CN211767854U - 一种新型化工生产用储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化工生产用储罐，包括储存罐体，储存罐体底部固定设置有进料口，进料口内部固定设置有进料管，进料管伸至储存罐体顶部，储存罐体顶部固定设置有封闭筒，封闭筒内部固定设置有封闭管；封闭管内部活动设置有压紧封堵管，压紧封堵管底端固定设置有封堵塞，封堵塞与进料管顶端匹配设置，封闭筒顶部固定设置有固定板，固定板中部活动设置有第一螺纹杆。本实用新型通过转动第一螺纹杆，带动压紧封堵管下降，带动封堵塞对进料管进行封堵，进而实现对存储罐体的封闭，方便罐体的进料和封闭，方便存储罐体的使用。

Description

一种新型化工生产用储罐

技术领域

本实用新型涉及一种新型化工生产用储罐，属于存储罐技术领域。

背景技术

在化工生产过程中的气－液反应、气－固反应、气液固多相反应，常涉及到有机液体的汽化和输送问题。通常的做法是采用液体输送泵将有机液体输送至反应装置内，化工储罐用于储存液体或气体的钢制密封容器是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，而且还是储存各种液体原料及成品的专用设备。

现有技术存在以下不足：现有存储罐封闭方式简单，不方便操作，且封闭效果不理想，不方便存储罐的存放。

发明内容

本实用新型要解决的的技术问题是，提供一种新型化工生产用储罐，方便罐体的进料和封闭，方便存储罐体的使用，以解决现有技术中由于不方便封堵操作和封堵质量不足导致的问题。

本实用新型为解决上述技术问题提供如下技术方案：一种新型化工生产用储罐，包括储存罐体，所述储存罐体底部固定设置有进料口，所述进料口内部固定设置有进料管，所述进料管伸至储存罐体顶部，所述储存罐体顶部固定设置有封闭筒，所述封闭筒内部固定设置有封闭管；所述封闭管内部活动设置有压紧封堵管，所述压紧封堵管底端固定设置有封堵塞，所述封堵塞与进料管顶端匹配设置，所述封闭筒顶部固定设置有固定板，所述固定板中部活动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与压紧封堵管螺纹连接。所述压紧封堵管顶部外侧固定设置有限位块，所述限位块底部设置有复位弹簧，所述封闭筒和压紧封堵管均与复位弹簧套接。所述封闭筒内壁两侧均固定设置有限位槽，所述限位块两端分别与限位槽滑动连接。所述进料管、存储罐体和压紧封堵管同轴心线设置，所述封闭管内部套设有密封套圈，所述密封套圈与压紧封堵管匹配设置。所述存储罐体中部两侧均固定设置有转动轴，所述存储罐体外侧设置有固定支架，所述固定支架与转动轴活动连接，所述固定支架底部四角均固定设置有万向轮。所述存储罐体顶部一侧固定设置有出料管，所述出料管底部设置有固定管，所述固定管与出料管竖直平行设置，且与存储罐体固定连接，所述固定管内部螺纹连接设置有第二螺纹杆，所述固定管底部设置有推动架。所述推动架底部一端与第二螺纹杆活动连接，所述推动架底部另一端固定设置有限位套圈，所述限位套圈与固定管套接。所述推动架一侧固定设置有活动塞，所述出料管顶部固定设置有出料口，所述活动塞与出料管和出料口匹配设置。本实用新型通过设置伸入存储罐体内部的进料管，方便液体物料注入到存储罐体内部，在进行封闭存储罐体时，通过转动第一螺纹杆，利用第一螺纹杆与压紧封堵管的螺纹连接，带动压紧封堵管下降，带动封堵塞对进料管进行封堵，进而实现对存储罐体的封闭，相对于现有存储罐体，方便罐体的进料和封闭，方便存储罐体的使用。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的新型化工生产用储罐,通过设置出料管，转动第二螺纹杆，利用第二螺纹杆与固定管的螺纹连接，带动推动架运动，配合限位套圈提高运动稳定性，进而利用推动架带动活动塞从出料管向外拔出，带动活动塞解除对出料口的封闭，方便存储罐体内部的液体物料经出料管从出料口排出，相对于现有存储罐，方便物料的排出，方便物料生产使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的新型化工生产用储罐作进一步说明。

图1为本实施例的新型化工生产用储罐的整体剖视结构示意图；

图2为本实施例图1中的整体侧视剖面结构示意图；

图3为本实施例图1中的A部结构示意图；

图4为本实施例图1中的压紧封堵管的整体结构示意图；

图5为本实施例图2中的B部结构示意图。

上述附图标记如下：

存储罐体1、进料口2、进料管3、封闭筒4、封闭管5、压紧封堵管6、封堵塞7、固定板8、第一螺纹杆9、限位块10、复位弹簧11、限位槽12、密封套圈13、转动轴14、固定支架15、万向轮16、出料管17、固定管18、第二螺纹杆19、推动架20、限位套圈21、活动塞22、出料口23。

具体实施方式

实施例1

本实施例的新型化工生产用储罐，参照说明书附图1-4，包括储存罐体1，储存罐体1底部固定设置有进料口2，进料口2内部固定设置有进料管3，进料管3伸至储存罐体1顶部，储存罐体1顶部固定设置有封闭筒4，封闭筒4内部固定设置有封闭管5；封闭管5内部活动设置有压紧封堵管6，压紧封堵管6底端固定设置有封堵塞7，封堵塞7与进料管3顶端匹配设置，封闭筒4顶部固定设置有固定板8，固定板8中部活动设置有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9与压紧封堵管6螺纹连接。压紧封堵管6顶部外侧固定设置有限位块10，限位块10底部设置有复位弹簧11，封闭筒4和压紧封堵管6均与复位弹簧11套接，方便复位弹簧11推动限位块10，带动限位块10推动压紧封堵管6上升，进而方便封堵塞7的打开。封闭筒4内壁两侧均固定设置有限位槽12，限位块10两端分别与限位槽12滑动连接，利用限位块10在限位槽12中运动，避免压紧封堵管6转动，进而避免影响第一螺纹杆9带动压紧封堵管6运动。进料管3、存储罐体1和压紧封堵管6同轴心线设置，封闭管5内部套设有密封套圈13，密封套圈13与压紧封堵管6匹配设置，提高压紧封堵管6的密封效果，避免物料泄漏。存储罐体1中部两侧均固定设置有转动轴14，存储罐体1外侧设置有固定支架15，固定支架15与转动轴14活动连接，固定支架15底部四角均固定设置有万向轮16，方便存储罐体1的翻转，方便存储罐体1的移动。

本实施例的新型化工生产用储罐在进行物料存放时，先将存储罐体1进行翻转，利用转动轴14在固定支架15上转动，将进料口2翻转到存储罐体1顶部，液体物料从进料口2进入进料管3，配合进料管3进入到存储罐体1内部，方便液体物料注入到存储罐体1内部，在进行封闭存储罐体1时，转动第一螺纹杆9，带动压紧封堵管4下降，带动封堵塞7对进料管3进行封堵，对存储罐体1的封闭，后续再对存储罐体1进行翻转，恢复存储罐体1的初始位置，方便存储罐的存放，即存储罐体1内部的液体物料不会接触到密封结构，进而提高密封效果，方便罐体的进料和封闭，方便存储罐体1的使用。存储罐体1顶部一侧固定设置有出料管17，出料管17底部设置有固定管18，固定管18与出料管17竖直平行设置，且与存储罐体1固定连接，固定管18内部螺纹连接设置有第二螺纹杆19，固定管18底部设置有推动架20，转动第二螺纹杆19，第二螺纹杆19与固定管8的螺纹连接，带动推动架20运动。推动架20底部一端与第二螺纹杆19活动连接，推动架20底部另一端固定设置有限位套圈21，限位套圈21与固定管18套接，限位套圈21提高运动稳定性，推动架20带动活动塞22从出料管17向外拔出。推动架20一侧固定设置有活动塞22，出料管17顶部固定设置有出料口23，活动塞22与出料管17和出料口23匹配设置，在推动架20带动活动塞22向外运动，解除对出料口23的封堵，但活动塞22不完全离开，通过在固定管18上设置限定限位套圈21运动，即可控制活动塞22的运动范围，后续推动架20反向运动，带动活动塞22伸入出料管17，重新对出料口23进行封堵。

本实用新型在取出存储罐体1内部的物料时，先对存储罐体1进行翻转，使出料管17翻转到底部，转动第二螺纹杆19，第二螺纹杆19与固定管8的螺纹连接，带动推动架20运动，限位套圈21提高运动稳定性，推动架20带动活动塞22从出料管17向外拔出，带动活动塞22解除对出料口23的封闭，方便存储罐体1内部的液体物料经出料管17从出料口23排出，但活动塞22不完全离开出料管17，通过在固定管18上设置限定限位套圈21运动，即可控制活动塞22的运动范围反向转动第二螺纹杆19，带动推动架20反向运动，带动活动塞22伸入出料管17，重新对出料口23进行封堵，方便物料的排出，方便物料生产使用。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型实施方式所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种新型化工生产用储罐，包括储存罐体（1），其特征在于：所述储存罐体（1）底部固定设置有进料口（2），所述进料口（2）内部固定设置有进料管（3）延伸至储存罐体（1）顶部，所述储存罐体（1）顶部固定设置有封闭筒（4），所述封闭筒（4）内部固定设置有封闭管（5）；所述封闭管（5）内部活动设置有压紧封堵管（6），所述压紧封堵管（6）底端固定设置有封堵塞（7），所述封堵塞（7）与进料管（3）顶端匹配设置，所述封闭筒（4）顶部固定设置有固定板（8），所述固定板（8）中部活动设置有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）与压紧封堵管（6）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用储罐，其特征在于：所述压紧封堵管（6）顶部外侧固定设置有限位块（10），所述限位块（10）底部设置有复位弹簧（11），所述封闭筒（4）和压紧封堵管（6）均与复位弹簧（11）套接。

3.根据权利要求2所述的一种新型化工生产用储罐，其特征在于：所述封闭筒（4）内壁两侧均固定设置有限位槽（12），所述限位块（10）两端分别与限位槽（12）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用储罐，其特征在于：所述进料管（3）、储存罐体（1）和压紧封堵管（6）同轴心线设置，所述封闭管（5）内部套设有密封套圈（13），所述密封套圈（13）与压紧封堵管（6）匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用储罐，其特征在于：所述储存罐体（1）中部两侧均固定设置有转动轴（14），所述储存罐体（1）外侧设置有固定支架（15），所述固定支架（15）与转动轴（14）活动连接，所述固定支架（15）底部四角均固定设置有万向轮（16）。

6.根据权利要求1所述的一种新型化工生产用储罐，其特征在于：所述储存罐体（1）顶部一侧固定设置有出料管（17），所述出料管（17）底部设置有固定管（18），所述固定管（18）与出料管（17）竖直平行设置，且与储存罐体（1）固定连接，所述固定管（18）内部螺纹连接设置有第二螺纹杆（19），所述固定管（18）底部设置有推动架（20）。

7.根据权利要求6所述的一种新型化工生产用储罐，其特征在于：所述推动架（20）底部一端与第二螺纹杆（19）活动连接，所述推动架（20）底部另一端固定设置有限位套圈（21），所述限位套圈（21）与固定管（18）套接。

8.根据权利要求6所述的一种新型化工生产用储罐，其特征在于：所述推动架（20）一侧固定设置有活动塞（22），所述出料管（17）顶部固定设置有出料口（23），所述活动塞（22）与出料管（17）和出料口（23）匹配设置。

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