CN211329124U - 一种具有高效率的化工机械用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工机械用搅拌机技术领域，具体为一种具有高效率的化工机械用搅拌机，还包括支撑板、搅拌箱、搅拌装置、传送带和两组支架，搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一带动轮、第二带动轮、主动轮、一组挂杆、转动轴和第一电机，主动轮中部设置有第一轴承，主动轮与一组挂杆的一端连接，一组挂杆的另一端分别与支撑板的上侧底端连接，第一电机的右部输出端与转轴的左端固定连接，转轴的右端穿过左侧支架的下部区域并与第一轴承连接，主动轮的圆周内壁和圆周外壁之间设置有齿条，其搅拌时间短并且方便搅拌均匀，无需通过人力将原料放入转动箱，提高工作效率并且减少人力消耗的高效率。

Description

一种具有高效率的化工机械用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及化工机械用搅拌机技术领域，具体为一种具有高效率的化工机械用搅拌机。

背景技术

众所周知，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要用到搅拌机将各种原料进行搅拌和整合。

中国专利号为CN201822131209.8的实用新型专利公开了一种具有高效率的化工机械用搅拌机，包括操作板、支撑柱和制动箱，操作板的底部通过焊锡与支撑柱的顶端固定连接，操作板顶部的一侧通过固定块固定连接有竖板，且操作板顶部的另一侧通过固定块固定连接有转动箱，竖板的一侧与转动箱的一侧均通过轴承转动连接有转轴，且两个转轴之间固定连接有储料斗，本实用新型涉及化工机械技术领域。该具有高效率的化工机械用搅拌机，通过皮带轮与支撑柱之间的相互作用效果使得该化工机械用搅拌机很好的达到对于原料的高效率搅拌的效果，大大提高了搅拌机的实用效率，能够很好的实现操作者对于搅拌机实用效果的需求，能够带来很好的实用性，能够带来很好的经济效益。

上述专利在使用中发现，其还存在下列问题：其搅拌时间长并且不方便搅拌均匀，同时通过人力将原料放入转动箱，导致工作效率较低并且消耗人力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌时间短并且方便搅拌均匀，无需通过人力将原料放入转动箱，提高工作效率并且减少人力消耗的高效率的化工机械用搅拌机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效率的化工机械用搅拌机，还包括支撑板、搅拌箱、搅拌装置、传送带和两组支架，所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一带动轮、第二带动轮、主动轮、一组挂杆、转动轴和第一电机，所述主动轮中部设置有第一轴承，所述主动轮与一组挂杆的一端连接，所述一组挂杆的另一端分别与支撑板的上侧底端连接，所述第一电机的右部输出端与转轴的左端固定连接，所述转轴的右端穿过左侧支架的下部区域并与第一轴承连接，所述主动轮的圆周内壁和圆周外壁之间设置有齿条，所述第一带动轮和第二带动轮分别位于主动轮的左侧和右侧，所述第一带动轮和第二带动轮与主动轮啮合连接，所述第一带动轮和第二带动轮的底端与第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶端连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端穿过搅拌箱的顶端并向下延伸，第一搅拌轴和第二搅拌轴的均设置有多组搅拌叶，所述搅拌箱的左侧内壁设置有固定轴，所述搅拌箱的左侧下部区域和顶端右侧设置有出料管和进料口，所述传送带位于搅拌箱的右侧，所述传送带的左侧和右侧内部均设置有滚轴，所述滚轴上设置有贯穿的短轴，所述两组支架的一端分别与短轴的前侧和后侧连接，所述传送带上设置有多组防滑隔板，所述右侧滚轴的后端设置有第二电机。

优选的，所述搅拌箱的底端向左下倾斜。

优选的，还包括第一底板和第二底板，所述第一底板的顶端与第一电机的底端连接，第一底板的底端与搅拌箱的顶端左侧连接，所述第二底板的顶端与搅拌箱和两组支架的底端连接。

优选的，还包括挡板，所述挡板的底端与搅拌箱的顶端右侧连接。

优选的，还包括底部清扫装置，所述底部清扫装置包括一组清扫轴和一组清扫斜杆，所述一组清扫轴的左端分别穿过第一搅拌轴和第二搅拌轴的下侧区域，所述一组清扫斜杆的顶端分别与第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端连接。

优选的，还包括管帽，所述管帽的圆周内侧为内螺纹结构，所述出料管的圆周外侧为外螺纹结构，所述管帽与出料管螺装连接。

优选的，还包括一组防滑盖板，所述一组防滑盖板的底端穿过第一搅拌轴和第二搅拌轴并与搅拌箱的顶端连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高效率的化工机械用搅拌机，具备以下有益效果：

该具有高效率的化工机械用搅拌机，通过搅拌装置的安装，第一电机带动主动轮转动，主动轮带动第一带动轮和第二带动轮转动，第一带动轮和第二带动轮带动第一搅拌轴和第二搅拌轴上的搅拌叶进行转动，搅拌时间短并且方便搅拌均匀，通过传送带和防滑挡板的安装，使用者将原料放到传送带上，无需消耗较多的人力，并且提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿条、主动轮和第一轴承的结构示意图；

图3为本实用新型支架、传送带和第二电机的右侧结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、搅拌箱；3、传送带；4、支架；5、第一搅拌轴；6、第二搅拌轴；7、第一带动轮；8、第二带动轮；9、主动轮；10、挂杆；11、转动轴；12、第一电机；13、齿条；14、搅拌叶；15、固定轴；16、出料管；17、滚轴；18、短轴；19、防滑挡板；20、第二电机；21、第一底板；22、第二底板；23、挡板；24、清扫轴；25、清扫斜杆；26、管帽；27、防滑盖；28、第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有高效率的化工机械用搅拌机，一种具有高效率的化工机械用搅拌机，还包括支撑板1、搅拌箱2、搅拌装置、传送带3和两组支架4，所述搅拌装置包括第一搅拌轴5、第二搅拌轴6、第一带动轮7、第二带动轮8、主动轮9、一组挂杆10、转动轴11和第一电机12，所述主动轮9中部设置有第一轴承28，所述主动轮9与一组挂杆10的一端连接，所述一组挂杆10的另一端分别与支撑板1的上侧底端连接，所述第一电机12的右部输出端与转轴的左端固定连接，所述转轴的右端穿过左侧支架4的下部区域并与第一轴承28连接，所述主动轮9的圆周内壁和圆周外壁之间设置有齿条13，所述第一带动轮7和第二带动轮8分别位于主动轮9的左侧和右侧，所述第一带动轮7和第二带动轮8与主动轮9啮合连接，所述第一带动轮7和第二带动轮8的底端与第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的顶端连接，所述第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的底端穿过搅拌箱2的顶端并向下延伸，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的均设置有多组搅拌叶14，所述搅拌箱2的左侧内壁设置有固定轴15，所述搅拌箱2的左侧下部区域和顶端右侧设置有出料管16和进料口，所述传送带3位于搅拌箱2的右侧，所述传送带3的左侧和右侧内部均设置有滚轴17，所述滚轴17上设置有贯穿的短轴18，所述两组支架4的一端分别与短轴18的前侧和后侧连接，所述传送带3上设置有多组防滑隔板19，所述右侧滚轴17的后端设置有第二电机20。通过搅拌装置的安装，第一电机12带动主动轮9转动，主动轮9带动第一带动轮7和第二带动轮8转动，第二带动轮8和第二带动轮8带动第一搅拌轴5和第二搅拌轴6上的搅拌叶14进行转动，搅拌时间短并且方便搅拌均匀，通过传送带3和防滑挡板2319的安装，使用者将原料放到传送带3上，无需消耗较多的人力，并且提高工作效率，所述搅拌箱2的底端向左下倾斜，方便搅拌好的原料滑出搅拌箱2，还包括第一底板21和第二底板22，所述第一底板21的顶端与第一电机12的底端连接，第一底板21的底端与搅拌箱2的顶端左侧连接，所述第二底板22的顶端与搅拌箱2和两组支架4的底端连接，对其进行支撑，还包括挡板23，所述挡板23的底端与搅拌箱2的顶端右侧连接，防止在传送带3输送原料时，原料掉落在搅拌箱2的顶端，还包括底部清扫装置，所述底部清扫装置包括一组清扫轴24和一组清扫斜杆25，所述一组清扫轴24的左端分别穿过第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的下侧区域，所述一组清扫斜杆25的顶端分别与第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的底端连接，方便将搅拌箱2底端的原料进行搅拌和清扫，还包括管帽26，所述管帽26的圆周内侧为内螺纹结构，所述出料管16的圆周外侧为外螺纹结构，所述管帽26与出料管16螺装连接，防止搅拌中的原料滑出搅拌箱2，还包括一组防滑盖板27，所述一组防滑盖板27的底端穿过第一搅拌轴5和第二搅拌轴6并与搅拌箱2的顶端连接，防止第一搅拌轴5和第二搅拌轴6箱搅拌箱2内掉落。

综上所述，该具有高效率的化工机械用搅拌机，在使用时，首先接通第二电机20和第一电机12的电源，然后使用者将原料放在传送带3上，传送带3将原料运输到搅拌箱2内，通过第一电机12右部输出端带动主动轮9转动，主动轮9带动第一带动轮7和第二带动轮8转动，第一动轮和第二带动轮8带动第一搅拌轴5和第二搅拌轴6上的搅拌叶14进行转动，通过第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的转动带动清扫装置的转动，一组清扫轴24和一组清扫杆将沉积在搅拌箱2底端的原料进行搅拌，搅拌完毕后，将第一电机12和第二电机20的电源切断，然后将管帽26拧下，搅拌箱2内的原料通过出料口排出，使用者进行收集即可。

本实施例中：所述第一电机的型号为Y80M2-2；所述第二电机的型号为Y80M1-2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有高效率的化工机械用搅拌机，其特征在于：还包括支撑板(1)、搅拌箱(2)、搅拌装置、传送带(3)和两组支架(4)，所述搅拌装置包括第一搅拌轴(5)、第二搅拌轴(6)、第一带动轮(7)、第二带动轮(8)、主动轮(9)、一组挂杆(10)、转动轴(11)和第一电机(12)，所述主动轮(9)中部设置有第一轴承(28)，所述主动轮(9)与一组挂杆(10)的一端连接，所述一组挂杆(10)的另一端分别与支撑板(1)的上侧底端连接，所述第一电机(12)的右部输出端与转轴的左端固定连接，所述转轴的右端穿过左侧支架(4)的下部区域并与第一轴承(28)连接，所述主动轮(9)的圆周内壁和圆周外壁之间设置有齿条(13)，所述第一带动轮(7)和第二带动轮(8)分别位于主动轮(9)的左侧和右侧，所述第一带动轮(7)和第二带动轮(8)与主动轮(9)啮合连接，所述第一带动轮(7)和第二带动轮(8)的底端与第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)的顶端连接，所述第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)的底端穿过搅拌箱(2)的顶端并向下延伸，第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)的均设置有多组搅拌叶(14)，所述搅拌箱(2)的左侧内壁设置有固定轴(15)，所述搅拌箱(2)的左侧下部区域和顶端右侧设置有出料管(16)和进料口，所述传送带(3)位于搅拌箱(2)的右侧，所述传送带(3)的左侧和右侧内部均设置有滚轴(17)，所述滚轴(17)上设置有贯穿的短轴(18)，所述两组支架(4)的一端分别与短轴(18)的前侧和后侧连接，所述传送带(3)上设置有多组防滑隔板(19)，所述右侧滚轴(17)的后端设置有第二电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效率的化工机械用搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底端向左下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效率的化工机械用搅拌机，其特征在于：还包括第一底板(21)和第二底板(22)，所述第一底板(21)的顶端与第一电机(12)的底端连接，第一底板(21)的底端与搅拌箱(2)的顶端左侧连接，所述第二底板(22)的顶端与搅拌箱(2)和两组支架(4)的底端连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效率的化工机械用搅拌机，其特征在于：还包括挡板(23)，所述挡板(23)的底端与搅拌箱(2)的顶端右侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效率的化工机械用搅拌机，其特征在于：还包括底部清扫装置，所述底部清扫装置包括一组清扫轴(24)和一组清扫斜杆(25)，所述一组清扫轴(24)的左端分别穿过第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)的下侧区域，所述一组清扫斜杆(25)的顶端分别与第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)的底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效率的化工机械用搅拌机，其特征在于：还包括管帽(26)，所述管帽(26)的圆周内侧为内螺纹结构，所述出料管(16)的圆周外侧为外螺纹结构，所述管帽(26)与出料管(16)螺装连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有高效率的化工机械用搅拌机，其特征在于：还包括一组防滑盖板(27)，所述一组防滑盖板(27)的底端穿过第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)并与搅拌箱(2)的顶端连接。

Images