CN2153405Y - 吊鼓式结晶罐强制搅拌机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种吊鼓式结晶罐强制搅拌机 构，该机构的主要技术特征是在现有技术的基础上在 蒸汽鼓上部再增设一个直径比降液管直径大的搅拌 叶片。经此改进，能进一步加快循环对流，特别是对 上部液体的搅动均和能得到改善，从而有利于提高结 晶速度和提高产品质量。本实用新型适用于糖、盐、 味精等物品的强制结晶。

Description

本实用新型属于结晶罐搅拌机构，特别是一种吊鼓式结晶罐强制搅拌机构，适用于糖、盐、味精的强制结晶。
在现有技术中，我厂的一项实用新型专利（专利号：92203641.1）已提供一种煮糖用强制循环结晶搅拌机构，该机构克服长轴搅拌机构的缺点，采用正交齿轮组和有效的密封装置大大缩短了转轴长度，具有转产速高、刚性好、噪声小和便于旧结晶罐改造的优点。然而，在使用过程中发现，位于蒸汽鼓上部的结晶液未得到充分搅拌，而通过蒸汽鼓外侧降液环下降的液体流动速度无法提高，因此要进一步加快结晶液的循环流动，提高生产率就难以实现。
本实用新型的目的在于克服已有技术之不足，提供一种结晶速度更高的吊鼓式结晶罐强制搅拌机构。
本实用新型的结构是这样的：如图1所示，与现有技术相同，包括有电机（5）、减速器（4）、正交齿轮组（2）、密封外壳（3）、搅拌轴（9）和搅拌叶片（10），其不同之处是在蒸汽鼓（8）上部的搅拌轴（9）上再增设一个直径大于降液管（12）直径的上搅拌叶片（6）。由于增加了上搅拌叶片（6），经加热管（7）回流的液体很快与上部液体充分混合，一部分再经降液管（12）由搅拌叶片（10）压向结晶罐（1）底，另一部分被上搅拌叶片（6）抛至结晶罐（1）的内壁，增加了降液环（13）处的液面高度，提高了压差，从而加快了液体下流速度，使整个循环流动的效果和速度都得到进一步的改善，提高了结晶速度，消除了因循环流动速度慢而产生的伪晶、孖晶、既缩短了结晶时间，又提高了产品质量。
图1为本实用新型一种具体结构的示意图。
图2为图1中搅拌叶片（6）的俯视图。
图3为图1中A部的放大图。
实施时，为了进一步提高循环流动速度，最好在蒸汽鼓（8）下部的搅拌轴（9）端再增设一扇直径比降液管（12）大的下搅拌叶片（11），使从降液管（12）流出的液体很快送至加热管（7）内，加快了流动循环。对于上搅拌叶片头（17）与密封外壳（3）的密封问题，可在上搅拌叶片（6）与密封外壳（3）相对运动的圆柱面上采用O型橡胶密封圈（14）和骨架式橡胶油封（15）组合密封，并在其上端面与密封外壳（3）的相对运动面之间设置迷宫式密封槽（16）。为了便于上搅拌叶片（6）的制造与安装以及增加搅拌效果，上搅拌叶片（6）最好为八片，呈井字形布置。
本实用新型适用于煮糖用强制循环结晶罐，亦可适用于盐、味精等物品的强制结晶。

Claims (4)

1、一种吊鼓式结晶罐强制搅拌机构，包括有电机(5)、减速器(4)、正交齿轮组(2)、密封外壳(3)、搅拌轴(9)和搅拌叶片(10)，其特征在于在蒸汽鼓(8)上部的搅拌轴(9)上再增设一个直径大于降液管(12)直径的上搅拌叶片(6)。
2、根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于上搅拌叶片头（17）与密封外壳（3）相对运动的圆柱面上采用O型橡胶密封圈（14）和骨架式橡胶油封（15）组合密封，在其上端面与密封外壳（3）的相对运动面之间设置迷宫式密封槽（16）。
3、根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于上搅拌叶片（6）为八片，呈井字形设置。
4、根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于在蒸汽鼓（8）下部的搅拌轴（9）上还增设一个直径比降液管（12）直径大的下搅拌叶片（11）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101422711B (zh) * 2007-11-02 2012-04-25 明基材料股份有限公司 转动构件及应用其的搅拌装置
CN109437249A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 余小海 一种重质碱生产方法
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