CN215312325U - 一种便于取料的精细化学品加工用反应釜 - Google Patents

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彭相程
唐劲
周礼江
陈运飞
张军
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Abstract

本实用新型属于精细化学品加工技术领域,尤其为一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,针对现有的精细化学品加工用反应釜搅拌效果较差,降低了精细化学品的生产质量,且在生产较为粘稠的产品时,反应釜难以出料,降低了反应釜的生产效率的问题,现提出如下方案,其包括罐体,其特征在于,所述罐体的顶部固定安装有导向框,所述导向框内滑动套接有安装框,所述安装框的后侧内壁上固定安装有第一电机。本实用新型结构设计合理,通过搅拌杆的边转动边上下移动,扩大了搅拌杆的搅拌范围,提高了搅拌杆搅拌的均匀度,使得生产的质量更好,通过两个分支管和转动的螺旋绞龙的配合,可快速便捷的排料,降低分支管发生堵塞的几率。

Description

一种便于取料的精细化学品加工用反应釜
技术领域
本实用新型涉及精细化学品加工技术领域,尤其涉及一种便于取料的精细化学品加工用反应釜。
背景技术
精细化学品是指那些具有特定的应用功能,技术密集,商品性强,产品附加值较高的化工产品,原指产量小、纯度高、价格贵的化工产品,如医药、染料、涂料等,但是,这个含义还没有充分揭示精细化学品的本质,精细化学品遍布生活中的方方面面。
然而现有的精细化学品加工用反应釜搅拌效果较差,降低了精细化学品的生产质量,且在生产较为粘稠的产品时,反应釜难以出料,降低了反应釜的生产效率,因此我们提出了一种便于取料的精细化学品加工用反应釜用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的精细化学品加工用反应釜搅拌效果较差,降低了精细化学品的生产质量,且在生产较为粘稠的产品时,反应釜难以出料,降低了反应釜的生产效率的缺点,而提出的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,包括罐体,其特征在于,所述罐体的顶部固定安装有导向框,所述导向框内滑动套接有安装框,所述安装框的后侧内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有半圆型齿轮和第一锥齿轮,所述第一锥齿轮位于半圆型齿轮的前侧,所述导向框的两侧内壁上均固定设置有齿条,所述半圆型齿轮与两个齿条相啮合,所述安装框的底部转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端固定安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述搅拌轴的两侧固定安装有多个搅拌杆,位于同一侧的多个搅拌杆的一端固定安装有同一个清理刷,两个清理刷分别活动抵接在罐体的两侧内壁上,所述罐体的底部连通有套管,所述套管的内壁上转动密封套接有出料管,所述套管的底端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有输送轴,所述输送轴的外侧固定套接有螺旋绞龙,所述出料管的两侧底部均固定连通有分支管,两个分支管上均设置有阀门,所述套管的两侧开设有第一弧形槽,两个分支管滑动套接在对应的第一弧形槽内。
优选的,两个分支管中的一个分支管的底部固定安装有螺杆,所述套管的底端开设有第二弧形槽,所述螺杆活动套接在第二弧形槽内,所述螺杆的外侧螺纹套接有螺母,所述螺母的顶部活动抵接在套管的底端,方便对分支管排料的角度进行调节并固定。
优选的,所述罐体的顶部固定连通有进料管,所述进料管的顶端外侧螺纹套接有顶盖,方便把原料倒入罐体内后,在对罐体进行密封。
优选的,所述套管的内壁上固定套接有密封轴承,出料管固定套接在密封轴承的内圈内,方便把出料管转动密封套接在套管内。
优选的,所述罐体的顶部固定安装有两个伸缩杆,两个伸缩杆均固定安装在安装框的底部,方便对安装框的导向,使其移动的更加稳定。
优选的,所述罐体的顶部开设有限位孔,所述搅拌轴活动套接在限位孔内,方便对搅拌轴的限位导向。
本实用新型中,所述的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,第一电机的输出轴带动了半圆型齿轮和第一锥齿轮的转动,第一锥齿轮带动了第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆和清理刷的转动,搅拌杆的转动可对原料进行搅拌,清理刷的转动可对罐体的内壁进行清理,避免产品粘附在罐体的内壁上,导致不能完全出料,半圆型齿轮交替式的与两个齿条相啮合,带动了安装框、搅拌轴搅拌杆和清理刷的上下移动,扩大了搅拌杆的搅拌范围,提高了搅拌杆搅拌的均匀度,使得反应釜生产的质量更好,清理刷的上下移动,使得清理范围更广,效果更好;
本实用新型中,所述的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,通过螺母、螺杆、第一弧形槽和第二弧形槽的配合,方便调节分支管的出料角度,从而方便了原料的出料,第二电机的输出轴带动输送轴和螺旋绞龙的转动,螺旋绞龙的转动可把快速的罐体内原料从分支管排出,降低了分支管发生堵塞的几率,通过设置有两个分支管和阀门,使得排料更加方便快捷;
本实用新型结构设计合理,通过搅拌杆的边转动边上下移动,扩大了搅拌杆的搅拌范围,提高了搅拌杆搅拌的均匀度,使得生产的质量更好,通过两个分支管和转动的螺旋绞龙的配合,可快速便捷的排料,降低分支管发生堵塞的几率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜的B部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜的套管的侧视图;
图6为本实用新型提出的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜的套管的仰视图。
图中:1、罐体;2、进料管;3、导向框;4、安装框;5、搅拌轴;6、搅拌杆;7、清理刷;8、第一电机;9、半圆型齿轮;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、齿条;13、伸缩杆;14、限位孔;15、套管;16、出料管;17、第二电机;18、输送轴;19、螺旋绞龙;20、分支管;21、螺杆;22、螺母;23、第二弧形槽;24、第一弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,包括罐体1,罐体1的顶部固定安装有导向框3,导向框3内滑动套接有安装框4,通过导向框3,便于对安装框4进行导向限位,安装框4的后侧内壁上固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴上固定安装有半圆型齿轮9和第一锥齿轮10,第一锥齿轮10位于半圆型齿轮9的前侧,导向框3的两侧内壁上均固定设置有齿条12,半圆型齿轮9与两个齿条12相啮合,安装框4的底部转动安装有搅拌轴5,搅拌轴5的顶端固定安装有第二锥齿轮11,第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相啮合,搅拌轴5的两侧固定安装有多个搅拌杆6,位于同一侧的多个搅拌杆6的一端固定安装有同一个清理刷7,两个清理刷7分别活动抵接在罐体1的两侧内壁上,通过清理刷7,可对罐体1的内壁进行清理,避免产品粘附在罐体1的内壁上,导致不能完全出料,罐体1的底部连通有套管15,套管15的内壁上转动密封套接有出料管16,套管15的底端固定安装有第二电机17,第二电机17的输出轴上固定安装有输送轴18,输送轴18的外侧固定套接有螺旋绞龙19,出料管16的两侧底部均固定连通有分支管20,两个分支管20上均设置有阀门,需要高效排料时,同时开启分支管20上的阀门,利用两根分支管20同时排料,也可以通过阀门,使两根分支管20间错排料,使得可以在连续排料的同时对储料桶进行更换,更换储料桶时,关闭相应分支管20上的阀门即可,此时另一个分支管20仍然在排料,套管15的两侧开设有第一弧形槽24,两个分支管20滑动套接在对应的第一弧形槽24内,方便对分支管20的导向,同时不妨碍分支管20的转动调节角度。
本实用新型中,两个分支管20中的一个分支管20的底部固定安装有螺杆21,套管15的底端开设有第二弧形槽23,螺杆21活动套接在第二弧形槽23内,螺杆21的外侧螺纹套接有螺母22,螺母22的顶部活动抵接在套管15的底端,方便对分支管20排料的角度进行调节并固定。
本实用新型中,罐体1的顶部固定连通有进料管2,进料管2的顶端外侧螺纹套接有顶盖,方便把原料倒入罐体1内后,在对罐体1进行密封。
本实用新型中,套管15的内壁上固定套接有密封轴承,出料管16固定套接在密封轴承的内圈内,方便把出料管16转动密封套接在套管15内。
本实用新型中,罐体1的顶部固定安装有两个伸缩杆13,两个伸缩杆13均固定安装在安装框4的底部,方便对安装框4的导向,使其移动的更加稳定。
本实用新型中,罐体1的顶部开设有限位孔14,搅拌轴5活动套接在限位孔14内,方便对搅拌轴5的限位导向。
本实用新型中,在使用时,拧开顶盖,通过进料管2把原料倒入罐体1内,在拧紧顶盖从而对罐体1进行密封,启动设备,第一电机8的输出轴带动了半圆型齿轮9和第一锥齿轮10的转动,第一锥齿轮10带动了第二锥齿轮11的转动,第二锥齿轮11带动了搅拌轴5的转动,搅拌轴5带动了多个搅拌杆6的转动,从而可对原料进行搅拌,搅拌杆6带动了清理刷7以搅拌轴5的轴心转动,从而可对罐体1的内壁进行清理,避免生产粘附性比较强的产品时,产品粘附在罐体1的内壁上,导致不能完全出料,且生产完后不便于对罐体1进行清洗,同时半圆型齿轮9交替式的与两个齿条12相啮合,半圆型齿轮9带动了安装框4和搅拌轴5的上下移动,搅拌轴5上下移动带动了多个搅拌杆6和清理刷7的上下移动,从而扩大了搅拌杆6的搅拌范围,提高了搅拌杆6搅拌的均匀度,提高了反应釜生产的质量,清理刷7的上下移动,使得清理范围更广,清理效果更好,当需要出料时,拧松螺母22,使得螺母22不与套管15的底端相接触,此时转动分支管20和出料管16,从而方便了调节两个分支管20的出料的角度,从而方便了原料的出料,当角度调节好后,在拧紧螺母22对分支管20进行固定,第二电机17的输出轴带动了输送轴18的转动,输送轴18带动了螺旋绞龙19的转动,从而可把罐体1的原料从分支管20排出,需要高效排料时,同时开启分支管20上的阀门,利用两根分支管20同时排料,也可以通过阀门,使两根分支管20间错排料,使得可以在连续排料的同时对储料桶进行更换,更换储料桶时,关闭相应分支管20上的阀门即可,此时另一个分支管20仍然在排料,从而使得排料更加方便快捷。

Claims (6)

1.一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部固定安装有导向框(3),所述导向框(3)内滑动套接有安装框(4),所述安装框(4)的后侧内壁上固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴上固定安装有半圆型齿轮(9)和第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)位于半圆型齿轮(9)的前侧,所述导向框(3)的两侧内壁上均固定设置有齿条(12),所述半圆型齿轮(9)与两个齿条(12)相啮合,所述安装框(4)的底部转动安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的顶端固定安装有第二锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)相啮合,所述搅拌轴(5)的两侧固定安装有多个搅拌杆(6),位于同一侧的多个搅拌杆(6)的一端固定安装有同一个清理刷(7),两个清理刷(7)分别活动抵接在罐体(1)的两侧内壁上,所述罐体(1)的底部连通有套管(15),所述套管(15)的内壁上转动密封套接有出料管(16),所述套管(15)的底端固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴上固定安装有输送轴(18),所述输送轴(18)的外侧固定套接有螺旋绞龙(19),所述出料管(16)的两侧底部均固定连通有分支管(20),两个分支管(20)上均设置有阀门,所述套管(15)的两侧开设有第一弧形槽(24),两个分支管(20)滑动套接在对应的第一弧形槽(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,其特征在于,两个分支管(20)中的一个分支管(20)的底部固定安装有螺杆(21),所述套管(15)的底端开设有第二弧形槽(23),所述螺杆(21)活动套接在第二弧形槽(23)内,所述螺杆(21)的外侧螺纹套接有螺母(22),所述螺母(22)的顶部活动抵接在套管(15)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,其特征在于,所述罐体(1)的顶部固定连通有进料管(2),所述进料管(2)的顶端外侧螺纹套接有顶盖。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,其特征在于,所述套管(15)的内壁上固定套接有密封轴承,出料管(16)固定套接在密封轴承的内圈内。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,其特征在于,所述罐体(1)的顶部固定安装有两个伸缩杆(13),两个伸缩杆(13)均固定安装在安装框(4)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种便于取料的精细化学品加工用反应釜,其特征在于,所述罐体(1)的顶部开设有限位孔(14),所述搅拌轴(5)活动套接在限位孔(14)内。
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