CN203198214U - 一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置 - Google Patents

一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203198214U
CN203198214U CN 201320189963 CN201320189963U CN203198214U CN 203198214 U CN203198214 U CN 203198214U CN 201320189963 CN201320189963 CN 201320189963 CN 201320189963 U CN201320189963 U CN 201320189963U CN 203198214 U CN203198214 U CN 203198214U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding hopper
hopper
feeding
feeding device
stirring shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201320189963
Other languages
English (en)
Inventor
曹恩
王舟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JINHU PLASTICS MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JINHU PLASTICS MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JINHU PLASTICS MACHINERY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG JINHU PLASTICS MACHINERY Co Ltd
Priority to CN 201320189963 priority Critical patent/CN203198214U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203198214U publication Critical patent/CN203198214U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置,包括喂料斗,其特征在于:所述喂料斗内设有一中心搅拌轴,所述中心搅拌轴上内外套设有两个不同直径、且旋向相反的螺旋叶片,其中直径大的一个为右旋螺旋叶片,直径小的一个为左旋螺旋叶片;喂料斗采用内部通冷却水的夹套式喂料斗,所述料斗上设有用于驱动中心搅拌轴转动的电机减速机。采用夹套式喂料斗,通过两个螺旋叶片对物料起到下压、翻转作用,从而保证在挤出机的进料口处始终保有一定量的疏松的原料并均匀的进入机筒内部进行挤压塑化。本实用新型结构简单、操作方便,可达到均匀上料的效果,保证产品质量的稳定。

Description

一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,具体是一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置。
背景技术
PVB(聚乙烯醇缩丁醛)薄膜是用PVB与增塑剂经过挤出机流延成膜的。成品的PVB薄膜外观呈半透明状、表面平整且有一定的粗糙度、具有良好的柔韧性,手感有一定的黏性。作为粘合材料时具有透明、耐热、耐寒、耐冲击等特性,是制造安全玻璃的极佳粘合材料,应用十分广泛。
现在国内PVB(聚乙烯醇缩丁醛)薄膜生产线使用的原料大多为PVB树脂粉料与废膜破碎切片按一定比例的掺合,切片大到20mm,小到1~2mm不等。现有的上料装置如专利号为CN201220493698.1中国实用新型《一种挤出机上料料斗》,包括一料斗架,所述的料斗架上设有一料斗,所述的料斗架底端设有滚轮,所述的料斗底端设有一闸板。但是这种上料装置是无法满足PVB薄膜生产线挤出机的要求的。这是由于废膜破碎切片具有一定的黏性并且温度越高黏性越大,在给挤出机上料时,若采用无动力重力上料常常产生架桥,致使挤出机断料空转,生产无法继续,同时对挤出机螺杆、机筒的使用寿命影响很大,生产厂家须配备专人在料斗里进行搅拌,喂料效果波动很大;若采用螺旋下压式强制喂料,又常因物料大小不均而卡住,并可能造成料斗内部温度升高而粘成团状,同样难以达到均匀上料的效果甚至卡死喂料杆。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作方便的聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置,具有上料均匀的特点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置,包括喂料斗,其特征在于:所述喂料斗内设有一中心搅拌轴,所述中心搅拌轴上内外套设有两个不同直径、且旋向相反的螺旋叶片,其中直径大的一个为右旋螺旋叶片,直径小的一个为左旋螺旋叶片。
作为改进,所述喂料斗采用内部通冷却水的夹套式喂料斗,所述料斗上设有用于驱动中心搅拌轴转动的电机减速机。
作为改进,所述喂料斗内设有刮料板,所述刮料板沿所述喂料斗的内壁设置,并与所述喂料斗的内壁保持有5~8mm的间隙。
再改进,所述刮料板通过一连接支架与所述中心搅拌轴的下部相连接。
最后,所述喂料斗的上端设有盖板,所述电机减速机安装在盖板上,并在盖板的侧部设有用于加料的加料口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用夹套式喂料斗,并在搅拌轴上设置两个不同直径、旋向相反的螺旋叶片,这样外圈的叶片在搅拌轴转动时向下挤压原料、内圈的叶片向上翻转、起到混料的作用,从而保证在挤出机的进料口处始终保有一定量的疏松的原料并均匀的进入机筒内部进行挤压塑化。本实用新型结构简单、操作方便,可达到均匀上料的效果,保证产品质量的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置,包括喂料斗1、中心搅拌轴3和电机减速机4,喂料斗1采用内部通冷却水的夹套式喂料斗,以防止物料因外部热量传递进来或摩擦生热而结块抱团,喂料斗1的上端设有盖板2,盖板2的一侧设有用于加料的加料口8,中心搅拌轴3设置在喂料斗1内,其上端与电机减速机4相连接,通过电机减速机4来驱动中心搅拌轴3转动,电机减速机4安装在盖板2上;在中心搅拌轴3上内外套设有两个不同直径、且旋向相反的螺旋叶片,其中直径大的一个为右旋螺旋叶片5,直径小的一个为左旋螺旋叶片6,这样当中心搅拌轴3转动时,就可带动外圈的右旋螺旋叶片5向下挤压原料、内圈的左旋螺旋叶片6则向上翻转、混合原料,模拟人工上料时的搅拌动作,使得靠近喂料斗1筒壁的原料向下,喂料斗1中心部位可能会被压实结块的原料上翻搅拌,从而保证在机筒进料口处始终保有一定量的疏松的原料并均匀的进入机筒内部进行挤压塑化;为了防止喂料斗1的内壁沉积物料,在靠近喂料斗的内壁5~8mm处设有刮料板7,刮料板7沿喂料斗1的内壁设置,通过一连接支架9与中心搅拌轴3的下部相连接。
加料时,PVB树脂粉料与废膜破碎切片从加料口8加入喂料斗1中,通过右旋螺旋叶片5,和左旋螺旋叶片6的下压、翻转,使得物料混合均匀,同时通过刮料板7的作用,避免了物料在喂料斗1的内壁的沉积。

Claims (5)

1.一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置,包括喂料斗,其特征在于:所述喂料斗内设有一中心搅拌轴,所述中心搅拌轴上内外套设有两个不同直径、且旋向相反的螺旋叶片,其中直径大的一个为右旋螺旋叶片,直径小的一个为左旋螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述喂料斗采用内部通冷却水的夹套式喂料斗,所述料斗上设有用于驱动中心搅拌轴转动的电机减速机。
3.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述喂料斗内设有刮料板,所述刮料板沿所述喂料斗的内壁设置,并与所述喂料斗的内壁保持有5~8mm的间隙。
4.根据权利要求3所述的上料装置,其特征在于:所述刮料板通过一连接支架与所述中心搅拌轴的下部相连接。
5.根据权利要求3所述的上料装置,其特征在于:所述喂料斗的上端设有盖板,所述电机减速机安装在盖板上,并在盖板的侧部设有用于加料的加料口。
CN 201320189963 2013-04-15 2013-04-15 一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置 Expired - Lifetime CN203198214U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320189963 CN203198214U (zh) 2013-04-15 2013-04-15 一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320189963 CN203198214U (zh) 2013-04-15 2013-04-15 一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203198214U true CN203198214U (zh) 2013-09-18

Family

ID=49142353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320189963 Expired - Lifetime CN203198214U (zh) 2013-04-15 2013-04-15 一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203198214U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107901376A (zh) * 2017-11-17 2018-04-13 扬州利贞复合材料有限公司 一种改性塑料挤出机的下料装置
CN110253859A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 四川晨阳橡塑制品有限公司 一种能够同时升降温的塑料挤出机
CN113789448A (zh) * 2021-11-18 2021-12-14 河南省新乡生态环境监测中心 一种蓄电池固废铅渣高效处理装置
CN114953395A (zh) * 2022-06-01 2022-08-30 秦皇岛恒起科技有限公司 一种用于pvb防爆膜生产的强制喂料装置及其应用方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107901376A (zh) * 2017-11-17 2018-04-13 扬州利贞复合材料有限公司 一种改性塑料挤出机的下料装置
CN110253859A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 四川晨阳橡塑制品有限公司 一种能够同时升降温的塑料挤出机
CN113789448A (zh) * 2021-11-18 2021-12-14 河南省新乡生态环境监测中心 一种蓄电池固废铅渣高效处理装置
CN114953395A (zh) * 2022-06-01 2022-08-30 秦皇岛恒起科技有限公司 一种用于pvb防爆膜生产的强制喂料装置及其应用方法
CN114953395B (zh) * 2022-06-01 2023-12-22 秦皇岛恒起科技有限公司 一种用于pvb防爆膜生产的强制喂料装置及其应用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203198214U (zh) 一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置
CN204278478U (zh) 一种具有高频电磁加热装置的高效螺杆挤出机
CN103056979B (zh) 基于偏心螺旋的高分子材料连续密炼过程强化方法及装置
CN210138609U (zh) 一种将粉末状莫来石加工成浆糊状的搅拌装置
CN218557907U (zh) 一种塑料颗粒用熔融生产设备
CN206242457U (zh) 一种生产塑胶粒子用挤出机
CN203246062U (zh) 塑料挤出机
CN108544729A (zh) 一种添加欠驱动搅拌结构的双螺旋加热拉丝机
CN207682913U (zh) 一种塑料熔融机
CN103624949B (zh) 一种乙烯-醋酸乙烯酯膜的挤出工艺
CN204451171U (zh) 一种塑料挤出机
CN209832552U (zh) 一种塑料挤出机
CN203994583U (zh) 一种用于注塑机的螺杆
CN203888172U (zh) 锥形计量压缩喂料机
CN203712764U (zh) 一种由plc控制分切机切割速度的造粒机
CN201471715U (zh) 一种强剪切螺杆
CN113665100A (zh) 一种同向旋转锥形双螺杆熔融沉积成型挤出式3d打印喷头
CN204451144U (zh) 一种塑料成型机的挤塑机
CN201272017Y (zh) 一种新型挤塑机料斗装置
CN217704153U (zh) 一种密炼双阶低烟粒机
CN207310481U (zh) 一种同轴式挤出机
CN213767122U (zh) 一种纺丝用螺杆挤出机
CN201841655U (zh) 三角形排列的锥形三螺杆挤出机
CN102241121A (zh) 奶盒/利乐包边角料回收生产型材设备
CN219706017U (zh) 一种pet片材生产的单螺旋排气挤出机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130918