CN214636860U - 一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁粉加工技术领域，尤其是一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机，针对现有的技术中存在磁粉加工球磨机在进行加工时无法做到自动进行上料球磨的效果，同时当加工结束后，加工后的物料收集起来较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括操作室，所述操作室的顶部设有控制室，所述操作室内固定安装有挡板，操作室的底部内部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动管，所述转动管内螺纹连接有一号螺纹柱，所述一号螺纹柱贯穿挡板，且一号螺纹柱的外壁与挡板的内壁螺纹连接，本实用新型使用方便，通过电机的输出轴正反转，实现了自动对磁粉进行打磨的同时便于收集以及重新上料的效果。

Description

一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机

技术领域

本实用新型涉及磁粉加工技术领域，尤其涉及一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

现有技术中磁粉加工球磨机在进行加工时无法做到自动进行上料球磨的效果，同时当加工结束后，加工后的物料收集起来较为麻烦，所以我们提出一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在磁粉加工球磨机在进行加工时无法做到自动进行上料球磨的效果，同时当加工结束后，加工后的物料收集起来较为麻烦的缺点，而提出的一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机，包括操作室，所述操作室的顶部设有控制室，所述操作室内固定安装有挡板，操作室的底部内部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动管，所述转动管内螺纹连接有一号螺纹柱，所述一号螺纹柱贯穿挡板，且一号螺纹柱的外壁与挡板的内壁螺纹连接，所述转动管的外壁套设有一号伞齿轮，所述一号螺纹柱的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定环，所述固定环内转动连接有二号螺纹柱，且二号螺纹柱的底部延伸至操作室外，所述二号螺纹柱的顶部外壁螺纹连接有下打磨板，所述下打磨板两侧均对称固定安装有两个L型杆，所述挡板的一侧固定连接有控制管，所述控制管的一侧内壁滑动连接有滑动板，所述操作室的一侧内壁固定安装有助力管，所述滑动板的顶部固定连接有活动杆，且活动杆的一端延伸至助力管内，所述连接杆的顶部固定连接有立杆，且立杆的顶部延伸至控制管内，所述活动杆的顶部分别转动连接有伸缩管与转轴，所述伸缩管内管的一端固定连接有吊杆，且吊杆的底部延伸至操作室内，所述吊杆的底部固定连接有上打磨板，所述伸缩管的顶部固定安装有四号伞齿轮，所述转轴内转动连接有螺纹管，所述螺纹管的底部延伸至操作室内，所述螺纹管内转动连接有储料箱，且储料箱的底部延伸至操作室内，所述活动杆的顶部固定安装有稳定管，所述稳定管内转动连接有二号转动柱，所述二号转动柱的两端均固定安装有三号伞齿轮，操作室的顶部转动连接有一号转动柱，所述一号转动柱的两端均固定安装有二号伞齿轮，所述操作室的底部固定安装有收集箱。

优选的，所述储料箱的底部两侧均对称设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑动轮，两个滑动轮的一侧均对称转动连接有滑动门，当滑动门的底部与L型杆相接触时，通过滑槽，方便带动滑动门打开的效果。

优选的，所述滑动板的底部固定安装有梯形块，所述立杆的顶部转动连接有转轮，且转轮与梯形块活动接触，当转轮与梯形块之间相接触、起到了带动活动杆进行上升的效果。

优选的，所述操作室的底部设有螺纹，且螺纹与二号螺纹柱螺纹连接，通过螺纹与二号螺纹柱相配合，起到带动二号螺纹柱上升下降的效果。

优选的，所述助力管的底部内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端与活动杆的一端固定连接，通过弹簧的弹力，起到方便带动活动杆进行回位的效果。

本实用新型中，所述一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机弥补了现有技术的不足，其有益效果是：通过电机、转动管、一号螺纹柱、连接杆、立杆、固定环、下打磨板、二号螺纹柱、一号伞齿轮、二号伞齿轮、一号转动柱、三号伞齿轮、二号转动柱、四号伞齿轮、伸缩管、活动杆、转轮、梯形块与上打磨板之间相配合，实现带动下打磨板进行移动，同时对下打磨板内的物料进行打磨的效果，同时当电机的输出轴反转时，通过转动管、一号螺纹柱、连接杆、固定环、二号螺纹柱、螺纹、下打磨板、L型杆、滑动门与滑槽之间相配合，实现带动两个滑动门向两侧进行滑动，实现对打磨后的物料进行收集的同时重新对下打磨板进行上料的效果。

本实用新型使用方便，通过电机的输出轴正反转，实现了自动对磁粉进行打磨的同时便于收集以及重新上料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机的主视图；

图3为本实用新型提出的一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机的侧视图。

图中：1操作室、2控制室、3电机、4转动管、5挡板、6一号伞齿轮、7一号螺纹柱、8连接杆、9固定环、10二号螺纹柱、11下打磨板、12 L型杆、13立杆、14控制管、15滑动板、16活动杆、17助力管、18转轴、19储料箱、20伸缩管、21吊杆、22上打磨板、23二号伞齿轮、24一号转动柱、25稳定管、26螺纹管、27二号转动柱、28三号伞齿轮、29四号伞齿轮、30收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机，包括操作室1，操作室1的顶部设有控制室2，操作室1内固定安装有挡板5，操作室1的底部内部固定安装有电机3，电机3输出轴的一端固定连接有转动管4，转动管4内螺纹连接有一号螺纹柱7，一号螺纹柱7贯穿挡板5，且一号螺纹柱7的外壁与挡板5的内壁螺纹连接，转动管4的外壁套设有一号伞齿轮6，一号螺纹柱7的一端转动连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有固定环9，固定环9内转动连接有二号螺纹柱10，且二号螺纹柱10的底部延伸至操作室1外，二号螺纹柱10的顶部外壁螺纹连接有下打磨板11，下打磨板11两侧均对称固定安装有两个L型杆12，挡板5的一侧固定连接有控制管14，控制管14的一侧内壁滑动连接有滑动板15，操作室1的一侧内壁固定安装有助力管17，滑动板15的顶部固定连接有活动杆16，且活动杆16的一端延伸至助力管17内，连接杆8的顶部固定连接有立杆13，且立杆13的顶部延伸至控制管14内，活动杆16的顶部分别转动连接有伸缩管20与转轴18，伸缩管20内管的一端固定连接有吊杆21，且吊杆21的底部延伸至操作室1内，吊杆21的底部固定连接有上打磨板22，伸缩管20的顶部固定安装有四号伞齿轮29，转轴18内转动连接有螺纹管26，螺纹管26的底部延伸至操作室1内，螺纹管26内转动连接有储料箱19，且储料箱19的底部延伸至操作室1内，活动杆16的顶部固定安装有稳定管25，稳定管25内转动连接有二号转动柱27，二号转动柱27的两端均固定安装有三号伞齿轮28，操作室1的顶部转动连接有一号转动柱24，一号转动柱24的两端均固定安装有二号伞齿轮23，操作室1的底部固定安装有收集箱30。

本实用新型中，储料箱19的底部两侧均对称设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑动轮，两个滑动轮的一侧均对称转动连接有滑动门，当滑动门的底部与L型杆12相接触时，通过滑槽，方便带动滑动门打开的效果。

本实用新型中，滑动板15的底部固定安装有梯形块，立杆13的顶部转动连接有转轮，且转轮与梯形块活动接触，当转轮与梯形块之间相接触、起到了带动活动杆16进行上升的效果。

本实用新型中，操作室1的底部设有螺纹，且螺纹与二号螺纹柱10螺纹连接，通过螺纹与二号螺纹柱10相配合，起到带动二号螺纹柱10上升下降的效果。

本实用新型中，助力管17的底部内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端与活动杆16的一端固定连接，通过弹簧的弹力，起到方便带动活动杆16进行回位的效果。

本实用新型中，实际工作时，当电机3的输出轴进行转动，带动转动管4进行转动，当转动管4进行转动时，转动管4带动一号螺纹柱7进行移动，当一号螺纹柱7进行移动时，一号螺纹柱7带动连接杆8进行移动，此时随着连接杆8的移动，连接杆8带动立杆13进行移动，此时立杆13通过转轮与梯形块之间相接触，带动活动杆16进行上升，同时连接杆8通过固定环9带动下打磨板11进行移动，此时随着立杆13的移动，转轮与梯形块脱离接触，当转轮与梯形块脱离接触式，活动杆16进行回位，当活动杆16进行回位时，活动杆16带动伸缩管20的内管进行下降，当伸缩管20的内管下降时，伸缩管20的内管带动吊杆21下降，此时吊杆21下降带动上打磨板22进行下降，同时随着转动管4的转动，转动管4带动一号伞齿轮6进行转动，当一号伞齿轮6进行转动时，一号伞齿轮6带动二号伞齿轮23进行转动，此时二号伞齿轮23通过一号转动柱24带动三号伞齿轮28进行转动，同时三号伞齿轮28通过二号转动柱27带动四号伞齿轮29进行转动，当四号伞齿轮29转动时四号伞齿轮29带动伸缩管20进行转动，此时伸缩管20通过吊杆21，带动上打磨板22进行转动，此时随着上打磨板22进行转动，实现对下打磨板11内的物料进行自动打磨的效果，当电机3的输出轴反转时，带动下打磨板11进行回位，通过立杆13顶部的转轮与梯形块再次接触，带动活动杆16进行上升，同时随着下打磨板11的回位，二号螺纹柱10通过螺纹进行上升，此时随着二号螺纹柱10的上升，二号螺纹柱10逐渐顶出打磨后的物料，起到了自动收集的效果，当下打磨板11回位后，转轮与梯形块脱离接触，此时储料箱19进行下降，同时下打磨板11两侧的L型杆12与滑动门相接触，此时通过L型杆12的压力与滑槽相配合，起到了打开滑动门自动进行上料的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机，包括操作室（1），其特征在于，所述操作室（1）的顶部设有控制室（2），所述操作室（1）内固定安装有挡板（5），操作室（1）的底部内部固定安装有电机（3），所述电机（3）输出轴的一端固定连接有转动管（4），所述转动管（4）内螺纹连接有一号螺纹柱（7），所述一号螺纹柱（7）贯穿挡板（5），且一号螺纹柱（7）的外壁与挡板（5）的内壁螺纹连接，所述转动管（4）的外壁套设有一号伞齿轮（6），所述一号螺纹柱（7）的一端转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端固定连接有固定环（9），所述固定环（9）内转动连接有二号螺纹柱（10），且二号螺纹柱（10）的底部延伸至操作室（1）外，所述二号螺纹柱（10）的顶部外壁螺纹连接有下打磨板（11），所述下打磨板（11）两侧均对称固定安装有两个L型杆（12），所述挡板（5）的一侧固定连接有控制管（14），所述控制管（14）的一侧内壁滑动连接有滑动板（15），所述操作室（1）的一侧内壁固定安装有助力管（17），所述滑动板（15）的顶部固定连接有活动杆（16），且活动杆（16）的一端延伸至助力管（17）内，所述连接杆（8）的顶部固定连接有立杆（13），且立杆（13）的顶部延伸至控制管（14）内，所述活动杆（16）的顶部分别转动连接有伸缩管（20）与转轴（18），所述伸缩管（20）内管的一端固定连接有吊杆（21），且吊杆（21）的底部延伸至操作室（1）内，所述吊杆（21）的底部固定连接有上打磨板（22），所述伸缩管（20）的顶部固定安装有四号伞齿轮（29），所述转轴（18）内转动连接有螺纹管（26），所述螺纹管（26）的底部延伸至操作室（1）内，所述螺纹管（26）内转动连接有储料箱（19），且储料箱（19）的底部延伸至操作室（1）内，所述活动杆（16）的顶部固定安装有稳定管（25），所述稳定管（25）内转动连接有二号转动柱（27），所述二号转动柱（27）的两端均固定安装有三号伞齿轮（28），操作室（1）的顶部转动连接有一号转动柱（24），所述一号转动柱（24）的两端均固定安装有二号伞齿轮（23），所述操作室（1）的底部固定安装有收集箱（30）。

2.根据权利要求1所述的一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机，其特征在于，所述储料箱（19）的底部两侧均对称设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑动轮，两个滑动轮的一侧均对称转动连接有滑动门。

3.根据权利要求1所述的一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机，其特征在于，所述滑动板（15）的底部固定安装有梯形块，所述立杆（13）的顶部转动连接有转轮，且转轮与梯形块活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机，其特征在于，所述操作室（1）的底部设有螺纹，且螺纹与二号螺纹柱（10）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种研磨更加均匀的磁粉加工球磨机，其特征在于，所述助力管（17）的底部内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端与活动杆（16）的一端固定连接。

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