CN218261896U - 一种灌装旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灌装旋盖机，属于乳制品生产技术领域。包括安装架，安装架的内腔底部中间位置设有步进电机，步进电机的上部固定设有转盘，转盘上设有多个均匀分布的液压油缸，液压油缸的活塞杆设有机械爪，转盘的两侧设有输送台，安装架的中部设有瓶盖旋转部件，瓶盖旋转部件的下部设有固定台。本实用新型具有以下优点：本实用新型通过转盘带动多个机械爪连续旋转抓取乳制品瓶，同时瓶盖旋转部件能够通过旋转连续抓取瓶盖，实现了瓶盖扭旋安装的连续作业。同时，瓶盖旋转帽采用弹簧伸缩固定牙块将瓶盖抓取固定，并通过瓶盖旋转帽上部的气动伸缩杆A进行按压固定，不但结构简单，而且整合了压盖与旋盖工艺，进一步提高了生产效率。

Description

一种灌装旋盖机

技术领域

本实用新型涉及一种灌装旋盖机，属于乳制品生产技术领域。

背景技术

在如今的社会生活中，瓶装饮料逐渐受到人们的喜爱，因此瓶装饮料生产也日渐成为工业生产中十分重要的部分。涉及到饮料瓶口处为橡胶材料进行包装的饮料，比如乳制品瓶，需要用旋盖机来完成对瓶体的密封。

目前采用人工旋盖的方式显然已经被淘汰。因此市面上出现了大量的旋盖机，但是传统的旋盖机在工作时，压盖与旋盖分两步操作，需要两个工位，因此造成了结构上的复杂性，效率上降低。而且现有的旋盖机不能够连续不间断作业，严重影响了工作效率。另外，现有的瓶盖抓取旋转部件过于复杂，生产成本过高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够连续作业、提高生产效率和瓶盖抓取旋转部件结构简单、降低生产成本的灌装旋盖机。

一种优化方案，一种灌装旋盖机，包括安装架，安装架的内腔底部中间位置设有步进电机，步进电机的上部固定设有转盘，转盘上设有多个均匀分布的液压油缸，液压油缸的活塞杆设有机械爪，转盘的两侧设有输送台，安装架的中部设有瓶盖旋转部件，瓶盖旋转部件的下部设有固定台；

所述的瓶盖旋转部件包括旋转固定盘、气动伸缩杆A、旋转电机和瓶盖旋转帽，安装架的中部横向设有支撑板，支撑板的中部固定设有步进电机，旋转固定盘与步进电机固定连接，气动伸缩杆A设有多个，气动伸缩杆A均匀固定分布于旋转固定盘的外沿，旋转电机固定设置于气动伸缩杆A的头部，瓶盖旋转帽固定设置于旋转电机的转轴上。

进一步地，所述的瓶盖旋转帽包括外套管、内套管和固定牙块，内套管通过螺栓固定外套管的内腔，内套管的外壁设有多个均匀分布的矩形孔，固定牙块的头部插装设置于矩形孔中，固定牙块的末端设有挡块，挡块设置于矩形孔的外部，挡块的两端对称固定设有半纹螺栓，半纹螺栓与外套管贯穿设置，半纹螺栓的外壁套设有弹簧，弹簧弹性设置于外套管的内壁和挡块之间。

进一步地，所述的固定牙块的头部外表面竖直设有多个均匀分布的凹槽，凹槽与瓶盖的纹路啮合设置。

进一步地，所述的安装架的上部设有步进电机，步进电机固定连接有吸盘转盘，吸盘转盘设置于瓶盖旋转部件的上部，吸盘转盘的下表面均匀设有多个气动伸缩杆B，气动伸缩杆B的头部设有吸盘。

进一步地，所述的安装架靠近吸盘转盘的一侧下部设有瓶盖输送台，瓶盖输送台的上部两侧设有瓶盖导向板，瓶盖输送台的末端设有瓶盖挡板。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型通过转盘带动多个机械爪连续旋转抓取乳制品瓶，同时瓶盖旋转部件能够通过旋转连续抓取瓶盖，实现了瓶盖扭旋安装的连续作业。同时，瓶盖旋转帽采用弹簧伸缩固定牙块将瓶盖抓取固定，并通过瓶盖旋转帽上部的气动伸缩杆A进行按压固定，不但结构简单，而且整合了压盖与旋盖工艺，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种灌装旋盖机的结构示意图；

图2是本实用新型一种灌装旋盖机的瓶盖输送台的结构示意图；

图3是本实用新型一种灌装旋盖机的瓶盖旋转帽的结构示意图；

图中，1-安装架，2-转盘，3-液压油缸，4-机械爪，5-输送台，6-瓶盖旋转部件，7-固定台，8-旋转固定盘，9-气动伸缩杆A，10-旋转电机，11-瓶盖旋转帽，12-外套管，13-内套管，14-固定牙块，15-挡块，16-吸盘转盘，17-气动伸缩杆B，18-吸盘，19-瓶盖输送台，20-瓶盖导向板，21-瓶盖挡板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例，如图1、2和3所示，本实用新型提供一种灌装旋盖机，包括安装架1，安装架1的内腔底部中间位置设有步进电机，步进电机的上部固定设有转盘2，转盘2上设有多个均匀分布的液压油缸3，液压油缸3的活塞杆设有机械爪4，转盘2的两侧设有输送台5，安装架1的中部设有瓶盖旋转部件6，瓶盖旋转部件6的下部设有固定台7；

所述的瓶盖旋转部件6包括旋转固定盘8、气动伸缩杆A9、旋转电机10和瓶盖旋转帽11，安装架1的中部横向设有支撑板，支撑板的中部固定设有步进电机，旋转固定盘8与步进电机固定连接，气动伸缩杆A9设有多个，气动伸缩杆A9均匀固定分布于旋转固定盘8的外沿，旋转电机10固定设置于气动伸缩杆A9的头部，瓶盖旋转帽11固定设置于旋转电机10的转轴上。

所述的瓶盖旋转帽11包括外套管12、内套管13和固定牙块14，内套管13通过螺栓固定外套管12的内腔，内套管13的外壁设有多个均匀分布的矩形孔，固定牙块14的头部插装设置于矩形孔中，固定牙块14的末端设有挡块15，挡块15设置于矩形孔的外部，挡块15的两端对称固定设有半纹螺栓，半纹螺栓与外套管12贯穿设置，半纹螺栓的外壁套设有弹簧，弹簧弹性设置于外套管12的内壁和挡块15之间。

所述的固定牙块14的头部外表面竖直设有多个均匀分布的凹槽，凹槽与瓶盖的纹路啮合设置。

所述的安装架1的上部设有步进电机，步进电机固定连接有吸盘转盘16，吸盘转盘16设置于瓶盖旋转部件6的上部，吸盘转盘16的下表面均匀设有多个气动伸缩杆B17，气动伸缩杆B17的头部设有吸盘18。

所述的安装架1靠近吸盘转盘16的一侧下部设有瓶盖输送台19，瓶盖输送台19的上部两侧设有瓶盖导向板20，瓶盖输送台19的末端设有瓶盖挡板21。

本实用新型的工作原理：

乳制品瓶通过转盘2一侧的输送台5输送至转盘2一侧，而后转盘2下部的步进电机转动，将液压油缸3和机械爪4转动至乳制品瓶前部，液压油缸3启动，将机械爪4输送至乳制品瓶处，机械爪4启动，机械爪4抓取乳制品瓶，而后转盘2下部的步进电机转动，将乳制品瓶输送至固定台7上；

在乳制品瓶输送至固定台7上的同时，瓶盖输送台19启动，瓶盖导向板20能够控制单个瓶盖通过并输送至瓶盖输送台19带有瓶盖挡板21的一端，吸盘转盘16的步进电机启动并带动吸盘转盘16下部的气动伸缩杆B17和吸盘18转动至瓶盖输送台19带有瓶盖挡板21的一端，气动伸缩杆B17启动将吸盘18下降，吸盘18下降并吸附瓶盖，而后气动伸缩杆B17启动带动吸盘18上升，吸盘转盘16的步进电机启动，将瓶盖输送至瓶盖旋转帽11的上部，气动伸缩杆A9启动，将瓶盖旋转帽11上升，使得瓶盖扣合于瓶盖旋转帽11的内套管13中，内套管13会对吸盘18进行挤压，使得吸盘18与瓶盖之间通入空气，使得瓶盖脱离吸盘18进入瓶盖旋转帽11的内套管13中，旋转固定盘8的步进电机启动，将放置有瓶盖的瓶盖旋转帽11旋转至固定台7和乳制品瓶瓶口的上部，气动伸缩杆A9启动，将瓶盖下降至乳制品瓶瓶口处，旋转电机10启动，将瓶盖旋转安装于乳制品瓶瓶口；

在瓶盖置于内套管13中时，固定牙块14的凹槽与瓶盖的纹路会啮合设置，固定牙块14为适应瓶盖的直径，固定牙块14在半纹螺栓和弹簧的作用下，会朝向内套管13的外部伸缩，使得固定牙块14能够将瓶盖固定；

乳制品瓶在瓶盖安装结束后，转盘2的步进电机转动至安装架1另一侧的输送台5上，机械爪4将安装好瓶盖的乳制品瓶放置于输送台5，在单个机械爪4工作时，其余的机械爪4会抓取乳制品瓶等待下一步操作，实现工作的连续稳定进行。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种灌装旋盖机，其特征在于：包括安装架（1），安装架（1）的内腔底部中间位置设有步进电机，步进电机的上部固定设有转盘（2），转盘（2）上设有多个均匀分布的液压油缸（3），液压油缸（3）的活塞杆设有机械爪（4），转盘（2）的两侧设有输送台（5），安装架（1）的中部设有瓶盖旋转部件（6），瓶盖旋转部件（6）的下部设有固定台（7）；

所述的瓶盖旋转部件（6）包括旋转固定盘（8）、气动伸缩杆A（9）、旋转电机（10）和瓶盖旋转帽（11），安装架（1）的中部横向设有支撑板，支撑板的中部固定设有步进电机，旋转固定盘（8）与步进电机固定连接，气动伸缩杆A（9）设有多个，气动伸缩杆A（9）均匀固定分布于旋转固定盘（8）的外沿，旋转电机（10）固定设置于气动伸缩杆A（9）的头部，瓶盖旋转帽（11）固定设置于旋转电机（10）的转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种灌装旋盖机，其特征在于：所述的瓶盖旋转帽（11）包括外套管（12）、内套管（13）和固定牙块（14），内套管（13）通过螺栓固定外套管（12）的内腔，内套管（13）的外壁设有多个均匀分布的矩形孔，固定牙块（14）的头部插装设置于矩形孔中，固定牙块（14）的末端设有挡块（15），挡块（15）设置于矩形孔的外部，挡块（15）的两端对称固定设有半纹螺栓，半纹螺栓与外套管（12）贯穿设置，半纹螺栓的外壁套设有弹簧，弹簧弹性设置于外套管（12）的内壁和挡块（15）之间。

3.根据权利要求2所述的一种灌装旋盖机，其特征在于：所述的固定牙块（14）的头部外表面竖直设有多个均匀分布的凹槽，凹槽与瓶盖的纹路啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种灌装旋盖机，其特征在于：所述的安装架（1）的上部设有步进电机，步进电机固定连接有吸盘转盘（16），吸盘转盘（16）设置于瓶盖旋转部件（6）的上部，吸盘转盘（16）的下表面均匀设有多个气动伸缩杆B（17），气动伸缩杆B（17）的头部设有吸盘（18）。

5.根据权利要求4所述的一种灌装旋盖机，其特征在于：所述的安装架（1）靠近吸盘转盘（16）的一侧下部设有瓶盖输送台（19），瓶盖输送台（19）的上部两侧设有瓶盖导向板（20），瓶盖输送台（19）的末端设有瓶盖挡板（21）。

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