备流动性，进一步将雾化仓11的两端通过第一密封件14和第二密封件15密封，能够避免液体的烟油通过储油棉13的两端渗透出，并通过雾化仓11流出，解决了现有的液态烟油易从雾化仓11中泄露出去的技术问题，即使在晃动比较厉害的时候，烟油也不会通过雾化仓11中泄露出去，密封效果较好。

在本实用新型一个实施例中，参阅图1至图3，该电子烟还包括外壳2、电芯3以及底盖4。外壳2内设置有烟弹1，外壳2与第一密封件14和第二密封件15密封连接，即第一密封件14和第二密封件15伸出雾化仓11与外壳2抵接；电芯3设置于外壳2内，雾化组件12与电芯3电连接；底盖4设置于外壳2的电芯3的一端，用于密封外壳2。

进一步地，该电子烟还包括咪头5，该咪头5设置于底盖4上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟弹，包括雾化仓和雾化组件，所述雾化仓内开设有容置烟油的储油腔，所述雾化组件容设于所述储油腔内，其特征在于：所述烟弹还包括：

储油棉，设置于储油腔内，用于吸附烟油，所述储油棉内开设有沿所述雾化仓的轴线方向延伸的贯穿孔，所述贯穿孔与所述储油腔连通，所述雾化组件设置于所述贯穿孔内；

第一密封件，设置于所述雾化仓内，并与所述雾化仓的内壁密封连接，所述第一密封件靠近所述储油棉的的出烟端，所述第一密封件上开设有与所述贯穿孔连通的第一通道；以及

第二密封件，设置于所述雾化仓内，并与所述雾化仓的内壁密封连接，所述第二密封件位于所述储油棉的远离出烟端的一侧。

2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述第一密封件为密封软胶；和/或，所述第二密封件为密封软胶。

3.如权利要求1或2所述的烟弹，其特征在于：所述雾化组件沿轴向开设有导气孔，所述第一密封件伸入所述雾化组件内，并与所述雾化组件的内壁密封连接，所述第一通道与所述导气孔连通；

所述第二密封件上开设有与所述贯穿孔连通的第二通道，所述雾化组件的靠近所述第二密封件的一端伸入所述第二密封件内，并与所述第二密封件密封连接，所述第二通道与所述导气孔连通。

4.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述第一密封件包括：

第一本体部，靠近所述储油棉的出烟端；

第一凸缘部，周向设置于所述第一本体部的侧壁上，所述第一凸缘部与所述雾化仓的内壁抵接；以及

延伸部，从第一本体部的朝向所述雾化组件的表面向外延伸，并伸入所述雾化组件内，所述延伸部与雾化组件密封连接；

所述第二密封件包括：

第二本体部，位于所述储油棉的远离出烟端的一侧，所述第二本体部上开设有安装孔以及第二通道，雾化组件伸入所述安装孔内，并与安装孔的孔壁过盈配合；以及

第二凸缘部，周向设置于所述第二本体部的侧壁上，所述第二凸缘部与所述雾化仓的内壁抵接。

5.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述雾化组件包括：

导气管支架，设置于所述贯穿孔内，所述导气管支架的两端分别与所述第一密封件和所述第二密封件抵接，所述导气管支架上所述导气孔，所述导气孔分别与所述第一通道和所述第二通道连通；以及

发热体，设置于所述导气管支架内，所述发热体的位置与所述导气孔的位置对应，用于加热并雾化烟油。

6.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于：所述导气管支架上开设有避让孔，所述避让孔与所述导气孔连通，所述发热体包括：

导油件，设置于所述导气管支架内，所述导油件通过所述避让孔与所述储油棉接触；以及

加热丝，穿设于所述导油件内。

7.如权利要求6所述的烟弹，其特征在于：所述导油件为条状结构，所述导油件缠绕在所述加热丝上。

8.如权利要求1或2所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹还包括：

吸嘴，设置于所述第一密封件上，所述吸嘴上设有与所述第一通道连通的出烟通道。

9.一种电子烟，其特征在于：包括如权利要求1至8任一项所述的烟弹。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括：

外壳，所述外壳内设置有所述烟弹，所述外壳与所述第一密封件和所述第二密封件密封连接；

电芯，设置于所述外壳内，所述雾化组件与所述电芯电连接；以及

底盖，设置于所述外壳的靠近电芯的一端。

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