CN207682913U - 一种塑料熔融机 - Google Patents

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Abstract

一种塑料熔融机,包括:主机,其上部一端设有进料口,中间为加热部,上部另一端设有排烟系统,所述主机内设有通过外动力部驱动旋转的第一螺旋绞龙,所述主机另一端的下部设有便于熔融塑料排出的出料口,处在出料口的第一螺旋绞龙末端同轴固定第二螺旋绞龙,该第二螺旋绞龙的杆径小于第一螺旋绞龙的杆径;所述出料口处的主机竖直内设第三螺旋绞龙;该第三螺旋绞龙与第二螺旋绞龙通过机械传动机构同步传动,且第三螺旋绞龙的底端通过支撑旋转部与主机连接。有益效果是:通过改变螺旋绞龙的杆径可以让熔融后的塑料在重力作用下沉到主机底部,同时在竖直的螺旋绞龙的持续挤压下,可以更好的解决技术问题。

Description

一种塑料熔融机
技术领域
本实用新型涉及一种熔融机,具体为一种塑料熔融机。
背景技术
废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式,是利国利民的一件大事,据推算,每利用一吨废旧塑料,与加工原料相比可节约能源85%以上,节约加工费70-80%,相当于节省石油20吨。废旧塑料再生处理,需要先把废旧塑料经过清洗,干燥然后再用塑料造粒机的螺杆挤出机熔融,塑化,挤出成形。在传统的熔融机结构中,一般都是通过一个丝杠把加热后的融化的塑料进行推进,如图1中仅有第一螺旋绞龙的结构类似。由于塑料在丝杠是在推进的过程中被加热熔融,并且被推送至出料口排出,而该加热塑料的装置一般都是放置在第一螺旋绞龙的周围,至于加热的装置可以是碳纤维加热或者其他加热方式。
但是,传统的结构在使用的时候,需要面对一个问题,由于丝杠的根部直径相同,在推送的过程中,被熔融的塑料存在被挤压进排烟系统中,或者熔融的塑料把排烟系统堵住,使得融化塑料后产生的气体不能够排出,这样会大大妨碍熔融塑料从出料口排出的质量。
对此,本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料熔融机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料熔融机,包括:主机,其上部一端设有进料口,中间为加热部,上部另一端设有排烟系统,所述主机内设有通过外动力部驱动旋转的第一螺旋绞龙,所述主机另一端的下部设有便于熔融塑料排出的出料口,处在出料口的第一螺旋绞龙末端同轴固定第二螺旋绞龙,该第二螺旋绞龙的杆径小于第一螺旋绞龙的杆径;所述出料口处的主机竖直内设第三螺旋绞龙;该第三螺旋绞龙与第二螺旋绞龙通过机械传动机构同步传动,且第三螺旋绞龙的底端通过支撑旋转部与主机连接。
进一步地,所述外动力部是外部的电机或者由电机驱动的传动机构。
进一步地,所述机械传动机构是涡轮蜗杆传动或圆锥齿轮传动。
进一步地,所述支撑旋转部为平面推力轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过改变螺旋绞龙的杆径可以让熔融后的塑料在重力作用下沉到主机底部,同时在竖直的螺旋绞龙的持续挤压下,可以更好的解决技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1主机、11进料口、12排烟系统、13出料口、2第一螺旋绞龙、3第二螺旋绞龙、4第三螺旋绞龙、41第三中心轴、42支撑旋转部、5机械传动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1所示,一种塑料熔融机,包括:主机1,其上部一端设有进料口11,中间为加热部,上部另一端设有排烟系统12,所述主机1内设有通过外动力部驱动旋转的第一螺旋绞龙2,进一步地,所述外动力部是外部的电机或者由电机驱动的传动机构,所述主机1另一端的下部设有便于熔融塑料排出的出料口13,处在出料口13的第一螺旋绞龙2末端同轴固定第二螺旋绞龙3,该第二螺旋绞龙3的杆径小于第一螺旋绞龙2的杆径,通过杆径比第一螺旋绞龙2小,相当于可以增大了深度,这样可以容纳更多的熔融状态下的塑料,并且可以在排烟系统12和第二螺旋绞龙3上中间形成较大的空间,方便熔融塑料产生的气体排出;所述出料口13处的主机1竖直内设第三螺旋绞龙4;该第三螺旋绞龙4与第二螺旋绞龙3通过机械传动机构5同步传动,且第三螺旋绞龙4的底端通过支撑旋转部42与主机1连接。设置第三螺旋绞龙4的原因是:由于熔融后的塑料自身内会有空气混入,这样挤压排出后的塑料密度会不紧密,同时也可以更好的快速排出熔融的塑料。
在使用的时候,当从进料口11装入清洗后的塑料后,然后经过加热和第一螺旋绞龙2挤压推送这样可以让塑料逐渐变得熔融,传递到第二螺旋绞龙3内,由于杆径变小了,因此所有的熔融塑料都会落到下方位置,同时由于第三螺旋绞龙4的转动是由第二螺旋绞龙3的旋转而带动的,因此可以当第三螺旋绞龙4转动后,可以紧密的下压实在熔融后的塑料,这个动作不仅具有便于塑料挥发处的气体排出,同时还具有下压密实熔融塑料。
当然上述的机械传动机构5可以是一些其他的传动结构,还可以是现有技术中的涡轮蜗杆传动或圆锥齿轮传动。
为了更好的让第三螺旋绞龙4稳定的工作,可以进一步地,所述支撑旋转部42为平面推力轴承。通过平面推力轴承可以保证第三螺旋绞龙4下端稳定的旋转工作,同时由于第三螺旋绞龙4上端的第三中心轴41是通过轴承与主机1连接的,因此可以保证第三螺旋绞龙4仅仅受到来自第二螺旋绞龙3的扭矩驱动力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料熔融机,包括:
主机(1),其上部一端设有进料口(11),中间为加热部,上部另一端设有排烟系统(12),所述主机(1)内设有通过外动力部驱动旋转的第一螺旋绞龙(2),所述主机(1)另一端的下部设有便于熔融塑料排出的出料口(13),其特征在于:处在出料口(13)的第一螺旋绞龙(2)末端同轴固定第二螺旋绞龙(3),该第二螺旋绞龙(3)的杆径小于第一螺旋绞龙(2)的杆径;所述出料口(13)处的主机(1)竖直内设第三螺旋绞龙(4);该第三螺旋绞龙(4)与第二螺旋绞龙(3)通过机械传动机构(5)同步传动,且第三螺旋绞龙(4)的底端通过支撑旋转部(42)与主机(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料熔融机,其特征在于:所述外动力部是外部的电机或者由电机驱动的传动机构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料熔融机,其特征在于:所述机械传动机构(5)是涡轮蜗杆传动或圆锥齿轮传动。
4.根据权利要求1所述的一种塑料熔融机,其特征在于:所述支撑旋转部(42)为平面推力轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112535916A (zh) * 2020-11-19 2021-03-23 湖州东日环保科技有限公司 一种除尘装置
CN117772036A (zh) * 2024-01-18 2024-03-29 广东维杰物料自动化系统有限公司 一种智能送料装置

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