CN215343705U - 一种全自动高效剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高效剥皮机，包括箱体和导线机构；所述箱体中部设置有导管，位于所述导管两侧对称设置有导线机构，且导线机构靠近导管的一端设置有刀架机构；所述导线机构包括驱动电机，位于驱动电机驱动传动皮带所连接的从动齿轴，且从动齿轴带动位于所述从动齿轴下端啮合的辅助轴；位于辅助轴前端设置的传动链条驱动转接轮，通过驱动电机带动从动齿轴所啮合的辅助轴与所述的从动副齿轴啮合的辅助副轴同时驱动出线机构，使得在驱动电机的带动下出线机构进行线头的输送工作，配合位于导线机构靠近导管的一端设置有刀架机构，有益于本装置具有自动化程度高、生产效率高、使用成本低的优点。

Description

一种全自动高效剥皮机

技术领域

本实用新型涉及线缆工具技术技术领域，尤其涉及一种全自动高效剥皮机。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

如公开号为CN211320788U，名称为《一种电线电缆自动剥皮机》，授权公告日为20200821的实用新型专利，其包括万向轮、支撑座、支架、作业框体、支座、收卷组件、升降组件、连接架、滚轮，所述支撑座的底盘与万向轮的轴心连接，支撑座的顶部与支架的底部连接，支架的顶部与作业框体的底部连接，作业框体的右侧内部设置有进线口，作业框体的内部右壁与连接架的右侧面连接。本实用新型解决了由于目前电线电缆型号不同，导致电线电缆外部包裹层厚度也会随之产生变化，而剥皮机的刀片无法根据电线电缆型号不同进行调整，从而造成剥皮机的刀片会渗透到电线电缆的内部对金属导线造成损坏，或剥皮机的刀片无法对电线电缆外部包裹层进行完全剥皮，造成内部金属导线无法抽出的问题。

包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于由于目前电线电缆型号不同，导致电线电缆外部包裹层厚度也会随之产生变化，而剥皮机的刀片无法根据电线电缆型号不同进行调整，从而造成剥皮机的刀片会渗透到电线电缆的内部对金属导线造成损坏，造成内部金属导线无法抽出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动高效剥皮机，通过驱动电机带动从动齿轴所啮合的辅助轴与的从动副齿轴啮合的辅助副轴同时驱动出线机构，使得在驱动电机的带动下出线机构进行线头的输送工作，配合位于导线机构靠近导管的一端设置有刀架机构，有益于本装置具有自动化程度高、生产效率高、使用成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动高效剥皮机，包括箱体和导线机构；所述箱体中部设置有导管，位于所述导管两侧对称设置有导线机构，且导线机构靠近导管的一端设置有刀架机构；所述导线机构包括驱动电机，位于驱动电机驱动传动皮带所连接的从动齿轴，且从动齿轴带动位于所述从动齿轴下端啮合的辅助轴；位于辅助轴前端设置的传动链条驱动转接轮，所述转接轮远离传动链条的一端啮合连接有从动副齿轴，位于所述从动副齿轴上端啮合连接有辅助副轴；位于从动齿轴所啮合的辅助轴与所述的从动副齿轴啮合的辅助副轴同时驱动出线机构；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出线机构对称设置有转轴，位于转轴前端设置有限位轮，位于所述限位轮内设置有出线轮条，所述出线轮条中部对称设置有调节轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀架机构包括上刀架和下刀座，所述上刀架下端固定连接有切割轮，所述下刀座上端设置有支撑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括筛选机构，所述筛选机构包括筛选轮，位于筛选轮上端阵列开设有筛选孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛选轮一侧固定连接有连接轴，所述连接轴周面开设有齿环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴上端套设有活动环，位于所述活动环中部设置有支撑轴，所述支撑轴中部活动设置有制动齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制动齿两侧对称设置有扭簧，且扭簧套设在支撑轴上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动环一侧固定连接有把柄，且位于把柄表面固定连接有防滑层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体上端固定连接有人机操作台，所述位于箱体左侧开设有出料口，且位于箱体右侧设置有进线孔。

本实用新型提供了一种全自动高效剥皮机，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机带动从动齿轴所啮合的辅助轴与的从动副齿轴啮合的辅助副轴同时驱动出线机构，使得在驱动电机的带动下出线机构进行线头的输送工作，配合位于导线机构靠近导管的一端设置有刀架机构，有益于本装置具有自动化程度高、生产效率高、使用成本低的优点。

2、本实用新型中，通过位于限位轮内设置有出线轮条，出线轮条中部对称设置有调节轮，调节轮作用于进行线头输送时调节线头挤压在出线轮条中，增加线头运动的稳定，从而保证对电线线头外部包裹层进行完全剥皮，并保证电线电缆内部金属导线完好，提升金属线头抽取的速率的目的。

3、本实用新型中，通过上刀架下端固定连接有切割轮，以及下刀座上端设置有支撑轮，进行线头的剥皮工作，配合底端的支撑轮抵住线头进行剥皮工作，有益于本装置结构简单，操作方便，安全稳定，工作效率高，延长了刀具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动高效剥皮机的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的反面结构示意图；

图3为本实用新型中导线机构的正面结构示意图；

图4为本实用新型中导线机构的反面结构示意图；

图5为本实用新型中筛选机构的结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、导线机构；21、驱动电机；22、传动皮带；23、从动齿轴；24、辅助轴；25、传动链条；26、转接轮；27、从动副齿轴；28、辅助副轴；29、出线机构；291、出线轮条；292、转轴；293、调节轮；294、限位轮；3、筛选机构；31、筛选轮；32、筛选孔；33、连接轴；34、把柄；35、活动环；36、齿环；37、支撑轴；38、制动齿；39、扭簧；4、导管；5、上刀架；6、切割轮；7、下刀座；8、支撑轮；9、进线孔；10、人机操作台；11、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种全自动高效剥皮机，包括箱体1和导线机构2；箱体1中部设置有导管4，位于导管4两侧对称设置有导线机构2，且导线机构2靠近导管4的一端设置有刀架机构；导线机构2包括驱动电机21，位于驱动电机21驱动传动皮带22所连接的从动齿轴23，且从动齿轴23带动位于从动齿轴23下端啮合的辅助轴24；位于辅助轴24前端设置的传动链条25驱动转接轮26，转接轮26远离传动链条25的一端啮合连接有从动副齿轴27，位于从动副齿轴27上端啮合连接有辅助副轴28；位于从动齿轴23所啮合的辅助轴24与的从动副齿轴27啮合的辅助副轴28同时驱动出线机构29；

通过驱动电机21带动从动齿轴23所啮合的辅助轴24与的从动副齿轴27啮合的辅助副轴28同时驱动出线机构29，使得在驱动电机21的带动下出线机构29进行线头的输送工作，配合位于导线机构2靠近导管4的一端设置有刀架机构，有益于本装置具有自动化程度高、生产效率高、使用成本低的优点；

出线机构29对称设置有转轴292，位于转轴292前端设置有限位轮294，位于限位轮294内设置有出线轮条291，出线轮条291中部对称设置有调节轮293；

通过位于限位轮294内设置有出线轮条291，出线轮条291中部对称设置有调节轮293，调节轮293作用于进行线头输送时调节线头挤压在出线轮条291中，增加线头运动的稳定，从而保证对电线线头外部包裹层进行完全剥皮，并保证电线电缆内部金属导线完好，提升金属线头抽取的速率的目的；

刀架机构包括上刀架5和下刀座7，上刀架5下端固定连接有切割轮6，下刀座7上端设置有支撑轮8；

通过上刀架5下端固定连接有切割轮6，以及下刀座7上端设置有支撑轮8，进行线头的剥皮工作，配合底端的支撑轮8抵住线头进行剥皮工作，有益于本装置结构简单，操作方便，安全稳定，工作效率高，延长了刀具使用寿命；

还包括筛选机构3，筛选机构3包括筛选轮31，位于筛选轮31上端阵列开设有筛选孔32；

筛选轮31一侧固定连接有连接轴33，连接轴33周面开设有齿环36；

连接轴33上端套设有活动环35，位于活动环35中部设置有支撑轴37，支撑轴37中部活动设置有制动齿38；

制动齿38两侧对称设置有扭簧39，且扭簧39套设在支撑轴37上；

活动环35一侧固定连接有把柄34，且位于把柄34表面固定连接有防滑层；

箱体1上端固定连接有人机操作台10，位于箱体1左侧开设有出料口11，且位于箱体1右侧设置有进线孔9；

通过把柄34压动活动环35中的制动齿38，使得连接轴33带动筛选轮31，根据筛选轮31上端阵列开设的筛选孔32来进行不同种类或粗细的线头进行区别，提高本装置的适用性更广泛。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全自动高效剥皮机，其特征在于，包括箱体(1)和导线机构(2)；

所述箱体(1)中部设置有导管(4)，位于所述导管(4)两侧对称设置有导线机构(2)，且导线机构(2)靠近导管(4)的一端设置有刀架机构；

所述导线机构(2)包括驱动电机(21)，位于驱动电机(21)驱动传动皮带(22)所连接的从动齿轴(23)，且从动齿轴(23)带动位于所述从动齿轴(23)下端啮合的辅助轴(24)；位于辅助轴(24)前端设置的传动链条(25)驱动转接轮(26)，所述转接轮(26)远离传动链条(25)的一端啮合连接有从动副齿轴(27)，位于所述从动副齿轴(27)上端啮合连接有辅助副轴(28)；位于从动齿轴(23)所啮合的辅助轴(24)与所述的从动副齿轴(27)啮合的辅助副轴(28)同时驱动出线机构(29)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高效剥皮机，其特征在于，所述出线机构(29)对称设置有转轴(292)，位于转轴(292)前端设置有限位轮(294)，位于所述限位轮(294)内设置有出线轮条(291)，所述出线轮条(291)中部对称设置有调节轮(293)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高效剥皮机，其特征在于，所述刀架机构包括上刀架(5)和下刀座(7)，所述上刀架(5)下端固定连接有切割轮(6)，所述下刀座(7)上端设置有支撑轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动高效剥皮机，其特征在于，还包括筛选机构(3)，所述筛选机构(3)包括筛选轮(31)，位于筛选轮(31)上端阵列开设有筛选孔(32)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动高效剥皮机，其特征在于，所述筛选轮(31)一侧固定连接有连接轴(33)，所述连接轴(33)周面开设有齿环(36)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动高效剥皮机，其特征在于，所述连接轴(33)上端套设有活动环(35)，位于所述活动环(35)中部设置有支撑轴(37)，所述支撑轴(37)中部活动设置有制动齿(38)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动高效剥皮机，其特征在于，所述制动齿(38)两侧对称设置有扭簧(39)，且扭簧(39)套设在支撑轴(37)上。

8.根据权利要求6所述的一种全自动高效剥皮机，其特征在于，所述活动环(35)一侧固定连接有把柄(34)，且位于把柄(34)表面固定连接有防滑层。

9.根据权利要求1所述的一种全自动高效剥皮机，其特征在于，所述箱体(1)上端固定连接有人机操作台(10)，所述位于箱体(1)左侧开设有出料口(11)，且位于箱体(1)右侧设置有进线孔(9)。

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