CN215325040U - 一种积放式链条输送机的顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种积放式链条输送机的顶升装置，旨在提供一种稳定可靠的顶升装置。它包括位于链条下方、且置于链条输送机机架上的气袋，用于封堵气袋一端的堵头，固连于链条输送机机架上且与堵头固连的固定座，用于封堵气袋另一端、具有进气接头的进气头，固连于链条输送机机架上且与进气头固连的进气座，位于气袋上端的顶升座，位于顶升座上端、与顶升座固连的顶板，以及固连于顶板上端、与链条输送机的链条相匹配的链条导轨；所述顶升座的两端处固连有向下伸出的导向柱，所述导向柱分别与固定座及进气座导向配合；所述顶板的两侧具有向下伸出的侧板；当所述气袋处于满气状态时，顶升座上升并使其上方的链条上端高于链条输送机的机架顶面。

Description

一种积放式链条输送机的顶升装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体是涉及一种积放式链条输送机的顶升装置。

背景技术

在自动化的输送系统中，有时根据生产工艺的需求需要将物料按下道处理工艺指定的数量进行成组等距输送或者暂存，而输送线前端的来料有不同的时间性和间隔性，为了实现将不同输送间距下的物料进行成组等距积放输送，需要一种设备或者装置，通过对输送物料在特定工位（位置）的独立快速输送启停，来调整物料间距，并按照特定的组次进行连续等距输送或者暂存。因此，亟需一种能够满足链条输送机积放工位的顶升装置，以实现输送物料在积放工位的升降，继而实现物料的连续等距输送或者暂存。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种积放式链条输送机的顶升装置。其顶升装置工作可靠，可满足各类链条输送机的使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种积放式链条输送机的顶升装置，使用时安装于链条输送机机架上，且上端与链条输送机的链条接触；包括位于链条下方、且置于链条输送机机架上的气袋，用于封堵气袋一端的堵头，固连于链条输送机机架上且与堵头固连的固定座，用于封堵气袋另一端、具有进气接头的进气头，固连于链条输送机机架上且与进气头固连的进气座，位于气袋上端的顶升座，位于顶升座上端、与顶升座固连的顶板，以及固连于顶板上端、与链条输送机的链条相匹配的链条导轨；所述顶升座的两端处固连有向下伸出的导向柱，所述导向柱分别与固定座及进气座导向配合；所述顶板的两侧具有向下伸出的侧板；当所述气袋处于满气状态时，所述顶升座上升并使其上方的链条上端高于链条输送机的机架顶面；当所述气袋处于泄气状态时，所述顶升座下降并使其上方的链条上端低于链条输送机的机架顶面。

优选的是，所述气袋为两个，并列设置。

优选的是，所述固定座通过螺栓与链条输送机机架固连。

优选的是，所述进气座通过螺栓与链条输送机机架固连。

优选的是，所述顶板与侧板采用一体弯折成型的一体件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型采用气袋的充气和放气作为升降的动力源，不仅制作成本低，安装便捷，而且能达到使升降动作平稳迅速的效果。通过在每个积放工位安装一组该顶升装置，每组装置在气动控制下可独立升降，从而实现积放位链条的独立可变升降，从而实现链条持续运转的情况下达到积放输送的目的。该实用新型具有结构紧凑、承载大、控制灵活、升降迅速、稳定性好等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型与链条配合的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视放大图。

图3为图2中气袋泄气后的示意图。

具体实施方式

为了更加清楚的阐述本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，以下所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型如下所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需付出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，还可以是一体地连接、设置。术语“连接”或者“相连”等类似的词语也并非仅限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

与此同时，为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如附图所示，本实用新型所述积放式链条输送机的顶升装置，使用时安装于链条输送机机架1上，且上端与链条输送机的链条12接触；包括位于链条12下方、且置于链条输送机机架1上的气袋4，用于封堵气袋4一端的堵头3，固连于链条输送机机架1上且与堵头3固连的固定座2，用于封堵气袋4另一端、具有进气接头6的进气头5，固连于链条输送机机架1上且与进气头5固连的进气座7，位于气袋4上端的顶升座9，位于顶升座9上端、与顶升座9固连的顶板10，以及固连于顶板10上端、与链条输送机的链条12相匹配的链条导轨11；所述顶升座9的两端处固连有向下伸出的导向柱8，所述导向柱8分别与固定座2及进气座7导向配合；所述顶板10的两侧具有向下伸出的侧板13；当所述气袋4处于满气状态时，所述顶升座9上升并使其上方的链条12上端高于链条输送机的机架顶面（图中未示出）；当所述气袋4处于泄气状态时，所述顶升座9下降并使其上方的链条12上端低于链条输送机的机架顶面。

本实施例中，所述气袋4为两个，并列设置，两个气袋可确保升降的平稳性，显然也可设置一个或三个以上。

本实施例中，所述固定座2通过螺栓与链条输送机机架1固连。所述进气座7通过螺栓与链条输送机机架1固连。优选的是，所述顶板10与侧板13优选采用一体弯折成型的一体件，显然也可分体制造后焊接等方式进行制造。

安装时，根据输送机长度和输送物料的长度来设置积放工位，每个积放工位安装一组（两套）顶升装置，每组顶升装置可独立控制升降，从而实现积放位链条的独立可变升降，当气袋顶升装置升起时，上方链条承载面高于输送机机架顶面，上方链条便托着物料向前行进，当气袋顶升装置下降时，上方链条也跟随下降，此时链条承载面低于输送机机架顶面，于是物料落在输送机机架上，从而实现链条持续运转的情况下达到积放输送的目的。该实用新型具有结构紧凑、承载大、控制灵活、升降迅速、稳定性好等特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种积放式链条输送机的顶升装置，使用时安装于链条输送机机架（1）上，且上端与链条输送机的链条（12）接触；其特征在于：包括位于链条（12）下方、且置于链条输送机机架（1）上的气袋（4），用于封堵气袋（4）一端的堵头（3），固连于链条输送机机架（1）上且与堵头（3）固连的固定座（2），用于封堵气袋（4）另一端、具有进气接头（6）的进气头（5），固连于链条输送机机架（1）上且与进气头（5）固连的进气座（7），位于气袋（4）上端的顶升座（9），位于顶升座（9）上端、与顶升座（9）固连的顶板（10），以及固连于顶板（10）上端、与链条输送机的链条（12）相匹配的链条导轨（11）；所述顶升座（9）的两端处固连有向下伸出的导向柱（8），所述导向柱（8）分别与固定座（2）及进气座（7）导向配合；所述顶板（10）的两侧具有向下伸出的侧板（13）；当所述气袋（4）处于满气状态时，所述顶升座（9）上升并使其上方的链条（12）上端高于链条输送机的机架顶面；当所述气袋（4）处于泄气状态时，所述顶升座（9）下降并使其上方的链条（12）上端低于链条输送机的机架顶面。

2.根据权利要求1所述积放式链条输送机的顶升装置，其特征在于：所述气袋（4）为两个，并列设置。

3.根据权利要求1或2所述积放式链条输送机的顶升装置，其特征在于：所述固定座（2）通过螺栓与链条输送机机架（1）固连。

4.根据权利要求1或2所述积放式链条输送机的顶升装置，其特征在于：所述进气座（7）通过螺栓与链条输送机机架（1）固连。

5.根据权利要求1或2所述积放式链条输送机的顶升装置，其特征在于：所述顶板（10）与侧板（13）采用一体弯折成型的一体件。

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