CN215819857U - 料线自动加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料线自动加药装置。本实用新型实施方式的料线自动加药装置包括溶液输入机构、储药机构、搅拌机构和喷洒机构。储药机构包括储药罐和称重器，称重器用于对储药罐内的药物进行称重。搅拌机构包括搅拌罐，搅拌罐管道连通储药罐，储药机构用于将储药罐中的药物投放至搅拌罐中，溶液输入机构用于将溶液输入至搅拌罐中，搅拌机构用于对搅拌罐中药物和溶液进行混合搅拌，以形成药液。喷洒机构管道连通搅拌罐并用于将药液喷洒至饲料。本实用新型实施方式的料线自动加药装置，能够实现对饲料自动加药，将混合搅拌后的药液自动喷洒至饲料，省时省力，提高了工作效率，减少了人工成本，料线自动加药装置具有可调性，减少了药物浪费。

Description

料线自动加药装置

技术领域

本实用新型涉及养殖技术领域，特别涉及一种料线自动加药装置。

背景技术

养殖业中经常需要在饲料中添加药物，目前药物添加主要还是养殖者人工配药加料。在相关技术中，一种常见的加药方法是人工把药物与水按比例混合形成药液，然后用搅拌器把药液与饲料搅拌混合；另一种常见的加药方法是把药物加到动物的饮水碗里。但相关技术的配药方法不仅耗时耗力，还容易造成药物的浪费。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供一种料线自动加药装置。

本实用新型实施方式的料线自动加药装置包括溶液输入机构、储药机构、搅拌机构和喷洒机构。所述储药机构包括储药罐和称重器，所述称重器用于对所述储药罐内的药物进行称重，所述搅拌机构包括搅拌罐，所述搅拌罐管道连通所述储药罐，所述储药机构用于将所述储药罐中的药物投放至所述搅拌罐中，所述溶液输入机构用于将溶液输入至所述搅拌罐中，所述搅拌机构用于对所述搅拌罐中所述药物和所述溶液进行混合搅拌，以形成药液，所述喷洒机构管道连通所述搅拌罐并用于将所述药液喷洒至饲料。

上述料线自动加药装置能够实现对饲料自动加药，将混合搅拌后的药液自动喷洒至饲料，省时省力，提高了工作效率，减少了人工成本，料线自动加药装置具有可调性，减少了药物浪费。

在某些实施方式中，所述料线自动加药装置包括控制器，所述控制器电连接所述溶液输入机构和所述储药机构，所述控制器用于控制所述溶液输入机构将第一预设量的溶液输入至所述搅拌罐中，控制所述储药机构将第二预设量的药物投放至所述搅拌罐中。

在某些实施方式中，所述控制器用于控制所述溶液输入机构、所述储药机构、所述搅拌机构和所述喷洒机构同时启动。

在某些实施方式中，所述控制器用于同时启动所述溶液输入机构、所述储药机构和所述搅拌机构，在所述搅拌机构的启动时间大于预设时间的情况下，启动所述喷洒机构。

在某些实施方式中，所述控制器用于启动所述溶液输入机构，在所述溶液输入机构将所述溶液输入至第一预设量的情况下，关闭所述溶液输入机构，并开启所述储药机构和所述搅拌机构。

在某些实施方式中，所述储药机构包括加药电机，所述加药电机连接所述储药罐，所述加药电机用于控制所述药物投放至所述搅拌罐中。

在某些实施方式中，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌电机连接所述搅拌轴，所述搅拌轴连接所述搅拌桨叶，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌轴转动以带动所述搅拌桨叶转动。

在某些实施方式中，所述料线自动加药装置包括排污机构，所述排污机构设置于所述搅拌罐下方，所述排污机构用于排除剩余所述药液和/或沉淀物。

在某些实施方式中，所述喷洒机构包括喷洒泵和喷洒件，所述喷洒泵管道连通所述储药罐和所述喷洒件，所述喷洒泵用于给所述搅拌罐中的所述药液加压，达到能满足作业要求的工作压力，供所述喷洒件喷出药液。

在某些实施方式中，所述喷洒机构包括透明观察管和感应开关，所述透明观察管连通所述储药罐和所述喷洒件，所述透明观察管用于观察所述药液流出情况，所述感应开关电连接所述喷洒件，所述感应开关用于检测到所述透明观察管流出药液的情况下，开启所述喷洒件。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点可以从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的料线自动加药装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的料线自动加药装置的俯视图；

图3是本实用新型实施方式的料线自动加药装置的右视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请一并参阅图1、图2和图3。本实用新型实施方式提供一种料线自动加药装置100。料线自动加药装置100包括溶液输入机构10、储药机构20、搅拌机构30和喷洒机构40。储药机构20包括储药罐21和称重器22，称重器22用于对储药罐21内的药物进行称重。搅拌机构30包括搅拌罐31，搅拌罐31管道连通储药罐21，储药机构20用于将储药罐21中的药物投放至搅拌罐31中，溶液输入机构10用于将溶液输入至搅拌罐31中，搅拌机构30用于对搅拌罐31中药物和溶液进行混合搅拌，以形成药液。喷洒机构40管道连通搅拌罐31并用于将药液喷洒至饲料。

上述料线自动加药装置100能够实现对饲料自动加药，将混合搅拌后的药液自动喷洒至饲料，省时省力，提高了工作效率，减少了人工成本，料线自动加药装置100具有可调性，减少了药物浪费。

具体地，溶液输入机构10可以将溶液输入至搅拌罐31中，溶液包括饮用水，如此溶液输入机构10可以通过管道将饮用水输入至搅拌罐31中。本申请实施方式以溶液为饮用水进行举例说明，以溶液为饮用水进行举例说明是为方便说明本申请的实施，不应理解为对本申请保护范围的限定。值得一提的是，溶液可以是单一的液体，也可以是多种溶液的混合液体，此处不作为限定。

请再次参阅1，在某些实施方式中，溶液输入机构10包括进水泵11和进水管12，进水泵11设置在进水管12上，饮用水可以通过进水管12输入至搅拌罐31中，进水泵11用于给饮用水增加压力，进水泵11能将机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的。进水泵11包括容积泵和叶片泵等，容积泵能够利用其工作室容积的变化来传递能量，叶片泵能够利用回转叶片与饮用水的相互作用来传递能量。在某些实施方式中，溶液输入机构10包括进水阀门，进水阀门可以用于控制进水管12管路打开和关闭。如此可以通过计算进水阀门的开启时间、进水泵11的开启时间和饮用水的流速，以得到给进水管12流出饮用水的总体积，再达到需要的体积后及时关闭进水阀门和进水泵11，如此可以避免混合搅拌后的药液中饮用水的量过多或过少。在某些实施方式中溶液输入机构10包括减压阀，溶液输入机构10可以通过调整减压阀使流入搅拌罐31的饮用水流速变缓，且流速均匀。

请再次参阅图1，储药机构20包括储药罐21和称重器22，称重器22用于对储药罐21内的药物进行称重。在某些实施方式中，储药机构20包括导管24，导管24可以连接储药罐21、进水管12和搅拌罐31。储药罐21中的药物用户可以打开储药罐21的盖子手动添加，也可以连接大药罐的输药机构导入药物，此处不作为限定。在某些实施方式中，导管24包括软管，饮用水可通过导管24导入搅拌罐31中，药物也可以通过导管24导入搅拌罐31中。称重器22包括挂式称重器，挂式称重器连接储药罐21，挂式称重器能够对储药罐21内的药物进行称重，如此可以避免混合搅拌后的药液中药物的量过多或过少。在一个实施方式中，导管24上还设置有挤压导管24打开和关闭的导管开关，挂式称重器悬挂在储药罐21上称重，可以利用挂式称重器与导管开关配合，控制称重药物的多少，并且称重速度快、工作效率高，能够实现药物的料线上称重下药，控制药量。

在一个实施例中，储药机构20可以包括1个储药罐21和1称重器22。在另一个实施例中，储药机构20可以包括1个储药罐21和2称重器22。在又一个实施例中，储药机构20可以包括1个储药罐21和3称重器22。

本申请实施方式的料线自动加药装置100可以包括多个储药机构20，储药机构20数量可以为1个、2个、3个、4个或多于4个，也即是说，储药罐21数量可以为1个、2个、3个、4个或多于4个，称重器22的数量也可以对应为1个、2个、3个、4个或多于4个，此处不作为限制。请参阅图2，本申请以料线自动加药装置100包括4个储药机构20为例进行举例说明，本申请所举例的例子以及具体数值是为方便说明本申请的实施，不应理解为对本申请保护范围的限定。

值得一提的是，本实用新型中提到的药物可以是单一种类的药物，也可以是多种种类药物的混合物，为了方便添加，可以将药物加工为粉末状或颗粒状之后再进行添加。

请再次参阅图1，可以将储药罐21中的药物投放至搅拌罐31中，将溶液输入至搅拌罐31中，搅拌机构30可以对搅拌罐31中的药物和饮用水进行混合搅拌，以形成药液。将混合搅拌后的药液自动喷洒至饲料，省时省力，提高了工作效率，减少了人工成本，料线自动加药装置100具有可调性，减少了药物浪费。

请再次参阅图2，在某些实施方式中，搅拌罐31可以是金属材质的，金属材质的搅拌罐31更坚固。搅拌罐31上可以设有观察件311，观察件311可以是透明的盖子，如此可以便于观察搅拌罐31内的状态。

在某些实施方式中，料线自动加药装置100包括支架50，溶液输入机构10、储药机构20、搅拌机构30和喷洒机构40均可以设置在支架50上，支架50可以用于支撑溶液输入机构10、储药机构20、搅拌机构30和喷洒机构40。支架50能够减少料线自动加药装置100占据的空间，保护料线自动加药装置100。

在某些实施方式中，料线自动加药装置100包括控制器，控制器电连接溶液输入机构10和储药机构20，控制器用于控制溶液输入机构10将第一预设量的溶液输入至搅拌罐31中，控制储药机构20将第二预设量的药物投放至搅拌罐31中。

在某些实施方式中，控制器可以控制溶液输入机构10和储药机构20用户可以通过控制器设定好饮用水的用量和药物的用量，饮用水的用量为第一预设量，药物的用量为第二预设量，如此溶液输入机构10能够向搅拌罐31中输入第一预设量的饮用水，储药罐21能够向搅拌罐31中添加第二预设量的药物，如此料线自动加药装置100能够实现自动加水加药，并且水量药量精准，省时省力，提高工作效率，同时第一预设量和第二预设量均具有可调性，能够减少浪费。在某些实施方式中，料线自动加药装置100包括控制面板，用户可以在控制面板上输入第一预设量和第二预设量，控制面板还包括开启按钮和停止按钮，用户可以通过开启按钮运行料线自动加药装置100的所有设备，用户也可以通过停止按钮停止料线自动加药装置100的所有设备运行。

控制器可以是一个单片机芯片，集成了控制器、存储器，通讯模块等。控制器可以是指控制器包含的控制器。控制器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用控制器、数字信号控制器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。

在某些实施方式中，控制器可以与智能手机、平板电脑等终端设备进行相互通讯，如此，用户可以通过终端设备查看料线自动加药装置100的工作状态，可以通过终端设备与控制器通讯，控制料线自动加药装置100。如此，用户可以使用终端设备设置第一预设量和第二预设量，可以使用终端设备开启和关闭料线自动加药装置100，提高料线自动加药装置100使用的灵活性。

在某些实施方式中，控制器用于控制溶液输入机构10、储药机构20、搅拌机构30和喷洒机构40同时启动。

在一个实施例中，料线自动加药装置100在开启后，控制器可以控制溶液输入机构10输入第一预设量的饮用水，同时储药机构20可以输入第二预设量的药物，饮用水和药物可以通过导管24同时导入搅拌罐31中，同时开启搅拌机构30，搅拌机构30可以设置检测件，在开启搅拌机构30后，检测件可以检测搅拌罐31中是否输入药物或饮用水，若检测件发现搅拌罐31中开始输入药物和/或饮用水时，搅拌机构30开始对搅拌罐31中药物和饮用水进行混合搅拌，以形成药液。喷洒机构40也可以第一时间对药液进行喷洒。在喷洒机构40对药液进行喷洒的过程中，搅拌机构30可以持续对搅拌罐31中的药物和饮用水进行混合搅拌。如此控制器同时启动溶液输入机构10、储药机构20、搅拌机构30和喷洒机构可以提高工作效率，省时省力。

在某些实施方式中，控制器用于同时启动溶液输入机构10、储药机构20和搅拌机构30，在搅拌机构30的启动时间大于预设时间的情况下，启动喷洒机构40。

在一个实施例中，料线自动加药装置100在开启后，控制器可以控制溶液输入机构10输入第一预设量的饮用水，同时储药机构20可以输入第二预设量的药物，饮用水和药物可以通过导管24同时导入搅拌罐31中，同时开启搅拌机构30，在搅拌机构30的启动时间大于预设时间的情况下(即为溶液输入机构10和储药机构20的启动时间大于预设时间)，启动喷洒机构40。值得一提的是预设时间可以是10秒、30秒、1分钟、3分钟等，此处不作为限定。值得一提的是，溶液输入机构10输入第一预设量的饮用水的时间小于预设时间，储药机构20输入第二预设量的药物的时间也小于预设时间，如此在预设时间内，溶液和药物在搅拌罐31中可以充分搅拌混合均匀。例如：溶液输入机构10输入第一预设量的饮用水的时间为15秒，储药机构20输入第二预设量的药物的时间为10秒，预设时间为1分钟，那么在预设时间1分钟内搅拌机构用于搅拌混合搅拌罐31中饮用水和药物，在到预设时间一分钟后才开启喷洒机构40，对药物进行喷洒，如此可以延长饮用水和药物的搅拌时间，使饮用水和药物搅拌均匀。

在某些实施方式中，控制器用于启动溶液输入机构10，在溶液输入机构10将溶液输入至第一预设量的情况下，关闭溶液输入机构10，并开启储药机构20和搅拌机构30。

在一个实施例中，料线自动加药装置100在开启后，控制器可以控制溶液输入机构10输入第一预设量的饮用水，在第一预设量的饮用水输入搅拌罐31后，关闭溶液输入机构10，同时开启储药机构20和搅拌机构30，如此关闭溶液输入机构10后在开启储药机构20和搅拌机构30，可以便于控制器实现操作步骤。喷洒机构40可以与储药机构20和搅拌机构30同时开启，也可以在搅拌机构30的启动时间大于预设时间的情况下，启动喷洒机构40，此处不作为限定。

在某些实施方式中，储药机构20包括加药电机23，加药电机23连接储药罐21，加药电机23用于控制药物投放至搅拌罐31中。

具体地，加药电机23用于控制药物投放至搅拌罐31中，当加药电机23开启时，着储药罐21中的药物能够以均匀的投放速度投放至搅拌罐31中，当加药电机23关闭时，则储药罐21中的药物停止向搅拌罐31中投放。加药电机23包括加药减速电机，加药减速电机可以控制药物的投放速度，加药减速电机的转速可以进行调整，如此控制药物的投放速度，使得药物投放在搅拌罐31中的第二预设量更加精准。

请再次参阅图2，本申请实施方式的料线自动加药装置100可以包括多个储药机构20，储药机构20数量可以为1个、2个、3个、4个或多于4个，也即是说，加药电机23的数量也可以对应为1个、2个、3个、4个或多于4个，此处不作为限制。

在某些实施方式中，搅拌机构30包括搅拌电机32、搅拌轴33和搅拌桨叶34，搅拌电机32连接搅拌轴33，搅拌轴33连接搅拌桨叶34，搅拌电机32用于驱动搅拌轴33转动以带动搅拌桨叶34转动。

具体地，搅拌电机32可以将电能转换为机械能，搅拌电机32连接搅拌轴33，搅拌电机32可以驱动搅拌轴33在竖直方向上做往复运动，搅拌电机32同时驱动搅拌轴33转动，转动方向可以是顺时针方向也可以是逆时针转动，此处不作为限定。在某些实施方式中，搅拌电机32可以先驱动搅拌轴33顺时针转动，一段时间后停止顺时针驱动，再驱动搅拌轴33逆时针转动。搅拌轴33连接搅拌桨叶34，连接的方式可以是焊接、粘合、卡和等方式，搅拌桨叶34可以设置在搅拌桨叶架上，搅拌桨叶架可以保护搅拌桨叶34，搅拌桨叶架还能够便于搅拌桨叶34与驱动搅拌轴33连接。在某些实施方式中，搅拌桨叶34可以包括多个叶片，叶片的数量可以是2个、3个、4个等，此处不作为限定。在某些实施方式中，搅拌机构30还可以包括多个搅拌桨叶34，多个搅拌桨叶34可以并列设置，也可以高度阶梯设置，如此可以使得饮用水和药物混合的更加均匀。

在某些实施方式中，料线自动加药装置100包括排污机构60，排污机构60设置于搅拌罐31下方，排污机构60用于排除剩余药液和/或沉淀物。

具体地，排污机构60设置于搅拌罐31下方，排污机构60可以排除剩余药液和/或沉淀物。排污机构60可以包括第一排污管61、第一排污阀62、第二排污管63和第二排污阀64。第一排污阀62设置在第一排污管61上，第二排污阀64设置在第二排污管63上。料线自动加药装置100还包括三通阀65，三通阀65的包括顶端651、第一底端652和第二底端653，顶端651连接搅拌罐的出药端312，第一底端652连接第一底端652，第二底端653连接喷洒泵41。喷洒泵41连接第二排污管63，第二排污阀64设置在第二排污管63上。

在某些实施方式中，用户在使用料线自动加药装置100前，若发现搅拌罐31内还剩余上一次使用的药液时，可以打开第一排污阀62以使上一次使用的剩余药液排出。在某些实施方式中，可以使用溶液输入机构10向第一排污阀62以导入饮用水，在导入完成后打开第一排污阀62以冲刷干净搅拌罐31，并冲刷掉沉淀物。

在某些实施方式中，若用户发现混合后的药液过多的情况，则可以打开第二排污阀64，通过第二排污管63和第二排污阀64排除多余的药液。值得一提的是，在打开第二排污阀64的情况下，喷洒机构40可以正常喷洒药液。

在某些实施方式中，喷洒机构40包括喷洒泵41和喷洒件42，喷洒泵41管道连通储药罐21和喷洒件42，喷洒泵41用于给搅拌罐31中的药液加压，达到能满足作业要求的工作压力，供喷洒件42喷出药液。

具体地，喷洒泵41可以给搅拌罐31中的药液加压，使得药液流向出药端311，再通过三通阀65的第二底端653，流向喷洒件42，喷洒件42可以喷出雾状的药液至饲料，饲料可以设置在匀速移动的运输料线上，如此能够实现对饲料自动加药，省时省力，提高了工作效率，减少了人工成本。

在某些实施方式中，喷洒机构40包括透明观察管43和感应开关，透明观察管43连通储药罐21和喷洒件42，透明观察管43用于观察药液流出情况，感应开关电连接喷洒件42，感应开关用于检测到透明观察管43流出药液的情况下，开启喷洒件42。

具体地，喷洒机构40包括透明观察管43，透明观察管43连通储药罐21和喷洒件42，用户可以通过透明观察管43观察药液流出情况。透明观察管43可以是高透明树脂材质的，既能够观察药液的流出情况又结实耐用。透明观察管43可以与储药罐21和喷洒件42可拆卸的连通的，如此在透明观察管43若发生老化、堵塞、破损等情况时，可以便于拆卸更换。在某些实施方式中，透明观察管43可以与喷洒泵41和喷洒件42连接。

在某些实施方式中，喷洒机构40包括感应开关，感应开关电连接喷洒件42，感应开关用于检测到透明观察管43流出药液的情况下，开启喷洒件42。感应开关可以是测距感应开关，也可以是重量感应开关，此处不作为限定。在一个实施方式中，测距感应开关可以根据距离测试，以获得透明观察管43中的药液流出情况，在检测到药物流出时开启感应开关，使得喷洒件42喷出药液。在另一个实施方式中，重量感应开关可以获得透明观察管43的重量，根据透明观察管43的重量判断药液流出情况，在透明观察管43的重量大于预设值时，使得喷洒件42喷出药液。如此能够实现对饲料自动加药，将混合搅拌后的药液自动喷洒至饲料，省时省力，提高了工作效率，减少了人工成本。

说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种料线自动加药装置，其特征在于，包括：

溶液输入机构；

储药机构，所述储药机构包括储药罐和称重器，所述称重器用于对所述储药罐内的药物进行称重；

搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌罐，所述搅拌罐管道连通所述储药罐，所述储药机构用于将所述储药罐中的药物投放至所述搅拌罐中，所述溶液输入机构用于将溶液输入至所述搅拌罐中，所述搅拌机构用于对所述搅拌罐中所述药物和所述溶液进行混合搅拌，以形成药液；

喷洒机构，所述喷洒机构管道连通所述搅拌罐并用于将所述药液喷洒至饲料。

2.根据权利要求1所述的料线自动加药装置，其特征在于，所述料线自动加药装置包括控制器，所述控制器电连接所述溶液输入机构和所述储药机构，所述控制器用于控制所述溶液输入机构将第一预设量的溶液输入至所述搅拌罐中，控制所述储药机构将第二预设量的药物投放至所述搅拌罐中。

3.根据权利要求2所述的料线自动加药装置，其特征在于，所述控制器用于控制所述溶液输入机构、所述储药机构、所述搅拌机构和所述喷洒机构同时启动。

4.根据权利要求2所述的料线自动加药装置，其特征在于，所述控制器用于同时启动所述溶液输入机构、所述储药机构和所述搅拌机构，在所述搅拌机构的启动时间大于预设时间的情况下，启动所述喷洒机构。

5.根据权利要求2所述的料线自动加药装置，其特征在于，所述控制器用于启动所述溶液输入机构，在所述溶液输入机构将所述溶液输入至第一预设量的情况下，关闭所述溶液输入机构，并开启所述储药机构和所述搅拌机构。

6.根据权利要求1所述的料线自动加药装置，其特征在于，所述储药机构包括加药电机，所述加药电机连接所述储药罐，所述加药电机用于控制所述药物投放至所述搅拌罐中。

7.根据权利要求1所述的料线自动加药装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌电机连接所述搅拌轴，所述搅拌轴连接所述搅拌桨叶，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌轴转动以带动所述搅拌桨叶转动。

8.根据权利要求1所述的料线自动加药装置，其特征在于，所述料线自动加药装置包括排污机构，所述排污机构设置于所述搅拌罐下方，所述排污机构用于排除剩余所述药液和/或沉淀物。

9.根据权利要求1所述的料线自动加药装置，其特征在于，所述喷洒机构包括喷洒泵和喷洒件，所述喷洒泵管道连通所述储药罐和所述喷洒件，所述喷洒泵用于给所述搅拌罐中的所述药液加压，达到能满足作业要求的工作压力，供所述喷洒件喷出药液。

10.根据权利要求9所述的料线自动加药装置，其特征在于，所述喷洒机构包括透明观察管和感应开关，所述透明观察管连通所述储药罐和所述喷洒件，所述透明观察管用于观察所述药液流出情况，所述感应开关电连接所述喷洒件，所述感应开关用于检测到所述透明观察管流出药液的情况下，开启所述喷洒件。

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