CN215287386U - 一种激光切割膜废料去除机构 - Google Patents
一种激光切割膜废料去除机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215287386U CN215287386U CN202120565414.4U CN202120565414U CN215287386U CN 215287386 U CN215287386 U CN 215287386U CN 202120565414 U CN202120565414 U CN 202120565414U CN 215287386 U CN215287386 U CN 215287386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- binding
- cylinder
- laser cutting
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种激光切割膜废料去除机构，属于FPC覆膜设备技术领域，其包括粘尘滚轮组件、导料板、粘尘纸收料组件以及平移动力机构；平移动力机构驱动连接粘尘滚轮组件，使得粘尘滚轮组件在激光切割膜废料的上方与导料板的上方之间来回平移；粘尘纸收料组件包括粘尘纸料带以及驱动粘尘纸料带水平滑过导料板的上表面的收料动力结构；粘尘滚轮组件包括粘尘滚轮、驱动粘尘滚轮升降的第一动力结构以及驱动粘尘滚轮平移的第二动力结构。本技术方案，其可有效解决现有激光切割膜废料采用人工方式清除效率低下、浪费大量人力物力成本的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉FPC覆膜设备技术领域，特别涉及一种激光切割膜废料去除机构。
背景技术
众所周知，激光切割覆盖膜与FPC进行贴合过程中，会产生一些膜废料。现有技术中，主要通过人工使用硅胶滚轮来清除废料，并转移至片式粘尘纸上进行回收。这种方式存在如下缺点：效率低下，浪费大量人力物力成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种激光切割膜废料去除机构，旨在解决现有激光切割膜废料采用人工方式清除效率低下、浪费大量人力物力成本的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种激光切割膜废料去除机构，所述激光切割膜废料去除机构包括粘尘滚轮组件、导料板、粘尘纸收料组件以及平移动力机构；所述平移动力机构驱动连接所述粘尘滚轮组件，使得所述粘尘滚轮组件在激光切割膜废料的上方与所述导料板的上方之间来回平移；所述粘尘纸收料组件包括粘尘纸料带以及驱动所述粘尘纸料带水平滑过所述导料板的上表面的收料动力结构；所述粘尘滚轮组件包括粘尘滚轮、驱动所述粘尘滚轮升降的第一动力结构以及驱动所述粘尘滚轮平移的第二动力结构。
可选地,所述平移动力机构包括水平导轨、滑动设置于所述水平导轨上的滑动座体以及驱动所述滑动座体沿所述水平导轨来回平移的第一气缸，所述滑动座体的一侧与所述第一气缸的气缸轴进行紧固连接，所述粘尘滚轮组件安设于所述滑动座体上。
可选地,所述第一动力结构包括粘尘滚轮安装支架以及驱动所述粘尘滚轮安装支架升降的第二气缸，所述粘尘滚轮安装支架的顶侧与所述第二气缸的气缸轴进行紧固连接，所述粘尘滚轮安装支架的底侧转动连接有所述粘尘滚轮。
可选地,所述第二动力结构包括气缸安装板以及驱动所述气缸安装板平移的第三气缸，所述第三气缸水平设置在所述滑动座体上，所述气缸安装板的一侧与所述第三气缸的气缸轴进行紧固连接，所述气缸安装板的另一侧垂直安设有所述第二气缸。
可选地,所述气缸安装板的另一侧与所述粘尘滚轮安装支架的顶侧之间还安设有若干导向组件，所述导向组件包括直线轴承及线性导向轴，所述直线轴承贯穿安设在所述气缸安装板的另一侧上，所述线性导向轴的一端紧固在所述粘尘滚轮安装支架的顶侧上，所述线性导向轴的另一端与相应的所述直线轴承进行导向配合连接。
可选地,所述收料动力结构包括出料轴、若干导向料轴、收料轴以及驱动所述收料轴转动的动力电机，所述出料轴上套设有粘尘纸出料筒，所述收料轴上套设有粘尘纸收料筒，所述粘尘纸出料筒引出所述粘尘纸料带，依次经过若干所述导向料轴、所述导料板的上表面、若干所述导向料轴后经所述粘尘纸收料筒回收。
本实用新型提供的激光切割膜废料去除机构，其包括粘尘滚轮组件、导料板、粘尘纸收料组件以及平移动力机构；平移动力机构驱动连接粘尘滚轮组件，使得粘尘滚轮组件在激光切割膜废料的上方与导料板的上方之间来回平移；粘尘纸收料组件包括粘尘纸料带以及驱动粘尘纸料带水平滑过导料板的上表面的收料动力结构；粘尘滚轮组件包括粘尘滚轮、驱动粘尘滚轮升降的第一动力结构以及驱动粘尘滚轮平移的第二动力结构。这样一来，本激光切割膜废料去除机构通过粘尘滚轮组件自动粘起激光切割膜废料并转移到粘尘纸料带上，并通过粘尘纸收料组件进行自动回收，进而完成激光切割膜废料自动去除操作，整个过程无需人工参与，大大提高了其工作效率。可见，本技术方案，其可有效解决现有激光切割膜废料采用人工方式清除效率低下、浪费大量人力物力成本的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的激光切割膜废料去除机构的整体结构示意图。
图2为图1所示激光切割膜废料去除机构的粘尘滚轮组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种激光切割膜废料去除机构100，该激光切割膜废料去除机构100包括粘尘滚轮组件110、导料板120、粘尘纸收料组件130以及平移动力机构140。平移动力机构140驱动连接粘尘滚轮组件110，使得粘尘滚轮组件110在激光切割膜废料(未图示)的上方与导料板120的上方之间来回平移。粘尘纸收料组件130包括粘尘纸料带131以及驱动粘尘纸料带131水平滑过导料板120的上表面的收料动力结构132。粘尘滚轮组件110包括粘尘滚轮111、驱动粘尘滚轮111升降的第一动力结构112以及驱动粘尘滚轮111平移的第二动力结构113。
在本实施例中,如图1所示，平移动力机构140包括水平导轨141、滑动设置于水平导轨141上的滑动座体142以及驱动滑动座体142沿水平导轨141来回平移的第一气缸143，滑动座体142的一侧与第一气缸143的气缸轴进行紧固连接，粘尘滚轮组件110安设于滑动座体142上。这样一来，当第一气缸143的气缸轴进行伸缩运动时，便可带着滑动座体142沿水平导轨141来回平移，与之同时，亦可使得粘尘滚轮组件110随着滑动座体142在激光切割膜废料的上方与导料板120的上方之间来回平移。
如图1及图2所示，第一动力结构112包括粘尘滚轮安装支架1121以及驱动粘尘滚轮安装支架1121升降的第二气缸1122，粘尘滚轮安装支架1121的顶侧与第二气缸1122的气缸轴进行紧固连接，粘尘滚轮安装支架1121的底侧转动连接有粘尘滚轮111。同理，第二动力结构113包括气缸安装板1131以及驱动气缸安装板1131平移的第三气缸1132，第三气缸1132水平设置在滑动座体142上，气缸安装板1131的一侧与第三气缸1132的气缸轴进行紧固连接，气缸安装板1131的另一侧垂直安设有第二气缸1122。这样一来，当第二气缸1122的气缸轴进行伸缩运动时，便可通过粘尘滚轮安装支架1121带动粘尘滚轮111进行升降运动，而当第三气缸1132的气缸轴进行伸缩运动时，便可通过气缸安装板1131带动粘尘滚轮111进行平移运动。为控制粘尘滚轮111升降运动时的行程及确保其垂直升降，气缸安装板1131的另一侧与粘尘滚轮安装支架1121的顶侧之间还安设有若干导向组件114，导向组件114包括直线轴承1141及线性导向轴1142，直线轴1141承贯穿安设在气缸安装板1131的另一侧上，线性导向轴1142的一端紧固在粘尘滚轮安装支架1121的顶侧上，线性导向轴1142的另一端与相应的直线轴承1141进行导向配合连接。
另外，如图1所示，收料动力结构132包括出料轴1321、若干导向料轴1322、收料轴1323以及驱动收料轴1323转动的动力电机1324，出料轴1321上套设有粘尘纸出料筒1325，收料轴1323上套设有粘尘纸收料筒1326，粘尘纸出料筒1325引出粘尘纸料带，依次经过若干导向料轴1322、导料板120的上表面、若干导向料轴1322后经粘尘纸收料筒1326回收。工作时，动力电机1324通过皮带传动或直接驱动收料轴1323转动，以带动粘尘纸收料筒1326转动，实现粘尘纸料带的回收。
工作时，如图1及图2所示，当粘尘滚轮组件110在平移动力机构140的驱动下，来到激光切割膜废料的上方时，其粘尘滚轮111先在第一动力结构112的驱动下下降到与激光切割膜废料接触的位置，接着，在第二动力结构113的驱动下向左滑动，以卷起激光切割膜废料后，在第一动力结构112的复位驱动下会到初始高度。然后，粘尘滚轮组件110会在平移动力机构140的驱动下，来到导料板120的上方，此时，其粘尘滚轮111又在第一动力结构112的驱动下下降到与导料板120上的粘尘纸料带131接触的位置，接着，又在第二动力结构113的驱动下向右滑动，以将激光切割膜废料转移到粘尘纸料带131上，最后，使用过的粘尘纸料带131回收到粘尘纸收料筒1326中，以完成本次激光切割膜废料自动去除操作，而粘尘滚轮111在第一动力结构112的复位驱动下会到初始高度，以便进行下一次激光切割膜废料自动去除操作。
本实施例提供的激光切割膜废料去除机构，其包括粘尘滚轮组件、导料板、粘尘纸收料组件以及平移动力机构；平移动力机构驱动连接粘尘滚轮组件，使得粘尘滚轮组件在激光切割膜废料的上方与导料板的上方之间来回平移；粘尘纸收料组件包括粘尘纸料带以及驱动粘尘纸料带水平滑过导料板的上表面的收料动力结构；粘尘滚轮组件包括粘尘滚轮、驱动粘尘滚轮升降的第一动力结构以及驱动粘尘滚轮平移的第二动力结构。这样一来，本激光切割膜废料去除机构通过粘尘滚轮组件自动粘起激光切割膜废料并转移到粘尘纸料带上，并通过粘尘纸收料组件进行自动回收，进而完成激光切割膜废料自动去除操作，整个过程无需人工参与，大大提高了其工作效率。可见，本技术方案，其可有效解决现有激光切割膜废料采用人工方式清除效率低下、浪费大量人力物力成本的技术问题。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种激光切割膜废料去除机构，其特征在于，所述激光切割膜废料去除机构包括粘尘滚轮组件、导料板、粘尘纸收料组件以及平移动力机构；所述平移动力机构驱动连接所述粘尘滚轮组件，使得所述粘尘滚轮组件在激光切割膜废料的上方与所述导料板的上方之间来回平移；所述粘尘纸收料组件包括粘尘纸料带以及驱动所述粘尘纸料带水平滑过所述导料板的上表面的收料动力结构；所述粘尘滚轮组件包括粘尘滚轮、驱动所述粘尘滚轮升降的第一动力结构以及驱动所述粘尘滚轮平移的第二动力结构。
2.根据权利要求1所述的激光切割膜废料去除机构，其特征在于,所述平移动力机构包括水平导轨、滑动设置于所述水平导轨上的滑动座体以及驱动所述滑动座体沿所述水平导轨来回平移的第一气缸，所述滑动座体的一侧与所述第一气缸的气缸轴进行紧固连接，所述粘尘滚轮组件安设于所述滑动座体上。
3.根据权利要求2所述的激光切割膜废料去除机构，其特征在于,所述第一动力结构包括粘尘滚轮安装支架以及驱动所述粘尘滚轮安装支架升降的第二气缸，所述粘尘滚轮安装支架的顶侧与所述第二气缸的气缸轴进行紧固连接，所述粘尘滚轮安装支架的底侧转动连接有所述粘尘滚轮。
4.根据权利要求3所述的激光切割膜废料去除机构，其特征在于,所述第二动力结构包括气缸安装板以及驱动所述气缸安装板平移的第三气缸，所述第三气缸水平设置在所述滑动座体上，所述气缸安装板的一侧与所述第三气缸的气缸轴进行紧固连接，所述气缸安装板的另一侧垂直安设有所述第二气缸。
5.根据权利要求4所述的激光切割膜废料去除机构，其特征在于,所述气缸安装板的另一侧与所述粘尘滚轮安装支架的顶侧之间还安设有若干导向组件，所述导向组件包括直线轴承及线性导向轴，所述直线轴承贯穿安设在所述气缸安装板的另一侧上，所述线性导向轴的一端紧固在所述粘尘滚轮安装支架的顶侧上，所述线性导向轴的另一端与相应的所述直线轴承进行导向配合连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的激光切割膜废料去除机构，其特征在于,所述收料动力结构包括出料轴、若干导向料轴、收料轴以及驱动所述收料轴转动的动力电机，所述出料轴上套设有粘尘纸出料筒，所述收料轴上套设有粘尘纸收料筒，所述粘尘纸出料筒引出所述粘尘纸料带，依次经过若干所述导向料轴、所述导料板的上表面、若干所述导向料轴后经所述粘尘纸收料筒回收。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120565414.4U CN215287386U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种激光切割膜废料去除机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120565414.4U CN215287386U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种激光切割膜废料去除机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215287386U true CN215287386U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79534056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120565414.4U Active CN215287386U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种激光切割膜废料去除机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215287386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115091518A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-23 | 广东轩朗实业有限公司 | 一种Mini反射膜生产工艺 |
-
2021
- 2021-03-18 CN CN202120565414.4U patent/CN215287386U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115091518A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-23 | 广东轩朗实业有限公司 | 一种Mini反射膜生产工艺 |
| CN115091518B (zh) * | 2022-07-21 | 2024-04-23 | 广东轩朗实业有限公司 | 一种Mini反射膜生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110921193B (zh) | 一种废旧覆铜板分离回收装置 | |
| CN111497425B (zh) | 一种全自动装饰扣丝印生产线 | |
| CN215287386U (zh) | 一种激光切割膜废料去除机构 | |
| CN114103379B (zh) | 一种光电显示玻璃贴合设备 | |
| CN115301689A (zh) | 一种光伏组件的回收装置 | |
| CN207954973U (zh) | 一种印刷设备 | |
| CN220086122U (zh) | 一种动力电池贴胶设备 | |
| CN102619205A (zh) | 水上漏油智能检测自动回收装置 | |
| CN113878666B (zh) | 一种结构紧凑的柔性电路板自动化冲裁系统 | |
| CN114590498B (zh) | 垃圾分类处理管理设备及其使用方法 | |
| CN113012970B (zh) | 一种全自动背光模组贴合机 | |
| CN205905535U (zh) | 自动刮网底装置 | |
| CN113306283A (zh) | 一种纺织面料加工用印花效果好的自动化高效印花装置 | |
| CN211493285U (zh) | 一种印刷裁剪除尘装置 | |
| CN210759238U (zh) | 一种覆盖膜撕膜组件 | |
| CN215144071U (zh) | 一种液晶背板铆接用自动取料装置 | |
| CN111672877A (zh) | 一种建筑施工固废垃圾再利用处理方法 | |
| CN210587991U (zh) | Led灯条的安装设备 | |
| CN216182771U (zh) | 一种高精度高柔性贴膜设备 | |
| CN221829154U (zh) | 一种高效pcb钻孔机 | |
| CN220462839U (zh) | 一种自发热地板生产加工用铜带贴合装置 | |
| CN218388150U (zh) | 一种电子产品贴片用操作台 | |
| CN216427440U (zh) | 一种剥离装置 | |
| CN218113821U (zh) | 离型纸废料收集装置 | |
| CN213647815U (zh) | —种用于瓦楞纸板打孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |