CN215281512U - 一种磨床防共振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床防共振装置，包括操作台，所述操作台的上侧设有夹持机构，所述操作台的底侧固定连接有多个支柱，每个所述支柱分别固定在操作台的底侧四个拐角处，所述操作台的上侧固定连接有两个侧板。本实用新型通过防振机构将电机供能时产生的振动进行抵消，使得电机在运转时产生的振动无法与操作台进行共振，还通过夹持机构将工件牢牢紧固在操作台上，不会因为砂轮与工件之间的打磨振动产生位移，提高打磨的精准度，同时夹持垫的设置也将砂轮与工件之间的振动减弱，避免砂轮在工作中与操作台发生共振，不仅将磨具与工件之间，电机和机床之间产生的振动进行抵消，也提高了磨具与工件之间的工作精准度。

Description

一种磨床防共振装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床防共振装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床不光可以加工硬度较高的材料，还可以做高精度和表面粗糙度很小的磨削，或者进行高效率的磨削，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断提高和增长。

但现有技术中，磨床工作时，动力机构长时间工作容易与机床产生共振，磨具与工件之间的共振，两者相加导致磨床的振动加大，影响磨具与工件之间的工作精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床防共振装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨床防共振装置，包括操作台，所述操作台的上侧设有夹持机构，所述操作台的底侧固定连接有多个支柱，每个所述支柱分别固定在操作台的底侧四个拐角处，所述操作台的上侧固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间设有转动机构，两个所述侧板之间贯穿连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机，所述电机的底侧设有防振机构，所述转轴上固定连接有砂轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹持机构包括两个第一夹持板，两个所述第一夹持板固定连接在操作台的上侧，两个所述第一夹持板呈对称设置，两个所述第一夹持板相对的一侧均固定连接有多个夹持弹簧，多个所述夹持弹簧背离第一夹持板的一端固定连接有第二夹持板，每个第二夹持板相对的一侧均固定连接有夹持垫。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动机构包括转动槽，所述转动槽开设在侧板的侧壁上，所述转动槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有固定板，所述转动杆背离转动槽的一端贯穿侧板的侧壁并固定连接有转钮，所述转动杆上设有固定机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定机构包括两个第一固定块和第二固定槽，所述第二固定槽开设在侧板的侧壁上，所述第二固定槽的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底侧固定连接有推杆，两个所述第一固定块呈对称设置固定连接在转动杆的侧壁上，每个所述第一固定块上开设有第一固定槽，所述第二固定块贯穿第一固定槽。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述防振机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的上侧固定连接在电机的底侧，所述第一支撑板的底侧壁上固定连接有多个第一减振弹簧，多个所述第一减振弹簧的底端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底侧固定连接有多个第二减振弹簧，多个所述第二减振弹簧的底端固定连接有第三支撑板的上侧，所述第三支撑板固定连接在操作台的上侧。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述每个支柱的底端固定连接有减振垫，每个所述减振垫的材质为橡胶材质。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述第二夹持板的前端上下两侧均呈倾斜设置，每个所述夹持垫的材质为天然橡胶。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定板呈U型设置，所述固定板的两侧内壁上均固定连接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

电机工作时产生的振动会通过第一支撑板传导到第一减振弹簧,再通过第二支撑板传导到第二减振弹簧，因为第一减振弹簧和第二减振弹簧的弹力系数并不相同，对于电机所产生的振动的削弱力度也并不相同，通过层层削弱，不断将电机产生的振动进行抵消，防止电机长时间的与操作台产生共振，该装置通过防振机构将电机供能时产生的振动进行抵消，使得电机在运转时产生的振动无法与操作台进行共振，还通过夹持机构将工件牢牢紧固在操作台上，不会因为砂轮与工件之间的打磨振动产生位移，提高打磨的精准度，同时夹持垫的设置也将砂轮与工件之间的振动减弱，避免砂轮在工作中与操作台发生共振，不仅将磨具与工件之间，电机和机床之间产生的振动进行抵消，也提高了磨具与工件之间的工作精准度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种磨床防共振装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磨床防共振装置的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磨床防共振装置的俯视结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作台；2、支柱；3、减振垫；4、第一夹持板；5、夹持弹簧；6、第二夹持板；7、夹持垫；8、侧板；9、转轴；10、砂轮；11、电机；12、第一支撑板；13、第三支撑板；14、第一减振弹簧；15、第二支撑板；16、第二减振弹簧；17、转动槽；18、转动杆；19、固定板；20、毛刷；21、转钮；22、第一固定块；23、第一固定槽；24、第二固定槽；25、伸缩弹簧；26、第二固定块；27、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种磨床防共振装置，包括操作台1，操作台1的上侧设有夹持机构，操作台1的底侧固定连接有多个支柱2，每个支柱2分别固定在操作台1的底侧四个拐角处，操作台1的上侧固定连接有两个侧板8，两个侧板8之间设有转动机构，两个侧板8之间贯穿连接有转轴9，转轴9的一端固定连接有电机11，电机11的底侧设有防振机构，转轴9上固定连接有砂轮10。

请参阅图1和图3，夹持机构包括两个第一夹持板4，两个第一夹持板4固定连接在操作台1的上侧，两个第一夹持板4呈对称设置，两个第一夹持板4相对的一侧均固定连接有多个夹持弹簧5，多个夹持弹簧5背离第一夹持板4的一端固定连接有第二夹持板6，每个第二夹持板6相对的一侧均固定连接有夹持垫7，将需要打磨的工件由操作台1的前端推进到两个夹持垫7之间，工件挤压夹持垫7,夹持垫7受力挤压第二夹持板6,第二夹持板6挤压夹持弹簧5，在夹持弹簧5的反作用力下，夹持弹簧5挤压第二夹持板6,第二夹持板6挤压夹持垫7，将工件紧紧夹持在夹持垫7之间，防止工件在打磨过程中因为振动发生位移，影响打磨精准度。

请参阅图1和图2，转动机构包括转动槽17，转动槽17开设在侧板8的侧壁上，转动槽17的内壁转动连接有转动杆18，转动杆18上固定连接有固定板19，转动杆18背离转动槽17的一端贯穿侧板8的侧壁并固定连接有转钮21，转动杆18上设有固定机构，砂轮10与工件的打磨过程中会出现碎屑，需要清理时，转动转钮21,转钮21转动带动转动杆18转动，转动杆18转动带动固定板19转动，固定板19转动带动毛刷20转动，将毛刷20转动到砂轮10的两侧时，毛刷20不断将砂轮10表面的碎屑进行清理，减少砂轮10表面的杂质，提高砂轮10与工件之间接触的精度，清理结束后，转动转钮21,转钮21转动带动转动杆18转动，转动一百八十度后，使得毛刷20位于砂轮10的上方。

请参阅图2和图5，固定机构包括两个第一固定块22和第二固定槽24，第二固定槽24开设在侧板8的侧壁上，第二固定槽24的内壁固定连接有伸缩弹簧25，伸缩弹簧25的一端固定连接有第二固定块26，第二固定块26的底侧固定连接有推杆27，两个第一固定块22呈对称设置固定连接在转动杆18的侧壁上，每个第一固定块22上开设有第一固定槽23，第二固定块26贯穿第一固定槽23，推动推杆27，推杆27受力挤压伸缩弹簧25,伸缩弹簧25受力后向第二固定槽24的内壁滑动，伸缩弹簧25滑动带动第二固定块26向第二固定槽24内壁滑动，需要清理砂轮10时，调节好毛刷20的位置后，不再推动推杆27，推杆27不再推动第二固定块26,第二固定块26不再挤压伸缩弹簧25，在伸缩弹簧25的反作用力下，伸缩弹簧25推动第二固定块26贯穿第一固定槽23，将第二固定块26与第一固定块22进行固定，同时转动杆18与第二固定块26固定，使得毛刷20不断对砂轮10的表面进行清理，清理结束后，推动推杆27，推杆27受力带动第二固定块26挤压伸缩弹簧25，并向第二固定槽24内壁滑动，使得第二固定块26与第一固定槽23分离，转动转钮21，使得毛刷20位于砂轮10的上方后，不再推动推杆27，在伸缩弹簧25的反作用力下，伸缩弹簧25推动第二固定块26贯穿第一固定槽23，需要毛刷20清理时可直接将其转动到砂轮10两侧然后进行固定，不需要时可将毛刷20转动到砂轮10的上方，对其进行固定，可以随时对砂轮10进行清理，操作便捷，不需要时也不影响砂轮10的操作，不会对工件打磨产生影响。

请参阅图2和图4，防振机构包括第一支撑板12，第一支撑板12的上侧固定连接在电机11的底侧，第一支撑板12的底侧壁上固定连接有多个第一减振弹簧14，多个第一减振弹簧14的底端固定连接有第二支撑板15，第二支撑板15的底侧固定连接有多个第二减振弹簧16，多个第二减振弹簧16的底端固定连接有第三支撑板13的上侧，第三支撑板13固定连接在操作台1的上侧，电机11工作时产生的振动会通过第一支撑板12传导到第一减振弹簧14,第一减振弹簧14对其削弱后将剩下的振动通过第二支撑板15传导到第二减振弹簧16，因为第一减振弹簧14和第二减振弹簧16的弹力系数并不相同，对于电机11所产生的振动的削弱力度也并不相同，通过层层削弱，不断将电机11产生的振动进行抵消，防止电机11长时间的与操作台1产生共振。

请参阅图1和图2，每个支柱2的底端固定连接有减振垫3，每个减振垫3的材质为橡胶材质，减轻操作台1本身的振动，将动力机构与操作台1之间的共振进行抵消，减振垫3的橡胶材质对减振有很好的效果，同时也可以增加支柱2与地面的摩擦力，防止支柱2在振动下产生位移。

请参阅图3，每个第二夹持板6的前端上下两侧均呈倾斜设置，每个夹持垫7的材质为天然橡胶，第二夹持板6的两端呈倾斜设置，便于将工件放置在操作台1的上端，将工件推入第二夹持板6之间时更为便捷，减少摩擦，打磨结束后可直接将工件取出，天然橡胶材质的耐磨性高，可提高夹持垫7的使用寿命。

请参阅图2，固定板19呈U型设置，固定板19的两侧内壁上均固定连接有毛刷20，毛刷20将砂轮10表面的工件碎屑进行清理，砂轮10与工件之间的打磨工作会使得砂轮10上沾染工件的碎屑，如果不能及时进行清理，碎屑会堆积在砂轮10的表面，使得砂轮10与工件的打磨阻力增加。

本实用新型的工作原理是：

将需要打磨的工件由操作台1的前端推进到两个夹持垫7之间，工件挤压夹持垫7,夹持垫7受力挤压第二夹持板6,第二夹持板6挤压夹持弹簧5，在夹持弹簧5的反作用力下，夹持弹簧5挤压第二夹持板6,第二夹持板6挤压夹持垫7，将工件紧紧夹持在夹持垫7之间，打开电机，电机工作时产生的振动会通过第一支撑板12传导到第一减振弹簧14,第一减振弹簧14对其削弱后将剩下的振动通过第二支撑板15传导到第二减振弹簧16，因为第一减振弹簧14和第二减振弹簧16的弹力系数并不相同，对于电机11所产生的振动的削弱力度也并不相同，通过层层削弱，不断将电机11产生的振动进行抵消，防止电机11长时间的与操作台1产生共振；

砂轮10与工件打磨一段时间后，砂轮10表面会沾染碎屑，需要清理时，推动推杆27，推杆27受力挤压伸缩弹簧25,伸缩弹簧25受力后向第二固定槽24的内壁滑动，伸缩弹簧25滑动带动第二固定块26向第二固定槽24内壁滑动，使得第二固定块26与第一固定槽23分离，转动转钮21,转钮21转动带动转动杆18转动，转动杆18转动带动固定板19转动，固定板19转动带动毛刷20转动，将毛刷20转动到砂轮10的两侧时，不再推动推杆27，推杆27不再推动第二固定块26,第二固定块26不再挤压伸缩弹簧25，在伸缩弹簧25的反作用力下，伸缩弹簧25推动第二固定块26贯穿第一固定槽23，将第二固定块26与第一固定块22进行固定，同时转动杆18与第二固定块26固定，使得毛刷20不断对砂轮10的表面进行清理，清理结束后，推动推杆27，推杆27受力带动第二固定块26挤压伸缩弹簧25，并向第二固定槽24内壁滑动，使得第二固定块26与第一固定槽23分离，转动转钮21，使得毛刷20位于砂轮10的上方后，不再推动推杆27，在伸缩弹簧25的反作用力下，伸缩弹簧25推动第二固定块26贯穿第一固定槽23。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨床防共振装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上侧设有夹持机构，所述操作台(1)的底侧固定连接有多个支柱(2)，每个所述支柱(2)分别固定在操作台(1)的底侧四个拐角处，所述操作台(1)的上侧固定连接有两个侧板(8)，两个所述侧板(8)之间设有转动机构，两个所述侧板(8)之间贯穿连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的底侧设有防振机构，所述转轴(9)上固定连接有砂轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床防共振装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个第一夹持板(4)，两个所述第一夹持板(4)固定连接在操作台(1)的上侧，两个所述第一夹持板(4)呈对称设置，两个所述第一夹持板(4)相对的一侧均固定连接有多个夹持弹簧(5)，多个所述夹持弹簧(5)背离第一夹持板(4)的一端固定连接有第二夹持板(6)，每个第二夹持板(6)相对的一侧均固定连接有夹持垫(7)。

3.根据权利要求1所述的一种磨床防共振装置，其特征在于，所述转动机构包括转动槽(17)，所述转动槽(17)开设在侧板(8)的侧壁上，所述转动槽(17)的内壁转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)上固定连接有固定板(19)，所述转动杆(18)背离转动槽(17)的一端贯穿侧板(8)的侧壁并固定连接有转钮(21)，所述转动杆(18)上设有固定机构。

4.根据权利要求3所述的一种磨床防共振装置，其特征在于，所述固定机构包括两个第一固定块(22)和第二固定槽(24)，所述第二固定槽(24)开设在侧板(8)的侧壁上，所述第二固定槽(24)的内壁固定连接有伸缩弹簧(25)，所述伸缩弹簧(25)的一端固定连接有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)的底侧固定连接有推杆(27)，两个所述第一固定块(22)呈对称设置固定连接在转动杆(18)的侧壁上，每个所述第一固定块(22)上开设有第一固定槽(23)，所述第二固定块(26)贯穿第一固定槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种磨床防共振装置，其特征在于，所述防振机构包括第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的上侧固定连接在电机(11)的底侧，所述第一支撑板(12)的底侧壁上固定连接有多个第一减振弹簧(14)，多个所述第一减振弹簧(14)的底端固定连接有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)的底侧固定连接有多个第二减振弹簧(16)，多个所述第二减振弹簧(16)的底端固定连接有第三支撑板(13)的上侧，所述第三支撑板(13)固定连接在操作台(1)的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种磨床防共振装置，其特征在于，所述每个支柱(2)的底端固定连接有减振垫(3)，每个所述减振垫(3)的材质为橡胶材质。

7.根据权利要求2所述的一种磨床防共振装置，其特征在于，每个所述第二夹持板(6)的前端上下两侧均呈倾斜设置，每个所述夹持垫(7)的材质为天然橡胶。

8.根据权利要求3所述的一种磨床防共振装置，其特征在于，所述固定板(19)呈U型设置，所述固定板(19)的两侧内壁上均固定连接有毛刷(20)。

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