CN218388150U - 一种电子产品贴片用操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品贴片用操作台，属于贴片机技术领域。本实用新型的一种电子产品贴片用操作台，包括电源底箱，所述电源底箱通过螺钉与设置在上方的固位台板连接，所述固位台板一侧的操控台板与电源底箱通过螺钉连接。为解决现有技术中的贴片机设备在操作过程中需要人工手动来将贴好的电子板件取出，在此过程中整个机械结构需要暂停，方便人工操作，这种加工方式的效率极低的问题，配合推料结构将加工轴板表面完成贴片的两件推入到退料窗口处，而回料排管与退料窗口相互贯通，从退料窗口落下的零件会顺着落料坡板滑入到回料排管中，最后通过回料排管进入到外侧的收集箱，袋代替传统的人工收集操作，进一步提升加工效率。

Description

一种电子产品贴片用操作台

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种电子产品贴片用操作台。

背景技术

贴片机配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，贴片机在使用时，一般都是将其安装于操作台上进行操作；申请号为202022071825.6的实用新型公开了一种贴片机用操作台，通过设置有抽气泵、伸缩气管和气板，贴片机在工作过程中，启动抽气泵，抽气泵通过气板上的气孔将贴片机内部的空气抽出，从而防止空气中的灰尘对贴片效果造成影响，提高该操作台的实用价值，同时，气板的高度可以通过液压缸进行调节，使得该气板适用于不同高度的贴片机。

现有技术中的贴片机设备在操作过程中需要人工手动来将贴好的电子板件取出，在此过程中整个机械结构需要暂停，方便人工操作，这种加工方式的效率极低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电子产品贴片用操作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品贴片用操作台，配合推料结构将加工轴板表面完成贴片的两件推入到退料窗口处，而回料排管与退料窗口相互贯通，从退料窗口落下的零件会顺着落料坡板滑入到回料排管中，最后通过回料排管进入到外侧的收集箱，袋代替传统的人工收集操作，进一步提升加工效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品贴片用操作台，包括电源底箱，所述电源底箱通过螺钉与设置在上方的固位台板连接，所述固位台板一侧的操控台板与电源底箱通过螺钉连接，所述操控台板的上方设置有加工轴板，所述加工轴板底部两侧的行进轨道与操控台板通过螺钉连接，所述加工轴板与行进轨道滑动连接，所述行进轨道一端的内侧设置有单元电机，且单元电机与加工轴板通过丝杆连接。

优选的，所述固位台板与设置在上方的托轨横杆通过螺钉连接，所述托轨横杆与设置在一端驱动端轴为一体式结构，所述托轨横杆与外表面的活动缸套滑动连接。

优选的，所述活动缸套通过螺钉与设置在一侧的贴片板架连接，且贴片板架位于加工轴板的上方，所述活动缸套的正下方设置有退料窗口。

优选的，所述电源底箱一侧的底部设置有收集箱，所述收集箱斜上方的回料排管与电源底箱通过螺钉连接。

优选的，所述回料排管一端的上方设置有落料坡板，所述落料坡板与电源底箱通过螺钉连接，且落料坡板设置在退料窗口的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，托轨横杆可以同贴片机构进行组装使用，在其外侧安装有一个贴片板架，贴片板架的外表面设置有槽体结构，这样贴片机构便可以通过槽体将贴片放置到电子零件的表面，而后再配合推料结构将加工轴板表面完成贴片的两件推入到退料窗口处，而回料排管与退料窗口相互贯通，从退料窗口落下的零件会顺着落料坡板滑入到回料排管中，最后通过回料排管进入到外侧的收集箱，袋代替传统的人工收集操作，进一步提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的电源底箱剖面结构示意图。

图中：1、电源底箱；2、固位台板；3、操控台板；4、加工轴板；5、托轨横杆；101、收集箱；102、回料排管；103、落料坡板；201、退料窗口；401、贴片板架；402、行进轨道；403、单元电机；501、活动缸套；502、驱动端轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种电子产品贴片用操作台，包括电源底箱1，电源底箱1通过螺钉与设置在上方的固位台板2连接，固位台板2一侧的操控台板3与电源底箱1通过螺钉连接，操控台板3的上方设置有加工轴板4，加工轴板4底部两侧的行进轨道402与操控台板3通过螺钉连接，加工轴板4与行进轨道402滑动连接，行进轨道402一端的内侧设置有单元电机403，且单元电机403与加工轴板4通过丝杆连接；

使用时将需要进行贴片的电子零件放置在加工轴板4上，在加工轴板4的上方可以增设不同的夹具结构，便于电子零件的放置，在加工轴板4的下方安装有一组行进轨道402，配合单元电机403可以带动整个加工轴板4进行水平移动操作。

请参阅图2，固位台板2与设置在上方的托轨横杆5通过螺钉连接，托轨横杆5与设置在一端驱动端轴502为一体式结构，托轨横杆5与外表面的活动缸套501滑动连接，活动缸套501通过螺钉与设置在一侧的贴片板架401连接，且贴片板架401位于加工轴板4的上方，活动缸套501的正下方设置有退料窗口201；

托轨横杆5可以同贴片机构进行组装使用，在其外侧安装有一个贴片板架401，贴片板架401的外表面设置有槽体结构，这样贴片机构便可以通过槽体将贴片放置到电子零件的表面，而后再配合推料结构将加工轴板4表面完成贴片的两件推入到退料窗口201处。

请参阅图3，电源底箱1一侧的底部设置有收集箱101，收集箱101斜上方的回料排管102与电源底箱1通过螺钉连接，回料排管102一端的上方设置有落料坡板103，落料坡板103与电源底箱1通过螺钉连接，且落料坡板103设置在退料窗口201的正下方；

回料排管102与退料窗口201相互贯通，从退料窗口201落下的零件会顺着落料坡板103滑入到回料排管102中，最后通过回料排管102进入到外侧的收集箱101，袋代替传统的人工收集操作，进一步提升加工效率。

综上，托轨横杆5可以同贴片机构进行组装使用，在其外侧安装有一个贴片板架401，贴片板架401的外表面设置有槽体结构，这样贴片机构便可以通过槽体将贴片放置到电子零件的表面，而后再配合推料结构将加工轴板4表面完成贴片的两件推入到退料窗口201处，将需要进行贴片的电子零件放置在加工轴板4上，在加工轴板4的上方可以增设不同的夹具结构，便于电子零件的放置，在加工轴板4的下方安装有一组行进轨道402，配合单元电机403可以带动整个加工轴板4进行水平移动操作，回料排管102与退料窗口201相互贯通，从退料窗口201落下的零件会顺着落料坡板103滑入到回料排管102中，最后通过回料排管102进入到外侧的收集箱101，袋代替传统的人工收集操作，进一步提升加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子产品贴片用操作台，包括电源底箱(1)，其特征在于：所述电源底箱(1)通过螺钉与设置在上方的固位台板(2)连接，所述固位台板(2)一侧的操控台板(3)与电源底箱(1)通过螺钉连接，所述操控台板(3)的上方设置有加工轴板(4)，所述加工轴板(4)底部两侧的行进轨道(402)与操控台板(3)通过螺钉连接，所述加工轴板(4)与行进轨道(402)滑动连接，所述行进轨道(402)一端的内侧设置有单元电机(403)，且单元电机(403)与加工轴板(4)通过丝杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品贴片用操作台，其特征在于：所述固位台板(2)与设置在上方的托轨横杆(5)通过螺钉连接，所述托轨横杆(5)与设置在一端驱动端轴(502)为一体式结构，所述托轨横杆(5)与外表面的活动缸套(501)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品贴片用操作台，其特征在于：所述活动缸套(501)通过螺钉与设置在一侧的贴片板架(401)连接，且贴片板架(401)位于加工轴板(4)的上方，所述活动缸套(501)的正下方设置有退料窗口(201)。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品贴片用操作台，其特征在于：所述电源底箱(1)一侧的底部设置有收集箱(101)，所述收集箱(101)斜上方的回料排管(102)与电源底箱(1)通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品贴片用操作台，其特征在于：所述回料排管(102)一端的上方设置有落料坡板(103)，所述落料坡板(103)与电源底箱(1)通过螺钉连接，且落料坡板(103)设置在退料窗口(201)的正下方。

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