CN109719912A - 加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒 - Google Patents

Abstract

本发明提供了加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒，包括设有送料口和吐料口的筒体，所述筒体的内壁开设有槽体，所述槽体沿所述螺杆套筒的轴向延伸，所述槽体延伸至所述螺杆套筒的吐料口。有益效果：本装置可将装置竖立放置，开启加热器将粘接于筒体内壁的物料加热直至滴落，从而达到清除筒体内壁残留物料的目的。

Description

加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒

技术领域

本发明涉及注塑机、纺丝机装置，具体涉及加压式注塑机、纺丝机用节能型螺杆套筒，本料筒用于注塑机、纺丝机的熔料、送料。

背景技术

现有的注塑料筒存在以下不足：一、现有的料筒的出料速度较慢，从而造成了产量低，生产同样数量的产品能耗较大，不符合高效、节能生产的技术要求；二、由于已熔融物料不能及时排出料筒，使得大分子单体在料筒中受热时间增加，在高温环境下，大分子单体极易产生化学裂解、氧化，产生裂解、氧化后物料注塑成型或纺丝成型的产品品质低劣；三、现有料筒的受热面积非常小，将颗粒状物料加热至熔融状态的时间较长，生产效率变得低下。总而言之，现有的料筒装置需要提供改进，旨在充分发挥其生产效率，充分提高产品品质，达到高效、节能、高品质目的，因此本申请应运而生。四、完成作业后筒体1内壁粘接有许多残留的物料，导致装置很难清理。

发明内容

本发明提供了加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒。

开发的目的：充分提高装置的生产效率，降低能耗，充分提高本装置生产的产品品质，并且本装置的清理也非常方便，减少筒体1内壁的残留。

技术方案是：加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒，包括设有送料口和吐料口的筒体，所述筒体的内壁开设有槽体，所述槽体沿所述螺杆套筒的轴向延伸，所述槽体延伸至所述螺杆套筒的吐料口。

所述新型螺杆套筒还包括竖立支架8，所述竖立支架8为管筒，所述竖立支架8的上端与所述筒体1固定连接，所述竖立支架8与所述筒体1同轴；所述筒体1的所述吐料口3向所述送料口2延伸处直径逐渐增大。

本发明的有益效果如下：一、已熔融的物料可通过开设的槽体5快速导流至吐料口，从而增大了产量，由于产量提高了，因此单位产量能耗也降低了；二、由于出料快，使得一熔融物料大分子单体在筒体1中滞留时间缩短，避免了物料长时间处于高温加热状态，物料大分子发生化学裂解、氧化的几率降低了，从而制得的产品品质提高了；三、由于所述筒体1的内壁开设有槽体5，所述槽体5的延伸方向与所述筒体1的轴向一致，这样的设计使得筒体1的内壁表面积增加，增加了加热面积，颗粒物料的熔融速度加快了，某种程度提高了生产效率；四、筒体1的内壁开设槽体5增加物料熔融液在料桶内的紊流次数，使熔融液的品质更加均匀，另一方面也提高了所生产产品品质均衡稳定。充分提高了装置的生产效率，降低了能耗，充分提高了本装置生产的产品品质。五、本装置可将装置竖立放置，开启加热器7将粘接于筒体1内壁的物料加热直至滴落，从而达到清除筒体1内壁残留物料的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，具体为注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒的主视图剖视图。

图2是图1的右视图，所述槽体5呈现半圆形的示意图。

图3是图1的右视图，所述槽体5呈现梯形的示意图。

图4是本装置与所述竖立支架8固定连接，本装置竖立状态的示意图。

具体实施方式

以下联合附图和具体实施例对本发明作出详述。

图1、2、3、4中：筒体1、螺杆2、送料口2、吐料口3、加料斗4、槽体5、安装块6、加热器7、竖立支架8。

加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒，包括设有送料口2、吐料口3和加料斗4的筒体1，所述筒体1的内壁开设有槽体5，所述槽体5沿所述螺杆套筒的轴向延伸，所述槽体5延伸至所述螺杆套筒的吐料口。所述新型螺杆套筒还包括竖立支架8，所述竖立支架8为管筒，所述竖立支架8的上端与所述筒体1固定连接，所述竖立支架8与所述筒体1同轴；所述筒体1的所述吐料口3向所述送料口2延伸处直径逐渐增大。这样设计的在于实行加压给料，增加送料的压力。提高送料速度。

在上述基础上，所述槽体5的槽深不超过所述筒体壁厚的1/2。

在此基础上，所述槽体5的槽深向所述螺杆套筒的吐料口方向逐渐加深。从而便于出料。

在此基础上，所述槽体5的槽宽为3㎜～11㎜。

在此基础上，所述槽体5沿所述螺杆套筒的轴向呈直线型。加工方便。

在此基础上，所述槽体5沿所述螺杆套筒的轴向呈螺旋型。出料方便。

在此基础上，所述槽体5沿所述螺杆套筒的轴向呈螺旋型，其方向与所述螺杆螺纹一致。

所述筒体1与安装块6焊接，所述螺杆2与安装块6轴承活动连接，通过电机减速机构驱动螺杆2旋转，这样的设计理念使得筒体1与螺杆2形成相对的旋转运动，便于通过螺纹升角的驱动力推动置于筒体1与螺杆2间环形空腔内的物料进行挤压运输，达到送料和加压的双重目的。

所述筒体1的外壁设有加热器7。所述加热器7为电加热，电加热的原理很简单，就是将耐高温的铬丝通电发生，达到加热的目的，具体结构根据现场的情况而定，本申请为环状结构，便于套接与筒体1上，均与加热。实施过程中首先从加料斗4中投喂入颗粒状复合材料，然后通过螺杆一端连接的电机减速机机构驱动螺杆2自转，转动方向按照图1的右视图图2中箭头A的方向转动，才能形成驱动物料运输的动力。在纺丝机成型工艺中物料熔融温度为225～225℃，然后在经过压缩区、计量区后温度稍稍下降，出料温度212℃。

所述槽体5的截面形状为梯形，且所述槽体5的槽口宽度小于槽底宽度。

Claims (1)

1.加压式注塑机、化纤纺丝机用新型螺杆套筒，包括设有送料口（2）和吐料口（3）的筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的内壁开设有槽体（5），所述槽体（5）沿所述螺杆套筒的轴向延伸，所述槽体（5）延伸至所述螺杆套筒的吐料口（3）；所述新型螺杆套筒还包括竖立支架（8），所述竖立支架（8）为管筒，所述竖立支架（8）的上端与所述筒体（1）固定连接，所述竖立支架（8）与所述筒体（1）同轴；所述筒体（1）的所述吐料口（3）向所述送料口（2）延伸处直径逐渐增大。