CN215276712U - 一种碗碟洗涤剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碗碟洗涤剂生产装置，涉及洗涤剂生产技术领域；包括壳体、搅拌腔、混合机构和变速机构；壳体内部设有搅拌腔，搅拌腔内安装有混合机构，混合机构包括搅拌组件和位于搅拌腔底部的提升组件，搅拌组件对称安装，向搅拌腔中部倾斜；搅拌组件包括安装板，安装板的面向搅拌腔的一面垂直安装有多根搅拌杆，搅拌组件的搅拌杆远离安装板的一端与相邻搅拌组件的搅拌杆交叉。搅拌组件通过倾斜交叉的方式，使搅拌的复杂度提高，提升组件用于将搅拌腔底部的物料抬高至搅拌组件交叉的区域；变速机构用于控制混合机构的运动，使两组搅拌组件以等速反向的方式旋转。本装置能够在不造成大量气泡的情况下，显著提高混合效率。

Description

一种碗碟洗涤剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及洗涤剂生产技术领域，具体是一种碗碟洗涤剂生产装置。

背景技术

碗碟洗涤剂即餐具洗涤剂，主要用于餐具使用后表面污渍的清洁，具体包括高浓缩的洗碗机用低泡洗涤剂，也包括常用的洗洁精等日用餐具洗涤剂。餐具洗涤剂要求具有强大的去污能力和无毒副作用，不会对使用者造成伤害，主要是通过渗透、皂化、乳化、悬浮等方式，达到去除油脂和污渍的目的。

碗碟洗涤剂一般为液态，通过将活性碱、表面活性剂、助洗剂和添加剂等多种组分均匀混合得到，在生产过程中需要按照一定的步骤，依次放入各种组分，并设置不同的温度对应调节，在所需的环境条件下进行混合，得到最终产品。

因此，洗涤剂的生产过程中主要的工作就是对物料进行混合，但是即使是低泡洗涤剂，在搅拌时也比较容易出现泡泡，造成浪费，气泡也难以处理。因此，物料进行混合时不能够使用高速以及行程复杂的搅拌方式，但是常规的缓慢搅拌要达到多次均匀混合的效果，又会浪费较长的时间，导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碗碟洗涤剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。提供一种高效混合装置，以低频完成混合，避免产生大量气泡，同时能够有效的加快混合，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碗碟洗涤剂生产装置，包括壳体、搅拌腔、混合机构和变速机构；所述壳体内部设有搅拌腔，所述搅拌腔内安装有混合机构，所述混合机构包括搅拌组件和位于搅拌腔底部的提升组件，所述搅拌组件对称安装在提升组件两侧，向搅拌腔中部倾斜；所述搅拌组件包括安装板，所述安装板的面向搅拌腔的一面垂直安装有多根搅拌杆，所述搅拌组件的搅拌杆远离安装板的一端与相邻搅拌组件的搅拌杆交叉，且转动过程始终保持交叉状态；所述提升组件包括提升轴和桨叶，所述提升轴位于搅拌腔内的部分安装有多组螺旋分布的桨叶，所述桨叶倾斜固定；所述提升组件用于将搅拌腔底部的物料抬高至搅拌组件交叉的区域；所述搅拌腔外部安装有变速机构，所述变速机构用于控制混合机构的运动，使两组搅拌组件以等速反向的方式旋转，同时为提升组件提供动力。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌腔两侧开有倾斜的安装槽，所述安装板嵌入安装槽，所述安装板远离搅拌杆的一端安装有控制杆，所述控制杆穿出搅拌腔连接有锥齿轮，所述控制杆与搅拌腔的侧壁通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提升轴穿出搅拌腔的部分固接有从动齿轮，所述提升轴与搅拌腔转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提升组件的桨叶为电阻材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变速机构包括多组传动件，所述传动件依次串联两端的搅拌组件，所述传动件的数量为偶数；所述传动件包括传动杆和传动齿轮，所述传动杆上安装有不少于一个的传动齿轮，所述传动至轮与相邻传动件的传动齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动件的传动杆与壳体转动连接，所述传动件连接电机，所述电机安装在壳体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变速机构中与搅拌组件相连接的传动件上安装有锥齿轮，所述传动件的锥齿轮在搅拌组件的锥齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述提升组件的从动齿轮与传动件啮合，与从动齿轮啮合的传动件安装有不少于两个的传动齿轮，所述传动齿轮分别与相邻的传动件的传动齿轮啮合，以及与提升组件的从动齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌腔表面远离混合机构的一端安装有投料机构，所述投料机构包括液体投料斗和固体投料斗，所述液体投料斗上安装有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌腔内壁上安装有温度传感器，所述搅拌腔靠近提升组件的一端安装有穿出壳体外部的出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述碗碟洗涤剂生产装置，本装置通过两组交叉的搅拌组件来对物料进行混合，浓稠的液体在进行缓慢搅拌时，会在搅拌杆周围形成类似附面层的结构，周围的液体包裹在搅拌杆上随搅拌杆移动，难以达到很好的搅拌效果，而太复杂的搅拌形成又会导致出现气泡，因此本装置使用两组交叉的搅拌杆，使交叉部位的液体同时承受两个方向的搅拌拉扯，且两个力的夹角为直角或近似直角，能够最大限度的切割流体附面层，提高混合的效率，缩短均匀混合所需的时间；

采用上述碗碟洗涤剂生产装置，本装置利用变速机构控制两个交叉的搅拌组件反向等速移动，通过锥齿轮的配合实现同步控制，由于配置了偶数个传动件，因此使两侧的搅拌组件转动方向相反，同时控制内部的多个传动件上传动齿轮的分布对称，能够实现两侧等速，因此虽然搅拌组件存在交叉部位，但是在转动时并不会互相撞击，同时变速机构能够通过传动齿轮的大小设置，实现传动过程减速的效果，将电机较快的转速减慢后传递给搅拌组件，避免快速搅拌产生气泡；

采用上述碗碟洗涤剂生产装置，本装置的提升组件通过螺旋安装的桨叶将底部的液体抬高到搅拌组件的交叉区域，使搅拌腔内液体能够大范围的移动，各部位都能够接受均匀的搅拌，提高混合效率。

附图说明

图1为碗碟洗涤剂生产装置的结构示意图。

图2为碗碟洗涤剂生产装置中变速机构的局部结构示意图。

图3为碗碟洗涤剂生产装置中提升组件的结构示意图。

图4为碗碟洗涤剂生产装置中锥齿轮配合的结构示意图。

图5为碗碟洗涤剂生产装置中搅拌组件交叉配合的结构示意图。

图中：1、壳体；2、锥齿轮；3、安装槽；4、安装板；5、搅拌杆；6、搅拌腔；7、液体投料斗；8、控制阀；9、投料机构；10、混合机构；11、固体投料斗；12、提升轴；13、提升组件；14、搅拌组件；15、桨叶；16、温度传感器；17、轴承；18、变速机构；19、传动件；20、传动齿轮；21、电机；22、从动齿轮；23、出料口；24、传动杆；25、控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例1中，一种碗碟洗涤剂生产装置，包括壳体1、搅拌腔6、混合机构10和变速机构18；所述壳体1内部设有搅拌腔6，所述搅拌腔6内安装有混合机构10，所述混合机构10包括搅拌组件14和位于搅拌腔6底部的提升组件13，所述搅拌组件14对称安装在提升组件13两侧，向搅拌腔6中部倾斜；所述搅拌组件14包括安装板4，所述安装板4的面向搅拌腔6的一面垂直安装有多根搅拌杆5，所述搅拌杆5远离安装板4的一端插入相邻搅拌组件14的搅拌杆5之间；所述搅拌组件14通过倾斜交叉的方式，使搅拌的复杂度提高，所述提升组件13用于将搅拌腔6底部的物料抬高至搅拌组件14交叉的区域；所述搅拌腔6外部安装有变速机构18，所述变速机构18用于控制混合机构10的运动，使两组搅拌组件14以等速反向的方式旋转，在搅拌的同时避免交叉的搅拌杆5发生碰撞，同时为提升组件13提供动力。搅拌组件14的搅拌杆5远离安装板4的一端与相邻搅拌组件14的搅拌杆5交叉，且转动过程始终保持交叉状态。

本装置用于对洗涤剂的各组分进行混合，相关的组分依次投入搅拌腔6，通过变速机构18控制，使混合机构10启动，对物料进行混合。变速机构18具有减速的功能，将电机21的转速以一定的比例减小后传递给混合机构10，避免快速搅拌产生大量气泡。变速机构18能够控制两侧的搅拌组件14以相同的转速，做方向相反的转动。

本装置主要是利用搅拌组件14的转动进行物料的混合，搅拌组件14在搅拌腔6中部出现交叉的部分，但是由于两者转速相同，方向相反，因此搅拌杆5在中部的交叉区域，移动的方向是一致的，即使存在交叉，也不会出现相互碰撞，干扰转动的问题。

本装置利用交叉部分带动液体向两个不同且接近垂直的方向拉扯，以提高混合效率，在搅拌杆5缓慢转动时，会在周围形成类似附面层的结构，这部分带有大量液体且难以被混合，但是由于存在交叉的部位，一组搅拌杆5对另一组搅拌杆5的附面部分进行切割，破坏附面结构，减少附面层带动的液体数量，能够在不制造大量气泡的前提下，有效的提高混合效率。且本装置使用提升组件13将其他部位的液体不断输送到搅拌组件14交叉的部位，能够使各部分的液体都接受均匀搅拌，避免存在搅拌死角的问题。

实施例2

请参阅图1～4，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

请参阅图1，本实用新型实施例2中，所述搅拌腔6两侧开有倾斜的安装槽3，所述安装板4嵌入安装槽3，所述安装板4远离搅拌杆5的一端安装有控制杆25，所述控制杆25穿出搅拌腔6连接有锥齿轮2，所述控制杆25与搅拌腔6的侧壁通过轴承17转动连接。本装置利用控制杆25和锥齿轮2连接变速机构18，锥齿轮2受到变速机构18的驱动，控制搅拌组件14自转。转动连接关系也可以不通过轴承17，而是其他的套筒或通孔等实现。

请参阅图1和3，本实用新型的另一个实施例中，所述提升组件13包括提升轴12和桨叶15，所述提升轴12位于搅拌腔6内的部分安装有多组螺旋分布的桨叶15，所述桨叶15倾斜固定，所述提升轴12穿出搅拌腔6的部分固接有从动齿轮22，所述提升轴12与搅拌腔6转动连接。桨叶15倾斜安装，且组成类螺旋的结构，在转动的过程中，会将周围的液体向上推动，提升至搅拌组件14交叉的区域，使各部分的液体持续移动更换位置，桨叶15既能够对物料进行搅拌，也能够进行提升。本装置的提升组件13也可以更换为螺杆或其他能够具备提升作用的结构，达到相同的功能。

请参阅图1和3，本实用新型的另一个实施例中，所述提升组件13的桨叶15为电阻材质，在通电状态下具有升温的特性。在一些碗碟洗涤剂的生产流程中，部分原料需要在一定的温度条件下与其他物料进行混合，本装置使用能够加热的桨叶15，在抬升液体的同时对液体进行加热，简单高效，且能够轮流对所有区域进行加热，本装置的加热功能也可以通过提升轴12加热，或设置能够加热的金属丝、热水管等实现。

请参阅图1和2，本实用新型的另一个实施例中，所述变速机构18包括多组传动件19，所述传动件19依次串联两端的搅拌组件14，所述传动件19的数量为偶数；所述传动件19包括传动杆24和传动齿轮20，所述传动杆24上安装有不少于一个的传动齿轮20，所述传动齿轮20与相邻传动件19的传动齿轮20啮合。本装置的变速机构18用于实现减速和传动的功能，将传动件19的数量设置为偶数，且传动方式为单线传动，则两端的搅拌组件14转动方向必相反，传递到搅拌杆5的顶端，则表现为与交叉的另一组搅拌轴移动方向一致，不会发生碰撞。本装置的通过设置偶数个传动件19进行线性传动，能够确保两端的齿轮部件维持反向转动，减速传动结构不受限于指定的连接方式，只要求两组搅拌组件14转动方向相反，速度大小一致，内部的传动件19安装位置和连接方式，可以根据设备结构进行调整。

请参阅图1，本实用新型的另一个实施例中，所述传动件19的传动杆24与壳体1转动连接，所述传动件19连接电机21，所述电机21安装在壳体1上。变速机构18通过电机21进行驱动，电机21带动其中的一个传动件19，即可通过该传动件19带动整个变速机构18以及混合机构10运动，电机21可以选择使用带有正反转功能的电机21，在反转时，提升组件13将液体向下压，能够提高混合后物料排出的效率，避免由于液体粘度和张力的问题，导致排料缓慢。

请参阅图1和4，本实用新型的另一个实施例中，所述变速机构18中与搅拌组件14相连接的传动件19上安装有锥齿轮2，所述传动件19的锥齿轮2在搅拌组件14的锥齿轮2啮合，在配合安装的情况下，使传动杆24保持竖直。本装置中通过变速机构18的锥齿轮2与搅拌组件14的锥齿轮2配合实现传动，由于本装置中设置的轴间角不为九十度，因此需要使用特制的指定夹角的锥齿轮2，根据使用需求，能够定制轴间角和锥齿轮2的夹角，这一点可以根据安装需求进行设计，也可以通过多个锥齿轮2配合后与水平结构的变速机构18进行连接。

请参阅图1和2，本实用新型的另一个实施例中，所述提升组件13的从动齿轮22与传动件19啮合，与从动齿轮22啮合的传动件19安装有不少于两个的传动齿轮20，所述传动齿轮20分别与相邻的传动件19的传动齿轮20啮合，以及与提升组件13的从动齿轮22啮合。传动件19位于变速机构18中，受到变速机构18的带动，在带动搅拌组件14的同时，也通过从动齿轮22带动提升组件13，使提升组件13发生转动，实现提升效果，如果结构不便于安装或转速需求无法满足，也可以为提升组件13设置专用的电机21或变速机构18，驱动提升组件13工作。

请参阅图1，本实用新型的另一个实施例中，所述搅拌腔6表面远离混合机构10的一端安装有投料机构9，所述投料机构9包括液体投料斗7和固体投料斗11，所述液体投料斗7上安装有控制阀8。投料机构9用于将各种物料投入搅拌腔6，液体从液体投料斗7投入，固体从固体投料斗11投入，使用控制阀8实现液体投料斗7的开启和关闭，控制阀8可以使用机械阀或利用智能控制的电磁阀。

请参阅图1，本实用新型的另一个实施例中，所述搅拌腔6内壁上安装有温度传感器16，所述搅拌腔6靠近提升组件13的一端安装有穿出壳体1外部的出料口23。通过温度传感器16能够对内部温度进行检测，在进行到相应物料投放阶段时，如果有对温度的要求，就可以通过温度传感器16进行监控，并配合能够加热的桨叶15，对内部温度进行调节，以满足生产需求。出料口23位于搅拌腔6底部，在生产完成后便于排出物料。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型的混合机构10受到变速机构18的控制，在低速状态下运行，实现对洗涤剂各种混合物料的充分搅拌，且具有提高混合效率，避免大量起泡的效果。本装置的混合机构10包括搅拌组件14和提升组件13，搅拌组件14分为两个，分别安装在提升组件13的两侧，且倾斜安装，搅拌杆5在提升组件13上方出现交叉和重叠。本装置的提升组件13用于将下方液体传递到搅拌组件14的交叉区域。搅拌组件14的交叉区域是对液体进行混合的主要区域，利用相互垂直或近似垂直的搅拌杆5，对另一侧的搅拌杆5周围的液体进行切割，以在不提高转速的前提下，能够显著的提高混合效率，缩短生产流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种碗碟洗涤剂生产装置，包括壳体、搅拌腔、混合机构和变速机构；所述壳体内部设有搅拌腔，所述搅拌腔内安装有混合机构，其特征在于，所述混合机构包括搅拌组件和位于搅拌腔底部的提升组件，所述搅拌组件对称安装在提升组件两侧，向搅拌腔中部倾斜；所述搅拌组件包括安装板，所述安装板的面向搅拌腔的一面垂直安装有多根搅拌杆，所述搅拌组件的搅拌杆远离安装板的一端与相邻搅拌组件的搅拌杆交叉，且转动过程始终保持交叉状态；所述提升组件包括提升轴和桨叶，所述提升轴位于搅拌腔内的部分安装有多组螺旋分布的桨叶，所述桨叶倾斜固定；所述提升组件用于将搅拌腔底部的物料抬高至搅拌组件交叉的区域；所述搅拌腔外部安装有变速机构，所述变速机构用于控制混合机构的运动，使两组搅拌组件以等速反向的方式旋转，同时为提升组件提供动力。

2.根据权利要求1所述的碗碟洗涤剂生产装置，其特征在于，所述搅拌腔两侧开有倾斜的安装槽，所述安装板嵌入安装槽，所述安装板远离搅拌杆的一端安装有控制杆，所述控制杆穿出搅拌腔连接有锥齿轮，所述控制杆与搅拌腔的侧壁通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的碗碟洗涤剂生产装置，其特征在于，所述提升轴穿出搅拌腔的部分固接有从动齿轮，所述提升轴与搅拌腔转动连接。

4.根据权利要求1所述的碗碟洗涤剂生产装置，其特征在于，所述提升组件的桨叶为电阻材质。

5.根据权利要求1所述的碗碟洗涤剂生产装置，其特征在于，所述变速机构包括多组传动件，所述传动件依次串联两端的搅拌组件，所述传动件的数量为偶数；所述传动件包括传动杆和传动齿轮，所述传动杆上安装有不少于一个的传动齿轮，所述传动至轮与相邻传动件的传动齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的碗碟洗涤剂生产装置，其特征在于，所述传动件的传动杆与壳体转动连接，所述传动件连接电机，所述电机安装在壳体上。

7.根据权利要求5所述的碗碟洗涤剂生产装置，其特征在于，所述变速机构中与搅拌组件相连接的传动件上安装有锥齿轮，所述传动件的锥齿轮在搅拌组件的锥齿轮啮合。

8.根据权利要求3所述的碗碟洗涤剂生产装置，其特征在于，所述提升组件的从动齿轮与传动件啮合，与从动齿轮啮合的传动件安装有不少于两个的传动齿轮，所述传动齿轮分别与相邻的传动件的传动齿轮啮合，以及与提升组件的从动齿轮啮合。

9.根据权利要求1所述的碗碟洗涤剂生产装置，其特征在于，所述搅拌腔表面远离混合机构的一端安装有投料机构，所述投料机构包括液体投料斗和固体投料斗，所述液体投料斗上安装有控制阀。

10.根据权利要求1所述的碗碟洗涤剂生产装置，其特征在于，所述搅拌腔内壁上安装有温度传感器，所述搅拌腔靠近提升组件的一端安装有穿出壳体外部的出料口。

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