CN213160454U - 一种油墨冷却搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨冷却搅拌装置，包括外筒体，所述外筒体的顶部开设有内筒体安装通孔，且内筒体安装通孔的侧壁上焊接有一个顶部设置为开口的内筒体，所述内筒体和外筒体上竖直固定套装有同一个出料管，出料管的顶部与内筒体的底部内壁相平齐，出料管的底部延伸至外筒体的下方，并安装有出料控制阀门，内筒体的右侧顶部和外筒体的右侧顶部水平固定套装有同一个与内筒体内部相连通的进料管，所述外筒体的外侧顶部螺纹套装有一个底部设置为开口的圆柱形筒盖。本实用新型可以对油墨进行充分搅拌，使得油墨搅拌均匀，进而保证了油墨的冷却效果。

Description

一种油墨冷却搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，尤其涉及一种油墨冷却搅拌装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，由树脂、颜料、填充料及其他辅助成分充分混合形成的粘稠体，油墨在冷却处理时需要用到油墨冷却装置，但是现有的油墨冷却装置由于缺少搅拌装置，使得上层油墨和下层油墨存在较大的温度差异，导致冷却效果不好，因此我们提出了一种油墨冷却搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨冷却搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油墨冷却搅拌装置，包括外筒体，所述外筒体的顶部开设有内筒体安装通孔，且内简体安装通孔的侧壁上焊接有一个顶部设置为开口的内筒体，所述内筒体和外筒体上竖直固定套装有同一个出料管，出料管的顶部与内筒体的底部内壁相平齐，出料管的底部延伸至外筒体的下方，并安装有出料控制阀门，内筒体的右侧顶部和外筒体的右侧顶部水平固定套装有同一个与内筒体内部相连通的进料管，所述外筒体的外侧顶部螺纹套装有一个底部设置为开口的圆柱形筒盖，圆柱形筒盖的顶部内壁均与外筒体的顶部和内筒体的顶部相接触，所述圆柱形筒盖的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有一个与圆柱形筒盖密封转动套装的驱动圆轴，驱动圆轴的底端延伸至内筒体的内部，并开设有第一圆柱形内陷槽，第一圆柱形内陷槽的内部滑动套装有移动圆轴，移动圆轴的顶端与第一圆柱形内陷槽的顶部内壁之间固定安装有同一个处于压缩状态的压缩弹簧，移动圆轴的外侧密封滑动套装有一个与驱动圆轴底端粘接固定的第一密封套，移动圆轴的底端延伸至驱动圆轴的下方，并开设有第二圆柱形内陷槽，第二圆柱形内陷槽的内部竖直放置有一个内筒体底部内壁中央位置焊接固定的固定圆轴，且固定圆轴的顶端设置为倾斜椭圆面，固定圆轴的顶端滚动配合有一个倾斜焊接在第二圆柱形内陷槽侧壁上的倾斜支撑杆，固定圆轴的外侧密封滑动配合有一个与移动圆轴底端粘接固定的第二密封套，固定圆轴位于出料管的后侧，所述移动圆轴的外侧固定套装有多个搅拌叶。

优选的，所述内筒体的外侧与外筒体的内侧壁之间填充有冷却水，且内筒体的顶部与外筒体的顶部处于同一水平平面上，外筒体的左侧顶部固定嵌装有一个与其内部相连通的冷却水进口，且外筒体的右侧底部固定嵌装有一个与其内部相连通的冷却水出口。

优选的，所述内筒体的底部内壁设置为倾斜截面，且内筒体的底部内壁后侧高度比内筒体的底部内壁前侧高度高。

优选的，所述圆柱形筒盖的内部侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹螺纹配合有一个设置在外筒体外侧顶部的外螺纹。

优选的，所述圆柱形筒盖的顶部开设有第一轴承安装通孔，且第一轴承安装通孔的侧壁上焊接套装有一个与驱动圆轴外侧焊接套装的密封轴承。

优选的，所述第一圆柱形内陷槽的侧壁上等间距开设有多个矩形滑槽，移动圆轴的外侧顶部焊接有与矩形滑槽滑动安装的矩形滑块。

优选的，所述倾斜支撑杆在第二圆柱形内陷槽的侧壁上倾斜向下设置，且倾斜支撑杆的一端活动嵌装有与固定圆轴顶端相接触的滚珠。

本实用新型可以对油墨进行充分搅拌，使得油墨搅拌均匀，进而保证了油墨的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油墨冷却搅拌装置的主视剖视结构示意图；

图2为图1中驱动圆轴、移动圆轴和固定圆轴三者相安装的主视剖视结构示意图。

图中：1外筒体、2内筒体、3出料管、4圆柱形筒盖、5驱动电机、6驱动圆轴、7第一圆柱形内陷槽、8移动圆轴、9矩形滑块、10矩形滑槽、11压缩弹簧、12第一密封套、13第二圆柱形内陷槽、14固定圆轴、15倾斜支撑杆、16第二密封套、17搅拌叶、18冷却水进口、19冷却水出口、20进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油墨冷却搅拌装置，包括外筒体1，外筒体1的顶部开设有内筒体安装通孔，且内筒体安装通孔的侧壁上焊接有一个顶部设置为开口的内筒体2，内筒体2和外筒体1上竖直固定套装有同一个出料管3，出料管3的顶部与内筒体2的底部内壁相平齐，出料管3的底部延伸至外筒体1的下方，并安装有出料控制阀门，内筒体2的右侧顶部和外筒体1的右侧顶部水平固定套装有同一个与内筒体2内部相连通的进料管20，外筒体1的外侧顶部螺纹套装有一个底部设置为开口的圆柱形筒盖4，圆柱形筒盖4的顶部内壁均与外筒体1的顶部和内筒体2的顶部相接触，圆柱形筒盖4的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上焊接有一个与圆柱形筒盖4密封转动套装的驱动圆轴6，驱动圆轴6的底端延伸至内筒体2的内部，并开设有第一圆柱形内陷槽7，第一圆柱形内陷槽7的内部滑动套装有移动圆轴8，移动圆轴8的顶端与第一圆柱形内陷槽7的顶部内壁之间固定安装有同一个处于压缩状态的压缩弹簧11，移动圆轴8的外侧密封滑动套装有一个与驱动圆轴6底端粘接固定的第一密封套12，移动圆轴8的底端延伸至驱动圆轴6的下方，并开设有第二圆柱形内陷槽13，第二圆柱形内陷槽13的内部竖直放置有一个内筒体2底部内壁中央位置焊接固定的固定圆轴14，且固定圆轴14的顶端设置为倾斜椭圆面，固定圆轴14的顶端滚动配合有一个倾斜焊接在第二圆柱形内陷槽13侧壁上的倾斜支撑杆15，固定圆轴14的外侧密封滑动配合有一个与移动圆轴8底端粘接固定的第二密封套16，固定圆轴14位于出料管3的后侧，移动圆轴8的外侧固定套装有多个搅拌叶17，本实用新型可以对油墨进行充分搅拌，使得油墨搅拌均匀，进而保证了油墨的冷却效果。

本实用新型中，内筒体2的外侧与外筒体1的内侧壁之间填充有冷却水，且内筒体2的顶部与外筒体1的顶部处于同一水平平面上，外筒体1的左侧顶部固定嵌装有一个与其内部相连通的冷却水进口18，且外筒体1的右侧底部固定嵌装有一个与其内部相连通的冷却水出口19，内筒体2的底部内壁设置为倾斜截面，且内筒体1的底部内壁后侧高度比内筒体1的底部内壁前侧高度高，圆柱形筒盖4的内部侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹螺纹配合有一个设置在外筒体1外侧顶部的外螺纹，圆柱形筒盖4的顶部开设有第一轴承安装通孔，且第一轴承安装通孔的侧壁上焊接套装有一个与驱动圆轴6外侧焊接套装的密封轴承，第一圆柱形内陷槽7的侧壁上等间距开设有多个矩形滑槽10，移动圆轴8的外侧顶部焊接有与矩形滑槽10滑动安装的矩形滑块9，倾斜支撑杆15在第二圆柱形内陷槽13的侧壁上倾斜向下设置，且倾斜支撑杆15的一端活动嵌装有与固定圆轴14顶端相接触的滚珠，本实用新型可以对油墨进行充分搅拌，使得油墨搅拌均匀，进而保证了油墨的冷却效果。

本实用新型中，冷却水通过冷却水进口18进入到外筒体1和内筒体2之间，冷却水对内筒体2内部的油墨进行冷却，然后再由冷却水出口19进行排出，此时处于启动状态的驱动电机5带动驱动圆轴6进行转动，驱动圆轴6通过矩形滑槽10和矩形滑块9来带动移动圆轴8进行转动，移动圆轴8带动搅拌叶17对内筒体2内部的油墨进行搅拌，同时移动圆轴8还带动第二圆柱形内陷槽13进行转动，第二圆柱形内陷槽13侧壁上的倾斜支撑杆15进行转动，使得倾斜支撑杆15上的滚珠在固定圆轴14的顶端进行滚动，由于固定圆轴14的顶部设置为倾斜椭圆面，当倾斜支撑杆15上的滚珠在固定圆轴14顶端进行滚动的过程中，移动圆轴8向上位置移动，移动圆轴8带动搅拌叶17向上移动，使得移动圆轴8在第一圆柱形内陷槽7的侧壁上向上滑动，移动圆轴8对压缩弹簧11进行压缩，同时移动圆轴8带动矩形滑块9在矩形滑槽10的内部向上滑动，当倾斜支撑杆15上的滚珠在固定圆轴14顶端进行滚动到最高位置后，处于压缩状态的压缩弹簧11带动移动圆轴8向下位置移动，移动圆轴8带动搅拌叶17向下移动，使得移动圆轴8在第一圆柱形内陷槽7的侧壁上向下滑动，使得搅拌叶17在水平转动的过程中还可以往复上下运动，有利于对油墨进行充分搅拌，使得油墨搅拌均匀，进而保证了油墨的冷却效果。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油墨冷却搅拌装置，包括外筒体(1)，所述外筒体(1)的顶部开设有内筒体安装通孔，且内筒体安装通孔的侧壁上焊接有一个顶部设置为开口的内筒体(2)，所述内筒体(2)和外筒体(1)上竖直固定套装有同一个出料管(3)，出料管(3)的顶部与内筒体(2)的底部内壁相平齐，出料管(3)的底部延伸至外筒体(1)的下方，并安装有出料控制阀门，内筒体(2)的右侧顶部和外筒体(1)的右侧顶部水平固定套装有同一个与内筒体(2)内部相连通的进料管(20)，其特征在于，所述外筒体(1)的外侧顶部螺纹套装有一个底部设置为开口的圆柱形筒盖(4)，圆柱形筒盖(4)的顶部内壁均与外筒体(1)的顶部和内筒体(2)的顶部相接触，所述圆柱形筒盖(4)的顶部固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴上焊接有一个与圆柱形筒盖(4)密封转动套装的驱动圆轴(6)，驱动圆轴(6)的底端延伸至内筒体(2)的内部，并开设有第一圆柱形内陷槽(7)，第一圆柱形内陷槽(7)的内部滑动套装有移动圆轴(8)，移动圆轴(8)的顶端与第一圆柱形内陷槽(7)的顶部内壁之间固定安装有同一个处于压缩状态的压缩弹簧(11)，移动圆轴(8)的外侧密封滑动套装有一个与驱动圆轴(6)底端粘接固定的第一密封套(12)，移动圆轴(8)的底端延伸至驱动圆轴(6)的下方，并开设有第二圆柱形内陷槽(13)，第二圆柱形内陷槽(13)的内部竖直放置有一个内筒体(2)底部内壁中央位置焊接固定的固定圆轴(14)，且固定圆轴(14)的顶端设置为倾斜椭圆面，固定圆轴(14)的顶端滚动配合有一个倾斜焊接在第二圆柱形内陷槽(13)侧壁上的倾斜支撑杆(15)，固定圆轴(14)的外侧密封滑动配合有一个与移动圆轴(8)底端粘接固定的第二密封套(16)，固定圆轴(14)位于出料管(3)的后侧，所述移动圆轴(8)的外侧固定套装有多个搅拌叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨冷却搅拌装置，其特征在于，所述内筒体(2)的外侧与外筒体(1)的内侧壁之间填充有冷却水，且内筒体(2)的顶部与外筒体(1)的顶部处于同一水平平面上，外筒体(1)的左侧顶部固定嵌装有一个与其内部相连通的冷却水进口(18)，且外筒体(1)的右侧底部固定嵌装有一个与其内部相连通的冷却水出口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种油墨冷却搅拌装置，其特征在于，所述内筒体(2)的底部内壁设置为倾斜截面，且内筒体(2)的底部内壁后侧高度比内筒体(2)的底部内壁前侧高度高。

4.根据权利要求1所述的一种油墨冷却搅拌装置，其特征在于，所述圆柱形筒盖(4)的内部侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹螺纹配合有一个设置在外筒体(1)外侧顶部的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种油墨冷却搅拌装置，其特征在于，所述圆柱形筒盖(4)的顶部开设有第一轴承安装通孔，且第一轴承安装通孔的侧壁上焊接套装有一个与驱动圆轴(6)外侧焊接套装的密封轴承。

6.根据权利要求1所述的一种油墨冷却搅拌装置，其特征在于，所述第一圆柱形内陷槽(7)的侧壁上等间距开设有多个矩形滑槽(10)，移动圆轴(8)的外侧顶部焊接有与矩形滑槽(10)滑动安装的矩形滑块(9)。

7.根据权利要求1所述的一种油墨冷却搅拌装置，其特征在于，所述倾斜支撑杆(15)在第二圆柱形内陷槽(13)的侧壁上倾斜向下设置，且倾斜支撑杆(15)的一端活动嵌装有与固定圆轴(14)顶端相接触的滚珠。

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