CN215277161U - 一种适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，包括纯化水容器、浓缩液容器、混合器、清洗液总容器、多个清洗液容器、控制器，纯化水容器、浓缩液容器、清洗液总容器、多个清洗液容器内设有液位传感器；纯化水容器连接有进水管、第一出水管和第二出水管，纯化水容器通过第一出水管与混合器相连；浓缩液容器连接有浓缩液输出管，浓缩液输出管、第二出水管均与三通阀相连，三通阀通过输液管与混合器相连；清洗液总容器通过清洗液输入管与混合器相连，清洗液输入管上设有电导率计，清洗液总容器还连接有清洗液输出管，通过多个清洗液支管分别与多个清洗液容器相连，清洗液输出管上设有输送泵。

Description

一种适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置

技术领域

本申请属于清洗液配制技术领域，尤其涉及一种适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置。

背景技术

体外诊断(IVD)行业众多仪器例如化学发光、生化仪等需要针对仪器采样针、试剂针、反应杯等进行清洗以防止交叉污染，因此需要消耗大量清洗液，而清洗液需要一定的浓度，现今清洗液出厂都是浓缩清洗液，这样就需要把浓缩清洗液通过人工及使用配比泵按照一定比例稀释一定浓度使用。

尤其是，在化学发光、生化仪等这些仪器联机之后的各单机模块均需使用一定量的清洗液，这会使得清洗液消耗更多，这会导致需要频繁配制清洗液，并将清洗液分配到各单机模块，从而造成仪器测试效率下降以及资源消耗增加；此外，仪器联机之后的清洗液输送管路增多，清洗液输送管路结晶堵塞的风险也会增大，这同样会导致仪器测试效率降低及资源消耗增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有分析仪器联机后由于使用更多清洗液所带来的仪器测试效率低及资源浪费的不足，从而提供一种适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，包括：纯化水容器、浓缩液容器、混合器、清洗液总容器、多个清洗液容器、控制器，所述纯化水容器、浓缩液容器、清洗液总容器、多个清洗液容器内部均设置有液位传感器；

所述纯化水容器连接有进水管、第一出水管和第二出水管，第一出水管上设置有输送泵和阀门，纯化水容器通过第一出水管与混合器相连；

所述浓缩液容器连接有浓缩液输出管，所述浓缩液输出管、第二出水管均与三通阀相连，所述三通阀包括两个进口和一个出口，所述三通阀的两个进口分别与浓缩液输出管和第二出水管相连，所述三通阀的一个出口通过输液管与所述混合器相连，所述输液管上设置有输送泵和阀门；

所述清洗液总容器通过清洗液输入管与所述混合器相连，所述清洗液输入管上设置有电导率计，所述清洗液总容器还连接有清洗液输出管，通过清洗液输出管及连接于清洗液输出管上的多个清洗液支管分别与多个清洗液容器相连，所述清洗液输出管上顺着清洗液流动方向未连接清洗液支管之前的位置设置有输送泵，每个清洗液支管上设置有阀门；

所述控制器分别与各液位传感器、各输送泵、各阀门、电导率计相连，用于根据所述各液位传感器、电导率计检测的数据来控制相应输送泵、阀门的开启和关闭；所述控制器还与三通阀相连，用于控制所述三通阀切换至与浓缩液输出管相连通或与第二出水管相连通。

优选地，所述纯化水容器通过进水管与制水机相连，所述进水管上设置有输送泵和阀门。

优选地，所述液位传感器为浮子式液位传感器，所述浮子式液位传感器包括液位传感器本体和浮子，所述浮子用于测量与其高度位置相对应的液位高度，所述液位传感器本体用于感应并输出对应浮子所测量的液位高度。

优选地，所述纯化水容器、多个清洗液容器内部设置的液位传感器均有两个浮子，所述两个浮子分别设在纯化水容器、多个清洗液容器的高位和低位，所述浓缩液容器内部设置的液位传感器有一个浮子，所述浮子设在浓缩液容器的低位，所述清洗液总容器内部设置的液位传感器有三个浮子，所述三个浮子分别设在清洗液总容器的高位、中位和低位。

优选地，本申请适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置还包括与控制器连接的报警器，用于在纯化水容器、清洗液总容器、清洗液容器内的液量超过高位的浮子位置或纯化水容器、浓缩液容器、清洗液总容器、清洗液容器内的液量低于低位的浮子位置时，通过控制器的控制向外界进行报警。

优选地，所述第一出水管上设置的输送泵和输液管上设置的输送泵为齿轮泵。

优选地，所述清洗液输出管上设置的输送泵为隔膜泵。

优选地，所述进水管上还设置有调压阀和/或过滤器。

优选地，纯化水容器、清洗液总容器、多个清洗液容器的一个或多个容器放置于各自的底盘上，所述底盘下部设置有弹簧和开关，所述弹簧的一端固定连接于底盘底部，所述弹簧的另一端和开关固定在位于相应底盘下方的底座上。

优选地，清洗液容器内还设有加热器和温度传感器，所述加热器用于对各清洗液容器内的清洗液加热，所述温度传感器用于监测各清洗液容器内的清洗液温度，所述温度传感器与所述控制器连接。

优选地，浓缩液容器内设有加热器和温度传感器，所述加热器用于对浓缩液容器内的清洗液加热，所述温度传感器用于监测浓缩液容器2内的浓缩液温度，所述温度传感器与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置适用于流水线仪器的清洗液自动配制及分配，其自动分配功能无需等待配液完成后再将清洗液分配到各单机模块中去，而是可实现清洗液自动按比例稀释的同时还能实现将稀释后的清洗液自动分配到各单机模块中去，随配随用，效率更高，同时在清洗液配制及分配过程中不影响仪器正常测试，从而在不影响仪器测试效率的情况下大大提升了人工配液的效率和配液精度，释放了更多人力资源；此外，本实用新型的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置增加了自动配液后的清洗维护功能，可对浓缩液输液管路及混合器执行清洗维护，防止结晶堵塞，也可根据需要将纯化水注入到各单机清洗液桶中实现对各支路输送泵、阀门的清洗维护；本实用新型的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置可以有效保证所配制的清洗液电导率在要求范围内，保证了配液的准确性，同时可有效控制纯化水容器、浓缩液容器、清洗液总容器、多个清洗液容器内的清洗液液量在要求范围内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置的结构示意图；

图中的附图标记为：1-纯化水容器，2-浓缩液容器，3-混合器，4-清洗液总容器，5、6、7、8-清洗液容器，9、10、11、12、13、14、15-液位传感器，16- 进水管，17-第一出水管，18-第二出水管，19、20、21、34-输送泵，22、23、 24、25、26、27、35-阀门，28-浓缩液输出管，29-三通阀，30-清洗液输入管，31-电导率计，32-清洗液输出管，36-调压阀，37-过滤器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，如图1 所示，包括：纯化水容器1、浓缩液容器2、混合器3、清洗液总容器4、多个清洗液容器5、6、7、8(清洗液容器数量多少取决于联机数量，本专利以四联机为例但不仅限于四联机)、控制器，所述纯化水容器1、浓缩液容器2、清洗液总容器4、多个清洗液容器5、6、7、8内部均设置有液位传感器9、10、11、12、 13、14、15；

所述纯化水容器1连接有进水管16、第一出水管17和第二出水管18，第一出水管17上设置有输送泵19(优选为齿轮泵，齿轮泵流量不受流阻影响，配液精度更高)和阀门22(优选为电磁阀)，纯化水容器1通过第一出水管17与混合器3(采用静态混合器)相连；

所述浓缩液容器2连接有浓缩液输出管28，所述浓缩液输出管28、第二出水管18均与三通阀29相连，所述三通阀29包括两个进口和一个出口，所述三通阀29的两个进口分别与浓缩液输出管28和第二出水管18相连，所述三通阀 29的一个出口通过输液管与所述混合器3相连，所述输液管上设置有输送泵20 (优选为齿轮泵)和阀门23(优选为电磁阀)；

所述清洗液总容器4通过清洗液输入管30与所述混合器3相连，所述清洗液输入管30上设置有电导率计31，所述电导率计是用来监控从混合器输出的溶液是浓度是否均匀、是否在配制范围内，依此来判断配液效果；所述清洗液总容器4还连接有清洗液输出管32，通过清洗液输出管32及连接于清洗液输出管32 上的多个清洗液支管分别与多个清洗液容器5、6、7、8相连，所述清洗液输出管32上顺着清洗液流动方向未连接清洗液支管之前的位置设置有输送泵21(优选为隔膜泵)，每个清洗液支管上设置有阀门24、25、26、27(优选为电磁阀)；

所述控制器分别与各液位传感器、各输送泵、各阀门、电导率计31相连，用于根据所述各液位传感器、电导率计31检测的数据来控制相应输送泵、阀门的开启和关闭；所述控制器还与三通阀29相连，用于控制所述三通阀29切换至与浓缩液输出管28相连通或与第二出水管18相连通。

进一步，纯化水容器1通过进水管16与制水机33相连，所述进水管16上设置有输送泵34(优选为隔膜泵)和阀门35(优选为电磁阀)，再一步，所述进水管16上还设置有调压阀36和过滤器37。

进一步，本实施例的液位传感器为浮子式液位传感器，所述浮子式液位传感器包括液位传感器本体和浮子，所述浮子用于测量与其高度位置相对应的液位高度，所述液位传感器本体用于感应并输出对应浮子所测量的液位高度；所述纯化水容器1、多个清洗液容器内部设置的液位传感器均有两个浮子，所述两个浮子分别设在纯化水容器1、多个清洗液容器的高位和低位，所述浓缩液容器2内部设置的液位传感器有一个浮子，所述浮子设在浓缩液容器2的低位，所述清洗液总容器4内部设置的液位传感器有三个浮子，所述三个浮子分别设在清洗液总容器4的高位、中位和低位。

进一步，本实施例的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置还包括与控制器连接的报警器，用于在纯化水容器1、清洗液总容器4、清洗液容器内的液量超过高位的浮子位置或纯化水容器1、浓缩液容器2、清洗液总容器4、清洗液容器内的液量低于低位的浮子位置时，通过控制器的控制向外界进行报警。

工作原理如下：

本实施例适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置正常使用时，通过清洗液总容器4内的液位传感器将清洗液总容器4内的液位情况上传控制器，当达到中位的浮子位置时，第一出水管17及输液管上的输送泵、混合器3启动，第一出水管17及输液管上的阀门打开，所述三通阀29与浓缩液输出管 28相连通而不与第二出水管18连通，开始自动配液，纯化水和浓缩液按照预设比例通过混合器3，同时电导率计31对混合好的清洗液的电导率进行测量，以监测从混合器3流出的清洗液的浓度；当清洗液总容器4内的液位达到高位的浮子位置而报警时，第一出水管17及输液管上的输送泵、阀门及混合器3 关闭，配液中止；特殊情况下，当清洗液总容器4内的液位达到低位的浮子位置而报警时，适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置可能出现了浓缩液更换不及时以及仪器故障现象，仪器需停机检查；需要进一步说明的是，因保证配液精度和浓度，对配液速度有一定的要求，为保证单机模块下的清洗液容器内有足够的液量，故清洗液总容器4内的液传感器采用上、中、下三段报警方式，到达中段时开始配液不影响单机模块自动分配和测试，达到下段时仪器停机检查；此外，当电导率计31检测到配制好的清洗液的电导率值不符合要求时，则应该调整进入混合器3的纯化水和浓缩液的比例，以使使配制的清洗液的电导率达到要求。

本实施例适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置使用过程中，通过纯化水容器1内的液位传感器将纯化水容器1内的液位情况上传控制器，当达到低位的浮子位置而报警时，打开进水管16上的输送泵和阀门，开始向纯化水容器1供水，当达到高位的浮子位置而报警时，关闭进水管16上的输送泵和阀门，供水停止；

本实施例本实施例适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置使用过程中，通过浓缩液容器2内的液位传感器将浓缩液容器2内的液位情况上传控制器，当达到低位的浮子位置而报警时，提示更换浓缩液，当浓缩液更换完成后下液位报警自动消失；

本实施例适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置使用过程中，当各单机模块对应的任一清洗液容器内的清洗液液位达到低位的浮子位置而报警时，打开清洗液输出管32上的输送泵及相应的清洗液支管上的阀门，对各单机清洗液容器补给清洗液；当各单机模块对应的任一清洗液容器内的清洗液液位达到高位的浮子位置而报警时，关闭相应的清洗液支管上的阀门，当各单机模块对应的阀门均处于关闭状态时，关闭清洗液输出管32上的输送泵使其停止供液。

此外，在本实施例适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置停机时，可通过控制器控制所述三通阀29切换至与第二出水管18相连通而不与浓缩液输出管28相通，打开输液管上的输送泵及阀门，并使混合器3启动，以对浓缩液输液管路及混合器3执行清洗维护，防止结晶堵塞，需要说明的是因浓缩液输液管路主要通浓缩液而导致结晶风险较大，需对该管路进行清洗，如有需要也可将纯化水注入到各单机清洗液桶中实现对各支路输送泵、阀门的清洗维护。

进一步，本实施例的纯化水容器1、清洗液总容器4、多个清洗液容器的一个或多个容器放置于各自的底盘上，所述底盘下部设置有弹簧和开关，所述弹簧的一端固定连接于底盘底部，所述弹簧的另一端和开关固定在位于相应底盘下方的底座上，当容器内的液量达到最高设定值时，容器会通过底盘下压弹簧使其触发开关；所述控制器与开关相连接，当相应容器内的液量达到最高阈值而液位传感器或控制器出现故障时，会导致纯化水或清洗液不断注入相应容器内，而使容器内的液量超过最高阈值，此时相应容器会通过底盘下压弹簧使其触发开关，之后控制器会相应输送泵停止工作，同时关闭相应阀门，保证了配液的安全性。

进一步，为了提高清洗效果，本实施例中的各清洗液容器内还设有加热器和温度传感器，所述加热器用于对各清洗液容器内的清洗液加热，所述温度传感器用于监测各清洗液容器内的清洗液温度，所述温度传感器与所述控制器连接。

进一步，为了提高避免浓缩液容器2内的浓缩液结晶，本实施例还将浓缩液容器2内设有加热器和温度传感器，所述加热器用于对浓缩液容器2内的清洗液加热，所述温度传感器用于监测浓缩液容器2内的浓缩液温度，所述温度传感器与所述控制器连接。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，包括：纯化水容器(1)、浓缩液容器(2)、混合器(3)、清洗液总容器(4)、多个清洗液容器、控制器，所述纯化水容器(1)、浓缩液容器(2)、清洗液总容器(4)、多个清洗液容器内部均设置有液位传感器；

所述纯化水容器(1)连接有进水管(16)、第一出水管(17)和第二出水管(18)，第一出水管(17)上设置有输送泵和阀门，纯化水容器(1)通过第一出水管(17)与混合器(3)相连；

所述浓缩液容器(2)连接有浓缩液输出管(28)，所述浓缩液输出管(28)、第二出水管(18)均与三通阀(29)相连，所述三通阀(29)包括两个进口和一个出口，所述三通阀(29)的两个进口分别与浓缩液输出管(28)和第二出水管(18)相连，所述三通阀(29)的一个出口通过输液管与所述混合器(3)相连，所述输液管上设置有输送泵和阀门；

所述清洗液总容器(4)通过清洗液输入管(30)与所述混合器(3)相连，所述清洗液输入管(30)上设置有电导率计(31)，所述清洗液总容器(4)还连接有清洗液输出管(32)，通过清洗液输出管(32)及连接于清洗液输出管(32)上的多个清洗液支管分别与多个清洗液容器相连，所述清洗液输出管(32)上顺着清洗液流动方向未连接清洗液支管之前的位置设置有输送泵，每个清洗液支管上设置有阀门；

所述控制器分别与各液位传感器、各输送泵、各阀门、电导率计(31)相连，用于根据所述各液位传感器、电导率计(31)检测的数据来控制相应输送泵、阀门的开启和关闭；所述控制器还与三通阀(29)相连，用于控制所述三通阀(29)切换至与浓缩液输出管(28)相连通或与第二出水管(18)相连通。

2.根据权利要求1所述的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，所述纯化水容器(1)通过进水管(16)与制水机(33)相连，所述进水管(16)上设置有输送泵和阀门。

3.根据权利要求1或2所述的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，所述液位传感器为浮子式液位传感器，所述浮子式液位传感器包括液位传感器本体和浮子，所述浮子用于测量与其高度位置相对应的液位高度，所述液位传感器本体用于感应并输出对应浮子所测量的液位高度。

4.根据权利要求3所述的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，所述纯化水容器(1)、多个清洗液容器内部设置的液位传感器均有两个浮子，所述两个浮子分别设在纯化水容器(1)、多个清洗液容器的高位和低位，所述浓缩液容器(2)内部设置的液位传感器有一个浮子，所述浮子设在浓缩液容器(2)的低位，所述清洗液总容器(4)内部设置的液位传感器有三个浮子，所述三个浮子分别设在清洗液总容器(4)的高位、中位和低位。

5.根据权利要求4所述的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，还包括与控制器连接的报警器，用于在纯化水容器(1)、清洗液总容器(4)、清洗液容器内的液量超过高位的浮子位置或纯化水容器(1)、浓缩液容器(2)、清洗液总容器(4)、清洗液容器内的液量低于低位的浮子位置时，通过控制器的控制向外界进行报警。

6.根据权利要求1或2所述的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，所述第一出水管(17)上设置的输送泵和输液管上设置的输送泵为齿轮泵，所述清洗液输出管(32)上设置的输送泵为隔膜泵。

7.根据权利要求1或2所述的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，所述进水管(16)上还设置有调压阀(36)和/或过滤器(37)。

8.根据权利要求1或2所述的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，纯化水容器(1)、清洗液总容器(4)、多个清洗液容器的一个或多个容器放置于各自的底盘上，所述底盘下部设置有弹簧和开关，所述弹簧的一端固定连接于底盘底部，所述弹簧的另一端和开关固定在位于相应底盘下方的底座上。

9.根据权利要求1或2所述的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，清洗液容器内还设有加热器和温度传感器，所述加热器用于对各清洗液容器内的清洗液加热，所述温度传感器用于监测各清洗液容器内的清洗液温度，所述温度传感器与所述控制器连接。

10.根据权利要求1或2所述的适用于自动流水线检测系统的清洗液配制装置，其特征在于，浓缩液容器(2)内设有加热器和温度传感器，所述加热器用于对浓缩液容器(2)内的清洗液加热，所述温度传感器用于监测浓缩液容器(2)内的浓缩液温度，所述温度传感器与所述控制器连接。

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