CN219092026U - 一种盐酸哌啶加工用反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐酸哌啶加工用反应装置，包括盐酸哌啶加工反应釜、盐酸哌啶反应搅拌机构、侧壁清洁机构、盐酸上料泵和盐酸pH调节机构，盐酸哌啶加工反应釜的底壁上设有出料管，出料管上设有控制阀，盐酸哌啶反应搅拌机构设于盐酸哌啶加工反应釜内，侧壁清洁机构设于盐酸哌啶反应搅拌机构上，盐酸pH调节机构设于盐酸哌啶加工反应釜一侧，盐酸上料泵上设有盐酸进料管和盐酸出料管，盐酸进料管设于盐酸pH调节机构上，盐酸出料管设于盐酸哌啶加工反应釜上。本实用新型涉及盐酸哌啶反应技术领域，具体提供了一种具有盐酸pH调节功能，且可以定期对反应釜侧壁进行清洁的盐酸哌啶加工用反应装置。

Description

一种盐酸哌啶加工用反应装置

技术领域

本实用新型涉及盐酸哌啶反应技术领域，具体为一种盐酸哌啶加工用反应装置。

背景技术

盐酸哌啶又称氨基哌啶盐酸盐，是通过亚硝基哌啶与盐酸混合生成的产物。在向亚硝基哌啶与盐酸混合反应釜内添加盐酸之前需要预先对盐酸进行pH值的调节。现有的盐酸pH调节装置和亚硝基哌啶与盐酸混合反应装置通常为分体式结构设置，由于盐酸具有极强的腐蚀性，在转移添加盐酸时容易出现安全问题，每多一道转移工序就多一份危险。因此，有必要提供一种设置有盐酸pH值调节功能的盐酸哌啶加工用反应装置。另外，现有的盐酸哌啶加工用反应装置在反应结束后不便于对反应釜的侧壁进行清洁，长时间使用时容易造成反应釜使用寿命降低。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种具有盐酸pH调节功能，且可以定期对反应釜侧壁进行清洁的盐酸哌啶加工用反应装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种盐酸哌啶加工用反应装置，包括盐酸哌啶加工反应釜、盐酸哌啶反应搅拌机构、侧壁清洁机构、盐酸上料泵和盐酸pH调节机构，所述盐酸哌啶加工反应釜的侧壁上设有亚硝基哌啶加料口，所述盐酸哌啶加工反应釜的底壁上设有出料管，所述出料管上设有控制阀，所述盐酸哌啶反应搅拌机构设于盐酸哌啶加工反应釜内，所述侧壁清洁机构设于盐酸哌啶反应搅拌机构上，所述盐酸pH调节机构设于盐酸哌啶加工反应釜一侧，所述盐酸上料泵上设有盐酸进料管和盐酸出料管，所述盐酸进料管设于盐酸pH调节机构上，所述盐酸出料管设于盐酸哌啶加工反应釜上。

为实现亚硝基哌啶和盐酸的混合均匀性，所述盐酸哌啶反应搅拌机构包括驱动箱、反应混合驱动电机、主动齿轮、驱动轴、从动齿轮和盐酸哌啶反应混合轴，所述驱动箱设于盐酸哌啶加工反应釜的顶壁上，所述反应混合驱动电机设于驱动箱的内顶壁上，所述主动齿轮设于反应混合驱动电机的输出轴上，所述驱动轴转动设于盐酸哌啶加工反应釜的顶壁上，所述从动齿轮设于驱动轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述盐酸哌啶反应混合轴设于驱动轴的下端，所述盐酸哌啶反应混合轴上设有反应混合桨。

为实现盐酸哌啶加工反应釜内壁的清洁，且不会在日常对亚硝基哌啶和盐酸混合的过程中长时间对盐酸哌啶加工反应釜的内部产生摩擦，所述侧壁清洁机构包括支撑板、清洁扩展电机、清洁扩展驱动轴、清洁扩展主动锥形轮、清洁扩展驱动组件和清洁刮板，所述支撑板设于驱动轴的上端，所述清洁扩展电机设于支撑板上，所述驱动轴为中空轴，所述清洁扩展驱动轴转动设于驱动轴和支撑板之间，所述清洁扩展驱动轴与清洁扩展电机的输出轴相连，所述清洁扩展主动锥形轮固定设于清洁扩展驱动轴上，所述清洁扩展驱动组件关于清洁扩展主动锥形轮对称设有两组，两组所述清洁扩展驱动组件设于驱动轴上，所述清洁刮板与清洁扩展驱动组件对应设有两组，所述清洁刮板设于清洁扩展驱动组件上，所述清洁刮板上设有清洁刷。

为实现清洁刮板位置的调节，所述清洁扩展驱动组件包括驱动螺纹套筒、清洁扩展从动锥形轮、驱动推杆、导向套筒和导向滑杆，所述驱动螺纹套筒转动设于驱动轴的侧壁上，所述清洁扩展从动锥形轮固定设于驱动螺纹套筒上，所述清洁扩展从动锥形轮与清洁扩展主动锥形轮啮合，所述驱动推杆的一端设有外螺纹，所述驱动推杆设有外螺纹的一端通过螺纹连接设于驱动螺纹套筒内，所述导向套筒设于驱动轴上，所述导向滑杆滑动设于导向套筒内，所述清洁刮板设于驱动推杆和导向滑杆的自由端。

作为优选地，所述导向套筒和导向滑杆均关于驱动推杆对称设有两组。

为实现盐酸的pH调节，所述盐酸pH调节机构包括氨水添加组件、pH调节箱、混合组件和pH检测仪，所述盐酸进料管设于pH调节箱和盐酸上料泵之间，所述氨水添加组件设于pH调节箱上，所述混合组件设于pH调节箱上，所述pH检测仪设于pH调节箱的侧壁上。

为实现氨水的均匀添加，提高盐酸的pH调节效率，所述氨水添加组件包括氨水添加泵、氨水分散管和氨水支管，所述氨水添加泵上设有氨水进液管和氨水出液管，所述氨水支管设于pH调节箱上，所述氨水支管沿pH调节箱的高度方向设有多组，所述氨水分散管设于氨水支管上，所述氨水分散管与氨水出液管相连。

为实现氨水和盐酸的均匀混合，所述混合组件包括防护壳、混合驱动电机、混合主动锥形轮、混合从动锥形轮、混合驱动轴、混合桨叶、螺旋输送叶片、盐酸添加管和盐酸进液管，所述防护壳设于pH调节箱的顶壁上，所述混合驱动电机设于pH调节箱的顶壁上，所述混合主动锥形轮设于混合驱动电机的输出轴上，所述混合驱动轴转动设于防护壳和pH调节箱的顶壁上，所述混合桨叶设于混合驱动轴上，所述螺旋输送叶片设于混合驱动轴上，所述盐酸添加管设于混合驱动轴的下端，所述混合驱动轴和盐酸添加管均为中空管，所述盐酸添加管上设有多组添加孔，所述盐酸进液管与混合驱动轴转动相连，盐酸进液管外接盐酸存储罐。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种盐酸哌啶加工用反应装置，通过盐酸pH调节机构和盐酸哌啶加工反应釜的结合设置，实现了盐酸pH调节与盐酸哌啶反应的一体化，并通过侧壁清洁机构的设置实现了盐酸哌啶加工反应釜侧壁的清洁，且在日常盐酸与亚硝酸基哌啶反应时不至于一致刮擦盐酸哌啶加工反应釜的侧壁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种盐酸哌啶加工用反应装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种盐酸哌啶加工用反应装置的驱动轴的内部结构示意图。

其中，1、盐酸哌啶加工反应釜，2、盐酸哌啶反应搅拌机构，3、侧壁清洁机构，4、盐酸上料泵，5、盐酸pH调节机构，6、亚硝基哌啶加料口，7、出料管，8、盐酸进料管，9、盐酸出料管，10、驱动箱，11、反应混合驱动电机，12、主动齿轮，13、驱动轴，14、添加孔，15、从动齿轮，16、盐酸哌啶反应混合轴，17、反应混合桨，18、支撑板，19、清洁扩展电机，20、清洁扩展驱动轴，21、清洁扩展主动锥形轮，22、清洁刮板，23、驱动螺纹套筒，24、清洁扩展从动锥形轮，25、驱动推杆，26、导向套筒，27、导向滑杆，28、pH调节箱，29、pH检测仪，30、氨水添加泵，31、氨水分散管，32、氨水支管，33、氨水进液管，34、氨水出液管，35、防护壳，36、混合驱动电机，37、混合主动锥形轮，38、混合从动锥形轮，39、混合驱动轴，40、混合桨叶，41、螺旋输送叶片，42、盐酸添加管，43、盐酸进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种盐酸哌啶加工用反应装置，包括盐酸哌啶加工反应釜1、盐酸哌啶反应搅拌机构2、侧壁清洁机构3、盐酸上料泵4和盐酸pH调节机构5，盐酸哌啶加工反应釜1的侧壁上设有亚硝基哌啶加料口6，盐酸哌啶加工反应釜1的底壁上设有出料管7，出料管7上设有控制阀，盐酸哌啶反应搅拌机构2设于盐酸哌啶加工反应釜1内，侧壁清洁机构3设于盐酸哌啶反应搅拌机构2上，盐酸pH调节机构5设于盐酸哌啶加工反应釜1一侧，盐酸上料泵4上设有盐酸进料管8和盐酸出料管9，盐酸进料管8设于盐酸pH调节机构5上，盐酸出料管9设于盐酸哌啶加工反应釜1上。

在本实施例中，盐酸哌啶反应搅拌机构2包括驱动箱10、反应混合驱动电机11、主动齿轮12、驱动轴13、从动齿轮15和盐酸哌啶反应混合轴16，驱动箱10设于盐酸哌啶加工反应釜1的顶壁上，反应混合驱动电机11设于驱动箱10的内顶壁上，主动齿轮12设于反应混合驱动电机11的输出轴上，驱动轴13转动设于盐酸哌啶加工反应釜1的顶壁上，从动齿轮15设于驱动轴13上，从动齿轮15与主动齿轮12啮合，盐酸哌啶反应混合轴16设于驱动轴13的下端，盐酸哌啶反应混合轴16上设有反应混合桨17。

在本实施例中，侧壁清洁机构3包括支撑板18、清洁扩展电机19、清洁扩展驱动轴20、清洁扩展主动锥形轮21、清洁扩展驱动组件和清洁刮板22，支撑板18设于驱动轴13的上端，清洁扩展电机19设于支撑板18上，驱动轴13为中空轴，清洁扩展驱动轴20转动设于驱动轴13和支撑板18之间，清洁扩展驱动轴20与清洁扩展电机19的输出轴相连，清洁扩展主动锥形轮21固定设于清洁扩展驱动轴20上，清洁扩展驱动组件关于清洁扩展主动锥形轮21对称设有两组，两组清洁扩展驱动组件设于驱动轴13上，清洁刮板22与清洁扩展驱动组件对应设有两组，清洁刮板22设于清洁扩展驱动组件上，清洁刮板22上设有清洁刷。清洁扩展驱动组件包括驱动螺纹套筒23、清洁扩展从动锥形轮24、驱动推杆25、导向套筒26和导向滑杆27，驱动螺纹套筒23转动设于驱动轴13的侧壁上，清洁扩展从动锥形轮24固定设于驱动螺纹套筒23上，清洁扩展从动锥形轮24与清洁扩展主动锥形轮21啮合，驱动推杆25的一端设有外螺纹，驱动推杆25设有外螺纹的一端通过螺纹连接设于驱动螺纹套筒23内，导向套筒26设于驱动轴13上，导向滑杆27滑动设于导向套筒26内，清洁刮板22设于驱动推杆25和导向滑杆27的自由端。

在本实施例中，作为一种优选地方案，导向套筒26和导向滑杆27均关于驱动推杆25对称设有两组。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行的改进，其改进之处在于：盐酸pH调节机构5包括氨水添加组件、pH调节箱28、混合组件和pH检测仪29，盐酸进料管8设于pH调节箱28和盐酸上料泵4之间，氨水添加组件设于pH调节箱28上，混合组件设于pH调节箱28上，pH检测仪29设于pH调节箱28的侧壁上。

在本实施例中，氨水添加组件包括氨水添加泵30、氨水分散管31和氨水支管32，氨水添加泵30上设有氨水进液管33和氨水出液管34，氨水支管32设于pH调节箱28上，氨水支管32沿pH调节箱28的高度方向设有多组，氨水分散管31设于氨水支管32上，氨水分散管31与氨水出液管34相连。

同时，在本实施例中，混合组件包括防护壳35、混合驱动电机36、混合主动锥形轮37、混合从动锥形轮38、混合驱动轴39、混合桨叶40、螺旋输送叶片41、盐酸添加管42和盐酸进液管43，防护壳35设于pH调节箱28的顶壁上，混合驱动电机36设于pH调节箱28的顶壁上，混合主动锥形轮37设于混合驱动电机36的输出轴上，混合驱动轴39转动设于防护壳35和pH调节箱28的顶壁上，混合桨叶40设于混合驱动轴39上，螺旋输送叶片41设于混合驱动轴39上，盐酸添加管42设于混合驱动轴39的下端，混合驱动轴39和盐酸添加管42均为中空管，盐酸添加管42上设有多组添加孔14，盐酸进液管43与混合驱动轴39转动相连，盐酸进液管43外接盐酸存储罐。

具体使用时，通过盐酸进液管43、混合驱动轴39和盐酸添加管42向pH调节箱28内添加盐酸，并在氨水添加泵30的作用下向pH调节箱28内均匀加入氨水进行盐酸的pH调节，在混合驱动电机36的作用下带动混合主动锥形轮37转动，混合主动锥形轮37与混合从动锥形轮38啮合带动混合驱动轴39转动，混合驱动轴39带动混合桨叶40和螺旋输送叶片41转动，在对盐酸和氨水的混合液进行纵向输送的同时进行混合，从而提高盐酸和氨水的混合均匀度，并通过pH检测仪29检测盐酸的pH，待盐酸的pH符合要求时，通过亚硝基哌啶加料口6加入亚硝基哌啶，并通过盐酸上料泵4将调节好pH的盐酸输送至盐酸哌啶加工反应釜1内进行反应，为提高亚硝基哌啶和盐酸的反应效率，在反应混合驱动电机11的作用下带动主动齿轮12转动，通过主动齿轮12和从动齿轮15的啮合带动驱动轴13转动，驱动轴13带动盐酸哌啶反应混合轴16转动，盐酸哌啶反应混合轴16带动反应混合桨17对亚硝基哌啶和盐酸进行搅拌，即可提高亚硝基哌啶和盐酸的反应效率，反应完毕之后通过出料管7出料；需要对盐酸哌啶加工反应釜1的侧壁进行清洁时，仅需要启动清洁扩展电机19，清洁扩展电机19带动清洁扩展驱动轴20转动，清洁扩展驱动轴20带动清洁扩展主动锥形轮21转动，清洁扩展主动锥形轮21通过与清洁扩展从动锥形轮24啮合带动驱动螺纹套筒23转动，在导向套筒26和导向滑杆27的导向作用下，驱动推杆25沿驱动螺纹套筒23移动，从而推动清洁刮板22和清洁刷移动，清洁刷与盐酸哌啶加工反应釜1的侧壁接触，在反应混合驱动电机11的驱动作用下，清洁刷转动对盐酸哌啶加工反应釜1的侧壁进行清洁。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种盐酸哌啶加工用反应装置，其特征在于：包括盐酸哌啶加工反应釜、盐酸哌啶反应搅拌机构、侧壁清洁机构、盐酸上料泵和盐酸pH调节机构，所述盐酸哌啶加工反应釜的侧壁上设有亚硝基哌啶加料口，所述盐酸哌啶加工反应釜的底壁上设有出料管，所述出料管上设有控制阀，所述盐酸哌啶反应搅拌机构设于盐酸哌啶加工反应釜内，所述侧壁清洁机构设于盐酸哌啶反应搅拌机构上，所述盐酸pH调节机构设于盐酸哌啶加工反应釜一侧，所述盐酸上料泵上设有盐酸进料管和盐酸出料管，所述盐酸进料管设于盐酸pH调节机构上，所述盐酸出料管设于盐酸哌啶加工反应釜上。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸哌啶加工用反应装置，其特征在于：所述盐酸哌啶反应搅拌机构包括驱动箱、反应混合驱动电机、主动齿轮、驱动轴、从动齿轮和盐酸哌啶反应混合轴，所述驱动箱设于盐酸哌啶加工反应釜的顶壁上，所述反应混合驱动电机设于驱动箱的内顶壁上，所述主动齿轮设于反应混合驱动电机的输出轴上，所述驱动轴转动设于盐酸哌啶加工反应釜的顶壁上，所述从动齿轮设于驱动轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述盐酸哌啶反应混合轴设于驱动轴的下端，所述盐酸哌啶反应混合轴上设有反应混合桨。

3.根据权利要求2所述的一种盐酸哌啶加工用反应装置，其特征在于：所述侧壁清洁机构包括支撑板、清洁扩展电机、清洁扩展驱动轴、清洁扩展主动锥形轮、清洁扩展驱动组件和清洁刮板，所述支撑板设于驱动轴的上端，所述清洁扩展电机设于支撑板上，所述驱动轴为中空轴，所述清洁扩展驱动轴转动设于驱动轴和支撑板之间，所述清洁扩展驱动轴与清洁扩展电机的输出轴相连，所述清洁扩展主动锥形轮固定设于清洁扩展驱动轴上，所述清洁扩展驱动组件关于清洁扩展主动锥形轮对称设有两组，两组所述清洁扩展驱动组件设于驱动轴上，所述清洁刮板与清洁扩展驱动组件对应设有两组，所述清洁刮板设于清洁扩展驱动组件上，所述清洁刮板上设有清洁刷。

4.根据权利要求3所述的一种盐酸哌啶加工用反应装置，其特征在于：所述清洁扩展驱动组件包括驱动螺纹套筒、清洁扩展从动锥形轮、驱动推杆、导向套筒和导向滑杆，所述驱动螺纹套筒转动设于驱动轴的侧壁上，所述清洁扩展从动锥形轮固定设于驱动螺纹套筒上，所述清洁扩展从动锥形轮与清洁扩展主动锥形轮啮合，所述驱动推杆的一端设有外螺纹，所述驱动推杆设有外螺纹的一端通过螺纹连接设于驱动螺纹套筒内，所述导向套筒设于驱动轴上，所述导向滑杆滑动设于导向套筒内，所述清洁刮板设于驱动推杆和导向滑杆的自由端。

5.根据权利要求4所述的一种盐酸哌啶加工用反应装置，其特征在于：所述导向套筒和导向滑杆均关于驱动推杆对称设有两组。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸哌啶加工用反应装置，其特征在于：所述盐酸pH调节机构包括氨水添加组件、pH调节箱、混合组件和pH检测仪，所述盐酸进料管设于pH调节箱和盐酸上料泵之间，所述氨水添加组件设于pH调节箱上，所述混合组件设于pH调节箱上，所述pH检测仪设于pH调节箱的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种盐酸哌啶加工用反应装置，其特征在于：所述氨水添加组件包括氨水添加泵、氨水分散管和氨水支管，所述氨水添加泵上设有氨水进液管和氨水出液管，所述氨水支管设于pH调节箱上，所述氨水支管沿pH调节箱的高度方向设有多组，所述氨水分散管设于氨水支管上，所述氨水分散管与氨水出液管相连。

8.根据权利要求7所述的一种盐酸哌啶加工用反应装置，其特征在于：所述混合组件包括防护壳、混合驱动电机、混合主动锥形轮、混合从动锥形轮、混合驱动轴、混合桨叶、螺旋输送叶片、盐酸添加管和盐酸进液管，所述防护壳设于pH调节箱的顶壁上，所述混合驱动电机设于pH调节箱的顶壁上，所述混合主动锥形轮设于混合驱动电机的输出轴上，所述混合驱动轴转动设于防护壳和pH调节箱的顶壁上，所述混合桨叶设于混合驱动轴上，所述螺旋输送叶片设于混合驱动轴上，所述盐酸添加管设于混合驱动轴的下端，所述混合驱动轴和盐酸添加管均为中空管，所述盐酸添加管上设有多组添加孔，所述盐酸进液管与混合驱动轴转动相连。

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