CN215325212U - 一种板材供料线及板材生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家具生产设备技术领域,公开一种板材供料线及板材生产线,板材生产线包括板材供料线以及板材加工线,板材供料线包括缓存区和移载区,缓存区包括平行且间隔设置的第一缓存段和第二缓存段,板材从缓存区的首端上料,并从缓存区的末端下料;移载区位于缓存区的末端,移载区包括移载组件和板材传出段,移载组件位于第一缓存段与第二缓存段之间,板材传出段位于移载组件远离缓存区的一侧,移载组件选择性地将第一缓存段或第二缓存段上的板材转移至板材传出段,板材传出段用于将板材传出板材供料线。本实用新型的缓存区能够及时缓存板材,以满足板材的生产速度调节要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产设备技术领域,尤其涉及一种板材供料线及板材生产线。
背景技术
板材加工是家具生产活动中不可或缺的重要一环,板材加工包括板材分料和供料工序,目前的板材加工生产线通过人工将不同规格的板材进行分类,之后直接将分类后的板材放置于加工生产线上,以对板材进行加工生产,现有的板材供料方式需要较多的操作工人才能将板材及时转移到加工生产线上,板材加工生产线对应不同规格的板材加工的时长不完全相同,因此操作工人的数量也需要经常调整分配,对车间的人员管理造成影响。因此,亟需一种板材供料线,能够及时缓存板材,以满足生产速度调节的要求。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种板材供料线及板材生产线,保证板材的供应速度能够匹配板材的加工速度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
第一方面,提供一种板材供料线,包括:
缓存区,所述缓存区包括平行且间隔设置的第一缓存段和第二缓存段,板材从所述缓存区的首端上料,并从所述缓存区的末端下料;
移载区,所述移载区位于所述缓存区的末端,所述移载区包括移载组件和板材传出段,所述移载组件位于所述第一缓存段与所述第二缓存段之间,所述板材传出段位于所述移载组件远离所述缓存区的一侧,所述移载组件选择性地将所述第一缓存段或所述第二缓存段上的板材转移至所述板材传出段,所述板材传出段用于将板材传出所述板材供料线。
作为一种可选的技术方案,所述板材供料线还包括存料区,所述存料区位于所述缓存区的首端,所述存料区靠近所述缓存区的一侧间隔设置有第一下料口和第二下料口,所述第一缓存段的首端对应所述第一下料口设置,所述第二缓存段的首端对应所述第二下料口设置。
作为一种可选的技术方案,所述板材供料线还包括垫板供应线,所述垫板供应线位于所述缓存区与所述存料区之间,所述垫板供应线上设置有RGV小车,所述RGV小车用于提供垫板,以使板材承载于垫板上。
作为一种可选的技术方案,所述移载区还包括垫板传出段,所述垫板传出段包括第一传出段和第二传出段,所述第一传出段的首端连接于所述第一缓存段的末端,所述第一传出段用于将所述第一缓存段上的垫板传出所述板材供料线,所述第二传出段的首端连接于所述第二缓存段的末端,所述第二传出段用于将所述第二缓存段上的垫板传出所述板材供料线。
作为一种可选的技术方案,所述板材供料线还包括阻挡组件,所述阻挡组件设置为两组,其中一组所述阻挡组件位于所述第一传出段的底部,另一组所述阻挡组件位于所述第二传出段的底部。
作为一种可选的技术方案,所述阻挡组件包括第一动力件以及第一限位套,所述第一限位套设置于所述第一动力件的输出端,所述第一动力件用于驱动所述第一限位套垂直伸入所述垫板传出段的底部并限定垫板的移动。
作为一种可选的技术方案,所述阻挡组件还包括第二动力件,所述第二动力件的输出方向平行于垫板的运输方向,所述第一动力件安装于所述第二动力件的输出端。
作为一种可选的技术方案,所述阻挡组件还包括同步件以及第二限位套,所述同步件的一端连接于所述第一动力件的输出端,所述同步件的另一端延伸至所述缓存区的底部,所述第二限位套安装于所述同步件上并位于所述缓存区的底部。
作为一种可选的技术方案,所述板材传出段上设置有调整组件,所述调整组件包括支撑架,所述支撑架横跨设置于所述板材传出段的上方,所述支撑架上转动安装有两根摆动杆,每根所述摆动杆的末端沿竖直方向设置有限位柱,所述摆动杆用于带动所述限位柱在水平面内转动。
第二方面,提供一种板材生产线,包括板材加工线以及如上所述的板材供料线,所述板材加工线位于所述板材供料线的下游。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种板材供料线及板材生产线,板材生产线包括板材加工线及该板材供料线,板材加工线位于板材供料线的下游,当板材加工线要求提高板材供应速度时,第一缓存段和第二缓存段同时运载供应板材至移载组件的一侧,移载组件在第一缓存段与第二缓存段之间往复转动,以分别将第一缓存段上的板材和第二缓存段上的板材转移至板材传出段,以保证能够提供充足的板材;当板材加工线要求降低板材供应速度时,第一缓存段和第二缓存段二者中的一个暂停提供板材,且移载组件能够将第一缓存段和第二缓存段二者中的另一个提供的板材转移至板材传出段或暂停提供板材的缓存段上,从而能够匹配板材的加工速度。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明;
图1为实施例所述的板材供料线的俯视图;
图2为实施例所述的阻挡组件的结构示意图;
图3为实施例所述的调整组件的结构示意图。
图1至图3中:
1、缓存区;11、第一缓存段;12、第二缓存段;
2、移载区;21、移载组件;22、板材传出段;23、第一传出段;24、第二传出段;
3、存料区;
4、垫板供应线;
5、RGV小车;
6、阻挡组件;61、第一动力件;62、第一限位套;63、第二动力件;64、同步件;65、第二限位套;
7、调整组件;71、摆动杆;72、限位柱;73、支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示,本实施例提供一种板材生产线,该板材生产线包括板材加工线及板材供料线,板材加工线位于板材供料线的下游,该板材供料线包括缓存区1和移载区2,缓存区1包括平行且间隔设置的第一缓存段11和第二缓存段12,板材从缓存区1的首端上料,并从缓存区1的末端下料;移载区2 位于缓存区1的末端,移载区2包括移载组件21和板材传出段22,移载组件 21位于第一缓存段11与第二缓存段12之间,板材传出段22位于移载组件21 远离缓存区1的一侧,移载组件21选择性地将第一缓存段11或第二缓存段12 上的板材转移至板材传出段22,板材传出段22用于将板材传出板材供料线。
具体的,当板材加工线要求提高板材供应速度时,例如一些板材规格较小,封边长度较短,则需要提高板材的供应速度,第一缓存段11和第二缓存段12 同时运载供应板材至移载组件21的一侧,移载组件21在第一缓存段11与第二缓存段12之间往复转动,以分别将第一缓存段11上的板材和第二缓存段12上的板材转移至板材传出段22,实现板材的自动供应,同时保证能够提供充足的板材;当板材加工线要求降低板材供应速度时,例如一些板材规格较大,封边长度较长,则需要降低板材的供应速度,第一缓存段11和第二缓存段12二者中的一个暂停提供板材,且移载组件21能够将第一缓存段11和第二缓存段12 二者中的另一个提供的板材转移至板材传出段22或暂停提供板材的缓存段上,从而能够匹配板材的加工速度。
可选的,板材供料线还包括存料区3,存料区3位于缓存区1的首端,存料区3靠近缓存区1的一侧间隔设置有第一下料口和第二下料口,第一缓存段11 的首端对应第一下料口设置,第二缓存段12的首端对应第二下料口设置。
需要加工的板材存放于存料区3中,当需要供应板材时,板材从第一下料口进入第一缓存段11,或者从第二下料口进入第二缓存段12。
可选的,板材供料线还包括垫板供应线4,垫板供应线4位于缓存区1与存料区3之间,垫板供应线4上设置有RGV小车5,RGV小车5用于提供垫板,以使板材承载于垫板上。
板材在运输转移过程中需要在底部垫有垫板,以避免板材被损坏,当RGV 小车5承载垫板并移动至第一下料口与第一缓存段11的首端之间时,板材从第一下料口移动至垫板的上方,垫板承载板材移动至第一缓存段11上,当RGV小车5承载垫板并移动至第二下料口与第二缓存段12的首端之间时,板材从第二下料口移动至垫板的上方,垫板承载板材移动至第二缓存段12上。
可选的,移载区2还包括垫板传出段,垫板传出段包括第一传出段23和第二传出段24,第一传出段23的首端连接于第一缓存段11的末端,第一传出段 23用于将第一缓存段11上的垫板传出板材供料线,第二传出段24的首端连接于第二缓存段12的末端,第二传出段24用于将第二缓存段12上的垫板传出板材供料线。
下游的板材加工线需要对板材进行封边排孔,因此必须将垫板与板材分离,本实施例的第一传出段23的首端连接于第一缓存段11的末端,第一缓存段11 上的垫板能够沿直线传出板材供料线而不流到板材加工线,第二传出段24的首端连接于第二缓存段12的末端,第二缓存段12上的垫板能够沿直线传出板材供料线而不流到板材加工线。
可选的,板材供料线还包括阻挡组件6,阻挡组件6设置为两组,其中一组阻挡组件6位于第一传出段23的底部,另一组阻挡组件6位于第二传出段24 的底部。
当第一缓存段11的垫板承载板材移动至第一传出段23时,阻挡组件6将垫板和板材阻挡于移载组件21的一侧,移载组件21将板材抓取至板材传出段 22之后,阻挡组件6对垫板放行,垫板在第一传出段23传出板材供料线,移载组件21能够对第二缓存段12上的板材进行相同的操作,本实施例不再一一赘述。可选的,移载组件21为机械手。
可选的,阻挡组件6包括第一动力件61以及第一限位套62,第一限位套 62设置于第一动力件61的输出端,第一动力件61用于驱动第一限位套62垂直伸入垫板传出段的底部并限定垫板的移动。垫板承载板材移动至阻挡组件6的上方前端时,第一动力件61驱动第一限位套62上升,第一限位套62即可将垫板阻挡,当垫板上的板材被取走时,第一动力件61驱动第一限位套62下降,即可对垫板放行。
可选的,阻挡组件6还包括第二动力件63,第二动力件63的输出方向平行于垫板的运输方向,第一动力件61安装于第二动力件63的输出端。
当供应的板材规格不同时,第二动力件63驱动第一动力件61沿垫板移动方向进行移动调整,从而能够调整第一限位套62对垫板的阻挡位置,以保证移载组件21能够准确抓取垫板上的板材。
可选的,阻挡组件6还包括同步件64以及第二限位套65,同步件64的一端连接于第一动力件61的输出端,同步件64的另一端延伸至缓存区1的底部,第二限位套65安装于同步件64上并位于缓存区1的底部。
当移载组件21正在抓取垫板传出段上的板材时,位于缓存区1的板材也需要阻挡前进,本实施例通过将第二限位套65设置在同步件64上,第一动力件 61能够驱动第一限位套62和第二限位套65同步移动,即垫板传出段上的垫板和缓存区1上的垫板能够同步被阻挡或者放行。
可选的,板材传出段22上设置有调整组件7,调整组件7包括支撑架73,支撑架73横跨设置于板材传出段22的上方,支撑架73上转动安装有两根摆动杆71,每根摆动杆71的末端沿竖直方向设置有限位柱72,摆动杆71用于带动限位柱72在水平面内转动,以使得两根限位柱72靠近或者远离板材传出段22 的中心线。
板材在进入下游的板材加工线之前需要进行位置调整,以满足封边或者排孔的准确性,本实施例通过摆动杆71在平行于板材传出段22的水平面转动,以带动限位柱72调整板材在板材传出段22上的位置,两根限位柱72可相互靠近或者远离板材传出段22的中心线,实现对板材的调节摆动。
此外,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种板材供料线,其特征在于,包括:
缓存区,所述缓存区包括平行且间隔设置的第一缓存段和第二缓存段,板材从所述缓存区的首端上料,并从所述缓存区的末端下料;
移载区,所述移载区位于所述缓存区的末端,所述移载区包括移载组件和板材传出段,所述移载组件位于所述第一缓存段与所述第二缓存段之间,所述板材传出段位于所述移载组件远离所述缓存区的一侧,所述移载组件选择性地将所述第一缓存段或所述第二缓存段上的板材转移至所述板材传出段,所述板材传出段用于将板材传出所述板材供料线。
2.根据权利要求1所述的板材供料线,其特征在于,所述板材供料线还包括存料区,所述存料区位于所述缓存区的首端,所述存料区靠近所述缓存区的一侧间隔设置有第一下料口和第二下料口,所述第一缓存段的首端对应所述第一下料口设置,所述第二缓存段的首端对应所述第二下料口设置。
3.根据权利要求2所述的板材供料线,其特征在于,所述板材供料线还包括垫板供应线,所述垫板供应线位于所述缓存区与所述存料区之间,所述垫板供应线上设置有RGV小车,所述RGV小车用于提供垫板,以使板材承载于垫板上。
4.根据权利要求1所述的板材供料线,其特征在于,所述移载区还包括垫板传出段,所述垫板传出段包括第一传出段和第二传出段,所述第一传出段的首端连接于所述第一缓存段的末端,所述第一传出段用于将所述第一缓存段上的垫板传出所述板材供料线,所述第二传出段的首端连接于所述第二缓存段的末端,所述第二传出段用于将所述第二缓存段上的垫板传出所述板材供料线。
5.根据权利要求4所述的板材供料线,其特征在于,所述板材供料线还包括阻挡组件,所述阻挡组件设置为两组,其中一组所述阻挡组件位于所述第一传出段的底部,另一组所述阻挡组件位于所述第二传出段的底部。
6.根据权利要求5所述的板材供料线,其特征在于,所述阻挡组件包括第一动力件以及第一限位套,所述第一限位套设置于所述第一动力件的输出端,所述第一动力件用于驱动所述第一限位套垂直伸入所述垫板传出段的底部并限定垫板的移动。
7.根据权利要求6所述的板材供料线,其特征在于,所述阻挡组件还包括第二动力件,所述第二动力件的输出方向平行于垫板的运输方向,所述第一动力件安装于所述第二动力件的输出端。
8.根据权利要求7所述的板材供料线,其特征在于,所述阻挡组件还包括同步件以及第二限位套,所述同步件的一端连接于所述第一动力件的输出端,所述同步件的另一端延伸至所述缓存区的底部,所述第二限位套安装于所述同步件上并位于所述缓存区的底部。
9.根据权利要求1所述的板材供料线,其特征在于,所述板材传出段上设置有调整组件,所述调整组件包括支撑架,所述支撑架横跨设置于所述板材传出段的上方,所述支撑架上转动安装有两根摆动杆,每根所述摆动杆的末端沿竖直方向设置有限位柱,所述摆动杆用于带动所述限位柱在水平面内转动。
10.一种板材生产线,其特征在于,包括板材加工线以及如权利要求1至9任一项所述的板材供料线,所述板材加工线位于所述板材供料线的下游。
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CN202121743047.9U CN215325212U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种板材供料线及板材生产线 |
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CN202121743047.9U CN215325212U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种板材供料线及板材生产线 |
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