CN215282784U - 一种覆膜生产用原料配比混合装置 - Google Patents

一种覆膜生产用原料配比混合装置 Download PDF

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刘磊
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Abstract

本申请提供了一种覆膜生产用原料配比混合装置,属于覆膜生产技术领域。该覆膜生产用原料配比装置包括输送组件、搅拌组件与喷洒组件,第二电机的输出轴贯通于第二壳体并与搅拌杆的一端固定连接,搅拌杆的另一端转动连接于第二壳体的内底部,第二壳体的一侧设置有进料口,出料口的一端伸入进料口内,第二壳体的顶部开设有安装口,加热件固定连接于第二壳体的内侧壁,称重器固定连接于第二壳体的底部,通过上述技术方案,可以快速的将覆膜原料输送,减少了人工搬运的时间,同时快速的对覆膜原料进行称重,随后计算需要的添加液,通过喷头均匀喷洒到覆膜原料中,使添加液与覆膜原料的混合比较均匀,提高了良品率。

Description

一种覆膜生产用原料配比混合装置
技术领域
本申请涉及覆膜生产领域,具体而言,涉及一种覆膜生产用原料配比混合装置。
背景技术
覆膜的材质一般为塑料薄膜,是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。
塑料薄膜生产中,需要将各组分的物料从输送至混料装置内进行混料,需要人工搬运将原料与添加物料倒入混合装置内,导致效率较低,影响了产品的生产效率,同时在向原料中加入添加物料时,一般是原料直接倒入混合装置,无法准确对倒入的原料进行称重,容易导致添加液添加过或者过少产生不良品。
如何发明一种覆膜生产用原料配比混合装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种覆膜生产用原料配比混合装置,旨在改善现有人工搬运覆膜原料效率较慢及覆膜原料和添加液混合不均匀的问题。
本申请实施例提供了一种覆膜生产用原料配比装置,包括输送组件、搅拌组件与喷洒组件。
所述输送组件包括集料斗、螺旋输料件与驱动件,所述集料斗连通于所述螺旋输料件的底部,且所述螺旋输料件的顶部一侧连通有出料斗,所述驱动件与所述螺旋输料件传动连接。
所述搅拌组件包括第二壳体、搅拌件、加热件与称重器,所述搅拌件的一端贯穿于所述第二壳体的顶部,且搅拌件的一端与所述第二壳体的内底部转动连接,所述第二壳体的一侧设置有进料口,所述出料口的一端伸入进料口内,所述第二壳体的顶部开设有安装口,所述加热件固定连接于所述第二壳体的内侧壁,所述称重器固定连接于所述第二壳体的底部,所述第二壳体的一侧开设有出料口。
所述喷洒组件包括物料水箱、水泵与喷头,所述水泵设置于所述物料水箱的一侧,所述水泵通过进水管与所述物料水箱连通,所述水泵的出水口连通有出水管的一端,所述出水管的另一端贯通于所述第二壳体且与所述喷头连通,所述出水管上还连通有流量阀门。
在上述实现过程中,启动驱动件,驱动件驱动螺旋输料件将覆膜原料倒入集料斗,覆膜原料通过集料斗进入第一壳体内,螺旋输料件带动覆膜原料向第一壳体顶部移动,覆膜原料移动到第一壳体顶部时,通过出料口进入第二壳体内,在覆膜原料全部进入第二壳体后,启动第二电机带动搅拌杆旋转对覆膜原料进行搅拌,并通过第二壳体底部的称重器对第二壳体内的覆膜原料进行称重,随后启动水泵通过进水管向物料水箱内抽取添加液,水泵通过出水管向喷头供水,喷头对覆膜原料进行均匀喷洒添加液,同时向加热管进行供电,对添加液及覆膜原料进行加热,通过流量阀门观察喷头喷洒的添加液是否达到要求,当达到要求时,关闭水泵,通过上述技术方案,可以快速的将覆膜原料输送,减少了人工搬运的时间,同时快速的对覆膜原料进行称重,随后计算需要的添加液,通过喷头均匀喷洒到覆膜原料中,使添加液与覆膜原料的混合比较均匀,提高了良品率。
在一种具体的实施方案中,所述加热件包括加热管及支架,所述加热管固定连接于所述支架,所述支架固定连接于所述第二壳体的内侧壁。
在上述实现过程中,通过支架可以将加热管进行固定,同时在使用时,加热管可以对第二壳体内的覆膜原料进行加热和保温。
在一种具体的实施方案中,所述加热件设置有至少两组,两组加热件呈对称固定连接于所述第二壳体的内侧壁。
在上述实现过程中,通过两组加热件的设置,可以使第二壳体内的温度更加均匀。
在一种具体的实施方案中,所述称重器包括地磅与支撑座,所述支撑座的顶部固定连接于所述第二壳体的底部,所述支撑座的底部固定连接于所述地磅。
在上述实现过程中,地磅的设置可以方便测量第二壳体内添加的覆膜原料,同时方便对于添加物料进行计算配比。
在一种具体的实施方案中,所述搅拌件包括第二电机与搅拌杆,所述搅拌杆的一端转动连接于所述第二壳体的内底部,所述搅拌杆的另一端贯通所述第二壳体的顶部,且所述搅拌杆的另一端与所述第二电机的输出轴固定连接。
在上述实现过程中,通过第二电机直接驱动搅拌杆在第二壳体内进行旋转,可以快速的对第二壳体内的覆膜原料进行搅拌。
在一种具体的实施方案中,所述物料水箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有支撑杆。
在上述实现过程中,通过固定板可以将物料水箱进行固定,同时通过支撑杆给固定板与物料水箱提供稳定的支撑。
在一种具体的实施方案中,所述螺旋输料件包括第一壳体、绞龙与从动齿轮,所述绞龙设置于所述第一壳体内,所述绞龙的一端转动连接于所述第一壳体的内顶部,所述绞龙的另一端贯通于所述第一壳体,所述从动齿轮固定连接于所述绞龙另一端。
在上述实现过程中,所述绞龙可以快速的将覆膜原料进行传输,同时通过从动齿轮可以方便对绞龙进行驱动。
在一种具体的实施方案中,所述驱动件包括第一电机与主动齿轮,所述第一电机的输出轴固定连接于所述主动齿轮,所述主动齿轮与所述螺旋输料件传动连接。
在上述实现过程中,第一电机通过主动齿轮对螺旋输料件进行传动,可以保持传动的稳定。
在一种具体的实施方案中,所述物料水箱的一侧设置有观察窗,所述观察窗上设置有刻度。
在上述实现过程中,观察窗的设置可以方便观察物料水箱内的添加液的使用情况,同时刻度可以配合观察窗进行更好的观察。
在一种具体的实施方案中,所述物料水箱的一侧顶部连通有补水口。
在上述实现过程中,在物料水箱内的添加液不足时,可以通过补水口对物料水箱内快速补充添加液。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的覆膜生产用原料配比混合装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的输料组件的结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的搅拌组件的结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的喷洒组件的结构示意图。
图中:100-输送组件;110-集料斗;111-出料斗;120-螺旋输料件;121-第一壳体;122-绞龙;123-从动齿轮;130-驱动件;131-第一电机;132-主动齿轮;200-搅拌组件;210-第二壳体;211-安装口;212-进料口;213-出料口;220-搅拌件;221-第二电机;222-搅拌杆;240-加热件;241-加热管;242-支架;250-称重器;251-地磅;252-支撑座;300-喷洒组件;310-物料水箱;311-固定板;312-支撑杆;313-观察窗;314-补水口;320-水泵;321-进水管;322-出水管;323-流量阀门;330-喷头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1,本申请提供一种覆膜生产用原料配比装置,包括输送组件100、搅拌组件200与喷洒组件300。
请参阅图1与图2,输送组件100包括集料斗110、螺旋输料件120与驱动件130,集料斗110连通于螺旋输料件120的底部,且螺旋输料件120的顶部一侧连通有出料斗111,螺旋输料件120包括第一壳体121、绞龙122与从动齿轮123,绞龙122设置于第一壳体121内,绞龙122的一端通过轴承转动连接于第一壳体121的内顶部,绞龙122的另一端贯通于第一壳体121,从动齿轮123固定连接于绞龙122另一端,驱动件130与螺旋输料件120传动连接,驱动件130包括第一电机131与主动齿轮132,第一电机131的输出轴固定连接于主动齿轮132,在第一电机131旋转时带动主动齿轮132旋转,主动齿轮132与从动齿轮123传动连接从而带动绞龙122旋转,能够使绞龙122稳定旋转向第一壳体121顶部输送覆膜原料。
请参阅图1与图3,搅拌组件200包括第二壳体210、搅拌件220、加热件240与称重器250,搅拌件220的一端贯穿于第二壳体210的顶部,且搅拌件220的一端与第二壳体210的内底部通过轴承转动连接,搅拌件220包括第二电机221与搅拌杆222,搅拌杆222的一端转动连接于第二壳体210的内底部,搅拌杆222的另一端贯通第二壳体210的顶部,且搅拌杆222的另一端与第二电机221的输出轴固定连接,第二壳体210的一侧设置有进料口212,出料斗111的一端伸入进料口212内,第二壳体210的顶部开设有安装口211,第二壳体210的底部一侧开设有出料口213。
在一些具体的方案中,加热件240固定连接于第二壳体210的内侧壁,加热件240设置有至少两组,两组加热件240呈对称固定连接于第二壳体210的内侧壁,加热件240包括加热管241及支架242,加热管241固定连接于支架242,支架242固定连接于第二壳体210的内侧壁,通过支架242可以将加热管241进行固定,防止在搅拌时覆膜原料长时间接触加热管241导致加热管241脱落,同时在使用时,加热管241可以对第二壳体210内的覆膜原料进行加热和保温,称重器250固定连接于第二壳体210的底部,称重器250包括地磅251与支撑座252,支撑座252的顶部固定连接于第二壳体210的底部,支撑座252的底部固定连接于地磅251,地磅251的设置可以方便测量第二壳体210内添加的覆膜原料,同时方便对于添加物料进行计算配比,支撑座252设置有四个,且四个支撑座252顶部均固定连接于第二壳体210的底部,且四个支撑座252底部均固定连接于地磅251。
请参阅图1与图4,喷洒组件300包括物料水箱310、水泵320与喷头330,水泵320设置于物料水箱310的一侧,物料水箱310的一侧设置有观察窗313,观察窗313上设置有刻度,观察窗313的设置可以方便观察物料水箱310内的添加液的使用情况,同时刻度可以配合观察窗313进行更好的观察,物料水箱310的底部固定连接有固定板311,固定板311的底部固定连接有支撑杆312,通过固定板311可以方便对物料水箱310进行固定,同时通过支撑杆312给固定板311与物料水箱310提供稳定的支撑,物料水箱310的一侧顶部连通有补水口314,方便在物料水箱310内添加液使用完后便于添加,水泵320通过进水管321与物料水箱310连通,水泵320的出水口连通有出水管322的一端,出水管322的另一端贯通于第二壳体210且与喷头330连通,出水管322上还连通有流量阀门323。
该覆膜生产用原料配比混合装置的工作原理:在使用时,启动第一电机131带动主动齿轮132旋转,主动齿轮132在旋转时带动从动齿轮123转动,从动齿轮123在转动时带动绞龙122在第一壳体121内旋转,随后将覆膜原料倒入集料斗110,覆膜原料通过集料斗110进入第一壳体121内,绞龙122在旋转时带动覆膜原料向第一壳体121顶部移动,覆膜原料移动到第一壳体121顶部时,通过出料斗111进入第二壳体210内,在覆膜原料全部进入第二壳体210后,启动第二电机221带动搅拌杆222旋转对覆膜原料进行搅拌,并通过第二壳体210底部的地磅251对第二壳体210内的覆膜原料进行称重,随后启动水泵320通过进水管321向物料水箱310内抽取添加液,水泵320通过出水管322向喷头330供水,喷头330对覆膜原料进行均匀喷洒添加液,同时向加热管241进行供电,对添加液及覆膜原料进行加热,通过流量阀门323观察喷头330喷洒的添加液是否达到要求,当达到要求时,关闭水泵320,当通过观察窗313观察到物料水箱310内添加液不足时,通过补水口314进行补充。
需要说明的是,第一电机131、第二电机221与水泵320的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机131、第二电机221与水泵320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,包括
输送组件(100),所述输送组件(100)包括集料斗(110)、螺旋输料件(120)与驱动件(130),所述集料斗(110)连通于所述螺旋输料件(120)的底部,且所述螺旋输料件(120)的顶部一侧连通有出料斗(111),所述驱动件(130)与所述螺旋输料件(120)传动连接;
搅拌组件(200),所述搅拌组件(200)包括第二壳体(210)、搅拌件(220)、加热件(240)与称重器(250),所述搅拌件(220)的一端贯穿于所述第二壳体(210)的顶部,且搅拌件(220)的一端与所述第二壳体(210)的内底部转动连接,所述第二壳体(210)的一侧设置有进料口(212),所述出料斗(111)的一端伸入进料口(212)内,所述第二壳体(210)的顶部开设有安装口(211),所述加热件(240)固定连接于所述第二壳体(210)的内侧壁,所述称重器(250)固定连接于所述第二壳体(210)的底部,所述第二壳体(210)的一侧开设有出料口(213);
喷洒组件(300),所述喷洒组件(300)包括物料水箱(310)、水泵(320)与喷头(330),所述水泵(320)设置于所述物料水箱(310)的一侧,所述水泵(320)的进水口通过进水管(321)与所述物料水箱(310)连通,所述水泵(320)的出水口连通有出水管(322)的一端,所述出水管(322)的另一端贯通于所述安装口(211)且与所述喷头(330)连通,所述出水管(322)上还连通有流量阀门(323)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,所述加热件(240)包括加热管(241)及支架(242),所述加热管(241)固定连接于所述支架(242),所述支架(242)固定连接于所述第二壳体(210)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,所述加热件(240)设置有至少两组,两组加热件(240)呈对称固定连接于所述第二壳体(210)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,所述称重器(250)包括地磅(251)与支撑座(252),所述支撑座(252)的顶部固定连接于所述第二壳体(210)的底部,所述支撑座(252)的底部固定连接于所述地磅(251)。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,所述搅拌件(220)包括第二电机(221)与搅拌杆(222),所述搅拌杆(222)的一端转动连接于所述第二壳体(210)的内底部,所述搅拌杆(222)的另一端贯通所述第二壳体(210)的顶部,且所述搅拌杆(222)的另一端与所述第二电机(221)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,所述物料水箱(310)的底部固定连接有固定板(311),所述固定板(311)的底部固定连接有支撑杆(312)。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,所述螺旋输料件(120)包括第一壳体(121)、绞龙(122)与从动齿轮(123),所述绞龙(122)设置于所述第一壳体(121)内,所述绞龙(122)的一端转动连接于所述第一壳体(121)的内顶部,所述绞龙(122)的另一端贯通于所述第一壳体(121),所述从动齿轮(123)固定连接于所述绞龙(122)另一端。
8.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,所述驱动件(130)包括第一电机(131)与主动齿轮(132),所述第一电机(131)的输出轴固定连接于所述主动齿轮(132),所述主动齿轮(132)与所述螺旋输料件(120)传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,所述物料水箱(310)的一侧设置有观察窗(313),所述观察窗(313)上设置有刻度。
10.根据权利要求1所述的一种覆膜生产用原料配比混合装置,其特征在于,所述物料水箱(310)的一侧顶部连通有补水口(314)。
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