CN205906602U - 一种倾斜式螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式螺旋输送机，涉及自动化设备技术领域，包括壳体，所述壳体内具有转轴，在所述转轴上布设有旋转叶片，所述壳体包括机壳，在所述机壳上装有倾斜结构的进料口和出料口，在所述机壳上还设有返料口，所述机壳的两端设有壳体法兰；所述转轴位于所述壳体内部，通过头部端盖和尾部端盖定位，所述转轴的头部通过联轴器连接有减速机，通过以上技术方案，能够提升传动的稳定性和安装的便捷性，提升工作效率。

Description

一种倾斜式螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种倾斜式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机作为一种普通的输送设备，在现有技术中主要用于实现对具有高度落差的物料连续平稳输送，目前的螺旋输送机在输送过程中振动较大，尤其是加料和取料过程中，导致整体运行平稳度不足，究其原因在于加料或者取料形成的冲击，造成受力不均。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种倾斜式螺旋输送机，利用对进料口和出料口角度进行改进，同时对转轴的结构进行调整，能够实现连续平稳的传递。

本实用新型的技术方案如下：

一种倾斜式螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内具有转轴，在所述转轴上布设有旋转叶片，所述壳体包括机壳，在所述机壳上装有倾斜结构的进料口和出料口，使具有高度差的物料输送采用倾斜结构的进料口和出料口与旋转叶片的配合，实现安全快速输送；在所述机壳上还设有返料口，所述机壳的两端设有壳体法兰，所述转轴位于所述壳体内部，通过头部端盖和尾部端盖定位，所述转轴的头部通过联轴器连接有减速机，通过所述减速机能够对所述转轴提供动力，利用所述头部端盖和尾部端盖将所述机壳与转轴相定位，以保证传递的稳定性以及安全性。

作为对倾斜结构的进料口和出料口的进一步优化，本方案将所述进料口、所述出料口的中心线与所述机壳的水平线呈75～85°夹角，在所述进料口和所述出料口上设有环边，能够保证最佳的输送效率和高安全性，利用环边方便与其他设备通过法兰进行连接。

作为对返料口的进一步优化，在所述返料口上设有盖板，在所述返料口的侧部连接有铰链A，所述铰链A通过销轴连接铰链B，所述铰链B与所述盖板相连接，所述盖板在打开时，连同所述铰链B进行转动，转动的支点为所述销轴，即利用所述铰链B能够实现对盖板的开关限制。

作为对所述转轴的进一步优化改进，本方案中的转轴包括头轴，与所述头轴相连接的尾轴，所述旋转叶片布置在所述头轴上，所述头轴通过所述头部端盖定位，所述尾轴通过所述尾部端盖定位，采用头轴与尾轴相结合的结构，能够降低加工难度。

作为一种优选的头部端盖和尾部端盖，本方案中的所述头部端盖和所述尾部端盖均包括端盖体，所述端盖体连接有直筒，在所述端盖体的中部设有填料箱，在所述端盖体的中部设有填料箱，在所述直筒上设有轴承座板。

作为在头部端盖基础上的进一步改进，本方案中的所述头部端盖还包括底板，在所述底板上设有垫板，所述垫板能够对所述转轴进行限位，所述底板底部装有筋板，能够固定和支撑所述底板。

有益效果：本实用新型通过以上技术方案，能够大幅度提升传递的稳定性，提升传输效率；而且各部件中间连接稳定，安装方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种倾斜式螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的机壳的结构示意图；

图3为图1中A部位的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的尾部端盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的头部端盖的剖面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机壳；2、进料口；3、出料口；4、返料口；5、旋转叶片；6、环边；7、联轴器；8、减速机；9、盖板；10、铰链A；11、铰链B；12、销轴；13、头轴；14、尾轴；15、端盖体；16、填料箱；17、直筒；18、轴承座板；19、底板；20、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种倾斜式螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内具有转轴，在所述转轴上布设有旋转叶片5，所述转轴连接有联轴器7，所述联轴器7连接有减速机8，通过所述减速机8能够传动所述转轴进行转动。

所述壳体包括机壳1，在所述机壳1上装有进料口2和出料口3，所述进料口2、所述出料口3的中心线与所述机壳1的水平线呈79°夹角，通过所述进料口2能够将物料喂送至所述旋转叶片5上，经过所述转轴带动所述旋转叶片5旋转，能够将物料从所述出料口3排出，在此过程中，为了能够最大程度的节省能耗，减缓所述旋转叶片5的压力，将所述进料口2、所述出料口3进行特定的角度设计，能够减少对旋转叶片5的阻力，在所述进料口2和所述出料口3上设有环边6，利用所述环边6能够增加与其他设备连接时的接触面积，方便通过法兰或者其他紧固件进行连接。

在所述机壳1上还设有返料口4，所述返料口4上设有盖板9，在所述返料口4的侧部连接有铰链A10，所述铰链A10通过销轴12连接铰链B11，所述铰链B11与所述盖板9相连接，所述盖板9在开启时通过利用所述铰链B11围绕所述销轴12进行转动，能够实现打开，同时所述铰链A10能够形成对该支点的支撑，同样的道理，所述盖板9通过所述铰链B11能够实现关闭，无论是开启或者关闭，所述铰链B11均能够对其进行限位。

所述转轴包括头轴13，与所述头轴13相连接的尾轴14，所述旋转叶片5布置在所述头轴13上，所述头轴13通过所述头部端盖定位，所述尾轴14通过所述尾部端盖定位，通过采用两段式结构的转轴，能够简化安装和降低加工难度。

本实施例中的头部端盖包括端盖体15，所述端盖体15连接有直筒17，在所述端盖体15的中部设有填料箱16，在所述端盖体15的中部设有填料箱16，在所述直筒17上设有轴承座板18；所述头部端盖还包括底板19，在所述底板19上设有垫板20，所述底板19底部装有筋板，所述端盖体15通过所述填料箱16能够将所述头轴13与其密封相接，同时利用轴承座板18能够形成第二支点的连接，再通过所述底板19从底部进行加固支撑，利用垫板20进行侧部加固，通过筋板形成对所述底板19的支撑，保证所述头部端盖与所述头轴13连接的稳固度。

与所述头部端盖相类似，所述尾部端盖包括端盖体15，所述端盖体15连接有直筒17，在所述端盖体15的中部设有填料箱16，在所述端盖体15的中部设有填料箱16，在所述直筒17上设有轴承座板18，通过利用所述端盖体15能够形成对所述尾轴14的支撑和连接，所述轴承座板18形成第二支撑点，通过利用头部端盖与所述尾部端盖的配合，能够保证头轴13与尾轴14在传递过程中的一致性，提升稳定性和工作效率。

作为优选，在所述机壳1的两端设有壳体法兰，通过所述壳体法兰能够分别与所述头部端盖和所述尾部端盖相连接。

工作过程中，首先启动减速机8，利用所述减速机8带动所述转轴进行转动，其次在所述进料口2加料，通过所述旋转叶片5的带动，物料从所述出料口3流出；在此过程中，通过所述返料口4能够判断物料的状态，并根据实际需要进行中途取料或者加料作业。

本实用新型通过以上技术方案，改变了现有技术中的传动结构，提升了传动效率，而且更为重要的是，具备控制精度高，稳定性强，安装方便快速的特点。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种倾斜式螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内具有转轴，在所述转轴上布设有旋转叶片，其特征在于，所述壳体包括机壳，在所述机壳上装有倾斜结构的进料口和出料口，在所述机壳上还设有返料口，所述机壳的两端设有壳体法兰；所述转轴位于所述壳体内部，通过头部端盖和尾部端盖定位，所述转轴的头部通过联轴器连接有减速机。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜式螺旋输送机，其特征在于，所述进料口、所述出料口的中心线与所述机壳的水平线呈75～85°夹角，在所述进料口和所述出料口上设有环边。

3.根据权利要求1或2所述的一种倾斜式螺旋输送机，其特征在于，所述返料口上设有盖板，在所述返料口的侧部连接有铰链A，所述铰链A通过销轴连接铰链B，所述铰链B与所述盖板相连接。

4.根据权利要求1所述的一种倾斜式螺旋输送机，其特征在于，所述转轴包括头轴，与所述头轴相连接的尾轴，所述旋转叶片布置在所述头轴上，所述头轴通过所述头部端盖定位，所述尾轴通过所述尾部端盖定位。

5.根据权利要求1所述的一种倾斜式螺旋输送机，其特征在于，所述头部端盖和所述尾部端盖均包括端盖体，所述端盖体连接有直筒，在所述端盖体的中部设有填料箱，在所述端盖体的中部设有填料箱，在所述直筒上设有轴承座板。

6.根据权利要求5所述的一种倾斜式螺旋输送机，其特征在于，所述头部端盖还包括底板，在所述底板上设有垫板，所述底板底部装有筋板。