CN207943882U - 一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，包括机床、输送器、螺旋布料器、料仓，所述机床上方设置有所述输送器，所述输送器内设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机内设置有主轴，所述主轴一端设置有第二电机，所述第二电机外侧设置有固定架，所述输送器下端设置有出料口，所述输送器上方设置有所述料仓，所述料仓上方设置有所述螺旋布料器，所述螺旋布料器两端设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有轴承套，所述轴承套内设置有传动轴，所述传动轴中间位置设置有主动锥齿轮。有益效果在于：本实用新型结构简单，能够实现漂洗过程的连续化生产，同时保障了硫氰酸钠的漂洗后品质的稳定，进料速度和数量均匀，使产品的漂洗效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫氰酸钠生产设备技术领域，特别是涉及一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置。
背景技术
硫氰酸钠结晶、离心、漂洗过程为硫氰酸钠产品生产的必经过程，硫氰酸钠结晶离心后，晶体表面含有杂质，影响产品品质。传统漂洗工艺为间歇漂洗，漂洗过程周期长，劳动强度大，漂洗效果不稳定，且很难实现连续生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，包括机床、输送器、螺旋布料器、料仓，所述机床上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机内设置有输送器，所述输送器内设置有主轴，所述主轴一端设置有第二电机，所述第二电机外侧设置有固定架，所述螺旋输送机下端设置有出料口，所述螺旋输送机上方设置有所述料仓，所述料仓上方设置有所述螺旋布料器，所述螺旋布料器两端设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有轴承套，所述轴承套内设置有传动轴，所述传动轴中间位置设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下方设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下方设置有送料螺旋，所述传动轴一端设置有传动轮，所述传动轮下方设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有输液泵。
上述结构中，在硫氰酸钠结晶离心后，离心出的晶体送入所述料仓，所述螺旋布料器被所述第一电机带动运行，所述第一电机带动所述传动轮转动，所述传动轮将动力传递给所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过所述从动锥齿轮带动所述送料螺旋转动，使送料速度均匀，送料量稳定，所述料仓底部物料出口与所述螺旋输送机连接，同时，在所述螺旋输送机前段接入漂洗液管道，所述输液泵使漂洗液按比例加到所述输送器内，硫氰酸钠晶体与加入的漂洗液在输送的过程中混合、搅拌后形成浆液，浆液在螺旋的推动下，晶体表面得到充分漂洗，经过漂洗后的晶体浆液送入离心机离心得到合格的硫氰酸钠成品。
为了进一步提高所述一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的使用功能，所述机床与所述固定架通过螺栓固定连接，所述固定架与所述第二电机通过螺栓固定连接，所述螺旋输送机与所述机床通过螺栓固定连接。
为了进一步提高所述一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的使用功能，所述第二电机与所述主轴同轴相连，所述主轴与所述螺旋输送机通过轴承传动连接，所述主轴与所述输送器嵌套连接。
为了进一步提高所述一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的使用功能，所述螺旋输送机与所述出料口相焊接，所述料仓与所述螺旋输送机通过焊接连接，所述输液泵与所述螺旋输送机通过管道连接。
为了进一步提高所述一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的使用功能，所述支撑杆与所述料仓焊接，所述支撑杆与所述轴承套通过焊接连接，所述传动轴与所述轴承套嵌套连接。
为了进一步提高所述一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的使用功能，所述传动轴与所述传动轮嵌套连接，所述第一电机通过螺钉固定在所述输送器上，所述第一电机与所述传动轮传动连接。
为了进一步提高所述一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的使用功能，所述传动轴与所述主动锥齿轮嵌套连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮与所述送料螺旋嵌套连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，能够实现漂洗过程的连续化生产，同时保障了硫氰酸钠的漂洗后品质的稳定，进料速度和数量均匀，使产品的漂洗效果更好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的左视图；
图3是本实用新型所述一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的螺旋布料器结构图。
附图标记说明如下：
1、螺旋布料器；2、输液泵；3、固定架；4、主轴；5、料仓；6、第一电机；7、螺旋输送机；8、输送器；9、机床；10、支撑杆；11、传动轴；12、主动锥齿轮；13、轴承套；14、从动锥齿轮；15、送料螺旋；16、出料口；17、第二电机；18、传动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，包括机床9、输送器8、螺旋布料器1、料仓5，机床9上方设置有螺旋输送机7，机床9用于装载部件，螺旋输送机7用于输送产品同时混合漂洗，螺旋输送机7内设置有输送器8，输送器8用于螺旋推送物料前进，输送器8内设置有主轴4，主轴4用于带动输送器8转动，主轴4一端设置有第二电机17，第二电机17用于带动主轴4转动，第二电机17外侧设置有固定架3，固定架3用于固定第二电机17，螺旋输送机7下端设置有出料口16，出料口16用于排出物料，螺旋输送机7上方设置有料仓5，料仓5用于投入物料，料仓5上方设置有螺旋布料器1，螺旋布料器1用于布料均匀，螺旋布料器1两端设置有支撑杆10，支撑杆10用于支撑螺旋布料器1，支撑杆10上设置有轴承套13，轴承套13用于传动轴11转动，轴承套13内设置有传动轴11，传动轴11用于传递动力，传动轴11中间位置设置有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12用于传递动力，主动锥齿轮12下方设置有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14用于带动送料螺旋15转动，从动锥齿轮14下方设置有送料螺旋15，送料螺旋15用于均匀布料，传动轴11一端设置有传动轮18，传动轮18用于带动传动轴11转动，传动轮18下方设置有第一电机6，第一电机6用于带动传动轴11转动，第一电机6一侧设置有输液泵2，输液泵2用于输入漂洗液。
上述结构中，在硫氰酸钠结晶离心后，离心出的晶体送入料仓5，螺旋布料器1被第一电机6带动运行，第一电机6带动传动轮18转动，传动轮18将动力传递给主动锥齿轮12，主动锥齿轮12通过从动锥齿轮14带动送料螺旋15转动，使送料速度均匀，送料量稳定，料仓5底部物料出口与螺旋输送机7连接，同时，在螺旋输送机7前段接入漂洗液管道，输液泵2使漂洗液按比例加到输送器8内，硫氰酸钠晶体与加入的漂洗液在输送的过程中混合、搅拌后形成浆液，浆液在螺旋的推动下，晶体表面得到充分漂洗，经过漂洗后的晶体浆液送入离心机离心得到合格的硫氰酸钠成品。
为了进一步提高一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置的使用功能，机床9与固定架3通过螺栓固定连接，固定架3与第二电机17通过螺栓固定连接，螺旋输送机7与机床9通过螺栓固定连接，第二电机17与主轴4同轴相连，主轴4与螺旋输送机7通过轴承传动连接，主轴4与输送器8嵌套连接，螺旋输送机7与出料口16相焊接，料仓5与螺旋输送机7通过焊接连接，输液泵2与螺旋输送机7通过管道连接，支撑杆10与料仓5焊接，支撑杆10与轴承套13通过焊接连接，传动轴11与轴承套13嵌套连接，传动轴11与传动轮18嵌套连接，第一电机6通过螺钉固定在输送器8上，第一电机6与传动轮18传动连接，传动轴11与主动锥齿轮12嵌套连接，主动锥齿轮12与从动锥齿轮14相啮合，从动锥齿轮14与送料螺旋15嵌套连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，其特征在于：包括机床、输送器、螺旋布料器、料仓，所述机床上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机内设置有输送器，所述输送器内设置有主轴，所述主轴一端设置有第二电机，所述第二电机外侧设置有固定架，所述螺旋输送机下端设置有出料口，所述螺旋输送机上方设置有所述料仓，所述料仓上方设置有所述螺旋布料器，所述螺旋布料器两端设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有轴承套，所述轴承套内设置有传动轴，所述传动轴中间位置设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下方设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下方设置有送料螺旋，所述传动轴一端设置有传动轮，所述传动轮下方设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有输液泵。
2.根据权利要求1所述的一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，其特征在于：所述机床与所述固定架通过螺栓固定连接，所述固定架与所述第二电机通过螺栓固定连接，所述螺旋输送机与所述机床通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，其特征在于：所述第二电机与所述主轴同轴相连，所述主轴与所述螺旋输送机通过轴承传动连接，所述主轴与所述输送器嵌套连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，其特征在于：所述螺旋输送机与所述出料口相焊接，所述料仓与所述螺旋输送机通过焊接连接，所述输液泵与所述螺旋输送机通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，其特征在于：所述支撑杆与所述料仓焊接，所述支撑杆与所述轴承套通过焊接连接，所述传动轴与所述轴承套嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，其特征在于：所述传动轴与所述传动轮嵌套连接，所述第一电机通过螺钉固定在所述输送器上，所述第一电机与所述传动轮传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种连续漂洗硫氰酸钠晶体装置，其特征在于：所述传动轴与所述主动锥齿轮嵌套连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮与所述送料螺旋嵌套连接。
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- 2018-03-19 CN CN201820366715.2U patent/CN207943882U/zh active Active
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