CN209160561U - 一种具有自动检测功能的储油罐 - Google Patents

Abstract

一种具有自动检测功能的储油罐，包括罐体、第三转轴、滑块、撑杆、滑轨、第一伞齿轮、轴套、支柱、支杆、压轮、弹簧、轮架、槽体、第二电机、第二轴承架、链板带、支板、超声波探伤仪、第三电机、探头、真空吸盘、气缸、第一电机、第一轴承架、第二转轴、第二伞齿轮、法兰轴承和第一转轴，所述罐体顶部安装第一电机，第一电机通过在联轴器与第二转轴相连，第二转轴左右两侧各安装在第一轴承架上，第一轴承架安装在罐体顶部，第二转轴上安装第二伞齿轮。

Description

一种具有自动检测功能的储油罐

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动检测功能的储油罐，属于检测设备技术领域。

背景技术

由于石油液体的特殊性，使得石油储油罐对外部质量要求更高，需要在投入使用前对石油储油罐进行外壁检测。目前的储油罐都不具专门的外壁检测功能，都是依靠工人的肉眼进行检测的储油罐外壁。为了解决上述困难，需要开发一款具有外壁检测功能的一种具有自动检测功能的储油罐。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动检测功能的储油罐。

本实用新型要解决的问题是目前的储油罐都不具专门的外壁检测功能的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有自动检测功能的储油罐，包括罐体、第三转轴、滑块、撑杆、滑轨、第一伞齿轮、轴套、支柱、支杆、压轮、弹簧、轮架、槽体、第二电机、第二轴承架、链板带、支板、超声波探伤仪、第三电机、探头、真空吸盘、气缸、第一电机、第一轴承架、第二转轴、第二伞齿轮、法兰轴承和第一转轴，所述罐体顶部安装第一电机，第一电机通过在联轴器与第二转轴相连，第二转轴左右两侧各安装在第一轴承架上，第一轴承架安装在罐体顶部，第二转轴上安装第二伞齿轮，第二伞齿轮右侧安装第一伞齿轮，第一伞齿轮安装在第一转轴上，第一转轴安装在法兰轴承上，法兰轴承安装在罐体顶部，第一转轴顶部安装轴套，第一伞齿轮左右两侧各安装支柱，支柱侧面安装支杆，支杆下安装撑杆，撑杆下安装滑块，滑块安装在滑轨上，滑轨安装在罐体顶部，支杆侧面安装槽体，槽体内安装多个弹簧，弹簧下安装轮架，轮架内安装压轮，槽体内侧面安装第二电机，第二电机通过联轴器与第三转轴相连，第三转轴另一端安装在第二轴承架上，第二轴承架安装在槽体内侧面，链板带上端缠绕在第三转轴上，链板带下端伸出槽体外，链板带下端安装支板，支板上安装超声波探伤仪，支板靠近罐体的一侧安装第三电机，第三电机的输出轴上安装探头，探头通过导线与超声波探伤仪相连，支板靠近罐体的一侧上下两端各安装气缸，气缸的活塞杆上安装真空吸盘。

所述槽体开口朝下。

所述第一电机位于滑轨内。

所述压轮抵触在链板带上，压轮和链板带不固定相连。

所述法兰轴承位于滑轨内。

本实用新型的优点是：第一电机使第二转轴旋转，使第二伞齿轮旋转，使第一伞齿轮旋转，使支柱旋转，带动支杆及其上的其他部件旋转，使支板旋转，使探头可以绕着罐体旋转进行探测；第二电机使第三转轴旋转，使链板带向下移动，使支板向下移动，使探头向下移动，使真空吸盘向下移动，扩大探头的探测范围；压轮抵触着链板带，能避免链板带打滑，且能避免链板带过渡发生横向飘逸；第三电机使探头旋转；气缸使真空吸盘向前移动，抵触在罐体侧面，在探头探测时，能使支板保持稳定状态。

附图说明

图1是本实用新型一种具有自动检测功能的储油罐整体结构图；

图2是a部结构的放大示意图；

图中：1、罐体 2、第三转轴 3、滑块 4、撑杆 5、滑轨 6、第一伞齿轮 7、轴套8、支柱 9、支杆 10、压轮 11、弹簧 13、轮架 14、槽体 15、第二电机 16、第二轴承架 17、链板带 18、支板 19、超声波探伤仪 20、第三电机 21、探头 22、真空吸盘23、气缸 24、第一电机 25、第一轴承架 26、第二转轴 27、第二伞齿轮 28、法兰轴承29、第一转轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种具有自动检测功能的储油罐，包括罐体1、第三转轴2、滑块3、撑杆4、滑轨5、第一伞齿轮6、轴套7、支柱8、支杆9、压轮10、弹簧11、轮架13、槽体14、第二电机15、第二轴承架16、链板带17、支板18、超声波探伤仪19、第三电机20、探头21、真空吸盘22、气缸23、第一电机24、第一轴承架25、第二转轴26、第二伞齿轮27、法兰轴承28和第一转轴29，所述罐体1顶部安装第一电机24，第一电机24通过在联轴器与第二转轴26相连，第二转轴26左右两侧各安装在第一轴承架25上，第一轴承架25安装在罐体1顶部，第二转轴26上安装第二伞齿轮27，第二伞齿轮27右侧安装第一伞齿轮6，第一伞齿轮6安装在第一转轴29上，第一转轴29安装在法兰轴承28上，法兰轴承28安装在罐体1顶部，第一转轴29顶部安装轴套7，第一伞齿轮6左右两侧各安装支柱8，支柱8侧面安装支杆9，支杆9下安装撑杆4，撑杆4下安装滑块3，滑块3安装在滑轨5上，滑轨5安装在罐体1顶部，支杆9侧面安装槽体14，槽体14内安装多个弹簧11，弹簧11下安装轮架13，轮架13内安装压轮10，槽体14内侧面安装第二电机15，第二电机15通过联轴器与第三转轴2相连，第三转轴2另一端安装在第二轴承架16上，第二轴承架16安装在槽体14内侧面，链板带17上端缠绕在第三转轴2上，链板带17下端伸出槽体14外，链板带17下端安装支板18，支板18上安装超声波探伤仪19，支板18靠近罐体1的一侧安装第三电机20，第三电机20的输出轴上安装探头21，探头21通过导线与超声波探伤仪19相连，支板18靠近罐体1的一侧上下两端各安装气缸23，气缸23的活塞杆上安装真空吸盘22，槽体14开口朝下，第一电机24位于滑轨5内，压轮10抵触在链板带17上，压轮10和链板带17不固定相连，法兰轴承28位于滑轨5内。

本实用新型的使用方法：第一电机24使第二转轴26旋转，使第二伞齿轮27旋转，使第一伞齿轮6旋转，使支柱8旋转，带动支杆9及其上的其他部件旋转，使支板18旋转，使探头21可以绕着罐体1旋转进行探测；第二电机15使第三转轴2旋转，使链板带17向下移动，使支板18向下移动，使探头21向下移动，使真空吸盘22向下移动，扩大探头21的探测范围；压轮10抵触着链板带17，能避免链板带17打滑，且能避免链板带17过渡发生横向飘逸；第三电机20使探头21旋转；气缸23使真空吸盘22向前移动，抵触在罐体1侧面，在探头21探测时，能使支板18保持稳定状态。

Claims (5)

1.一种具有自动检测功能的储油罐，包括罐体（1）、第三转轴（2）、滑块（3）、撑杆（4）、滑轨（5）、第一伞齿轮（6）、轴套（7）、支柱（8）、支杆（9）、压轮（10）、弹簧（11）、轮架（13）、槽体（14）、第二电机（15）、第二轴承架（16）、链板带（17）、支板（18）、超声波探伤仪（19）、第三电机（20）、探头（21）、真空吸盘（22）、气缸（23）、第一电机（24）、第一轴承架（25）、第二转轴（26）、第二伞齿轮（27）、法兰轴承（28）和第一转轴（29），其特征是：所述罐体（1）顶部安装第一电机（24），第一电机（24）通过在联轴器与第二转轴（26）相连，第二转轴（26）左右两侧各安装在第一轴承架（25）上，第一轴承架（25）安装在罐体（1）顶部，第二转轴（26）上安装第二伞齿轮（27），第二伞齿轮（27）右侧安装第一伞齿轮（6），第一伞齿轮（6）安装在第一转轴（29）上，第一转轴（29）安装在法兰轴承（28）上，法兰轴承（28）安装在罐体（1）顶部，第一转轴（29）顶部安装轴套（7），第一伞齿轮（6）左右两侧各安装支柱（8），支柱（8）侧面安装支杆（9），支杆（9）下安装撑杆（4），撑杆（4）下安装滑块（3），滑块（3）安装在滑轨（5）上，滑轨（5）安装在罐体（1）顶部，支杆（9）侧面安装槽体（14），槽体（14）内安装多个弹簧（11），弹簧（11）下安装轮架（13），轮架（13）内安装压轮（10），槽体（14）内侧面安装第二电机（15），第二电机（15）通过联轴器与第三转轴（2）相连，第三转轴（2）另一端安装在第二轴承架（16）上，第二轴承架（16）安装在槽体（14）内侧面，链板带（17）上端缠绕在第三转轴（2）上，链板带（17）下端伸出槽体（14）外，链板带（17）下端安装支板（18），支板（18）上安装超声波探伤仪（19），支板（18）靠近罐体（1）的一侧安装第三电机（20），第三电机（20）的输出轴上安装探头（21），探头（21）通过导线与超声波探伤仪（19）相连，支板（18）靠近罐体（1）的一侧上下两端各安装气缸（23），气缸（23）的活塞杆上安装真空吸盘（22）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的储油罐，其特征是：所述槽体（14）开口朝下。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的储油罐，其特征是：所述第一电机（24）位于滑轨（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的储油罐，其特征是：所述压轮（10）抵触在链板带（17）上，压轮（10）和链板带（17）不固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的储油罐，其特征是：所述法兰轴承（28）位于滑轨（5）内。