CN221178060U - 一种pcb板压合装置 - Google Patents

一种pcb板压合装置 Download PDF

Info

Publication number
CN221178060U
CN221178060U CN202322573761.3U CN202322573761U CN221178060U CN 221178060 U CN221178060 U CN 221178060U CN 202322573761 U CN202322573761 U CN 202322573761U CN 221178060 U CN221178060 U CN 221178060U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pcb board
pcb
mounting
assembly
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322573761.3U
Other languages
English (en)
Inventor
罗军
申健
欧阳明华
陈锐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cui Youle
Original Assignee
Shenzhen Guangchengda Circuit Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Guangchengda Circuit Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Guangchengda Circuit Technology Co ltd
Priority to CN202322573761.3U priority Critical patent/CN221178060U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN221178060U publication Critical patent/CN221178060U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种PCB板压合装置,涉及PCB板压合技术领域,以解决现有不方便对不同型号的PCB板使用,压合后的PCB板不方便工作人员放置的问题,包括安装组件、PCB板支撑组件、驱动组件、PCB板压合组件和PCB板存放组件;所述PCB板支撑组件安装在安装组件的顶部;所述驱动组件安装在安装组件的顶部;所述PCB板压合组件安装在驱动组件上;所述PCB板存放组件安装在安装组件的顶部;所述安装板的拐角处设置有固定孔,且安装板的顶部设置有燕尾槽;所述限位块螺纹连接在安装板的内部;该PCB板压合装置,因燕尾滑块滑动安装在燕尾槽的内部,从而方便工作人员更换PCB板支撑板,方便加工不同型号的PCB板。

Description

一种PCB板压合装置
技术领域
本实用新型属于PCB板压合技术领域,更具体地说,特别涉及一种PCB板压合装置。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体;由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
目前的PCB板压合装置,大多只能压合同一型号的PCB板,不方便对不同型号的PCB板使用,同时压合后的PCB板不方便工作人员放置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种PCB板压合装置,以解决现有不方便对不同型号的PCB板使用,压合后的PCB板不方便工作人员放置的问题。
本实用新型PCB板压合装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种PCB板压合装置,包括安装组件、PCB板支撑组件、驱动组件、PCB板压合组件和PCB板存放组件;
所述PCB板支撑组件安装在安装组件的顶部;所述驱动组件安装在安装组件的顶部;所述PCB板压合组件安装在驱动组件上;所述PCB板存放组件安装在安装组件的顶部;
所述安装组件包括:安装板、固定孔、燕尾槽和限位块;所述安装板的拐角处设置有固定孔,且安装板的顶部设置有燕尾槽;所述限位块螺纹连接在安装板的内部。
进一步的,所述PCB板压合组件包括:安装轴和PCB板压合板;所述安装轴共设有两个,且两个安装轴滑动安装在连接板的内部;所述PCB板压合板固定安装在两个安装轴的底部。
进一步的,所述PCB板支撑组件包括:燕尾滑块和PCB板支撑板;所述燕尾滑块滑动安装在燕尾槽的内部,且燕尾滑块与限位块接触;所述PCB板支撑板固定安装在燕尾滑块的顶部。
进一步的,所述PCB板压合组件还包括:限位圆环和固定螺母;所述限位圆环共设有两个,且两个限位圆环固定安装在两个安装轴的外壁,并且两个限位圆环的顶部与连接板接触;所述固定螺母共设有两个,且两个固定螺母螺纹连接在两个安装轴上。
进一步的,所述驱动组件包括:电动缸和连接板;所述电动缸共设有两个,且两个电动缸固定安装在安装板的顶部;所述连接板固定安装在两个电动缸的顶部。
进一步的,所述PCB板存放组件包括:PCB板存放框和隔板;所述PCB板存放框固定安装在安装板的顶部;所述隔板共设有五个,且五个隔板固定安装在PCB板存放框的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该PCB板压合装置,因燕尾滑块滑动安装在燕尾槽的内部,从而方便工作人员更换PCB板支撑板,方便加工不同型号的PCB板,又因限位块螺纹连接在安装板的内部,且燕尾滑块与限位块接触,进而使得PCB板支撑板更换后更加稳定。
2、该PCB板压合装置,因连接板固定安装在两个电动缸的顶部,从而当两个电动缸工作时,连接板带动PCB板压合板向下移动,实现了PCB板的自动压合,又因两个固定螺母螺纹连接在两个安装轴上,进而方便工作人员更换PCB板压合板,方便加工不同型号的PCB板。
3、该PCB板压合装置,因五个隔板固定安装在PCB板存放框的内部,从而方便工作人员放置压合后的PCB板。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。
图3是本实用新型安装组件的结构示意图。
图4是本实用新型PCB板支撑组件的结构示意图。
图5是本实用新型图1中A区域的局部放大结构示意图。
图6是本实用新型连接板和PCB板压合组件的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、安装组件;101、安装板;1011、固定孔;1012、燕尾槽;102、限位块;2、PCB板支撑组件;201、燕尾滑块;202、PCB板支撑板;3、驱动组件;301、电动缸;302、连接板;4、PCB板压合组件;401、安装轴;402、PCB板压合板;403、限位圆环;404、固定螺母;5、PCB板存放组件;501、PCB板存放框;502、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种PCB板压合装置,包括安装组件1、PCB板支撑组件2、驱动组件3、PCB板压合组件4和PCB板存放组件5;
PCB板支撑组件2安装在安装组件1的顶部;驱动组件3安装在安装组件1的顶部;PCB板压合组件4安装在驱动组件3上;PCB板存放组件5安装在安装组件1的顶部。
如图3、图4和图5所示,安装组件1包括:安装板101、固定孔1011、燕尾槽1012和限位块102;安装板101的拐角处设置有固定孔1011,且安装板101的顶部设置有燕尾槽1012;限位块102螺纹连接在安装板101的内部,PCB板支撑组件2包括:燕尾滑块201和PCB板支撑板202;燕尾滑块201滑动安装在燕尾槽1012的内部,且燕尾滑块201与限位块102接触;PCB板支撑板202固定安装在燕尾滑块201的顶部,其具体作用为:因燕尾滑块201滑动安装在燕尾槽1012的内部,从而方便工作人员更换PCB板支撑板202,方便加工不同型号的PCB板,又因限位块102螺纹连接在安装板101的内部,且燕尾滑块201与限位块102接触,进而使得PCB板支撑板202更换后更加稳定。
如图1和图6所示,驱动组件3包括:电动缸301和连接板302;电动缸301共设有两个,且两个电动缸301固定安装在安装板101的顶部;连接板302固定安装在两个电动缸301的顶部,PCB板压合组件4包括:安装轴401和PCB板压合板402;安装轴401共设有两个,且两个安装轴401滑动安装在连接板302的内部;PCB板压合板402固定安装在两个安装轴401的底部;PCB板压合组件4还包括:限位圆环403和固定螺母404;限位圆环403共设有两个,且两个限位圆环403固定安装在两个安装轴401的外壁,并且两个限位圆环403的顶部与连接板302接触;固定螺母404共设有两个,且两个固定螺母404螺纹连接在两个安装轴401上,其具体作用为:因连接板302固定安装在两个电动缸301的顶部,从而当两个电动缸301工作时,连接板302带动PCB板压合板402向下移动,实现了PCB板的自动压合,又因两个固定螺母404螺纹连接在两个安装轴401上,进而方便工作人员更换PCB板压合板402,方便加工不同型号的PCB板。
如图1所示,PCB板存放组件5包括:PCB板存放框501和隔板502;PCB板存放框501固定安装在安装板101的顶部;隔板502共设有五个,且五个隔板502固定安装在PCB板存放框501的内部,其具体作用为:因五个隔板502固定安装在PCB板存放框501的内部,从而方便工作人员放置压合后的PCB板。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型使用时,首先工作人员通过螺栓将安装板101安装在合适位置,再将两个电动缸301与外部电源接通,之后工作人员将待压合的PCB板放置在PCB板支撑板202的顶部,然后启动两个电动缸301,此时连接板302带动PCB板压合板402向下移动,实现了PCB板的自动压合,因燕尾滑块201滑动安装在燕尾槽1012的内部,从而方便工作人员更换PCB板支撑板202,又因两个固定螺母404螺纹连接在两个安装轴401上,进而方便工作人员更换PCB板压合板402,方便加工不同型号的PCB板,因五个隔板502固定安装在PCB板存放框501的内部,从而方便工作人员放置压合后的PCB板。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种PCB板压合装置,其特征在于:包括安装组件(1)、PCB板支撑组件(2)、驱动组件(3)、PCB板压合组件(4)和PCB板存放组件(5);
所述PCB板支撑组件(2)安装在安装组件(1)的顶部;所述驱动组件(3)安装在安装组件(1)的顶部;所述PCB板压合组件(4)安装在驱动组件(3)上;所述PCB板存放组件(5)安装在安装组件(1)的顶部;
所述安装组件(1)包括:安装板(101)、固定孔(1011)、燕尾槽(1012)和限位块(102);所述安装板(101)的拐角处设置有固定孔(1011),且安装板(101)的顶部设置有燕尾槽(1012);所述限位块(102)螺纹连接在安装板(101)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板压合装置,其特征在于:所述PCB板支撑组件(2)包括:燕尾滑块(201)和PCB板支撑板(202);所述燕尾滑块(201)滑动安装在燕尾槽(1012)的内部,且燕尾滑块(201)与限位块(102)接触;所述PCB板支撑板(202)固定安装在燕尾滑块(201)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板压合装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括:电动缸(301)和连接板(302);所述电动缸(301)共设有两个,且两个电动缸(301)固定安装在安装板(101)的顶部;所述连接板(302)固定安装在两个电动缸(301)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板压合装置,其特征在于:所述PCB板压合组件(4)包括:安装轴(401)和PCB板压合板(402);所述安装轴(401)共设有两个,且两个安装轴(401)滑动安装在连接板(302)的内部;所述PCB板压合板(402)固定安装在两个安装轴(401)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板压合装置,其特征在于:所述PCB板压合组件(4)还包括:限位圆环(403)和固定螺母(404);所述限位圆环(403)共设有两个,且两个限位圆环(403)固定安装在两个安装轴(401)的外壁,并且两个限位圆环(403)的顶部与连接板(302)接触;所述固定螺母(404)共设有两个,且两个固定螺母(404)螺纹连接在两个安装轴(401)上。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板压合装置,其特征在于:所述PCB板存放组件(5)包括:PCB板存放框(501)和隔板(502);所述PCB板存放框(501)固定安装在安装板(101)的顶部;所述隔板(502)共设有五个,且五个隔板(502)固定安装在PCB板存放框(501)的内部。
CN202322573761.3U 2023-09-21 2023-09-21 一种pcb板压合装置 Active CN221178060U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322573761.3U CN221178060U (zh) 2023-09-21 2023-09-21 一种pcb板压合装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322573761.3U CN221178060U (zh) 2023-09-21 2023-09-21 一种pcb板压合装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221178060U true CN221178060U (zh) 2024-06-18

Family

ID=91444787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322573761.3U Active CN221178060U (zh) 2023-09-21 2023-09-21 一种pcb板压合装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN221178060U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109922608B (zh) 一种pcba自动贴片生产系统
CN221178060U (zh) 一种pcb板压合装置
CN204166097U (zh) 用于测试手机pcba板的三工位测试装置
CN209755087U (zh) 一种键盘胶产品自动组装设备
CN202351391U (zh) 一种双工位的fpc检测治具
CN201403821Y (zh) 围板可调的柜式无烟灶台
CN203460076U (zh) 一种pcb板移动吸附治具
CN201111937Y (zh) 平面显示器的面板贴合机
CN208663883U (zh) 一种印刷电路板切割设备
CN206365161U (zh) 一种pcb多层板钻孔防爆装置
CN207202497U (zh) 一种具有自动升降书夹功能的课桌
CN209305044U (zh) 一种计算器用自动冷压机
CN204998122U (zh) 一种印刷治具及玻璃屏幕印刷机
CN212217677U (zh) 一种便于精准定位的plc板自动贴片机
CN223297790U (zh) 一种pcb板麦拉片压钉装置
CN221202896U (zh) 具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机
CN205648220U (zh) 一种组装侧插零件与pcb板的治具
CN221190611U (zh) 一种适用于手机pcb板加工用的吸板机
CN222674602U (zh) 一种线路板覆盖膜压合机构
CN218217885U (zh) 一种用于多层线路板加工的压合装置
CN222721710U (zh) 一种多层pcb板压合设备
CN221598274U (zh) 一种软硬结合线路板加工的压合装置
CN219747147U (zh) 一种航空航天材料打孔用固定装置
CN213412175U (zh) 一种降尘效果好的覆铜板加工用裁切装置
CN215010868U (zh) 一种全自动翻板机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20251017

Address after: 725000 Shaanxi Province Ankang City Hanzhong District Nanjing Street 68 No. Fu 1 No.

Patentee after: Cui Youle

Country or region after: China

Address before: 518127 202, building A6, North Industrial Park, Yanchuan community, Yanluo street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province

Patentee before: Shenzhen guangchengda Circuit Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China