CN215285340U - 一种药品灌装生产线用夹具 - Google Patents

Abstract

一种药品灌装生产线用夹具，包括底座、固定架、移位架、移位泵、输送泵，底座上设置有底板、立板、滑轨，滑轨沿待灌装容器的输送方向设置于底板上，固定架包括容器夹槽、驱动块，固定架上设置有与滑轨匹配的凹槽，固定架与底板通过滑轨滑动连接，容器夹槽设置于远离立板一侧，驱动块靠近底板和立板并与输送泵传动连接，移位架与固定架沿容器输送方向固定连接、沿容器夹槽的开口方向滑动连接，移位架上的容器夹与容器夹槽的位置相对应，容器夹远离立板一侧设置，移位架通过输送滑轨与移位泵传动连接。通过将传动机构远离容器夹槽设置，防止灌装时药液附着在传动机构上对传动机构造成不利影响；整体结构简单，易于实现。

Description

一种药品灌装生产线用夹具

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备领域，涉及输送夹具，具体涉及一种药品灌装生产线用夹具。

背景技术

当前药品的灌装生产主要是通过生产线进行流程化生产，避免人工参与对药品品质的影响。在灌装生产线中，需要将待灌装的容器送入灌装工位并进行定位，以便进行灌装操作。

文献CN211595003U公开了一种药品灌装装置，包括传送装置、灌装箱、转动加工线和夹持机构，传送装置包括支撑底板、传送带连接板、传送电机、主动轴和从动轴，灌装箱包括药品存放箱、抽料泵、支撑板、灌装罐和灌装头，转动加工线包括固定轨道、滑动工作台、转动电机和啮合齿，夹持机构包括连接座、转动连接轴、传动伞齿轮、传动杆、调节旋钮、从动伞齿轮、调节齿轮、齿条和夹板，连接座固定连接在滑动工作台上，转动连接轴转动连接在工作台上，从动伞齿轮固定连接在转动连接轴上，调节齿轮固定连接在从动伞齿轮上，两个齿条均和调节齿轮啮合传动，两个齿条均滑动连接在连接座上，两个夹板分别固定连接在两个齿条上，传动伞齿轮与从动伞齿轮啮合传动，传动杆固定连接在传动伞齿轮上，调节旋钮固定连接在传动杆上，传动杆转动连接在连接座上，能够进行对灌装瓶体夹具的调整，适应不同规格的灌装瓶。

但是，上述技术方案的夹持机构的夹持方式复杂，每个夹持机构中均设置有传动机构，且传动机构设置于容器底部，在灌装时容易受到异物影响；同时药液溅时容易附着在传动机构上，容易与传动机构组件的材料共同发送化学反应而对传动机构的性能造成不利影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的夹持方式复杂、夹持机构易受药液影响的问题，本实用新型提供了一种药品灌装生产线用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种药品灌装生产线用夹具，包括底座、固定架、移位架、移位泵、输送泵，其特征在于：所述底座上设置有底板、立板、滑轨，所述滑轨沿待灌装容器的输送方向设置于所述底板上，所述立板设置于所述底板靠近所述立板一侧，所述固定架包括容器夹槽、驱动块，所述固定架上设置有与所述滑轨匹配的凹槽，所述固定架与所述底板通过所述滑轨滑动连接，所述容器夹槽设置于远离所述立板一侧，所述驱动块靠近所述底板和所述立板，所述驱动块与所述输送泵传动连接，所述输送泵与所述底座固定连接，所述移位架与所述固定架沿容器输送方向固定连接、沿所述容器夹槽的开口方向滑动连接，所述移位架包括容器夹，所述容器夹与所述容器夹槽的位置相对应，所述容器夹远离所述立板一侧设置，沿容器的输送方向设置有输送滑轨，所述移位架与所述输送滑轨滑动连接，所述移位泵与所述输送滑轨沿所述容器夹槽方向传动连接，所述移位泵与所述立板固定连接。

优选地，所述容器夹槽与所述容器夹的数量相同且不少于个。

优选地，所述底板与所述固定架之间设置有间隙。

优选地，所述容器夹槽的内侧设置有软垫。

优选地，所述输送泵与之间设置有输送回弹弹簧。

优选地，所述移位泵、输送泵均为电动泵。

优选地，所述容器夹槽为半圆形。

本实用新型具有以下有益效果：通过使固定架通过滑轨上滑动，来减少固定架在垂直于滑轨的方向上的位移，从而减少移动前后被移动的容器在容器夹槽中被固定的位置上的差异，便于药品的定位与灌装；通过移位架和固定架的配合移动，便于药品的成组移动，从而方便对多个容器同时移动以提高灌装效率；传动机构远离容器设置，防止传动机构受灌装的药品影响；本实用新型结构简单，易于维护，实施成本低。

附图说明

图1为一种药品灌装生产线用夹具的整体结构示意图。

图中：1为底座，101为底板，102为立板，103为滑轨，2为固定架，201为容器夹槽，202为驱动块，3为移位架，301为容器夹，302为输送滑轨，401为移位泵，402为输送泵，403为输送回弹弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。

需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下所描述的各个实施例之间或各个技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种药品灌装生产线用夹具，包括底座1、固定架2、移位架3、移位泵401、输送泵402，其特征在于：底座1上设置有底板101、立板102、滑轨103，滑轨103沿待灌装容器的输送方向设置于底板101上，立板102设置于底板101靠近立板102一侧，固定架2包括容器夹槽201、驱动块202，固定架2上设置有与滑轨103匹配的凹槽，固定架2与底板1通过滑轨103滑动连接，容器夹槽201设置于远离立板102一侧，驱动块202靠近底板101和立板102，驱动块202与输送泵402传动连接，输送泵402与底座1固定连接，移位架3与固定架2沿容器输送方向固定连接、沿容器夹槽201的开口方向滑动连接，移位架3包括容器夹301，容器夹301与容器夹槽201的位置相对应，容器夹301远离立板102一侧设置，沿容器的输送方向设置有输送滑轨302，移位架3与输送滑轨302滑动连接，移位泵401与输送滑轨302沿容器夹槽201方向传动连接，移位泵401与立板102固定连接。

使用时，待灌装容器被送入固定架2的容器夹槽201内，此时通过移位泵401控制移位架3远离容器夹槽201，使待灌装容器能够被固定于容器夹槽201内。例如，可以将夹具倾斜以使容器因重力作用落入容器夹槽201内，也可以通过在容器夹槽201的对侧设置压紧机构将容器压紧于容器夹槽201内。需要移动容器时，通过输送泵402驱动固定架2在滑轨103上滑动，使容器在输送方向上移动。移动完成后，通过移位泵401驱动移位架3向靠近容器一侧移动，将容器顶出容器夹槽201，随后通过输送泵402驱动固定架2在滑轨103上滑动至容器输送前的位置，通过移位泵401驱动移位架3向远离容器一侧移动，使容器被固定于容器夹槽201中。通过上述方式，完成了容器的单次移动。

通过使固定架2通过滑轨103上滑动，来减少固定架2在垂直于滑轨103的方向上的位移，从而减少移动前后被移动的容器在容器夹槽201中被固定的位置上的差异，便于药品的定位和灌装；通过移位架3和固定架2的配合移动，便于药品的成组移动，从而方便对多个容器同时移动以提高灌装效率；整体结构简单，便于实现；同时，传动机构远离容器的夹持位置设置，防止药液附着在传动机构上，防止药液对传动机构的不利影响。

容器夹槽201与容器夹301的数量相同且不少于2个。通过多个容器夹槽201与容器夹301，使药品灌装生产线用夹具能够同时对多个容器进行固定于移动。

底板101与固定架2之间设置有间隙。通过在底板101与固定架2之间设置间隙，防止药品灌装生产线用夹具中因异物而导致的工作失效。

容器夹槽201的内侧设置有软垫。通过软垫来防止容器在被推入或落入容器夹槽201中时与容器夹槽201碰撞而受损，同时在将容器压紧在容器夹槽201中时提高压紧的固定作用。

输送泵402与202之间设置有输送回弹弹簧403。通过输送回弹弹簧403来便于输送完成后固定架2的回弹，同时使输送泵402对固定架2的驱动更加平稳。

移位泵401、输送泵402均为电动泵。通过电动泵控制容器的移动，使药品灌装生产线用夹具的控制更加方便。可以通过使用电动机和相应的机构，来代替移位泵401和输送泵402，作为本实用新型的改进。

容器夹槽201为半圆形。通过半圆形的容器夹槽201，来便于侧面为圆柱面的容器的固定。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种药品灌装生产线用夹具，包括底座、固定架、移位架、移位泵、输送泵，其特征在于：所述底座上设置有底板、立板、滑轨，所述滑轨沿待灌装容器的输送方向设置于所述底板上，所述立板设置于所述底板靠近所述立板一侧，所述固定架包括容器夹槽、驱动块，所述固定架上设置有与所述滑轨匹配的凹槽，所述固定架与所述底板通过所述滑轨滑动连接，所述容器夹槽设置于远离所述立板一侧，所述驱动块靠近所述底板和所述立板，所述驱动块与所述输送泵传动连接，所述输送泵与所述底座固定连接，所述移位架与所述固定架沿容器输送方向固定连接、沿所述容器夹槽的开口方向滑动连接，所述移位架包括容器夹，所述容器夹与所述容器夹槽的位置相对应，所述容器夹远离所述立板一侧设置，沿容器的输送方向设置有输送滑轨，所述移位架与所述输送滑轨滑动连接，所述移位泵与所述输送滑轨沿所述容器夹槽方向传动连接，所述移位泵与所述立板固定连接。

2.如权利要求1所述的一种药品灌装生产线用夹具，其特征在于：所述容器夹槽与所述容器夹的数量相同且不少于个。

3.如权利要求1所述的一种药品灌装生产线用夹具，其特征在于：所述底板与所述固定架之间设置有间隙。

4.如权利要求1所述的一种药品灌装生产线用夹具，其特征在于：所述容器夹槽的内侧设置有软垫。

5.如权利要求1所述的一种药品灌装生产线用夹具，其特征在于：所述输送泵与之间设置有输送回弹弹簧。

6.如权利要求1所述的一种药品灌装生产线用夹具，其特征在于：所述移位泵、输送泵均为电动泵。

7.如权利要求1所述的一种药品灌装生产线用夹具，其特征在于：所述容器夹槽为半圆形。

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