CN211005069U - 污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥处理系统。污泥处理系统包括调理设备、加药设备和控制设备。调理设备用于调理污泥；加药设备与调理设备连通，能够将调理药剂投加至调理设备中，并且能够检测调理药剂的实际投加量；控制设备与调理设备和加药设备均连接，控制设备能够检测调理设备中的污泥量，并能够根据污泥量设定调理药剂的目标投加量，控制设备能够控制加药设备的开启和关闭，以使实际投加量与目标投加量一致。上述污泥处理系统能够较为精准地控制调理药剂的投加量。

Description

污泥处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种污泥处理系统。

背景技术

污泥是污水处理过程的副产物，污泥中含有亲水性较强的胞外聚合物，导致污泥难以脱水，极大地制约了污泥的后续处理。因此，污泥脱水前需要采用调理药剂对污泥进行调理改性，以将污泥中的结合水转化为自由水。常见的调理药剂包括高分子絮凝剂、表面活性剂、混凝剂、助凝剂、氧化剂等。调理药剂的投加量是否与污泥量匹配直接影响污泥的调理效果。然而，现有的污泥处理设备难以较为精确地控制调理药剂的投加量，影响污泥的调理效果。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够较为精准地控制调理药剂的投加量的污泥处理系统。

一种污泥处理系统，其特征在于，包括：

调理设备，用于调理污泥；

加药设备，与所述调理设备连通，能够将调理药剂投加至所述调理设备中，并且能够检测所述调理药剂的实际投加量；及

控制设备，与所述调理设备和所述加药设备均连接，所述控制设备能够检测所述调理设备中的污泥量，并能够根据所述污泥量设定所述调理药剂的目标投加量，所述控制设备能够控制所述加药设备的开启和关闭，以使所述实际投加量与所述目标投加量一致。

上述污泥处理系统中，加药设备与调理设备连通，能够通过加药设备向调理设备中投加调理药剂以对污泥进行调理，并且能够通过加药设备检测调理药剂的实际投加量，以能够监控污泥处理过程中调理药剂的投加情况，能够通过控制设备检测调理设备中的污泥量并设定调理药剂的目标投加量，并且通过控制设备控制加药设备的开启和关闭，以使实际投加量与目标投加量一致，使得能够根据污泥量投加所需量的调理药剂，从而较为精准地控制调理药剂的投加量，保证污泥的调理效果。

在其中一个实施例中，所述加药设备包括驱动器和药量检测器，所述驱动器能够将所述调理药剂投加至所述调理设备中，所述药量检测器与所述调理设备连通，所述药量检测器能够检测所述实际投加量，所述控制设备与所述驱动器电连接，所述控制设备能够控制所述驱动器的开启和关闭，以使所述实际投加量与所述目标投加量一致。

在其中一个实施例中，所述药量检测器与所述控制设备电连接，所述药量检测器能够将检测到的所述实际投加量传送至所述控制设备，所述控制设备能够比对所述实际投加量和所述目标投加量，并能够根据比对结果控制所述驱动器的开启和关闭。

在其中一个实施例中，所述加药设备还包括用于存储所述调理药剂的存储池，所述存储池与所述调理设备连通，所述驱动器能够将所述存储池内的所述调理药剂投加至所述调理设备中。

在其中一个实施例中，所述存储池的体积为1m³～100m³。

在其中一个实施例中，所述加药设备为液体加药设备，所述加药设备还包括测量器，所述测量器用于检测所述存储池内的所述调理药剂的量。

在其中一个实施例中，所述测量器与所述控制设备电连接，所述测量器能够将检测的所述调理药剂的量传送至所述控制设备，所述控制设备能够在所述存储池内的所述调理药剂的量高于或者低于预设值时发出警示信号。

在其中一个实施例中，所述加药设备为液体加药设备或者固体加药设备。

在其中一个实施例中，所述加药设备有多个，各个所述加药设备均与所述调理设备连通，其中至少一个所述加药设备为液体加药设备，至少一个所述加药设备为固体加药设备。

在其中一个实施例中，所述控制设备能够控制各个所述加药设备投加所述调理药剂的顺序。

在其中一个实施例中，所述控制设备包括电连接的泥量检测器和控制模组，所述泥量检测器与所述调理设备连接，所述泥量检测器能够检测所述污泥量，并能够将检测到的所述污泥量传送至所述控制模组，所述控制模组能够根据所述污泥量设定所述目标投加量，并且能够控制所述加药设备的开启和关闭。

在其中一个实施例中，所述调理设备包括调理罐和搅拌组件，所述调理罐能够容置所述污泥，所述搅拌组件能够对所述调理罐内的所述污泥进行搅拌。

在其中一个实施例中，所述控制设备与所述搅拌组件电连接，并且能够控制所述搅拌组件的搅拌速度；

及/或，所述控制设备与所述搅拌组件电连接，并且所述控制设备能够控制所述搅拌组件的搅拌时间。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件的搅拌速度为20rpm～100rpm。

在其中一个实施例中，所述控制设备能够同时控制所述加药设备和所述搅拌组件，以使投加所述调理药剂的同时对所述污泥进行搅拌。

在其中一个实施例中，所述调理罐的体积为5m³～100m³。

附图说明

图1为第一实施方式的污泥处理系统的结构示意图；

图2为图1所示的污泥处理系统的结构示意图；

图3为第二实施方式的污泥处理系统的结构示意图；

图4为第三实施方式的污泥处理系统的结构示意图；

图5为图4所示的污泥处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一实施方式的污泥处理系统100包括调理设备110、加药设备120和控制设备130。调理设备110用于调理污泥。加药设备120与调理设备110连通。加药设备120能够将调理药剂投加至调理设备110中。加药设备120能够检测调理药剂的实际投加量。控制设备130能够检测调理设备110中的污泥量。控制设备130能够根据污泥量设定调理药剂的目标投加量。控制设备130能够控制加药设备120的开启和关闭，以使实际投加量与目标投加量一致。

上述污泥处理系统100中，加药设备120与调理设备110连通，能够通过加药设备120向调理设备110中投加调理药剂以对污泥进行调理，并且能够通过加药设备120检测调理药剂的实际投加量，以能够监控污泥处理过程中调理药剂的投加情况，能够通过控制设备130检测调理设备110中的污泥量并设定调理药剂的目标投加量，并且通过控制设备130控制加药设备120的开启和关闭，以使实际投加量与目标投加量一致，使得能够根据污泥量投加所需量的调理药剂，从而较为精准地控制调理药剂的投加量，保证污泥的调理效果。

需要说明的是，“实际投加量与目标投加量一致”表示的是实际投加量与目标投加量的相对误差在10％以下。

在其中一个实施例中，调理药剂选自固体调理药剂及液体调理药剂中的至少一种。

在其中一个实施例中，调理药剂选自高分子絮凝剂、表面活性剂、混凝剂、助凝剂及氧化剂中的至少一种。其中，高分子絮凝剂为本领域中常用的高分子絮凝剂。表面活性剂为本领域中常用的表面活性剂。表面活性剂为本领域中常用的表面活性剂。混凝剂为本领域中常用的混凝剂，例如可以为铁盐或者铝盐。助凝剂为本领域中常用的助凝剂，例如可以为石灰或者粉煤灰。氧化剂为本领域中常用的氧化剂，例如可以为Fenton试剂(即芬顿试剂)。此处不再赘述。

请参阅图2，调理设备110包括调理罐112和搅拌组件。调理罐112能够容置污泥。搅拌组件能够对调理罐112内的污泥进行搅拌。

在其中一个实施例中，调理罐112的体积为5m³～100m³。需要说明的是，调理罐112的体积不限于上述指出的体积，可以根据需要进行设置。

调理罐112设有进泥口112a。污泥能够通过进泥口112a加入调理罐112内。进一步地，调理罐112具有相对的顶部与底部。进泥口112a位于调理罐112的顶部。需要说明的是，进泥口112a不限于位于调理罐112的顶部，也可以为调理罐112的其他位置，可以根据需要进行设置。

调理罐112设有加药口112b。调理药剂能够通过加药口112b加入调理罐112内。进一步地，加药口112b位于调理罐112的顶部。需要说明的是，加药口112b不限于位于调理罐112的顶部，也可以为调理罐112的其他位置，可以根据需要进行设置。

在其中一个实施例中，加药口112b有多个。多个加药口112b间隔设置。通过设置多个加药口112b，使得能够设置多个加药设备120，以便于对实现多种调理药剂的复合投加。

控制设备130能够对污泥处理系统100进行全面控制。进一步地，控制设备130能够检测调理设备110中的污泥量。控制设备130能够根据污泥量设定调理药剂的目标投加量。更进一步地，控制设备130包括泥量检测器132和控制模组134。泥量检测器132与调理设备110连接。泥量检测器132能够检测污泥量，并能够将检测到的污泥量传送至控制模组134。控制模组134能够根据污泥量设定目标投加量。

具体地，泥量检测器132与调理罐112连接。泥量检测器132能够检测调理罐112内的污泥量。控制模组134具有预设程序。控制模组134能够根据污泥量并通过预设程序设定目标投加量。更具体地，泥量检测器132为液位变送器。控制模组134包括PLC(ProgrammableLogic Controller，可编程逻辑控制器)。PLC能够根据污泥量设定目标投加量。需要说明的是，泥量检测器132不限于液位变送器，也可以为其他用于检测泥量的检测器，例如可以为液位计等。

进一步地，控制设备130还包括显示模组136。显示模组136与控制模组134电连接。显示模组136能够显示污泥处理过程中的各项控制参数。例如：显示模组136能够显示污泥量和目标投加量等控制参数。

调理罐112还设有出料口112c。调理前的污泥和调理后的污泥均能够从出料口112c排出。进一步地，出料口112c靠近调理罐112的底部设置。需要说明的是，出料口112c的位置不限于上述指出的位置，也可以位于调理罐112的其他位置，可以根据需要进行设置。

调理罐112还设有出料开关(图未示)。出料开关设备在调理罐112的出料口112c处。进一步地，出料开关与控制设备130电连接。控制设备130控制出料开关的开启和关闭。更进一步地，出料开关与控制模组134电连接。控制模组134控制出料开关的开启和关闭。

搅拌组件包括电机114a、搅拌杆114b及搅拌部114c。电机114a与调理罐112固接。搅拌杆114b的一端与电机114a连接，另一端设置在调理罐112内。搅拌杆114b能够在电机114a的驱动下转动。搅拌部114c收容于调理罐112内，且与搅拌杆114b的远离电机114a的一端固接。搅拌部114c能够在搅拌杆114b的带动下转动。

进一步地，电机114a固定于调理罐112的外部。在图示实施例中，电机114a固定于调理罐112的顶部。需要说明的是，电机114a的位置不限于上述指出的位置，也可以位于其他位置，可以根据需要进行设置。

在其中一个实施例中，搅拌部114c为直叶圆盘涡轮浆、直叶开启涡轮浆、斜叶开启涡轮浆或弯叶开启涡轮浆。需要说明的是，搅拌部114c的数量不限，可以为一个，也可以有多个，可以根据实际情况进行设置。搅拌部114c有多个时，多个搅拌部114c沿搅拌杆114b的延伸方向间隔设置。

在其中一个实施例中，控制设备130能够控制搅拌组件的搅拌速度。进一步地，控制模组134与电机114a电连接。控制模组134能够根据预设程序控制电机114a的开启和关闭，并控制搅拌组件的搅拌速度。更进一步地，搅拌组件的搅拌速度为20rpm～100rpm。显示模组136还能够显示搅拌转速。

在其中一个实施例中，控制设备130能够控制搅拌组件的搅拌时间。进一步地，控制模组134与电机114a电连接。控制模组134能够根据预设程序控制搅拌组件的搅拌时间。显示模组136还能够显示搅拌时间。

在其中一个实施例中，加药设备120为液体加药设备或者固体加药设备。需要说明的是，可以根据需要的调理药剂的类型设置加药设备的类型。

加药设备120包括驱动器121和药量检测器123。驱动器121能够将调理药剂投加至调理设备110中。药量检测器123与调理设备110连通。药量检测器123能够检测实际投加量。进一步地，驱动器121和药量检测器123均与调理罐112连通。具体地，驱动器121与药量检测器123连通。

在其中一个实施例中，驱动器121为液体驱动器或者固体驱动器。进一步地，驱动器121为泵或者喂料机。当驱动器121为泵时，驱动器121能够驱动液体调理药剂。当驱动器121为喂料机时，驱动器121能够驱动固体调理药剂。其中，泵为本领域中常用的泵，例如可以为水泵。喂料机为本领域中常用的喂料机，例如可以为螺旋输送机。需要说明的是，驱动器121不限于为泵或者喂料机，也可以为本领域中其他用于投加调理药剂的驱动器，可以根据需要进行设置。

在其中一个实施例中，药量检测器123为流量检测器或者重量检测器。进一步地，药量检测器123为流量计或者称重料斗。当药量检测器123为流量计时，药量检测器123能够检测液体调理药剂的实际投加量。当药量检测器123为称量料斗时，药量检测器123能够检测固体调理药剂的实际投加量。需要说明的是，药量检测器123不限于为流量计或者称重料斗，也可以为本领域中其他用于检测调理药剂的投加量的检测器，可以根据需要进行设置。

在其中一个实施例中，控制设备130能够控制驱动器121的开启和关闭，以使实际投加量与目标投加量一致。进一步地，药量检测器123和驱动器121均与控制设备130电连接。药量检测器123能够将检测到的实际投加量传送至控制设备130。控制设备130能够比对实际投加量和目标投加量，并能够根据比对结果控制驱动器121的开启和关闭。更进一步地，药量检测器123和驱动器121均与控制模组134电连接。药量检测器123能够将检测到的实际投加量传送至控制模组134。控制模组134能够比对实际投加量和目标投加量，并能够根据比对结果控制驱动器121的开启和关闭。

控制模组134还能够通过控制驱动器121以控制调理药剂的投加速度。显示模组136能够显示投加速度和实际投加量。

加药设备120还包括与调理设备110连通的存储池125。存储池125用于存储调理药剂。驱动器121能够将存储池125内的调理药剂投加至调理设备110中。进一步地，存储池125与调理罐112连通。驱动器121能够将存储池125内的调理药剂投加至调理罐112中。更进一步地，存储池125与调理罐112的加药口112b连通。

在其中一个实施例中，存储池125的体积为1m³～100m³。需要说明的是，存储池125的体积不限于上述指出的范围，可以根据需要进行设置。

在其中一个实施例中，加药设备120为液体加药设备，加药设备120还包括测量器127。测量器127用于检测存储池125内的调理药剂的量。通过设置测量器127以对存储池125内的调理药剂的量进行实时监测，以便于及时控制存储池125中调理药剂的量。更进一步地，测量器127为液位检测器。具体地，测量器127为液位变送器或者液位计。需要说明的是，测量器127不限于为液位检测器，也可以为本领域中其他用于检测调理药剂的量的测量器，可以根据需要进行设置。

进一步地，测量器127与控制设备130电连接。测量器127能够将检测的调理药剂的量传送至控制设备130。控制设备130能够在存储池125内的调理药剂的量高于或者低于预设值时发出警示信号。更进一步地，控制设备130还包括与测量器127电连接的警示器。测量器127能够将检测的调理药剂的量传送至警示器。警示器能够在存储池125内的调理药剂的量高于或者低于预设值时发出警示信号。其中，警示器例如为显示器、灯或者警示铃等。警示信号例如为声音、光信号或图案信号等。具体地，警示器与控制模组134电连接。控制模组134能够控制警示器在存储池125内的调理药剂的量高于或者低于预设值时发出警示信号。

在图示实施例中，显示模组136为警示器。显示模组136能够在存储池125内的调理药剂的量低于第一预设值时发出警示信号。第一预设值为存储池125的容量的30％。即显示模组136能够在存储池125内的调理药剂的量低于存储池125的容量的30％时发出警示信号。显示模组136能够在存储池125内的调理药剂的量高于第二预设值时发出警示信号。第二预设值为存储池125的容量的95％。即显示模组136能够在存储池125内的调理药剂的量高于存储池125的容量的95％时发出警示信号。进一步地，显示模组136能够显示存储池125内的调理药剂的量。

需要说明的是，警示器不限于为显示模组136，可以为本领域中其他常用的警示器，可以根据需要进行设置。预设值不限于为上述指出的值，可以根据需要进行设置。

在其中一个实施例中，加药设备120为液体加药设备，存储池125、驱动器121、药量检测器123和调理罐112通过加药管道128连通。进一步地，加药设备120还包括加药开关129。加药开关129用于控制加药管道128的贯通。加药开关129设置在加药管道128上。更进一步地，控制设备130与加药开关129电连接。控制设备130能够控制加药开关129的开启和关闭。具体地，控制模组134与加药开关129电连接，并且能够控制加药开关129的开启和关闭。

更具体地，加药开关129为阀门。在图示实施例中，加药开关129为电磁阀。需要说明的是，加药开关129不限于为电磁阀，也可以为本领域中其他常用于控制管路贯通的开关。

在其中一个实施例中，加药设备120为液体加药设备，污泥处理系统100还包括补料设备140。补料设备140与加药设备120连通。补料设备140能够向加药设备120中补加调理药剂。进一步地，补料设备140包括动力元件141。动力元件141能够将调理药剂输送至存储池125中。更进一步地，动力元件141与存储池125连通。具体地，动力元件141为泵。需要说明的是，动力元件141不限于为泵，也可以为本领域中其他用于投加调理药剂的动力元件，可以根据需要进行设置。

补料设备140与控制设备130电连接。控制设备130能够控制补料设备140的开启和关闭。进一步地，控制设备130能够在存储池125内的调理药剂的量低于或高于预设值时，开启或关闭补料设备140。更进一步地，控制设备130能够在存储池125内的调理药剂的量低于第一预设值时，开启补料设备140以向加药设备120中补加调理药剂。控制设备130能够在存储池125内的调理药剂的量高于第二预设值时，关闭补料设备140而停止补加调理药剂。具体地，动力元件141与控制模组134电连接。控制模组134能够控制动力元件141的开启和关闭。

补料设备140还包括补料管路143。补料管路143连通动力元件141与存储池125。进一步地，补料设备140还包括补料开关145。补料开关145设置在补料管路143上。补料开关145用于控制补料管路143的贯通。补料开关145与控制设备130电连接。控制设备130控制补料开关145的开启和关闭。进一步地，补料开关145与控制模组134电连接。控制模组134控制补料开关145的开启和关闭。更具体地，补料开关145为阀门。在图示实施例中，补料开关145为电磁阀。需要说明的是，补料开关145不限于为电磁阀，也可以为本领域中其他常用于控制管路贯通的开关。

补料设备140还包括储罐(图未示)。储罐与存储池125连通。进一步地，储罐、动力元件141和补料开关145均通过补料管路143与存储池125连通。其中，储罐例如可以为罐车。

在其中一个实施例中，加药设备120有多个。各个加药设备120均与调理设备110连通。通过设置多个加药设备120，能够使调理药剂的实际投加量更快地达到理论投加量，并且有利于实现多种调理药剂的复合投加。进一步地，多个加药设备120的存储池125均与调理罐112连通。更进一步地，多个加药设备120的存储池125分别与多个加药口112b连通。

加药设备120有多个时，控制设备130能够控制各个加药设备120投加调理药剂的顺序。进一步地，各个加药设备120的驱动器121和加药开关129均与控制模组134电连接。控制模组134能够控制各个加药设备120的驱动器121和加药开关129的开启顺序和关闭顺序。

在图示实施例中，加药设备120为两个。每个加药设备120均为液体加药设备120。每个加药设备120中，驱动器121为泵，药量检测器123为流量计，测量器127为液位变送器，加药开关129为电磁阀。

需要说明的是，加药设备120不限于有两个，也可以有一个，还可以有多于两个，可以根据需要进行设备。需要说明的是，加药设备120有多个时，多个加药设备120不限于均为液体加药设备，也可以均为固体加药设备，还可以部分加药设备120为液体加药设备而部分加药设备120为固体加药设备。

控制设备130能够同时控制加药设备120和搅拌组件，以使投加调理药剂的同时对污泥进行搅拌。进一步地，控制模组134能够同时控制加药设备120和搅拌组件，以使投加调理药剂的同时对污泥进行搅拌。

上述实施方式的污泥处理系统100的操作过程如下：

(1)对污泥进行调理的操作过程如下：

向调理罐112内输送一定量的污泥后，泥量检测器132检测调理罐112内污泥量，并将测定的污泥量传送至控制模组134而在显示模组136上显示。控制模组134内预设污泥调理的程序。控制模组134根据预设的污泥调理的程序，确定调理药剂的理论投加量和与投加顺序。

控制模组134根据预设的污泥调理的程序，开启加药开关129，启动驱动器121，通过药量检测器123准确检测调理药剂的实际投加量并在显示模组136上显示，当实际投加量达到目标投加量后，依次关闭驱动器121与加药开关129。并且，在投加调理药剂的过程中，控制模组134同时控制搅拌组件，以在投加调理药剂的过程中同时对污泥进行搅拌，并对污泥进行调理。控制模组134控制搅拌组件的搅拌速度和搅拌时间。显示模组136显示搅拌速度、搅拌时间、污泥量、目标投加量、实际投加量和投加速度等控制参数。

在图实施例中，加药设备120为两个，需要投加两种液体调理药剂。控制模组134根据预设的污泥调理的程序，先开启其中一个加药设备120的加药开关129，启动该加药设备120的驱动器121，通过药量检测器123准确检测一种调理药剂的实际投加量，当实际投加量达到目标投加量后，依次关闭对应的驱动器121与加药开关129。再开启另一个加药设备120的加药开关129，启动该加药设备120的驱动器121，通过药量检测器123准确检测另一种调理药剂的实际投加量，当实际投加量达到目标投加量后，依次关闭对应的驱动器121与加药开关129。并且，在整个调理药剂的过程中，控制模组134同时控制搅拌组件，以在投加调理药剂的过程中同时对污泥进行搅拌，并对污泥进行调理。需要说明的是，不限于分别投加各种调理药剂，也可以同时投加各种调理药剂。

(2)向加药设备120中补加调理药剂的操作过程如下：

测量器127对存储池125内的调理药剂的量进行实时监控。当存储池125内的调理药剂的量小于第一预设值时，显示模组136发出警示信号并显示警示信号，以提醒需要补充调理药剂。此时，可以通过控制模组134开启加药开关129和动力元件141，以将外送的调理药剂输送至存储池125中。当存储池125内的调理药剂的量高于第二预设值时，显示模组136发出警示信号并显示警示信号，以提醒需要停止加药。此时，可以通过控制模组134关闭动力元件141，关闭加药开关129，完成调理药剂的补充。

现有的污泥调理设备缺少对污泥量与药剂投加量的精确测定的设备，不能对每次污泥调理需要的药剂投加量进行精确控制，使得调理药剂的使用效率低下，影响污泥的调理效果。上述污泥处理系统100中，加药设备120与调理设备110连通，能够通过加药设备120向调理设备110中投加调理药剂以对污泥进行调理，并且能够通过加药设备120检测调理药剂的实际投加量，以能够监控污泥处理过程中调理药剂的投加情况，能够通过控制设备130检测调理设备110中的污泥量并设定调理药剂的目标投加量，并且通过控制设备130控制加药设备120的开启和关闭，以使实际投加量与目标投加量一致，使得能够根据污泥量投加所需量的调理药剂，从而较为精准地控制调理药剂的投加量，提高调理药剂的使用效率，保证污泥的调理效果。

一般地，污泥调理过程涉及多种调理药剂的复合调理，精确按顺序投加所需药剂投加量是实现污泥的高效调理的关键，能够显著提高实际生产工作效率。现有的调理设备缺少对多种调理药剂的复合投加过程控制，并不能满足实际生产过程中污泥调理脱水的自动化要求。上述污泥处理系统100中，加药设备120可以有多个，控制设备130能够控制多个加药设备120的投加顺序，并通过控制设备130检测调理设备110中的污泥量并设定调理药剂的目标投加量，并且通过控制设备130控制加药设备120的开启和关闭，以使实际投加量与目标投加量一致，能够对调理药剂的投加量和投加顺序进行较为精确的控制，以有利于实现污泥的高效调理。

上述污泥调理系统还包括补料设备140，补料设备140能够向加药设备120中补加调理药剂，以保证污泥调理过程中调理药剂的使用。

上述污泥调理系统通过控制设备130能够控制调理药剂的投加、调理药剂的补加和污泥的搅拌等，能够实现调理药剂的存储和污泥调理的全面控制，自动化程度较高，有利于污泥的深度脱水的工艺生产操作。

可以理解，污泥调理系统还可以包括污泥输送设备(图未示)。污泥输送设备与污泥调理设备110连通。污泥输送设备能够向污泥调理设备110中输送污泥。进一步地，污泥输送设备与控制设备130电连接。控制设备130能够控制污泥输送设备。具体地，污泥输送设备与进泥口112a连通。控制设备130能够控制污泥输送设备的开启和关闭、污泥输送速度及污泥输送量。通过设备污泥输送设备，与控制设备130和出料开关配合，使得能够实现对污泥的多批次自动循环处理。

可以理解，不限于通过控制模组134开启和关闭加药开关129与动力元件141，也可以人为开启和关闭加药开关129与动力元件141。

可以理解，补料设备140可以省略。此时，可以人为向存储池125内补加调理药剂。

可以理解，污泥处理系统100还可以包括脱水设备(图未示)。脱水设备与处理设备连通。脱水设备能够对处理设备处理后的污泥进行脱水处理。通过设置脱水设备，使得能够对污泥进行深度脱水处理。需要说明的是，脱水设备为污泥处理领域中常见的脱水设备，此处不再赘述。

可以理解，加药设备120不限于为液体加药设备，还可以为固体加药设备。请参阅图3，第二实施方式的污泥处理系统100与第一实施方式的污泥处理系统200大致相同，不同之处在于，加药开关省略。加药设备为固体加药设备。驱动器221为喂料机。药量检测器223为称重料斗。驱动器221与调理罐212连通。药量检测器223与驱动器221连通。存储池(图未示)为固体药剂存储仓。加药设备还包括输送机。输送机能够将存储池中的调理药剂输送至药量检测器223。控制模组234能够控制输送机，以控制调理药剂的输送。显示模组236还能够显示输送机的输送速度和输送时间。补料设备(图未示)为固体调理药剂的补料设备。需要说明的是，补料设备为本领域中常用的固体调理药剂的补料设备，此处不再赘述。

上述实施方式的污泥处理系统200的操作过程与第一实施方式的污泥处理系统100的操作过程大致相同，不同之处在于，控制模组234根据预设的污泥调理的程序，开启输送机，启动驱动器221，通过药量检测器223准确检测调理药剂的实际投加量并在显示模组236上显示，当实际投加量达到目标投加量后，依次关闭输送机和驱动器221。

上述污泥处理系统200中，通过加药设备、控制设备与调理设备，能够检测固体调理药剂的实际投加量，以能够监控污泥处理过程中固体调理药剂的投加情况，并且能够根据污泥量较为准确地投加所需量的固体调理药剂，以较为精准地控制固体调理药剂的投加量，提高固体调理药剂的使用效率，保证污泥的调理效果。

可以理解，加药设备120有多个时，多个加药设备不限于均为液体加药设备，也不限于均为固体加药设备。加药设备有多个时，其中至少一个加药设备为液体加药设备，至少一个加药设备为固体加药设备。请结合参阅图4～5，第三实施方式的污泥处理系统300与第一实施方式的污泥处理系统100大致相同，不同之处在于，第三实施方式的污泥处理系统300包括液体加药设备320a和固体加药设备320b。液体加药设备320a和固体加药设备320b均与调理设备310连通。液体加药设备320a与第一实施方式的加药设备相同，此处不再赘述。固体加药设备320b与第二实施方式的加药设备相同，此处不再赘述。

控制设备330能够根据污泥量设定液体调理药剂的目标投加量，并且能够控制液体加药设备320a的开启和关闭，以使液体调理药剂的实际投加量与目标投加量一致。控制设备330能够根据污泥量设定固体调理药剂的目标投加量，并且能够控制固体加药设备320b的开启和关闭，以使固体调理药剂的实际投加量与目标投加量一致。

控制设备330能够控制液体加药设备320a和固体加药设备320b中调理药剂的投加顺序。在其中一个实施例中，投加顺序可以为需要说明的是，投加的顺序不限于上述顺序，也可以先投加固体调理药剂，再分别投加液体调理药剂；还可以同时投加各种调理药剂。

需要说明的是，液体加药设备320a的数量不限，可以为一个，也可以多个，可以根据需要进行设备。液体加药设备320a有多个时，多个液体加药设备320a均与调理设备310连通。固体加药设备320b的数量不限，可以为一个，也可以有多个，可以根据需要进行设备。固体加药设备320b有多个时，多个固体加药设备320b均与调理设备310连通。在图示实施例中，液体加药设备320a有两个。固体加药设备320b有一个。

上述污泥处理系统300的操作过程如下：

(1)向调理罐312内输送一定量的污泥后，泥量检测器332检测调理罐312内污泥量，并将测定的污泥量传送至控制模组334而在显示模组336上显示。控制模组334内预设污泥调理的程序。控制模组334根据预设的污泥调理的程序，确定调理药剂的理论投加量和与投加顺序。

(2)液体调理药剂的投加过程如下：控制模组334根据预设的污泥调理的程序，开启液体加药设备320a的加药开关329a，启动对应的驱动器321a，通过对应的药量检测器323a准确检测调理药剂的实际投加量并在显示模组336上显示，当实际投加量达到目标投加量后，依次关闭对应的驱动器321a与加药开关329a。

(3)固体调理药剂的投加过程如下：控制模组334根据预设的污泥调理的程序，开启固体加药设备320b的输送机，启动对应的驱动器321b，通过对应的药量检测器323b准确检测调理药剂的实际投加量并在显示模组336上显示，当实际投加量达到目标投加量后，依次关闭对应的输送机和驱动器321b。

需要说明的是，在投加调理药剂的整个过程中，控制模组334同时控制搅拌组件，以在投加调理药剂的过程中同时对污泥进行搅拌，并对污泥进行调理。控制模组334控制搅拌组件的搅拌速度和搅拌时间。显示模组336能够检测搅拌速度、搅拌时间、污泥量、调理药剂的目标投加量和实际投加量等控制参数。

在图示实施例中，液体加药设备320a有两个，固体加药设备320b有一个，污泥处理系统300的操作过程如下：

(1)向调理罐312内输送一定量的污泥后，泥量检测器332检测调理罐312内污泥量，并将测定的污泥量传送至控制模组334而在显示模组336上显示。控制模组334内预设污泥调理的程序。控制模组334根据预设的污泥调理的程序，确定调理药剂的理论投加量和与投加顺序。投加顺序为：先分别投加两种液体调理药剂，再投加一种固体调理药剂。

(2)控制模组334根据预设的污泥调理的程序，开启一个液体加药设备320a的加药开关329a，启动对应的驱动器321a，通过对应的药量检测器323a准确检测一种液体调理药剂的实际投加量并在显示模组336上显示，当实际投加量达到目标投加量后，依次关闭对应的驱动器321a与加药开关329a；开启另一个液体加药设备320a的加药开关329a，启动对应的驱动器321a，通过对应的药量检测器323a准确检测另一种液体调理药剂的实际投加量并在显示模组336上显示，当实际投加量达到目标投加量后，依次关闭对应的驱动器321a与加药开关329a；开启固体加药设备320b的输送机，启动对应的驱动器321b，通过对应的药量检测器323b准确检测固体调理药剂的实际投加量并在显示模组336上显示，当实际投加量达到目标投加量后，依次关闭对应的输送机和驱动器321b。

上述污泥处理系统100包括固体加药设备320b和液体加药设备320a，控制设备330能够控制液体加药设备320a和固体加药设备320b的投加顺序，并通过控制设备330检测调理设备310中的污泥量并设定液体调理药剂和固体调理药剂的目标投加量，并且通过控制设备330控制液体加药设备320a和固体加药设备320b的开启和关闭，以使液体加药设备320a和固体加药设备320b的实际投加量与对应的目标投加量一致，能够对各种调理药剂的投加量和投加顺序进行较为精确的控制，以有利于实现污泥的高效调理。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种污泥处理系统，其特征在于，包括：

调理设备，用于调理污泥；

加药设备，与所述调理设备连通，能够将调理药剂投加至所述调理设备中，并且能够检测所述调理药剂的实际投加量；及

控制设备，与所述调理设备和所述加药设备均连接，所述控制设备能够检测所述调理设备中的污泥量，并能够根据所述污泥量设定所述调理药剂的目标投加量，所述控制设备能够控制所述加药设备的开启和关闭，以使所述实际投加量与所述目标投加量一致。

2.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，所述加药设备包括驱动器和药量检测器，所述驱动器能够将所述调理药剂投加至所述调理设备中，所述药量检测器与所述调理设备连通，所述药量检测器能够检测所述实际投加量，所述控制设备与所述驱动器电连接，所述控制设备能够控制所述驱动器的开启和关闭。

3.根据权利要求2所述的污泥处理系统，其特征在于，所述药量检测器与所述控制设备电连接，所述药量检测器能够将检测到的所述实际投加量传送至所述控制设备，所述控制设备能够比对所述实际投加量和所述目标投加量，并能够根据比对结果控制所述驱动器的开启和关闭。

4.根据权利要求2所述的污泥处理系统，其特征在于，所述加药设备还包括用于存储所述调理药剂的存储池，所述存储池与所述调理设备连通，所述驱动器能够将所述存储池内的所述调理药剂投加至所述调理设备中。

5.根据权利要求4所述的污泥处理系统，其特征在于，所述存储池的体积为1m³～100m³。

6.根据权利要求4所述的污泥处理系统，其特征在于，所述加药设备为液体加药设备，所述加药设备还包括测量器，所述测量器用于检测所述存储池内的所述调理药剂的量；

进一步地，所述测量器与所述控制设备电连接，所述测量器能够将检测的所述调理药剂的量传送至所述控制设备，所述控制设备能够在所述存储池内的所述调理药剂的量高于或者低于预设值时发出警示信号。

7.根据权利要求1～5任一项所述的污泥处理系统，其特征在于，所述加药设备有多个，各个所述加药设备均与所述调理设备连通，其中至少一个所述加药设备为液体加药设备，至少一个所述加药设备为固体加药设备；

进一步地，所述控制设备能够控制各个所述加药设备投加所述调理药剂的顺序。

8.根据权利要求1～6任一项所述的污泥处理系统，其特征在于，所述控制设备包括电连接的泥量检测器和控制模组，所述泥量检测器与所述调理设备连接，所述泥量检测器能够检测所述污泥量，并能够将检测到的所述污泥量传送至所述控制模组，所述控制模组能够根据所述污泥量设定所述目标投加量，并且能够控制所述加药设备的开启和关闭。

9.根据权利要求1～6任一项所述的污泥处理系统，其特征在于，所述调理设备包括调理罐和搅拌组件，所述调理罐能够容置所述污泥，所述搅拌组件能够对所述调理罐内的所述污泥进行搅拌；

进一步地，所述控制设备与所述搅拌组件电连接，并且能够控制所述搅拌组件的搅拌速度；及/或，所述控制设备与所述搅拌组件电连接，并且所述控制设备能够控制所述搅拌组件的搅拌时间。

10.根据权利要求9所述的污泥处理系统，其特征在于，所述搅拌组件的搅拌速度为20rpm～100rpm；及/或，所述控制设备能够同时控制所述加药设备和所述搅拌组件，以使投加所述调理药剂的同时对所述污泥进行搅拌；

及/或，所述调理罐的体积为5m³～100m³。

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