CN112425736A - 一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，涉及食品加工设备技术领域，解决了现有的裹浆设备，导送辊内部易粘黏料浆，手动清理繁琐不便，且导送辊上粘黏的料浆直接掉落于地面上造成浪费的问题。一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，包括浆料箱，所述浆料箱包括接浆盘，竖撑支杆，轨道轴和拉簧，所述浆料箱整体呈梯形结构，其后端倾斜侧壁的中间段上横撑焊接有一处接浆盘，且浆料箱的顶端后侧位置套转安装有一处导料辊，此导料辊上环绕排布开设有一圈贯穿槽；所述浆料箱的顶端中间处对称焊接有两处竖撑支杆。本发明中的接浆盘能够盛接导料辊上掉落的料浆循环利用，避免料浆直接掉落浪费。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备。
背景技术
皮蛋，又称为松花蛋，是我国特有的传统蛋制品，皮蛋营养丰富，色、香、味俱全，而且清香爽口，有清凉和明目的功效，而且还有一定的药用价值，可治眼疼、牙疼、高血压、耳鸣眩晕等疾病，近年来，我国农产品加工业发展迅速，皮蛋加工已经由传统作坊生产方式逐步走向工业化，皮蛋加工过程中，需要将保鲜料包裹在皮蛋上，保鲜料包括泥浆和草木灰，现有技术在对皮蛋进行包裹泥浆和草木灰时，操作者需要直接用手对皮蛋进行包裹泥浆和草木灰，采用手工方式，一方面是生产效率低，另一方面泥料具有腐蚀性，会伤害双手，进而需设计一种变蛋批量生产加工用上料裹浆设备。
例如专利号为CN201620765396.3的专利，公开了一种用于皮蛋包裹泥浆和草木灰的包蛋机，包括进蛋传送带、控制器和基座，控制器位于基座上，基座上设有支撑台，支撑台上设有支撑轴，支撑轴的一端铰接有托盘，托盘的下方设有第一电动千斤顶和第二电动千斤顶，支撑台内设有盛泥框，盛泥框内输料管，输料管的一端连接有喷头，盛泥框上设有水泵，托盘远离进蛋传送带的一端的正下方设有出蛋传送带，出蛋传送带一端接触有缓冲板，缓冲板远离基座的一端高于靠近基座的另一端，缓冲板的一端连接有盛蛋框，进蛋传送带、第一电动千斤顶、第二电动千斤顶、水泵、电动机和出蛋传送带通过电信号与控制器连接，以实现能够自动化的使皮蛋包裹泥浆和草木灰的目的。
现有的裹浆设备大都采用手动抓取鸭蛋伸入三叉转动架的间隔空间进行投放下料，手动投放下料一次最多投放三个鸭蛋，下料数量较少，需重复两次投料动作才能满足下料需求，使用操作繁琐费力不便，且手动投料时双手易被旋转取料部件撞伤，安全隐患较大，此外导送辊内部易粘黏料浆，手动清理繁琐不便，且导送辊上粘黏的料浆直接掉落于地面上造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，以解决上述背景技术中提出的导送辊内部易粘黏料浆，手动清理繁琐不便，且导送辊上粘黏的料浆直接掉落于地面上造成浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，包括浆料箱，所述浆料箱包括接浆盘，竖撑支杆，轨道轴和拉簧，所述浆料箱整体呈梯形结构，其后端倾斜侧壁的中间段上横撑焊接有一处接浆盘，且浆料箱的顶端后侧位置套转安装有一处导料辊，此导料辊上环绕排布开设有一圈贯穿槽；所述浆料箱的顶端中间处对称焊接有两处竖撑支杆，此两处竖撑支杆的顶端段之间转插安装有一处三叉转动架；所述三叉转动架包括耙齿，所述三叉转动架三处支撑杆的首端均设置有一排耙齿，且三叉转动架转轴的两端均套装有一处主动齿轮；所述浆料箱左右侧壁顶端的两侧对称焊接有两处轨道轴，此两处轨道轴上滑动安装有一处放蛋盒，且两处竖撑支杆的中间段上均转插安装有一处不完整齿轮；所述放蛋盒包括齿条，所述放蛋盒的左右侧壁上对称焊接固定有两处L状齿条，此两处齿条的前端竖撑段与两处轨道轴套滑配合，且两处齿条的前端竖撑段与浆料箱后侧的左右侧壁之间转动挂连有两处拉簧。
优选的，所述导料辊包括刮板，所述导料辊的中心贯穿安装轴上向下支撑焊接有一处刮板，此刮板与导料辊的圆周内壁刮滑接触，且导料辊和三叉转动架均通过齿轮与电机啮合传动。
优选的，所述放蛋盒又包括定位轴和挡轴；所述放蛋盒内部被四处间隔板等分成五处放置槽，且放蛋盒的底部为开口结构，其底部开口上对称滑动安装有两处挡轴；所述放蛋盒的左右侧壁上对称向后支撑有两处定位轴。
优选的，所述放蛋盒还包括支撑轴和T形连接架，所述放蛋盒左右侧壁的底部段上均贯穿开设有一处滑槽，此两处滑槽中对称焊接有两处支撑轴，两处挡轴通过弹簧顶推套滑安装于两处支撑轴上，且两处挡轴的两端均套转连接有一处连杆，这两组连杆的首端均通过一处T形连接架转动连接在一起。
优选的，所述浆料箱还包括梯形顶框，两处所述竖撑支杆的底部段上对称焊接两处梯形顶框，且T形连接架顶端的导轮对应与此两处梯形顶框的斜边顶靠接触。
优选的，两处所述定位轴穿滑通过两处竖撑支杆的底部段，且两处齿条对应与两处不完整齿轮啮合接触。
优选的，两处所述不完整齿轮的转轴上均套装有一处从动小齿轮，此两处从动小齿轮对应与三叉转动架转轴两端的主动齿轮啮合接触，且从动小齿轮与主动齿轮直径的长度比为1:3。
优选的，所述接浆盘整体呈矩形结构，其后端开口上勒紧堵装有一处盖板，且接浆盘正对置于导料辊的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明刮板能够对导料辊的内壁实施滑刮清洁，使导料辊内部料浆的清洁方便快捷，省去人工刮擦清洁的麻烦，省时省力，接浆盘能够盛接导料辊上掉落的料浆循环利用，避免料浆直接掉落浪费；
2、本发明的三叉转动架在旋转对裹浆后的鸭蛋进行刮取时可啮合驱使两处不完整齿轮旋转，两处不完整齿轮又可通过两处齿条啮合驱使放蛋盒前后滑动上料，且在放蛋盒前滑上料时，又可带动两处T形连接架与两处梯形顶框斜面顶推配合下滑，完成鸭蛋的投放下料，进而放蛋盒的前后上料动力以及两处挡轴的下料动力均共用三叉转动架旋转动力，这省去为上料和下料动作单独额外配套驱动源，减少了设备动力装置的用量，有利于降低设备的成本、重量和造价；
3、放蛋盒可带动两处T形连接架内滑，使两处T形连接架与两处梯形顶框斜面顶推配合下滑，驱使控制鸭蛋掉落下料，相较于传统手动抓取鸭蛋伸入三叉转动架的间隔空间进行投放下料的操作方式，本发明采用机械驱动下料能够一次性投放五个鸭蛋，下料数量较多，使用省力高效，且能够有效减小双手被三叉转动架旋转撞伤的隐患，安全性较佳。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明前侧三维结构示意图；
图3为本发明底部三维结构示意图；
图4为本发明三叉转动架结构示意图；
图5为本发明放蛋盒结构示意图；
图6为本发明放蛋盒半剖内部结构示意图；
图7为本发明导料辊半剖内部结构示意图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、浆料箱；101、接浆盘；102、竖撑支杆；103、轨道轴；104、拉簧；105、梯形顶框；2、导料辊；201、刮板；3、三叉转动架；301、耙齿；4、放蛋盒；401、定位轴；402、齿条；403、挡轴；404、支撑轴；405、T形连接架；5、不完整齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，包括浆料箱1，所述浆料箱1包括接浆盘101，竖撑支杆102，轨道轴103和拉簧104，所述浆料箱1整体呈梯形结构，其后端倾斜侧壁的中间段上横撑焊接有一处接浆盘101，且浆料箱1的顶端后侧位置套转安装有一处导料辊2，此导料辊2上环绕排布开设有一圈贯穿槽；所述浆料箱1的顶端中间处对称焊接有两处竖撑支杆102，此两处竖撑支杆102的顶端段之间转插安装有一处三叉转动架3；所述三叉转动架3包括耙齿301，所述三叉转动架3三处支撑杆的首端均设置有一排耙齿301，且三叉转动架3转轴的两端均套装有一处主动齿轮；所述浆料箱1左右侧壁顶端的两侧对称焊接有两处轨道轴103，此两处轨道轴103上滑动安装有一处放蛋盒4，且两处竖撑支杆102的中间段上均转插安装有一处不完整齿轮5；所述放蛋盒4包括齿条402，所述放蛋盒4的左右侧壁上对称焊接固定有两处L状齿条402，此两处齿条402的前端竖撑段与两处轨道轴103套滑配合，且两处齿条402的前端竖撑段与浆料箱1后侧的左右侧壁之间转动挂连有两处拉簧104；所述放蛋盒4又包括定位轴401和挡轴403；所述放蛋盒4内部被四处间隔板等分成五处放置槽，且放蛋盒4的底部为开口结构，其底部开口上对称滑动安装有两处挡轴403；所述放蛋盒4的左右侧壁上对称向后支撑有两处定位轴401，放蛋盒4内部的五处放置槽可盛放五处鸭蛋，且放蛋盒4底部开口上的两处挡轴403可以撑担限位鸭蛋，避免鸭蛋漏掉；两处所述定位轴401穿滑通过两处竖撑支杆102的底部段，且两处齿条402对应与两处不完整齿轮5啮合接触，两处不完整齿轮5配合两处拉簧104一起使用能够驱使控制两处齿条402以及放蛋盒4前后往复滑动完成对鸭蛋的运送上料；所述放蛋盒4还包括支撑轴404和T形连接架405，所述放蛋盒4左右侧壁的底部段上均贯穿开设有一处滑槽，此两处滑槽中对称焊接有两处支撑轴404，两处挡轴403通过弹簧顶推套滑安装于两处支撑轴404上，且两处挡轴403的两端均套转连接有一处连杆，这两组连杆的首端均通过一处T形连接架405转动连接在一起，两处挡轴403、T形连接架405、定位轴401以及定位轴401上的两处弹簧共同组成一处双连杆滑块机构，通过此机构向下顶压T形连接架405就可驱使两处挡轴403相向外滑将鸭蛋漏卸于浆料箱1中。
进一步，所述导料辊2包括刮板201，所述导料辊2的中心贯穿安装轴上向下支撑焊接有一处刮板201，此刮板201与导料辊2的圆周内壁刮滑接触，且导料辊2和三叉转动架3均通过齿轮与电机啮合传动，导料辊2在转动时会与刮板201相对运动，进而刮板201能够将导料辊2内壁上粘黏的料浆刮除下来，刮下的料浆会透过导料辊2上的一圈贯穿槽掉落于接浆盘101中。
进一步，所述浆料箱1还包括梯形顶框105，两处所述竖撑支杆102的底部段上对称焊接两处梯形顶框105，且T形连接架405顶端的导轮对应与此两处梯形顶框105的斜边顶靠接触，放蛋盒4可带动两处T形连接架405内滑，使两处T形连接架405与两处梯形顶框105斜面顶推配合下滑，驱使控制鸭蛋掉落下料，相较于传统手动抓取鸭蛋伸入三叉转动架3的间隔空间进行投放下料的操作方式，本发明采用机械驱动下料能够一次性投放五个鸭蛋，下料数量较多，使用省力高效，且能够有效减小双手被三叉转动架3旋转撞伤的隐患，安全性较佳。
进一步，两处所述不完整齿轮5的转轴上均套装有一处从动小齿轮，此两处从动小齿轮对应与三叉转动架3转轴两端的主动齿轮啮合接触，且从动小齿轮与主动齿轮直径的长度比为1:3，由于从动小齿轮与主动齿轮的传动比为1:3，三叉转动架3在转动一圈时不完整齿轮5正好转动三圈，这能够使三叉转动架3在旋转120°进行两处耙齿301于浆料箱1内部的转动切换时，放蛋盒4可以完成一个前后滑动上料行程，避免放蛋盒4的前后滑移运动对三叉转动架3旋转运动造成干涉阻挡。
进一步，所述接浆盘101整体呈矩形结构，其后端开口上勒紧堵装有一处盖板，且接浆盘101正对置于导料辊2的下方，接浆盘101能够盛接导料辊2上掉落的料浆循环利用，避免料浆直接掉落浪费。
工作原理：三叉转动架3可旋转将裹浆后的鸭蛋从浆料箱1内部刮取导送于导料辊2上并由导料辊2运送至下一道生产工序，导料辊2在转动时会与刮板201相对运动，进而刮板201能够将导料辊2内壁上粘黏的料浆刮除下来，刮下的料浆会透过导料辊2上的一圈贯穿槽掉落于接浆盘101中，放蛋盒4内部的五处放置槽可盛放五处鸭蛋，且放蛋盒4底部开口上的两处挡轴403可以撑担限位鸭蛋，避免鸭蛋漏掉，两处挡轴403、T形连接架405、定位轴401以及定位轴401上的两处弹簧共同组成一处双连杆滑块机构，通过此机构向下顶压T形连接架405就可驱使两处挡轴403相向外滑将鸭蛋漏卸于浆料箱1中，两处不完整齿轮5配合两处拉簧104一起使用能够驱使控制两处齿条402以及放蛋盒4前后往复滑动完成对鸭蛋的运送上料，放蛋盒4可带动两处T形连接架405内滑，使两处T形连接架405与两处梯形顶框105斜面顶推配合下滑，驱使控制鸭蛋掉落下料，由于从动小齿轮与主动齿轮的传动比为1:3，三叉转动架3在转动一圈时不完整齿轮5正好转动三圈，这能够使三叉转动架3在旋转120°进行两处耙齿301于浆料箱1内部的转动切换时，放蛋盒4可以完成一个前后滑动上料行程，避免放蛋盒4的前后滑移运动对三叉转动架3旋转运动造成干涉阻挡，接浆盘101能够盛接导料辊2上掉落的料浆循环利用，避免料浆直接掉落浪费；
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，其特征在于：包括浆料箱(1)，所述浆料箱(1)包括接浆盘(101)，竖撑支杆(102)，轨道轴(103)和拉簧(104)，所述浆料箱(1)整体呈梯形结构，其后端倾斜侧壁的中间段上横撑焊接有一处接浆盘(101)，且浆料箱(1)的顶端后侧位置套转安装有一处导料辊(2)，此导料辊(2)上环绕排布开设有一圈贯穿槽；所述浆料箱(1)的顶端中间处对称焊接有两处竖撑支杆(102)，此两处竖撑支杆(102)的顶端段之间转插安装有一处三叉转动架(3)；所述三叉转动架(3)包括耙齿(301)，所述三叉转动架(3)三处支撑杆的首端均设置有一排耙齿(301)，且三叉转动架(3)转轴的两端均套装有一处主动齿轮；所述浆料箱(1)左右侧壁顶端的两侧对称焊接有两处轨道轴(103)，此两处轨道轴(103)上滑动安装有一处放蛋盒(4)，且两处竖撑支杆(102)的中间段上均转插安装有一处不完整齿轮(5)；所述放蛋盒(4)包括齿条(402)，所述放蛋盒(4)的左右侧壁上对称焊接固定有两处L状齿条(402)，此两处齿条(402)的前端竖撑段与两处轨道轴(103)套滑配合，且两处齿条(402)的前端竖撑段与浆料箱(1)后侧的左右侧壁之间转动挂连有两处拉簧(104)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，其特征在于：所述导料辊(2)包括刮板(201)，所述导料辊(2)的中心贯穿安装轴上向下支撑焊接有一处刮板(201)，此刮板(201)与导料辊(2)的圆周内壁刮滑接触，且导料辊(2)和三叉转动架(3)均通过齿轮与电机啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，其特征在于：所述放蛋盒(4)又包括定位轴(401)和挡轴(403)；所述放蛋盒(4)内部被四处间隔板等分成五处放置槽，且放蛋盒(4)的底部为开口结构，其底部开口上对称滑动安装有两处挡轴(403)；所述放蛋盒(4)的左右侧壁上对称向后支撑有两处定位轴(401)。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，其特征在于：所述放蛋盒(4)还包括支撑轴(404)和T形连接架(405)，所述放蛋盒(4)左右侧壁的底部段上均贯穿开设有一处滑槽，此两处滑槽中对称焊接有两处支撑轴(404)，两处挡轴(403)通过弹簧顶推套滑安装于两处支撑轴(404)上，且两处挡轴(403)的两端均套转连接有一处连杆，这两组连杆的首端均通过一处T形连接架(405)转动连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，其特征在于：所述浆料箱(1)还包括梯形顶框(105)，两处所述竖撑支杆(102)的底部段上对称焊接两处梯形顶框(105)，且T形连接架(405)顶端的导轮对应与此两处梯形顶框(105)的斜边顶靠接触。
6.根据权利要求3所述的一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，其特征在于：两处所述定位轴(401)穿滑通过两处竖撑支杆(102)的底部段，且两处齿条(402)对应与两处不完整齿轮(5)啮合接触。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，其特征在于：两处所述不完整齿轮(5)的转轴上均套装有一处从动小齿轮，此两处从动小齿轮对应与三叉转动架(3)转轴两端的主动齿轮啮合接触，且从动小齿轮与主动齿轮直径的长度比为1:3。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工的变蛋批量生产加工用上料裹浆设备，其特征在于：所述接浆盘(101)整体呈矩形结构，其后端开口上勒紧堵装有一处盖板，且接浆盘(101)正对置于导料辊(2)的下方。
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| CN113455623A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-01 | 王有志 | 一种制作皮蛋的防掉落包裹装置 |
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| CN113455623B (zh) * | 2021-07-29 | 2024-02-06 | 郑州市乡得旺食品有限公司 | 一种制作皮蛋的防掉落包裹装置 |
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