CN211419532U - 一种油桶用自动拧盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油桶用自动拧盖装置，包括机架，其特征在于：还包括垂直移动机构和转动机构，所述垂直移动机构包括气缸安装架和气缸，所述气缸安装架的一端与机架固定连接，所述气缸安装架的另一端平行于地面，所述气缸安装架远离机架端的下端面与气缸外壁固定连接；所述转动机构包括电机安装架、电机和用于和桶盖套，所述电机安装架与气缸输出端固定连接，所述电机与电机安装架固定连接，所述桶盖套包括摩擦橡胶圈、筒体和导向管，所述摩擦橡胶圈固定连接于筒体内壁，所述导向管的一端与筒体的一端固定连接，所述筒体远离导向管的一端与电机转轴的输出端固定连接。本实用新型提供了一种更方便、效果更好的油桶用自动拧盖装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油生产技术领域，尤其是一种油桶用自动拧盖装置。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，食用油的产品一般采用油桶盛放，食用油在装桶封盖是需要用到自动拧盖装置，现有的食用油生产封盖方式分为流水线封盖与人工封盖，现有的自动拧盖装置无法在人工封盖与流水线封盖之间方便的切换，同时，现有的自动拧盖装置不易与瓶盖对齐，影响了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更方便、效果更好的油桶用自动拧盖装置
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油桶用自动拧盖装置，包括机架，其特征在于：还包括垂直移动机构和转动机构，所述垂直移动机构包括气缸安装架和气缸，所述气缸安装架呈“Г”形，所述气缸安装架的一端与机架固定连接，所述气缸安装架的远离机架的一端平行于地面，所述气缸安装架远离机架端的下端面与气缸外壁固定连接，所述气缸的输出端朝向下方；所述转动机构包括电机安装架、电机和用于和油桶盖配合的桶盖套，所述电机安装架与气缸输出端固定连接，所述电机与电机安装架固定连接，所述电机的输出端朝向下方，所述桶盖套包括摩擦橡胶圈、筒体和导向管，所述摩擦橡胶圈固定连接于筒体内壁，所述摩擦橡胶圈和筒体同轴心，所述导向管的一端与筒体的一端固定连接，所述导向管靠近筒体一端的直径D1等于筒体的直径D2，所述导向管远离筒体一端的直径D3大于导向管靠近筒体一端的直径D1，所述筒体远离导向管的一端与电机转轴的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案，气缸安装架用于安装气缸，“Г”形的气缸安装架比原有的“П”形的气缸安装架更节约材料，气缸输出端朝下是为了使气缸可以更还的带动下方的转动机构，电机安装架壁电机更容易与气缸连接，使本装置的节狗更加稳定，电机用于驱动桶盖套转动，桶盖套是与油桶桶盖配合的装置，在气缸的驱动下，桶盖套下降并套在桶盖之外，摩擦橡胶密封圈可以提供足够的摩擦力，电机带动桶盖套转动，桶盖套将桶盖拧紧，反向旋转则可以将桶盖打开，导向管起到导向作用，导向管远离筒体一端直径大于导向管靠近筒体一端的之间使得桶盖可以更好的放入桶盖套，在桶盖有部分偏差时，倾斜的导向管内壁可以更好的将桶盖送入筒体，使本产品的使用更加方便。
本实用新型进一步设置为：还包括两个第一固定装置，所述第一固定装置对称设置于电机安装架下端面，所述第一固定装置包括固定架、固定气缸和摩擦垫，所述固定架固定连接于电机安装架下端面，所述固定气缸与固定架远离电机安装架的一端固定连接，所述固定气缸的输出端朝向桶盖套，所述固定气缸的输出端与摩擦垫固定连接。
通过采用上述技术方案，对称设置的两个第一固定装置用于将油桶固定，由于油桶上端的直径较小较容易固定，因此将固定架与电机安装架下端面固定连接，固定气缸用于驱动安装于固定气缸输出端的摩擦垫，在固定气缸的作用下，两个摩擦垫顶住油桶桶颈，使桶盖套在工作时，桶身不会跟着一起旋转，使本装置的运行效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述桶盖套外设有辅助装置，所述辅助装置包括第一轴承和两根连接杆，所述第一轴承套设在桶盖套外，所述第一轴承的内圈与筒体外壁固定连接，所述第一轴承的外圈通过连接杆与固定架固定连接。
通过采用上述技术方案，使固定架与桶盖套之间的相对位移减到最小，使本装置的运行更加稳定，使本装置的拧盖效果达到最好，第一轴承是为了减小辅助装置与转动机构之间的摩擦，使本装置更加节能。
本实用新型进一步设置为：所述桶盖套外设有第二固定装置，所述第二固定装置包括第二轴承、固定环和环形缓冲垫，所述第二轴承套设于桶盖套外，所述第二轴承的内圈与筒体外壁固定连接，所述固定环与第二轴承外圈固定连接，所述固定环与第二轴承同轴心，所述固定环远离第二轴承的一端与环形缓冲垫固定连接，所述环形缓冲垫与固定环同轴心。
通过采用上述技术方案，在气缸伸长时，桶盖套随着气缸将桶盖包住，设置与桶盖套外的第二固定装置则在气缸的驱动下与油桶桶身接触，缓冲垫既用与防止第二固定装置对桶身造成伤害，也用于提高第二固定装置与桶身支架内的摩擦力，固定环用于顶住缓冲垫，使缓冲垫与桶身接触的更加充分，使本装置运行的更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述机架上端面可拆卸连接有防滑块，所述防滑块上开设有与油桶底部形状适配的容纳腔。
通过采用上述技术方案，容纳腔使油桶底部可以与防滑块更好的适配，防滑块与机架固定连接是为了方便将防滑块拆除，防滑块拆除后，将本装置设置在油桶封盖流水线一侧，第二固定装置和流水线输送带之间配合对油桶进行固定，使本装置可以在人工封盖与流水线封盖之间切换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型具体实施例2的结构示意图；
图4为图3中B-B剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～2所示，本实用新型公开了一种油桶用自动拧盖装置，包括机架1，在本实用新型具体实施方式中，还包括垂直移动机构2和转动机构3，所述垂直移动机构2包括气缸安装架21和气缸22，所述气缸安装架21呈“Г”形，所述气缸安装架21的一端与机架1固定连接，所述气缸安装架21的远离机架1的一端平行于地面，所述气缸安装架21远离机架1端的下端面与气缸22外壁焊接，所述气缸22的输出端朝向下方；所述转动机构3包括电机安装架31、电机32和用于和油桶盖配合的桶盖套33，所述电机安装架31与气缸22输出端焊接，所述电机32与电机安装架31焊接，所述电机32的输出端朝向下方，所述桶盖套33包括摩擦橡胶圈331、筒体332和导向管333，所述摩擦橡胶圈331卡接于筒体332内壁，所述摩擦橡胶圈331和筒体332同轴心，所述导向管333的一端与筒体332的一端焊接，所述导向管333靠近筒体332一端的直径D1等于筒体332的直径D2，所述导向管333远离筒体332一端的直径D3大于导向管333靠近筒体332一端的直径D1，所述筒体332远离导向管333的一端与电机32转轴的输出端焊接。
通过采用上述技术方案，气缸安装架用于安装气缸，“Г”形的气缸安装架比原有的“П”形的气缸安装架更节约材料，气缸输出端朝下是为了使气缸可以更还的带动下方的转动机构，电机安装架壁电机更容易与气缸连接，使本装置的节狗更加稳定，电机用于驱动桶盖套转动，桶盖套是与油桶桶盖配合的装置，在气缸的驱动下，桶盖套下降并套在桶盖之外，摩擦橡胶密封圈可以提供足够的摩擦力，电机带动桶盖套转动，桶盖套将桶盖拧紧，反向旋转则可以将桶盖打开，导向管起到导向作用，导向管远离筒体一端直径大于导向管靠近筒体一端的之间使得桶盖可以更好的放入桶盖套，在桶盖有部分偏差时，倾斜的导向管内壁可以更好的将桶盖送入筒体，使本产品的使用更加方便。
在本实用新型具体实施方式中，还包括两个第一固定装置4，所述第一固定装置4对称设置于电机安装架下端面，所述第一固定装置4包括固定架41、固定气缸42和摩擦垫43，所述固定架41焊接于电机安装架31下端面，所述固定气缸42与固定架41远离电机安装架31的一端焊接，所述固定气缸42的输出端朝向桶盖套33，所述固定气缸42的输出端与摩擦垫43固定连接。
通过采用上述技术方案，对称设置的两个第一固定装置用于将油桶固定，由于油桶上端的直径较小较容易固定，因此将固定架与电机安装架下端面固定连接，固定气缸用于驱动安装于固定气缸输出端的摩擦垫，在固定气缸的作用下，两个摩擦垫顶住油桶桶颈，使桶盖套在工作时，桶身不会跟着一起旋转，使本装置的运行效果更好。
在本实用新型具体实施方式中，所述桶盖套外设有辅助装置5，所述辅助装置5包括第一轴承51和两根连接杆52，所述第一轴承51套设在桶盖套33外，所述第一轴承51的内圈与筒体332外壁粘接，所述第一轴承51的外圈通过连接杆52与固定架41焊接。
通过采用上述技术方案，使固定架与桶盖套之间的相对位移减到最小，使本装置的运行更加稳定，使本装置的拧盖效果达到最好，第一轴承是为了减小辅助装置与转动机构之间的摩擦，使本装置更加节能。
实施例2
如图3～4所示，本实用新型公开了一种油桶用自动拧盖装置，包括机架1，在本实用新型具体实施方式中，还包括垂直移动机构2和转动机构3，所述垂直移动机构2包括气缸安装架21和气缸22，所述气缸安装架21呈“Г”形，所述气缸安装架21的一端与机架1固定连接，所述气缸安装架21的远离机架1的一端平行于地面，所述气缸安装架21远离机架1端的下端面与气缸22外壁焊接，所述气缸22的输出端朝向下方；所述转动机构3包括电机安装架31、电机32和用于和油桶盖配合的桶盖套33，所述电机安装架31与气缸22输出端焊接，所述电机32与电机安装架31焊接，所述电机32的输出端朝向下方，所述桶盖套33包括摩擦橡胶圈331、筒体332和导向管333，所述摩擦橡胶圈331卡接于筒体332内壁，所述摩擦橡胶圈331和筒体332同轴心，所述导向管333的一端与筒体332的一端焊接，所述导向管333靠近筒体332一端的直径D1等于筒体332的直径D2，所述导向管333远离筒体332一端的直径D3大于导向管333靠近筒体332一端的直径D1，所述筒体332远离导向管333的一端与电机32转轴的输出端焊接。
通过采用上述技术方案，气缸安装架用于安装气缸，“Г”形的气缸安装架比原有的“П”形的气缸安装架更节约材料，气缸输出端朝下是为了使气缸可以更还的带动下方的转动机构，电机安装架壁电机更容易与气缸连接，使本装置的节狗更加稳定，电机用于驱动桶盖套转动，桶盖套是与油桶桶盖配合的装置，在气缸的驱动下，桶盖套下降并套在桶盖之外，摩擦橡胶密封圈可以提供足够的摩擦力，电机带动桶盖套转动，桶盖套将桶盖拧紧，反向旋转则可以将桶盖打开，导向管起到导向作用，导向管远离筒体一端直径大于导向管靠近筒体一端的之间使得桶盖可以更好的放入桶盖套，在桶盖有部分偏差时，倾斜的导向管内壁可以更好的将桶盖送入筒体，使本产品的使用更加方便。
在本实用新型具体实施方式中，所述桶盖套外设有第二固定装置6，所述第二固定装置6包括第二轴承61、固定环62和环形缓冲垫63，所述第二轴承61套设于桶盖套33外，所述第二轴承61的内圈与筒体332外壁焊接，所述固定环62与第二轴承61外圈焊接，所述固定环62与第二轴承61同轴心，所述固定环62远离第二轴承61的一端与环形缓冲垫63粘接，所述环形缓冲垫63与固定环62同轴心。
通过采用上述技术方案，在气缸伸长时，桶盖套随着气缸将桶盖包住，设置与桶盖套外的第二固定装置则在气缸的驱动下与油桶桶身接触，缓冲垫既用与防止第二固定装置对桶身造成伤害，也用于提高第二固定装置与桶身支架内的摩擦力，固定环用于顶住缓冲垫，使缓冲垫与桶身接触的更加充分，使本装置运行的更加稳定。
在本实用新型具体实施方式中，所述机架上端面可拆卸连接有防滑块7，所述防滑块7上开设有与油桶底部形状适配的容纳腔8。
通过采用上述技术方案，容纳腔使油桶底部可以与防滑块更好的适配，防滑块与机架固定连接是为了方便将防滑块拆除，防滑块拆除后，将本装置设置在油桶封盖流水线一侧，第二固定装置和流水线输送带之间配合对油桶进行固定，使本装置可以在人工封盖与流水线封盖之间切换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油桶用自动拧盖装置，包括机架，其特征在于：还包括垂直移动机构和转动机构，所述垂直移动机构包括气缸安装架和气缸，所述气缸安装架呈“Г”形，所述气缸安装架的一端与机架固定连接，所述气缸的外壁与气缸安装架远离机架端的下端面固定连接，所述气缸的输出端朝向下方；所述转动机构包括电机安装架、电机和用于和油桶盖配合的桶盖套，所述电机安装架与气缸输出端固定连接，所述电机与电机安装架固定连接，所述电机的输出端朝向下方，所述桶盖套包括摩擦橡胶圈、筒体和导向管，所述摩擦橡胶圈固定连接于筒体内壁，所述摩擦橡胶圈和筒体同轴心，所述导向管的一端与筒体的一端固定连接，所述导向管靠近筒体一端的直径D1等于筒体的直径D2，所述导向管远离筒体一端的直径D3大于导向管靠近筒体一端的直径D1，所述筒体远离导向管的一端与电机转轴的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种油桶用自动拧盖装置，其特征在于：还包括两个第一固定装置，所述第一固定装置对称设置于电机安装架下端面，所述第一固定装置包括固定架、固定气缸和摩擦垫，所述固定架固定连接于电机安装架下端面，所述固定气缸与固定架远离电机安装架的一端固定连接，所述固定气缸的输出端朝向桶盖套，所述固定气缸的输出端与摩擦垫固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种油桶用自动拧盖装置，其特征在于：所述桶盖套外设有辅助装置，所述辅助装置包括第一轴承和两根连接杆，所述第一轴承套设在桶盖套外，所述第一轴承的内圈与筒体外壁固定连接，所述第一轴承的外圈通过连接杆与固定架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油桶用自动拧盖装置，其特征在于：所述桶盖套外设有第二固定装置，所述第二固定装置包括第二轴承、固定环和环形缓冲垫，所述第二轴承套设于桶盖套外，所述第二轴承的内圈与筒体外壁固定连接，所述固定环与第二轴承外圈固定连接，所述固定环与第二轴承同轴心，所述固定环远离第二轴承的一端与环形缓冲垫固定连接，所述环形缓冲垫与固定环同轴心。
5.根据权利要求4所述的一种油桶用自动拧盖装置，其特征在于：所述机架上端面可拆卸连接有防滑块，所述防滑块上开设有与油桶底部形状适配的容纳腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020031001.3U CN211419532U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种油桶用自动拧盖装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020031001.3U CN211419532U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种油桶用自动拧盖装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211419532U true CN211419532U (zh) | 2020-09-04 |
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ID=72249793
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020031001.3U Active CN211419532U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种油桶用自动拧盖装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211419532U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113501483A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-15 | 常州纺织服装职业技术学院 | Ibc桶双工位自动灌装线控制方法 |
-
2020
- 2020-01-07 CN CN202020031001.3U patent/CN211419532U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113501483A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-15 | 常州纺织服装职业技术学院 | Ibc桶双工位自动灌装线控制方法 |
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