CN217609350U - 一种便于清洗的卤汁生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及食品加工领域,具体为一种便于清洗的卤汁生产装置,包括底板,所述底板的顶面固定连接有两个支持杆,两个所述支持杆的侧面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有加热筒,所述加热筒的底面开设有通槽,所述通槽的内壁抵触有抵触塞。该装置通过转动加热筒,使得加热筒带动通槽旋转挤压抵触塞,促使抵触塞从通槽内移出,此时通槽打开,然后使用者通过双向电机带动旋转杆侧面的搅拌杆逆时针转动,对加热筒的内壁进行刮扫,减少加热筒内壁的杂物的残留,使得杂物顺着通槽流出,本装置相对与上述现有技术而言,不需倾倒加热筒即可将加热筒内水排出,使用者对加热筒进行清洁简单方便。

Description

一种便于清洗的卤汁生产装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体为一种便于清洗的卤汁生产装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,由于食品加工中,采用卤汁加工占据了极大一部分,因此需要一种卤汁生产装置。
现有专利(公告号:CN215913232U)公开了一种卤汁生产装置,包括机架,机架上自前至后依次设有筛分机构、传送带以及煮制机构,筛分机构包括筛网以及转动连接在机架上的凸轮。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该装置在对卤汁生产完成后,由于其内部结构较多,当使用者需要对其进行清洗时,需要用到大量的水对其进行冲洗,然后还需对装置内部清洗后的水进行倾倒,导致使用者对装置件清洗操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的卤汁生产装置,以解决上述背景技术中提出的装置内部结构较多,当使用者需要对其进行清洗时,需要用到大量的水对其进行冲洗,然后还需对装置内部清洗后的水进行倾倒,导致使用者对装置件清洗操作较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的卤汁生产装置,包括底板,所述底板的顶面固定连接有两个支持杆,两个所述支持杆的侧面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有加热筒;
所述加热筒的底面开设有通槽,所述通槽的内壁抵触有抵触塞,所述抵触塞的底面固定连有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底面与底板的顶面固定连接;
右侧所述支持杆的侧面固定连接有双向电机,所述双向电机的转动轴的一端固定套接有主动锥齿轮;
左侧所述支持杆的侧面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆的侧面固定连接有搅拌杆,所述旋转杆的侧面活动套接有转动管,所述转动管的侧面固定套接有螺旋叶片,所述转动管侧面的下侧固定连接有搅拌叶片;
所述旋转杆的侧面与转动管的侧面均固定套接有从动锥齿轮,且两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合。
优选的,所述加热筒的形状为圆台形。
优选的,所述弹簧伸缩杆的底面固定连接有固定台,且固定台的底面与底板的顶面固定连接。
优选的,所述旋转杆的中心轴线与加热筒的中心轴线同轴。
优选的,所述搅拌叶片的数量为四个,且四个搅拌叶片等距离呈环状固定在转动管的侧面上。
优选的,所述搅拌杆的形状为L形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过转动加热筒,使得加热筒带动通槽旋转挤压抵触塞,促使抵触塞从通槽内移出,此时通槽打开,然后使用者通过双向电机带动旋转杆侧面的搅拌杆逆时针转动,对加热筒的内壁进行刮扫,减少加热筒内壁的杂物的残留,使得杂物顺着通槽流出,本装置相对与上述现有技术而言,不需倾倒加热筒即可将加热筒内水排出,使用者对加热筒进行清洁简单方便。
本实用新型中,通过双向电机带动主动锥齿轮顺时针转动,使其带动两个从动锥齿轮同时分别带动旋转杆和转动管反方向转动,进而使得搅拌杆逆时针转动对加热筒的内壁进行刮扫,减少原料粘在加热筒内壁的可能,然后通过下侧的从动锥齿轮带动转动管搅拌叶片顺时针转动,对加热筒内的原料进行搅拌,本装置相对与现有技术而言搅拌效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的顶面视角立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面视角立体结构示意图;
图3为本实用新型的抵触塞等结构的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、支持杆;3、第一轴承;4、加热筒;5、通槽;6、抵触塞;7、弹簧伸缩;8、双向电机;9、主动锥齿轮;10、第二轴承;11、旋转杆;12、搅拌杆;13、转动管;14、螺旋叶片;15、搅拌叶片;16、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗的卤汁生产装置,包括底板1,底板1的顶面固定连接有两个支持杆2,两个支持杆2的侧面固定连接有第一轴承3,第一轴承3的内圈固定连接有加热筒4;
加热筒4的底面开设有通槽5,通槽5的内壁抵触有抵触塞6,抵触塞6的底面固定连有弹簧伸缩杆7,弹簧伸缩杆7的底面与底板1的顶面固定连接;
右侧支持杆2的侧面固定连接有双向电机8,双向电机8的转动轴的一端固定套接有主动锥齿轮9;
左侧支持杆2的侧面固定连接有第二轴承10,第二轴承10的内侧固定连接有旋转杆11,旋转杆11的侧面固定连接有搅拌杆12,旋转杆11的侧面活动套接有转动管13,转动管13的侧面固定套接有螺旋叶片14,转动管13侧面的下侧固定连接有搅拌叶片15;通过螺旋叶片14增加加热筒4内原料流动性。
旋转杆11的侧面与转动管13的侧面均固定套接有从动锥齿轮16,且两个从动锥齿轮16均与主动锥齿轮9啮合。
本实施例中,如图1和图2所示,加热筒4的形状为圆台形。便于搅拌杆12对加热筒4内的原料进行搅拌。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,弹簧伸缩杆7的底面固定连接有固定台,且固定台的底面与底板1的顶面固定连接。通过固定台保证弹簧伸缩杆7持续对抵触塞6施加抵触力。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,旋转杆11的中心轴线与加热筒4的中心轴线同轴。保证旋转杆11侧面搅拌杆12对加热筒4内原料搅拌的顺畅性。
本实施例中,如图1所示,搅拌叶片15的数量为四个,且四个搅拌叶片15等距离呈环状固定在转动管13的侧面上。保证搅拌叶片15对加热筒4内原料搅拌的效果。
本实施例中,如图1所示,搅拌杆12的形状为L形。保证搅拌杆12外侧与加热筒内壁贴合度,通过搅拌杆12转动,减少原料粘在加热筒4内的可能。
本实用新型的使用方法和优点:该种便于清洗的卤汁生产装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,将原料输送到加热筒4的内部,然后通过双向电机8带动主动锥齿轮9顺时针转动,使其带动两个从动锥齿轮16同时分别带动旋转杆11和转动管13反方向转动,通过上侧的从动锥齿轮16带动旋转杆11逆时针旋转,使得搅拌杆12逆时针转动对加热筒4的内壁进行刮扫,减少原料粘在加热筒4内壁的可能,然后通过下侧的从动锥齿轮16带动转动管13搅拌叶片15顺时针转动,对加热筒4内的原料进行搅拌,搅拌效率更高;
当使用者需要对加热筒4的内壁进行清洗时,使用者通过转动加热筒4,使得加热筒4带动通槽5旋转挤压抵触塞6,促使抵触塞6从通槽5内移出,并下移挤压弹簧伸缩杆7后与加热筒4的底面抵触,此时通槽5打开,然后使用者通过双向电机8带动旋转杆11侧面的搅拌杆12逆时针转动,对加热筒4的内壁进行刮扫,减少加热筒4内壁的杂物的残留,使得杂物顺着通槽5流出,使用者对加热筒4进行清洁简单方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于清洗的卤汁生产装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有两个支持杆(2),两个所述支持杆(2)的侧面固定连接有第一轴承(3),所述第一轴承(3)的内圈固定连接有加热筒(4);
所述加热筒(4)的底面开设有通槽(5),所述通槽(5)的内壁抵触有抵触塞(6),所述抵触塞(6)的底面固定连有弹簧伸缩杆(7),所述弹簧伸缩杆(7)的底面与底板(1)的顶面固定连接;
右侧所述支持杆(2)的侧面固定连接有双向电机(8),所述双向电机(8)的转动轴的一端固定套接有主动锥齿轮(9);
左侧所述支持杆(2)的侧面固定连接有第二轴承(10),所述第二轴承(10)的内侧固定连接有旋转杆(11),所述旋转杆(11)的侧面固定连接有搅拌杆(12),所述旋转杆(11)的侧面活动套接有转动管(13),所述转动管(13)的侧面固定套接有螺旋叶片(14),所述转动管(13)侧面的下侧固定连接有搅拌叶片(15);
所述旋转杆(11)的侧面与转动管(13)的侧面均固定套接有从动锥齿轮(16),且两个从动锥齿轮(16)均与主动锥齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的卤汁生产装置,其特征在于:所述加热筒(4)的形状为圆台形。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的卤汁生产装置,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(7)的底面固定连接有固定台,且固定台的底面与底板(1)的顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的卤汁生产装置,其特征在于:所述旋转杆(11)的中心轴线与加热筒(4)的中心轴线同轴。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的卤汁生产装置,其特征在于:所述搅拌叶片(15)的数量为四个,且四个搅拌叶片(15)等距离呈环状固定在转动管(13)的侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的卤汁生产装置,其特征在于:所述搅拌杆(12)的形状为L形。
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