CN219486135U - 一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，包括面板和支撑架，所述面板的顶端固定连接右支撑架，所述面板的顶端放置有搅拌桶，所述支撑架的顶端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有桶盖，所述桶盖的位置与搅拌桶的位置相对称，所述桶盖的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上螺纹连接有搅拌机构。本实用新型采用上述结构，由于整个搅拌装置是由多个个体组合而成，当需要对搅拌桶进行清洗时，可将直接搅拌桶给抬出来进行清洗，从而方便对搅拌桶的内部及整体进行清洗，使得清洗起来比较方便，清洗过后也更加的干净，由于第二防护垫的存在，可避免把手拉伤手掌。

Description

一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于水泥加工领域，特别涉及一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置。

背景技术

水泥原料拌机是把水泥的原料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按其工作性质分为间歇式(分批式)和连续式两种。

然而与现有技术相比，之前的水泥原料搅拌机在把原料搅拌好后需要在下料口的位置放置一个存放水泥的车架来接着这些混合好的水泥，可每次将搅拌机内的水泥进行下料处理后，都会发现地上或者搅拌机下料口的位置，都有着些许残留的水泥，当然还需要人工对其进行清理，从而很不方便，由于水泥搅拌机为一个整体，也非常的重，当需要对其清洗时，大都是使用水管对其内部进行喷洒清洗，可使用这种清洗方式不但不方便，而且搅拌机的内部清洗的也不是很干净，应此需要设计一个既方便下料运输，又方便对其进行清洗的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，以解决不便下料运输，且不便对其进行清洗的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，包括面板和支撑架，所述面板的顶端固定连接右支撑架，所述面板的顶端放置有搅拌桶，所述支撑架的顶端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴贯穿支撑架的底端，所述伸缩气缸的底端固定连接有桶盖，所述桶盖的位置与搅拌桶的位置相对称，所述桶盖的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿桶盖，所述伺服电机的输出轴上螺纹连接有搅拌机构，所述面板的顶端左侧放置有运输机构，所述支撑架的顶端螺纹连接有下料机构。

进一步地，作为优选技术方案，所述面板的顶端开设有与搅拌桶相匹配的圆形槽，所述搅拌桶的底端放置于圆形槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌桶的外侧上端固定连接有把手，所述把手的内侧固定连接有第二防护垫，所述第二防护垫覆盖把手的内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述面板的顶端开设有第一通孔，所述伸缩气缸的伸缩轴贯穿第一通孔，所述桶盖的顶端开设有第二通孔，所述伺服电机的输出轴贯穿第二通孔。

进一步地，作为优选技术方案，所述运输机构包括存放箱，所述面板的顶端左侧开设有凹口，所述凹口的顶端放置有存放箱，所述存放箱的底端安装有脚轮，所述脚轮位于凹口的内侧，所述存放箱的顶端开设有矩形槽。

进一步地，作为优选技术方案，所述存放箱的左侧铰接有拉板，所述拉板的内侧固定连接有第一防护垫，所述第一防护垫覆盖拉板的内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述下料机构包括抽料泵，所述支撑架的顶端固定连接有抽料泵，所述抽料泵的右侧安装有吸料管，所述吸料管贯穿支撑架的顶端，所述抽料泵的底端安装有出料管，所述出料管贯穿支撑架的顶端，所述出料管的位置与矩形槽的位置相对称。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架的顶端开设有第二圆孔，所述出料管贯穿第二圆孔，所述支撑架的顶端开设有第一圆孔，所述吸料管贯穿第一圆孔。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架的底端固定连接有固定块，所述固定块的右侧开设有与出料管相匹配的通口，所述出料管放置于通口的内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括立柱，所述伺服电机的底端开设有螺纹槽，所述立柱的顶端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述立柱的外侧固定连接有搅拌块。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、当需要给水泥原料进行搅拌时，可启动伸缩气缸将桶盖给抬起来，然后将需要搅拌的原料放置在搅拌桶内，然后将桶盖给盖上，启动伺服电机，利用伺服电机带动立柱转动，使用搅拌块对搅拌桶内的原料进行混合搅拌，当搅拌好后，可将桶盖抬起，将吸料管放置在搅拌桶内，然后启动抽料泵，吸料管会将吸入的水泥通过抽料泵从出料管内排出，可正好的将排出的水泥倒入存放箱内，当水泥存放好后，再将手放入拉板内，利用脚轮的滚动原理来拉动存放箱，在第一防护垫的防护下，可避免拉板拉伤手掌，从而也解决了不便下料的问题，当不使用吸料管时，将吸料管放置在固定块开设的通口内即可；

第二、当需要对搅拌桶进行清洗时，由于整个搅拌装置是由多个个体组合而成，由于搅拌桶是放置在圆形槽内的，一来可便于对搅拌桶进行放置，避免搅拌桶在运作时滑落出面板，二来也便于对搅拌桶进行拿放，当需要将搅拌桶拿出时，可将手放在把手上将搅拌桶给抬出来进行清洗，从而方便对搅拌桶的内部及整体进行清洗，使得清洗起来比较方便，清洗过后也更加的干净，由于第二防护垫的存在，可避免把手拉伤手掌。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑架的剖视图；

图3是本实用新型的搅拌桶剖视图。

附图标记：1、面板，2、支撑架，3、圆形槽，4、搅拌桶，5、伸缩气缸，6、桶盖，7、伺服电机，8、下料机构，81、抽料泵，82、吸料管，83、出料管，9、运输机构，91、存放箱，92、矩形槽，93、拉板，94、第一防护垫，95、脚轮，10、凹口，11、把手，12、第二防护垫，13、第一通孔，14、第一圆孔，15、第二圆孔，16、固定块，17、通口，18、第二通孔，19、螺纹槽，20、搅拌机构，201、立柱，202、搅拌块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图3，本实施例所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，包括面板1和支撑架2，所述面板1的顶端固定连接右支撑架2，所述面板1的顶端放置有搅拌桶4，所述支撑架2的顶端固定连接有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的伸缩轴贯穿支撑架2的底端，所述伸缩气缸5的底端固定连接有桶盖6，所述桶盖6的位置与搅拌桶4的位置相对称，所述桶盖6的顶端固定连接有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴贯穿桶盖6，所述伺服电机7的输出轴上螺纹连接有搅拌机构20，所述面板1的顶端左侧放置有运输机构9，所述支撑架2的顶端螺纹连接有下料机构8。

实施例2

参考图1，在实施例1的基础上，为了达到方便拿放的目的，本实施例对面板1进行了创新设计，具体地，所述面板1的顶端开设有与搅拌桶4相匹配的圆形槽3，所述搅拌桶4的底端放置于圆形槽3的内部，由于搅拌桶4是放置在圆形槽3内的，一来可避免搅拌是搅拌桶4发生位移滑落出面板1，二来可便于对搅拌桶4的拿放。

参考图1，为了达到方便抬起搅拌桶4的目的，本实施例对搅拌桶4进行了创新设计，所述搅拌桶4的外侧上端固定连接有把手11，所述把手11的内侧固定连接有第二防护垫12，所述第二防护垫12覆盖把手11的内侧，当需要将搅拌桶4抬出来是，可使用把手11将搅拌桶4抬出，在第二防护垫12的防护下，可避免把手11拉伤手掌。

参考图1至图3，为了达到方便运作的目的，本实施例对支撑架2和桶盖6进行了创新设计，所述面板1的顶端开设有第一通孔13，所述伸缩气缸5的伸缩轴贯穿第一通孔13，所述桶盖6的顶端开设有第二通孔18，所述伺服电机7的输出轴贯穿第二通孔18，由于伸缩气缸5与伺服电机7的底端是无法突出支撑架2和桶盖6的，在第一通孔13和第二通孔18的帮助下，可便于伸缩气缸5和伺服电机7的底端突出支撑架2和桶盖6，从而达到了方便运作的目的。

实施例3

参考图1，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便运输的目的，本实施例对运输机构9进行了创新设计，具体地，所述运输机构9包括存放箱91，所述面板1的顶端左侧开设有凹口10，所述凹口10的顶端放置有存放箱91，所述存放箱91的底端安装有脚轮95，所述脚轮95位于凹口10的内侧，所述存放箱91的顶端开设有矩形槽92，当下料时，可将水泥通过出料管83放入存放箱91内，然后利用脚轮95的滚动原理推动存放箱91，从而可达到方便运输的目的。

参考图1，为了达到方便使用的目的，本实施例对存放箱91进行了创新设计，所述存放箱91的左侧铰接有拉板93，所述拉板93的内侧固定连接有第一防护垫94，所述第一防护垫94覆盖拉板93的内侧，当需要拉动存放箱91时，可将手放入拉板93内，利用拉板93来拉动存放箱91会更加的方便，在第一防护垫94的防护下，也可避免拉板93拉伤手掌。

参考图1与图2，为了达到方便下料的目的，本实施例对下料机构8进行了创新设计，所述下料机构8包括抽料泵81，所述支撑架2的顶端固定连接有抽料泵81，所述抽料泵81的右侧安装有吸料管82，所述吸料管82贯穿支撑架2的顶端，所述抽料泵81的底端安装有出料管83，所述出料管83贯穿支撑架2的顶端，所述出料管83的位置与矩形槽92的位置相对称，当需要将搅拌桶4内的水泥卸下时，可将吸料管82放入搅拌桶4内，吸料管82吸收的水泥会经过抽料泵81从出料管83流入存放箱91内，从而达到了方便下料的目的。

参考图1与图2，为了达到方便运作的目的，本实施例对支撑架2进行了创新设计，所述支撑架2的顶端开设有第二圆孔15，所述出料管83贯穿第二圆孔15，所述支撑架2的顶端开设有第一圆孔14，所述吸料管82贯穿第一圆孔14，由于第一圆孔14与第二圆孔15的存在，可使吸料管82与出料管83能够贯穿支撑架2的顶端，使得使用起来更加的方便，从而达到了方便运作的目的。

参考图2，为了达到方便存放的目的，本实施例对支撑架2的底端进行了创新设计，所述支撑架2的底端固定连接有固定块16，所述固定块16的右侧开设有与出料管83相匹配的通口17，所述出料管83放置于通口17的内侧，当不使用吸料管82时，可将出料管83放置在固定块16右侧开设的通口17内，对出料管83进行存放，从而达到了方便存放的目的。

参考图3，为了达到方便拆卸的目的，本实施例对搅拌机构20进行了创新设计，所述搅拌机构20包括立柱201，所述伺服电机7的底端开设有螺纹槽19，所述立柱201的顶端螺纹连接于螺纹槽19的内部，所述立柱201的外侧固定连接有搅拌块202，当搅拌块202损坏需要更换时，可直接将立柱201从螺纹槽19内将拧出来，从而可达到方便拆卸的目的。

使用原理及优点：当使用一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置时，可启动伸缩气缸5将桶盖6给抬起来，然后将需要搅拌的原料放置在搅拌桶4内，然后将桶盖6给盖上，启动伺服电机7，利用伺服电机7带动立柱201转动，使用搅拌块202对搅拌桶4内的原料进行混合搅拌，当搅拌好后，可将桶盖6抬起，将吸料管82放置在搅拌桶4内，然后启动抽料泵81，吸料管82会将吸入的水泥通过抽料泵81从出料管83内排出，可正好的将排出的水泥倒入存放箱91内，当水泥存放好后，再将手放入拉板93内，利用脚轮95的滚动原理来拉动存放箱91，在第一防护垫94的防护下，可避免拉板93拉伤手掌，从而也解决了不便下料的问题，当不使用吸料管82时，将吸料管82放置在固定块16开设的通口17内即可，当需要对搅拌桶4进行清洗时，由于整个搅拌装置是由多个个体组合而成，由于搅拌桶4是放置在圆形槽3内的，一来可便于对搅拌桶4进行放置，避免搅拌桶4在运作时滑落出面板1，二来也便于对搅拌桶4进行拿放，当需要将搅拌桶4拿出时，可将手放在把手11上将搅拌桶4给抬出来进行清洗，从而方便对搅拌桶4的内部及整体进行清洗，使得清洗起来比较方便，清洗过后也更加的干净，由于第二防护垫12的存在，可避免把手11拉伤手掌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：包括面板(1)和支撑架(2)，所述面板(1)的顶端固定连接右支撑架(2)，所述面板(1)的顶端放置有搅拌桶(4)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的伸缩轴贯穿支撑架(2)的底端，所述伸缩气缸(5)的底端固定连接有桶盖(6)，所述桶盖(6)的位置与搅拌桶(4)的位置相对称，所述桶盖(6)的顶端固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴贯穿桶盖(6)，所述伺服电机(7)的输出轴上螺纹连接有搅拌机构(20)，所述面板(1)的顶端左侧放置有运输机构(9)，所述支撑架(2)的顶端螺纹连接有下料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：所述面板(1)的顶端开设有与搅拌桶(4)相匹配的圆形槽(3)，所述搅拌桶(4)的底端放置于圆形槽(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(4)的外侧上端固定连接有把手(11)，所述把手(11)的内侧固定连接有第二防护垫(12)，所述第二防护垫(12)覆盖把手(11)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：所述面板(1)的顶端开设有第一通孔(13)，所述伸缩气缸(5)的伸缩轴贯穿第一通孔(13)，所述桶盖(6)的顶端开设有第二通孔(18)，所述伺服电机(7)的输出轴贯穿第二通孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：所述运输机构(9)包括存放箱(91)，所述面板(1)的顶端左侧开设有凹口(10)，所述凹口(10)的顶端放置有存放箱(91)，所述存放箱(91)的底端安装有脚轮(95)，所述脚轮(95)位于凹口(10)的内侧，所述存放箱(91)的顶端开设有矩形槽(92)。

6.根据权利要求5所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：所述存放箱(91)的左侧铰接有拉板(93)，所述拉板(93)的内侧固定连接有第一防护垫(94)，所述第一防护垫(94)覆盖拉板(93)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：所述下料机构(8)包括抽料泵(81)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有抽料泵(81)，所述抽料泵(81)的右侧安装有吸料管(82)，所述吸料管(82)贯穿支撑架(2)的顶端，所述抽料泵(81)的底端安装有出料管(83)，所述出料管(83)贯穿支撑架(2)的顶端，所述出料管(83)的位置与矩形槽(92)的位置相对称。

8.根据权利要求7所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端开设有第二圆孔(15)，所述出料管(83)贯穿第二圆孔(15)，所述支撑架(2)的顶端开设有第一圆孔(14)，所述吸料管(82)贯穿第一圆孔(14)。

9.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(2)的底端固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的右侧开设有与出料管(83)相匹配的通口(17)，所述出料管(83)放置于通口(17)的内侧。

10.根据权利要求1所述的一种用于水泥制品生产的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(20)包括立柱(201)，所述伺服电机(7)的底端开设有螺纹槽(19)，所述立柱(201)的顶端螺纹连接于螺纹槽(19)的内部，所述立柱(201)的外侧固定连接有搅拌块(202)。