CN215540815U - 一种填缝剂搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填缝剂搅拌桶,包括桶体和搅拌机,所述桶体上端中心设有支架,所述桶体上端还设有进料口,所述搅拌机固接于所述支架上,所述桶体中间设有螺杆,所述螺杆上端与所述搅拌机的转轴连接,所述螺杆底端套接有下搅拌桨,所述桶体下端设有加热层,所述桶体下端侧壁设有出料管,所述桶体下端设有排料口。本实用新型通过桶体下端加热层中的加热管道对桶体进行加热升温,无需通电,可通过其他加热介质进行加热,同时通过温度传感器和温度显示器可以实时显示实际温度,并根据实际温度来控制加热管道使得温度保持在固定的温度,保证温度恒定,同时视镜和光源可以实时查看搅拌反应的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学生产设备领域,具体涉及一种填缝剂搅拌桶。
背景技术
泡沫填缝剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物,它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫,固化后的聚氨酯泡沫填缝剂泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果。反应物要进行充分有效反应,低于一定的温度是不行的,因此需要对反应釜进行加热,以便使反应充分进行。目前的反应釜一般是采用电辅助加热,常常会导致加热不均匀,达不到应有的效果。另外,在断电时,无法使用,影响生产的正常顺利进行。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种填缝剂搅拌桶,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一种填缝剂搅拌桶,包括桶体和搅拌机,所述桶体上端中心设有支架,所述桶体上端还设有进料口,所述搅拌机固接于所述支架上,所述桶体中间设有螺杆,所述螺杆上端与所述搅拌机的转轴连接,所述螺杆底端套接有下搅拌桨,所述桶体下端设有加热层,所述桶体下端侧壁设有出料管,所述桶体下端设有排料口。
在一些实施方式中,所述桶体内壁上端设有光源,所述桶体侧壁设有视镜和温度传感器,所述温度传感器与所述桶体外侧壁的温度显示器连接。
在一些实施方式中,所述螺杆中端设有双叶斜桨。
在一些实施方式中,所述搅拌桨设有三片弧形桨叶并呈Y型分布。
在一些实施方式中,所述出料管中部设有过滤器。
在一些实施方式中,所述加热层内部设有加热管道,所述加热管道环绕于所述桶体下端。
本实用新型提供的一种填缝剂搅拌桶,其有益效果在于通过桶体下端加热层中的加热管道对桶体进行加热升温,使得桶体中填缝剂物料能够达到反应温度,无需通电,可通过其他加热介质进行加热,同时通过温度传感器和温度显示器可以实时显示实际温度,并根据实际温度来控制加热管道使得温度保持在固定的温度,保证温度恒定,同时视镜和光源可以实时查看搅拌反应的进度。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的一种填缝剂搅拌桶的结构示意图;
图2为本实用新型的一种实施方式的一种填缝剂搅拌桶的搅拌桨的结构示意图;
图3为本实用新型的一种实施方式的一种填缝剂搅拌桶的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1-图3所示:
根据本实用新型的一种填缝剂搅拌桶,包括桶体1和搅拌机2,桶体1上端中心设有支架3,桶体1上端还设有进料口11,搅拌机2固接于支架3上,桶体1中间设有螺杆4,螺杆4上端与搅拌机2的转轴连接,螺杆4底端套接有下搅拌桨5,桶体1下端设有加热层6,桶体1下端侧壁设有出料管7,桶体1下端设有排料口12,该设计可以通过多个进料口11同时加注不同的反应物料,同时搅拌机2带动螺杆4转动,使得反应物料在桶体1中充分接触反应,加热层6可以对对物料加热,保证物料反应需要的温度。
桶体1内壁上端设有光源13,桶体1侧壁设有视镜14和温度传感器15,温度传感器15与桶体1外侧壁的温度显示器16连接,可以实时观察桶体1内部的物料搅拌反应的程度,同时可以通过温度显示器16了解此时桶体1内部的具体温度。
螺杆4中端设有双叶斜桨41,可以将底部的温度较高的反应液向上输送形成对流,保证桶体1内整体温度均匀。
搅拌桨5设有三片弧形桨叶并呈Y型分布,可以充分搅拌底部物料同时产生离心力将物料送入出料管7。
出料管7中部设有过滤器71,可以过滤杂质。
加热层6内部设有加热管道61,加热管道61环绕于桶体1下端,可通过热煤油等介质对桶体1进行加热,无需使用电加热的方式,同加热比较稳定均匀。
在具体使用过程中,通过进料口11可以加入不同的物料和反应液,当反应液充满桶体1后,开启搅拌机2带动螺杆4转动,从而带动搅拌桨5和双叶斜桨41转动,使得位于桶体1底部的物料充分搅拌接触反应;同时将温度较高的热煤油加入加热管道61对桶体1缓慢加热,温度传感器15可以实时监控桶体1内部温度并通过温度显示器16将温度数值显示出来;若温度较高则减小热煤油输送量,若温度较底则加大热煤油输送量,从而控制温度稳定在一定范围内。在搅拌过程中,底部温度较高的反应液通过双叶斜桨41向上端温度交底的部分输送,从而将温度较低的反应液流入底部进行加热,保证整体的温度均衡,使得物料反应完全。
当搅拌反应到一定时间后,打开光源13,从视镜14中观察桶内的反应状况,如反应完全则打开出料管7,将反应物输送至出料管7,并通过过滤后进入下一生产设备。
以上所述仅是本实用新型的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也视为实用新型保护之内。
Claims (6)
1.一种填缝剂搅拌桶,其特征在于,包括:桶体(1)和搅拌机(2),所述桶体(1)上端中心设有支架(3),所述桶体(1)上端还设有进料口(11),所述搅拌机(2)固接于所述支架(3)上,所述桶体(1)中间设有螺杆(4),所述螺杆(4)上端与所述搅拌机(2)的转轴连接,所述螺杆(4)底端套接有下搅拌桨(5),所述桶体(1)下端设有加热层(6),所述桶体(1)下端侧壁设有出料管(7),所述桶体(1)下端设有排料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种填缝剂搅拌桶,其特征在于,所述桶体(1)内壁上端设有光源(13),所述桶体(1)侧壁设有视镜(14)和温度传感器(15),所述温度传感器(15)与所述桶体(1)外侧壁的温度显示器(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种填缝剂搅拌桶,其特征在于,所述螺杆(4)中端设有双叶斜桨(41)。
4.根据权利要求1所述的一种填缝剂搅拌桶,其特征在于,所述搅拌桨(5)设有三片弧形桨叶并呈Y型分布。
5.根据权利要求1所述的一种填缝剂搅拌桶,其特征在于,所述出料管(7)中部设有过滤器(71)。
6.根据权利要求1所述的一种填缝剂搅拌桶,其特征在于,所述加热层(6)内部设有加热管道(61),所述加热管道(61)环绕于所述桶体(1)下端。
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- 2021-05-08 CN CN202120979770.0U patent/CN215540815U/zh active Active
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