CN220337742U - 一种低温鹤管用旋转密封接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转密封接头技术领域,具体为一种低温鹤管用旋转密封接头。包括旋转接头主体,所述旋转接头主体的底部固定并连通有固定弯管,所述旋转接头主体的顶部设有法兰盘,所述法兰盘通过多个螺栓与旋转接头主体固定连接,所述法兰盘上转动安装有与旋转接头主体连通的转动弯管,所述转动弯管的一端设有输送管,所述旋转接头主体上转动套设有圆筒,所述圆筒的一侧焊接有连接块,所述连接块的顶部焊接有支撑管,所述支撑管内滑动安装有顶杆,所述输送管上固定套设有卡箍。通过简单的支撑结构,从而能够对转动弯管提供有效支撑,进而避免转动弯管进行偏轴向活动,能够有效减少转动弯管的磨损,从而防止旋转接头出现渗漏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转密封接头技术领域,具体为一种低温鹤管用旋转密封接头。
背景技术
鹤管是用于罐车在密闭状态下进行各种液体及液化气体的顶部和底部装卸,适用于不同品质的化工品及油品、液化类石油产品的装卸,主要由刚性管道、驱动机构和旋转密封接头组成,通过使用旋转密封接头,从而能够实现刚性管道的转弯,进而方便对罐车进行加注或输出料品,现有技术中公开了授权公告号为CN216430805U的一种低温鹤管用旋转密封接头,包括数量为两个的法兰盘,左侧所述法兰盘的左侧连通有连通管,右侧所述法兰盘的右侧连通有转动管,右侧所述法兰盘的右侧活动安装有一端贯穿右侧所述法兰盘并延伸到左侧所述法兰盘内部的固定螺栓,右侧所述法兰盘上设置有固定机构;所述固定机构包括固定块、第一螺纹杆、螺纹滑块、固定板、连接块和插销。该低温鹤管用旋转密封接头,通过设置的固定机构,固定螺栓安装完毕以后,可同时拧动正面或者背面的第一螺纹杆,第一螺纹杆驱动螺纹滑块,螺纹滑块带着固定板相对移动,固定板驱使插销插入固定螺栓内,从而将固定螺栓固定住,可有效地避免使用过程中固定螺栓发生松动,实现了固定牢固的目的。
但是,上述低温鹤管用旋转密封接头在使用中发现,其不具有支撑结构,不便于对转动管道进行支撑,导致转动管道在转动时存在偏轴向活动,长期使用中容易磨损,导致转动管道偏轴向活动距离不断增大,磨损加剧,容易导致渗漏问题。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种低温鹤管用旋转密封接头,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种低温鹤管用旋转密封接头,包括旋转接头主体,所述旋转接头主体的底部固定并连通有固定弯管,所述旋转接头主体的顶部设有法兰盘,所述法兰盘通过多个螺栓与旋转接头主体固定连接,所述法兰盘上转动安装有与旋转接头主体连通的转动弯管,所述转动弯管的一端设有输送管,所述旋转接头主体上转动套设有圆筒,所述圆筒的一侧焊接有连接块,所述连接块的顶部焊接有支撑管,所述支撑管内滑动安装有顶杆,所述输送管上固定套设有卡箍,所述顶杆的顶端延伸至支撑管外并与卡箍的底部焊接,所述顶杆内螺纹安装有第一丝杆,所述第一丝杆转动贯穿连接块。
为了防止料品泄漏:
作为上述技术方案的进一步改进:所述转动弯管还包括环形压板,所述环形压板套设在转动弯管上,所述环形压板的底部开设有环形卡槽,所述环形卡槽内转动安装有环形卡块,所述环形卡块的底部与多个螺栓的顶部均接触,所述环形压板的外缘上开设有多个呈缓凝型阵列排布的卡槽,所述卡槽内转动安装有第二丝杆,所述第二丝杆的底端与圆筒铰接,所述第二丝杆上螺纹套设有螺帽,所述螺帽与环形压板的顶部接触。
本改进的有益效果为:通过这样设置,从而能够实现对螺栓的压紧,从而避免螺栓松脱的问题,进而保证法兰盘与旋转接头主体的紧密连接,防止料品泄漏。
为了防止顶杆脱离支撑管:
作为上述技术方案的进一步改进:所述支撑管的一侧内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块焊接在顶杆上。
本改进的有益效果为:通过设置滑槽和滑块,从而能够对顶杆进行限位,防止顶杆脱离支撑管。
为了使双向丝杆的转动更加稳定:
作为上述技术方案的进一步改进:所述连接块的顶面和底面之间贯穿有圆孔,所述第一丝杆转动贯穿圆孔。
本改进的有益效果为:通过设置圆孔,从而便于对第一丝杆进行支撑和限位,使第一丝杆转动更加稳定。
为了使结构更加稳固:
作为上述技术方案的进一步改进:所述连接块为楔形结构。
本改进的有益效果为:通过这样设置,从而能够使结构更加稳固,防止顶杆晃动。
为了便于第一丝杆带动顶杆进行升降活动:
作为上述技术方案的进一步改进:所述顶杆上贯穿有螺纹通孔,所述第一丝杆螺纹安装在螺纹通孔内。
本改进的有益效果为:通过设置螺纹通孔,从而便于第一丝杆带动顶杆进行升降活动。
为了便于第二丝杆与圆筒转动连接:
作为上述技术方案的进一步改进:所述圆筒的外壁上焊接有多个呈环形阵列排布的铰接块,所述第二丝杆与对应的铰接块铰接。
本改进的有益效果为:通过设置铰接块,从而便于第二丝杆与圆筒转动连接。
本实用新型的有益效果为:通过简单的支撑结构,从而能够对转动弯管提供有效支撑,进而避免转动弯管进行偏轴向活动,能够有效减少转动弯管的磨损,从而防止旋转接头出现渗漏问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中圆筒、连接块和支撑管的立体装配结构示意图;
图3为本实用新型中环形压板的仰视剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1、旋转接头主体;2、固定弯管;3、法兰盘;4、转动弯管;5、输送管;6、螺栓;7、圆筒;8、连接块;9、支撑管;10、顶杆;11、第一丝杆;12、卡箍;13、环形压板;14、环形卡槽;15、环形卡块;16、卡槽;17、第二丝杆;18、螺帽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示,一种低温鹤管用旋转密封接头,包括旋转接头主体1,所述旋转接头主体1的底部固定并连通有固定弯管2,所述旋转接头主体1的顶部设有法兰盘3,所述法兰盘3通过多个螺栓6与旋转接头主体1固定连接,所述法兰盘3上转动安装有与旋转接头主体1连通的转动弯管4,所述转动弯管4的一端设有输送管5,所述旋转接头主体1上转动套设有圆筒7,所述圆筒7的一侧焊接有连接块8,所述连接块8的顶部焊接有支撑管9,所述支撑管9内滑动安装有顶杆10,所述输送管5上固定套设有卡箍12,所述顶杆10的顶端延伸至支撑管9外并与卡箍12的底部焊接,所述顶杆10内螺纹安装有第一丝杆11,所述第一丝杆11转动贯穿连接块8,通过简单的支撑结构,从而能够对转动弯管4提供有效支撑,进而避免转动弯管4进行偏轴向活动,能够有效减少转动弯管4的磨损,从而防止旋转接头出现渗漏问题,所述转动弯管4还包括环形压板13,所述环形压板13套设在转动弯管4上,所述环形压板13的底部开设有环形卡槽14,所述环形卡槽14内转动安装有环形卡块15,所述环形卡块15的底部与多个螺栓6的顶部均接触,所述环形压板13的外缘上开设有多个呈缓凝型阵列排布的卡槽16,所述卡槽16内转动安装有第二丝杆17,所述第二丝杆17的底端与圆筒7铰接,所述第二丝杆17上螺纹套设有螺帽18,所述螺帽18与环形压板13的顶部接触,通过这样设置,从而能够实现对螺栓6的压紧,从而避免螺栓6松脱的问题,进而保证法兰盘3与旋转接头主体1的紧密连接,防止料品泄漏,所述支撑管9的一侧内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块焊接在顶杆10上,通过设置滑槽和滑块,从而能够对顶杆10进行限位,防止顶杆10脱离支撑管9,所述连接块8的顶面和底面之间贯穿有圆孔,所述第一丝杆11转动贯穿圆孔,通过设置圆孔,从而便于对第一丝杆11进行支撑和限位,使第一丝杆11转动更加稳定,所述连接块8为楔形结构,通过这样设置,从而能够使结构更加稳固,防止顶杆10晃动,所述顶杆10上贯穿有螺纹通孔,所述第一丝杆11螺纹安装在螺纹通孔内,通过设置螺纹通孔,从而便于第一丝杆11带动顶杆10进行升降活动,所述圆筒7的外壁上焊接有多个呈环形阵列排布的铰接块,所述第二丝杆17与对应的铰接块铰接,通过设置铰接块,从而便于第二丝杆17与圆筒7转动连接。
本实用新型的工作原理为:使用时,先将输送管5与转动弯管4连接,随后转动第一丝杆11,使得顶杆10被带动滑动伸出支撑管9,使得卡箍12被带动上升至合适位置,随后将卡箍12套设在输送管5上,转动弯管4转动时带动输送管5转动,使得卡箍12被带动转动,同时卡箍12带动顶杆10转动,顶杆10带动支撑管9转动,使得连接块8被带动转动,同时连接块8带动圆筒7转动,顶杆10跟随输送管5转动并提供支撑,通过这样设置,从而能够对转动弯管4提供有效支撑,进而避免转动弯管4进行偏轴向活动,能够有效减少转动弯管4的磨损,从而防止旋转接头出现渗漏问题,将环形压板13置于法兰盘3的上方,随后转动多个第二丝杆17,使得多个第二丝杆17分别进入对应的卡槽16内,旋转螺帽18,使得螺帽18压紧环形压板13,环形卡块15压紧多个螺栓6,圆筒7转动的同时带动多个第二丝杆17转动,使得环形压板13被带动转动,此时环形卡块15在环形卡槽14内转动,通过这样设置,从而能够实现对螺栓6的压紧,从而避免螺栓6松脱的问题,进而保证法兰盘3与旋转接头主体1的紧密连接,防止料品泄漏。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种低温鹤管用旋转密封接头,包括旋转接头主体(1),所述旋转接头主体(1)的底部固定并连通有固定弯管(2),所述旋转接头主体(1)的顶部设有法兰盘(3),所述法兰盘(3)通过多个螺栓(6)与旋转接头主体(1)固定连接,所述法兰盘(3)上转动安装有与旋转接头主体(1)连通的转动弯管(4),所述转动弯管(4)的一端设有输送管(5),其特征在于:所述旋转接头主体(1)上转动套设有圆筒(7),所述圆筒(7)的一侧焊接有连接块(8),所述连接块(8)的顶部焊接有支撑管(9),所述支撑管(9)内滑动安装有顶杆(10),所述输送管(5)上固定套设有卡箍(12),所述顶杆(10)的顶端延伸至支撑管(9)外并与卡箍(12)的底部焊接,所述顶杆(10)内螺纹安装有第一丝杆(11),所述第一丝杆(11)转动贯穿连接块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种低温鹤管用旋转密封接头,其特征在于:所述转动弯管(4)还包括环形压板(13),所述环形压板(13)套设在转动弯管(4)上,所述环形压板(13)的底部开设有环形卡槽(14),所述环形卡槽(14)内转动安装有环形卡块(15),所述环形卡块(15)的底部与多个螺栓(6)的顶部均接触,所述环形压板(13)的外缘上开设有多个呈缓凝型阵列排布的卡槽(16),所述卡槽(16)内转动安装有第二丝杆(17),所述第二丝杆(17)的底端与圆筒(7)铰接,所述第二丝杆(17)上螺纹套设有螺帽(18),所述螺帽(18)与环形压板(13)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种低温鹤管用旋转密封接头,其特征在于:所述支撑管(9)的一侧内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块焊接在顶杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种低温鹤管用旋转密封接头,其特征在于:所述连接块(8)的顶面和底面之间贯穿有圆孔,所述第一丝杆(11)转动贯穿圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种低温鹤管用旋转密封接头,其特征在于:所述连接块(8)为楔形结构。
6.根据权利要求1所述的一种低温鹤管用旋转密封接头,其特征在于:所述顶杆(10)上贯穿有螺纹通孔,所述第一丝杆(11)螺纹安装在螺纹通孔内。
7.根据权利要求2所述的一种低温鹤管用旋转密封接头,其特征在于:所述圆筒(7)的外壁上焊接有多个呈环形阵列排布的铰接块,所述第二丝杆(17)与对应的铰接块铰接。
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