CN215285549U - 一种半自动膏体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种半自动膏体灌装机，涉及膏体加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有存储桶，所述存储桶的顶部固定连接有封盖，所述封盖的顶部固定连接有驱动电机，所述存储桶的底部固定连接有导料柱，所述导料柱的底部活动连接有出料调整装置，采用在出料位置设置有出料调整装置，可以通过转动出料调整装置可以调整出料口的大小，以适应不同的出料流量需求，同时也可以适配不同口径大小的膏体容器，不仅提升了产品的适用范围，同时较为简单地出料结构使用寿命较长，由于存储桶与封盖顶部通过螺栓固定，维修清理时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及膏体加工设备技术领域，尤其涉及一种半自动膏体灌装机。
背景技术
根据专利号为CN210592554U，一种膏霜灌装用半自动灌装机，包括灌装机体，灌装机体的顶部套接有移动盖，移动盖的顶部开设有入口，入口的内壁套接有密封盖，密封盖的外表面且位于入口的内部套接有密封圈一，灌装机体的顶部螺钉固定连接有支撑架，支撑架中间横架的底部固定焊接有电动推杆，电动推杆的螺钉固定连接有连接架。该膏霜灌装用半自动灌装机，通过启动电动推杆带动移动盖下移，移动盖的两端与灌装机体的内壁相接触，从而在移动盖下移时，将吸附在灌装机体内壁的膏霜推动到下方，达到减少灌装机壁面的附着、节约资源，移动盖下移，膏霜向下压，推动膏霜将塞球向下移，当移动到圆台口时，则膏霜顺着灌装头流到装载体里。
上述一种半自动膏体灌装机，采用塞球控制膏体的流出，塞球通过弹簧控制升降，长期使用弹簧弹性下降，导致膏体流动不均，该灌装机的出口膏体的流量不可控制，适应能力较差，且灌装机的使用寿命较差，灌装机内部的机构维修难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动膏体灌装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种半自动膏体灌装机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有存储桶，所述存储桶的顶部固定连接有封盖，所述封盖的顶部固定连接有驱动电机，所述存储桶的底部固定连接有导料柱，所述导料柱的底部活动连接有出料调整装置。
优选的，所述驱动电机的输出端平键连接有螺杆，所述螺杆的侧壁活动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的底部固定连接有活塞
优选的，所述封盖与存储桶之间固定连接有螺栓，所述驱动电机与封盖之间固定连接有缓冲垫。
优选的，所述导料柱的底部居中固定连接有转轴，所述转轴与出料调整装置之间活动连接。
优选的，所述导料柱位于中心轴的一侧开设有通孔，且通孔贯穿存储桶的底部。
优选的，所述出料调整装置的底部圆周整列开设有出料口，出料调整装置的顶部固定连接有第二密封垫，且第二密封垫的顶部与导料柱的底部接触。
优选的，所述存储桶的侧壁固定连接有进料口，进料口与存储桶的内部导通，所述封盖和存储桶的侧壁均开设有圆角，所述封盖的底部固定连接有第一密封垫。
有益效果
本实用新型中，通过在出料位置设置有出料调整装置，可以通过转动出料调整装置可以调整出料口的大小，以适应不同的出料流量需求，同时也可以适配不同口径大小的膏体容器，不仅提升了产品的适用范围，同时较为简单地出料结构使用寿命较长，由于存储桶与封盖顶部通过螺栓固定，维修清理时较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型存储桶的底部结构图；
图3为本实用新型存储桶的内部结构图。
图例说明：
1、底座；2、支撑杆；3、固定架；4、存储桶；5、封盖；6、驱动电机；7、导料柱；8、出料调整装置；9、螺栓；10、进料口；11、缓冲垫；12、螺杆；13、内螺纹套筒；14、活塞；15、通孔；16、转轴；17、出料口；18、第一密封垫；19、第二密封垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-3，一种半自动膏体灌装机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有固定架3，固定架3的内部固定连接有存储桶4，存储桶4的顶部固定连接有封盖5，封盖5的顶部固定连接有驱动电机6，存储桶4的底部固定连接有导料柱7，导料柱7的底部活动连接有出料调整装置8，出料调整装置8的侧壁开设有防滑槽，驱动电机6的输出端平键连接有螺杆12，螺杆12的侧壁活动连接有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13的底部固定连接有活塞14，活塞14的形状规格与存储桶4的内部匹配，封盖5与存储桶4之间固定连接有螺栓9，驱动电机6与封盖5之间固定连接有缓冲垫11，导料柱7的底部居中固定连接有转轴16，转轴16与出料调整装置8之间活动连接，导料柱7位于中心轴的一侧开设有通孔15，且通孔15贯穿存储桶4的底部，出料调整装置8的底部圆周整列开设有出料口17，出料口17的大小不同，且出料口17的最大直径与通孔15的直径一致，出料调整装置8的顶部固定连接有第二密封垫19，且第二密封垫19的顶部与导料柱7的底部接触，存储桶4的侧壁固定连接有进料口10，进料口10与存储桶4的内部导通，封盖5和存储桶4的侧壁均开设有圆角，封盖5的底部固定连接有第一密封垫18。
本实用新型的工作原理：由于驱动电机6的输出端平键连接有螺杆12，螺杆12的侧壁活动连接有内螺纹套筒13，内螺纹套筒13的底部固定连接有活塞14，打开驱动电机6，驱动电机6带动螺杆12转动，与螺杆12活动连接的内螺纹套筒13会带动活塞14沿着存储桶4的内壁向上移动，当内螺纹套筒13的顶部抵住存储桶4的顶部时，驱动电机6停止转动，进料口10向存储桶4的内部进入膏体物质，由于导料柱7的底部活动连接有出料调整装置8，导料柱7位于中心轴的一侧开设有通孔15，且通孔15贯穿存储桶4的底部，旋转出料调整装置8，根据料流量和膏体容器口径的大小选择合适的出料口17，打开驱动电机6，电机反转控制带动螺杆12转动，与螺杆12活动连接的内螺纹套筒13会带动活塞14沿着存储桶4的内壁向下移动，挤压膏体从出料口17挤出膏体，出料完成后控制电机停止转动，通过在出料位置设置有出料调整装置8，可以通过转动出料调整装置8可以调整出料口17的大小，以适应不同的出料流量需求，同时也可以适配不同口径大小的膏体容器，不仅提升了产品的适用范围，同时较为简单地出料结构使用寿命较长，使用完成后将出料调整装置8旋转至未开设出料口17的一侧，当长时间使用后，可以通过封盖5顶部的螺栓9将封盖5打开，由于存储桶4与封盖5顶部通过螺栓9固定，维修清理时较为方便。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种半自动膏体灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定连接有存储桶(4)，所述存储桶(4)的顶部固定连接有封盖(5)，所述封盖(5)的顶部固定连接有驱动电机(6)，所述存储桶(4)的底部固定连接有导料柱(7)，所述导料柱(7)的底部活动连接有出料调整装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出端平键连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的侧壁活动连接有内螺纹套筒(13)，所述内螺纹套筒(13)的底部固定连接有活塞(14) 。
3.根据权利要求1所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述封盖(5)与存储桶(4)之间固定连接有螺栓(9)，所述驱动电机(6)与封盖(5)之间固定连接有缓冲垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述导料柱(7)的底部居中固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)与出料调整装置(8)之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述导料柱(7)位于中心轴的一侧开设有通孔(15)，且通孔(15)贯穿存储桶(4)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述出料调整装置(8)的底部圆周整列开设有出料口(17)，出料调整装置(8)的顶部固定连接有第二密封垫(19)，且第二密封垫(19)的顶部与导料柱(7)的底部接触。
7.根据权利要求1所述的一种半自动膏体灌装机，其特征在于：所述存储桶(4)的侧壁固定连接有进料口(10)，进料口(10)与存储桶(4)的内部导通，所述封盖(5)和存储桶(4)的侧壁均开设有圆角，所述封盖(5)的底部固定连接有第一密封垫(18)。
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