CN215277097U - 一种避免溢液的清洗液配制系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种避免溢液的清洗液配制系统，包括纯化水容器、浓缩液容器、混合器、清洗液总容器、控制器及报警器，各容器内部均设有液位传感器；纯化水容器通过第一出水管与混合器相连；浓缩液输出管、第二出水管均与三通阀相连，三通阀通过输液管与混合器相连；清洗液总容器通过清洗液输入管与混合器相连；纯化水容器和/或清洗液总容器侧壁顶部开设有溢流孔，溢流孔上连接有溢流水管，溢流水管上设置有与控制器相连的水流传感器；纯化水容器和/或清洗液总容器放置于各自的底盘上，底盘下部设置有弹簧和与控制器相连的开关，弹簧的一端固定连接于底盘底部，弹簧的另一端和开关固定在底座上。

Description

一种避免溢液的清洗液配制系统

技术领域

本申请属于医疗器械技术领域，尤其是涉及一种避免溢液的清洗液配制系统。

背景技术

体外诊断(IVD)行业众多仪器例如化学发光、生化仪等需要针对仪器采样针、试剂针、反应杯等进行清洗以防止交叉污染，因此需要消耗大量清洗液，而清洗液需要一定的浓度，现今清洗液出厂都是浓缩清洗液，这样就需要把浓缩清洗液通过人工及使用配比泵用水按照一定比例稀释一定浓度使用。

目前，医疗实验室自动流水线检测系统的测试通量较大，清洗液消耗多，耗水速度快，大部分厂家均通过自动配液装置实现清洗液的自动配置。自动配液装置中有纯化水容器1、浓缩液容器2及清洗液容器，仪器会将外界水机的纯化水实时输入到纯化水容器1中，再将纯化水容器1与浓缩液容器2中的浓缩液按一定配比混合得到清洗液，纯化水容器1和清洗液容器一般通过液位传感器反馈控制输入泵的启动或停止。但是，在实际运行过程中，即使再可靠的板卡线束连接，也存在偶发液位传感器失灵的情况，这会导致纯化水容器1的水或清洗液容器内的清洗液溢出的风险；或者，在仪器关机状态，纯化水容器1的进水阀截止功能存在一定概率出现异常，这会导致纯化水容器1内水满溢出的风险，而这种风险一旦发生，又不能及时排除故障的话，产生的用户体验会非常差，甚至带来很严重的安全风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有清洗液配制系统因故障导致的纯化水容器的水或清洗液容器内的清洗液有溢出风险及故障排除不及时的不足，从而提供一种避免溢液的清洗液配制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种避免溢液的清洗液配制系统，包括：纯化水容器、浓缩液容器、混合器、清洗液总容器、控制器及与控制器相连的报警器，所述纯化水容器、浓缩液容器、清洗液总容器内部均设置有液位传感器；

所述纯化水容器连接有进水管、第一出水管和第二出水管，第一出水管上设置有输送泵和阀门，纯化水容器通过第一出水管与混合器相连；

所述浓缩液容器连接有浓缩液输出管，所述浓缩液输出管、第二出水管均与三通阀相连，所述三通阀包括两个进口和一个出口，所述三通阀的两个进口分别与浓缩液输出管和第二出水管相连，所述三通阀的一个出口通过输液管与所述混合器相连，所述输液管上设置有输送泵和阀门；

所述清洗液总容器通过清洗液输入管与所述混合器相连，所述清洗液输入管上设置有电导率计；所述清洗液总容器还连接有清洗液输出管，所述清洗液输出管上设置有输送泵；

所述控制器与各液位传感器、各输送泵、各阀门、电导率计相连，用于根据所述各液位传感器、电导率计检测的数据来控制相应输送泵、阀门的开启和关闭；所述控制器还与三通阀相连，用于控制所述三通阀切换至与浓缩液输出管相连通或与第二出水管相连通；

所述纯化水容器和/或清洗液总容器侧壁顶部开设有溢流孔，所述溢流孔上连接有溢流水管，所述溢流水管上设置有与控制器相连的水流传感器，所述水流传感器用于监测溢流水管中是否有水流经过并将其监测到的信息传递给控制器；

所述纯化水容器和/或清洗液总容器放置于各自的底盘上，所述底盘下部设置有弹簧和与控制器相连的开关，所述弹簧的一端固定连接于底盘底部，所述弹簧的另一端和开关固定在位于相应底盘下方的底座上，当容器内的液量达到最高设定值时，容器会通过底盘下压弹簧使其触发开关；

所述报警器用于在水流传感器监测到溢流水管中有水流经过时或在纯化水容器和/或清洗液总容器下方的底盘下压弹簧使底盘触发开关时，通过控制器的控制向外界进行报警。

优选地，纯化水容器通过进水管与制水机相连，所述进水管上设置有输送泵和阀门。

优选地，所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，所述进水管上还设置有调压阀和过滤器。

优选地，所述清洗液总容器通过清洗液输出管及连接于清洗液输出管上的多个清洗液支管分别与多个清洗液容器相连，所述清洗液输出管上的输送泵设置在顺着清洗液流动方向未连接清洗液支管之前的位置，每个清洗液支管上设置有阀门。

优选地，所述溢流孔的大小能够使得溢流速度大于进水速度。

优选地，所述溢流水管并联到废液泵的出水管中，并在溢流水管的末端增加单向阀。

优选地，液位传感器为浮子式液位传感器，所述浮子式液位传感器包括液位传感器本体和浮子，所述浮子用于测量与其高度位置相对应的液位高度，所述液位传感器本体用于感应并输出对应浮子所测量的液位高度。

优选地，所述纯化水容器、多个清洗液容器内部设置的液位传感器均有两个浮子，所述两个浮子分别设在纯化水容器、多个清洗液容器的高位和低位，所述浓缩液容器内部设置的液位传感器有一个浮子，所述浮子设在浓缩液容器的低位，所述清洗液总容器内部设置的液位传感器有一个浮子有三个浮子，所述三个浮子分别设在清洗液总容器的高位、中位和低位。

优选地，所述报警器还用于在纯化水容器、清洗液总容器内的液量超过高位的浮子位置或纯化水容器、浓缩液容器、清洗液总容器的液位达到低位的浮子位置时，通过控制器的控制向外界进行报警。

优选地，第一出水管和第二出水管上的输送泵为齿轮泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的清洗液配制系统在纯化水容器和/或清洗液总容器内的液位传感器失灵或纯化水进水阀异常时，纯化水容器和/或清洗液总容器内的液体会通过溢流孔及溢流水管流出，此时控制器接收到水流传感器的信息而使报警器报警，便于及时排除故障；但在仪器长久使用而使水流传感器失灵的情况下，纯化水容器和/或清洗液总容器内过多的液量会使其通过底盘下压弹簧使底盘触发开关，之后控制器会控制相应输送泵停止工作，同时关闭相应阀门，或者通过报警器提示认为排除故障，完全保证了配液的安全性；而为及时排出纯化水容器内过多的水，可使第一出水管和第二出水管上的输送泵和阀门同时打开，并使三通阀切换至与第二出水管相连通而不与浓缩液输出管相通；为清洗液总容器内过多的液体，可打开清洗液输出管上的输送泵。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的避免溢液的清洗液配制系统结构示意图；

图中的附图标记为：1-纯化水容器，2-浓缩液容器，3-混合器，4-清洗液总容器，5、6、7-液位传感器，8-进水管，9-第一出水管，10-第二出水管，11、15、35、39-输送泵，12、16、36-阀门，13-浓缩液输出管，14-三通阀，17-清洗液输入管，18-电导率计，19-清洗液输出管，20、21-溢流水管，22、23-水流传感器，24、25-底盘，26、27-弹簧，28、29-开关，30、31-废液总泵，32、33-单向阀，34制水机，37-调压阀，38-过滤器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种避免溢液的清洗液配制系统，如图1所示，包括：纯化水容器1、浓缩液容器2、混合器3、清洗液总容器4、控制器，所述纯化水容器1、浓缩液容器2、清洗液总容器4内部均设置有液位传感器5、6、7；

所述纯化水容器1连接有进水管8、第一出水管9和第二出水管10，第一出水管9上设置有输送泵11(优选为齿轮泵，齿轮泵流量不受流阻影响，配液精度更高)和阀门12(优选为电磁阀)，纯化水容器1通过第一出水管9与混合器3(采用静态混合器3)相连；

所述浓缩液容器2连接有浓缩液输出管13，所述浓缩液输出管13、第二出水管10均与三通阀14相连，所述三通阀14包括两个进口和一个出口，所述三通阀14的两个进口分别与浓缩液输出管13和第二出水管10相连，所述三通阀14的一个出口通过输液管与所述混合器3相连，所述输液管上设置有输送泵15(优选为齿轮泵)和阀门16(优选为电磁阀)；

所述清洗液总容器4通过清洗液输入管17与所述混合器3相连，所述清洗液输入管17上设置有电导率计18，所述电导率计18用来监控从混合器3输出的清洗液浓度是否均匀、是否在配制范围内，依此来判断配液效果；所述清洗液总容器4还连接有清洗液输出管19，所述清洗液输出管19上设置有输送泵39；

所述控制器与各液位传感器、各输送泵、各阀门、电导率计18相连，用于根据所述各液位传感器、电导率计18检测的数据来控制相应输送泵、阀门的开启和关闭；所述控制器还与三通阀14相连，用于控制所述三通阀14切换至与浓缩液输出管13相连通或与第二出水管10相连通；

所述纯化水容器1和/或清洗液总容器4侧壁顶部开设有溢流孔(本实施例在纯化水容器1和清洗液总容器4侧壁顶部均开设有溢流孔)，所述溢流孔上连接有溢流水管20、21，所述溢流水管20、21上设置有与控制器相连的水流传感器22、23，所述水流传感器22、23用于监测溢流水管20、21中是否有水流经过并将其监测到的信息传递给控制器；

所述纯化水容器1和/或清洗液总容器4放置于各自的底盘24、25上，所述底盘24、25下部设置有弹簧26、27和开关28、29(本实施例将纯化水容器1和清洗液总容器4均放置于各自的底盘上，并在两个底盘下部均设置有弹簧和开关)，所述弹簧的一端固定连接于底盘底部，所述弹簧的另一端和开关固定在位于相应底盘下方的底座上，当容器内的液量达到最高设定值时，容器会通过底盘下压弹簧使其触发开关；所述控制器与开关相连，当相应容器内的液量达到最高阈值而液位传感器或控制器出现故障时，会导致纯化水或清洗液不断注入相应容器内，而使容器内的液量超过最高阈值，此时相应容器会通过底盘下压弹簧使其触发开关，之后控制器会相应输送泵停止工作，同时关闭相应阀门，保证了配液的安全性。

进一步，纯化水容器1通过进水管8与制水机34相连，所述进水管8上设置有输送泵35(优选为隔膜泵)和阀门36(优选为电磁阀)，再一步，所述进水管8上还设置有调压阀37和过滤器38。

进一步，所述清洗液总容器4通过清洗液输出管19及连接于清洗液输出管19上的多个清洗液支管分别与多个清洗液容器相连，所述清洗液输出管19上的输送泵39(优选为隔膜泵)设置在顺着清洗液流动方向未连接清洗液支管之前的位置，每个清洗液支管上设置有阀门(优选为电磁阀)。

进一步，所述溢流孔的大小能够使得溢流速度大于进水速度。

进一步，所述溢流水管20、21并联到废液泵30、31的出水管中，并在溢流水管20、21的末端增加单向阀32、33，避免废液泵在输出废液时，废液沿溢流水管20、21反向进入到纯化水容器1或清洗液总容器4中。

进一步，本实施例的液位传感器为浮子式液位传感器，所述浮子式液位传感器包括液位传感器本体和浮子，所述浮子用于测量与其高度位置相对应的液位高度，所述液位传感器本体用于感应并输出对应浮子所测量的液位高度；所述纯化水容器1、多个清洗液容器内部设置的液位传感器均有两个浮子，所述两个浮子分别设在纯化水容器1、多个清洗液容器的高位和低位，所述浓缩液容器2内部设置的液位传感器有一个浮子，所述浮子设在浓缩液容器2的低位，所述清洗液总容器4内部设置的液位传感器有一个浮子有三个浮子，所述三个浮子分别设在清洗液总容器4的高位、中位和低位；所述纯化水容器1和/或清洗液总容器4侧壁顶部的溢流孔位置高于高位的浮子位置。

进一步，本实施例的避免溢液的清洗液配制系统还包括与控制器连接的报警器，用于在水流传感器监测到溢流水管20、21中有水流经过时或在纯化水容器1和/或清洗液总容器4下方的底盘下压弹簧使底盘触发开关时，通过控制器的控制向外界进行报警；所述报警器还用于在纯化水容器1、清洗液总容器4内的液量超过高位的浮子位置或纯化水容器1、浓缩液容器2、清洗液总容器4的液位达到低位的浮子位置时，通过控制器的控制向外界进行报警。

工作原理如下：

本实施例避免溢液的清洗液配制系统正常使用时，通过清洗液总容器4内的液位传感器将清洗液总容器4内的液位情况上传控制器，当达到中位的浮子位置而报警时，第一出水管9及输液管上的输送泵、混合器3启动，第一出水管9及输液管上的阀门打开，所述三通阀14与浓缩液输出管13相连通而不与第二出水管10连通，开始自动配液，纯化水和浓缩液按照预设比例通过混合器3，同时电导率计18对混合好的清洗液的电导率进行测量，以监测从混合器3流出的清洗液的浓度；当清洗液总容器4内的液位达到高位的浮子位置时，第一出水管9及输液管上的输送泵、阀门及混合器3关闭，配液中止；特殊情况下，当清洗液总容器4内的液位达到低位的浮子位置而报警时，清洗液配制系统可能出现了浓缩液更换不及时以及仪器故障现象，仪器需停机检查；需要进一步说明的是，因保证配液精度和浓度，对配液速度有一定的要求，为保证仪器联机时单机模块下的清洗液容器内有足够的液量，故清洗液总容器4内的液传感器采用上、中、下三段报警方式，到达中段时开始配液不影响单机模块自动分配和测试，达到下段时仪器停机检查；此外，当电导率计18检测到配制好的清洗液的电导率值不符合要求时，则应该调整进入混合器3的纯化水和浓缩液的比例，以使配制的清洗液的电导率达到要求。

本实施例避免溢液的清洗液配制系统使用过程中，通过纯化水容器1内的液位传感器将纯化水容器1内的液位情况上传控制器，当达到低位的浮子位置而报警时，打开进水管8上的输送泵和阀门，开始向纯化水容器1内供水，当达到高位的浮子位置而报警时，关闭进水管8上的输送泵和阀门，供水停止；

本实施例避免溢液的清洗液配制系统使用过程中，通过浓缩液容器2内的液位传感器将浓缩液容器2内的液位情况上传控制器，当达到低位的浮子位置而报警时，提示更换浓缩液，当浓缩液更换完成后下液位报警自动消失；

本实施例的避免溢液的清洗液配制系统使用过程中，当各单机模块对应的任一清洗液容器内的清洗液液位达到低位的浮子位置而报警时，打开清洗液输出管19上的输送泵及相应的清洗液支管上的阀门，对各单机清洗液容器补给清洗液；当各单机模块对应的任一清洗液容器内的清洗液液位达到高位的浮子位置而报警时，关闭相应的清洗液支管上的阀门，当各单机模块对应的阀门均处于关闭状态时，关闭清洗液输出管19上的输送泵使其停止供液。

此外，在本实施例避免溢液的清洗液配制系统停机时，可通过控制器控制所述三通阀14切换至与第二出水管10相连通而不与浓缩液输出管13相通，打开输液管上的输送泵及阀门，并使混合器3启动，以对浓缩液输液管路及混合器3执行清洗维护，防止结晶堵塞，需要说明的是因浓缩液输液管路主要通浓缩液而导致结晶风险较大，需对该管路进行清洗，如有需要也可将纯化水注入到各单机清洗液桶中实现对各支路输送泵、阀门的清洗维护。

特殊情况下，在纯化水容器1和/或清洗液总容器4内的液位传感器失灵或纯化水进水阀异常时，纯化水容器1和/或清洗液总容器4内的液体会通过溢流孔及溢流水管20、21流出，此时控制器接收到水流传感器的信息而使报警器报警；但在仪器长久使用而使水流传感器失灵的情况下，纯化水容器1和/或清洗液总容器4内过多的液量会使其通过底盘下压弹簧使底盘触发开关，之后控制器会控制相应输送泵停止工作，同时关闭相应阀门，或者通过报警器提示认为排除故障，完全保证了配液的安全性；而为及时排出纯化水容器1内过多的水，可使第一出水管9和第二出水管10上的输送泵和阀门同时打开，并使三通阀14切换至与第二出水管10相连通而不与浓缩液输出管13相通；为清洗液总容器4内过多的液体，可打开清洗液输出管19上的输送泵。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，包括：纯化水容器(1)、浓缩液容器(2)、混合器(3)、清洗液总容器(4)、控制器及与控制器相连的报警器，所述纯化水容器(1)、浓缩液容器(2)、清洗液总容器(4)内部均设置有液位传感器；

所述纯化水容器(1)连接有进水管(8)、第一出水管(9)和第二出水管(10)，第一出水管(9)上设置有输送泵和阀门，纯化水容器(1)通过第一出水管(9)与混合器(3)相连；

所述浓缩液容器(2)连接有浓缩液输出管(13)，所述浓缩液输出管(13)、第二出水管(10)均与三通阀(14)相连，所述三通阀(14)包括两个进口和一个出口，所述三通阀(14)的两个进口分别与浓缩液输出管(13)和第二出水管(10)相连，所述三通阀(14)的一个出口通过输液管与所述混合器(3)相连，所述输液管上设置有输送泵和阀门；

所述清洗液总容器(4)通过清洗液输入管(17)与所述混合器(3)相连，所述清洗液输入管(17)上设置有电导率计(18)；所述清洗液总容器(4)还连接有清洗液输出管(19)，所述清洗液输出管(19)上设置有输送泵；

所述控制器与各液位传感器、各输送泵、各阀门、电导率计(18)相连，用于根据所述各液位传感器、电导率计(18)检测的数据来控制相应输送泵、阀门的开启和关闭；所述控制器还与三通阀(14)相连，用于控制所述三通阀(14)切换至与浓缩液输出管(13)相连通或与第二出水管(10)相连通；

所述纯化水容器(1)和/或清洗液总容器(4)侧壁顶部开设有溢流孔，所述溢流孔上连接有溢流水管，所述溢流水管上设置有与控制器相连的水流传感器，所述水流传感器用于监测溢流水管中是否有水流经过并将其监测到的信息传递给控制器；

所述纯化水容器(1)和/或清洗液总容器(4)放置于各自的底盘上，所述底盘下部设置有弹簧和与控制器相连的开关，所述弹簧的一端固定连接于底盘底部，所述弹簧的另一端和开关固定在位于相应底盘下方的底座上，当容器内的液量达到最高设定值时，容器会通过底盘下压弹簧使其触发开关；所述控制器与开关相连；

所述报警器用于在水流传感器监测到溢流水管中有水流经过时或在纯化水容器(1)和/或清洗液总容器(4)下方的底盘下压弹簧使底盘触发开关时，通过控制器的控制向外界进行报警。

2.根据权利要求1所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，纯化水容器(1)通过进水管(8)与制水机(34)相连，所述进水管(8)上设置有输送泵和阀门。

3.根据权利要求1或2所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，所述进水管(8)上还设置有调压阀(37)和过滤器(38)。

4.根据权利要求1或2所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，所述清洗液总容器(4)通过清洗液输出管(19)及连接于清洗液输出管(19)上的多个清洗液支管分别与多个清洗液容器相连，所述清洗液输出管(19)上的输送泵设置在顺着清洗液流动方向未连接清洗液支管之前的位置，每个清洗液支管上设置有阀门。

5.根据权利要求1或2所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，所述溢流孔的大小能够使得溢流速度大于进水速度。

6.根据权利要求1或2所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，所述溢流水管并联到废液泵的出水管中，并在溢流水管的末端增加单向阀。

7.根据权利要求1或2所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，液位传感器为浮子式液位传感器，所述浮子式液位传感器包括液位传感器本体和浮子，所述浮子用于测量与其高度位置相对应的液位高度，所述液位传感器本体用于感应并输出对应浮子所测量的液位高度。

8.根据权利要求7所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，所述纯化水容器(1)、多个清洗液容器内部设置的液位传感器均有两个浮子，所述两个浮子分别设在纯化水容器(1)、多个清洗液容器的高位和低位，所述浓缩液容器(2)内部设置的液位传感器有一个浮子，所述浮子设在浓缩液容器(2)的低位，所述清洗液总容器(4)内部设置的液位传感器有一个浮子有三个浮子，所述三个浮子分别设在清洗液总容器(4)的高位、中位和低位。

9.根据权利要求8所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，所述报警器还用于在纯化水容器(1)、清洗液总容器(4)内的液量超过高位的浮子位置或纯化水容器(1)、浓缩液容器(2)、清洗液总容器(4)的液位达到低位的浮子位置时，通过控制器的控制向外界进行报警。

10.根据权利要求1或2所述的避免溢液的清洗液配制系统，其特征在于，第一出水管(9)和第二出水管(10)上的输送泵为齿轮泵。

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