CN215270416U - 一种花生酱加工用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生酱加工用降温装置，包括储存罐，所述储存罐的上端四周均螺纹连接有螺纹杆，所述支撑板的上端均固定连接在十字支撑架的四端，所述十字支撑架的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下端驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接在搅拌叶的上端中部，所述十字支撑架的下端中部四周均固定连接有电动机，所述电动机的下端驱动端均固定连接有转杆，所述转杆的下端均固定连接在扇叶的上端中部。本实用新型中，通过搅拌叶转动对花生酱进行搅拌，防止花生酱在降温过程中出现沉淀分层，影响花生酱的品质，通过直接对花生酱内部进行降温，实现了降温更彻底，值得大力推广。

Description

一种花生酱加工用降温装置

技术领域

本实用新型涉及花生酱加工辅助装置领域，尤其涉及一种花生酱加工用降温装置。

背景技术

花生酱，是花生油提取前的产物，花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫，一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料，花生酱中不仅含有丰富的植物蛋白，而且富含维生素、烟酸、维生素E等和矿物质等，营养丰富，风味独特，优质花生酱一般为浅米黄色，品质细腻，香气浓郁，无杂质。

花生酱在生产加工时，需要加热制作，而制作成品时，需要及时对花生酱做降温处理，否则花生酱会因为长时间处于高温状态，而发生变质，影响花生酱的口味，现有的降温装置中，主要存在以下两个缺点，一是在降温过程中，未设置搅拌装置，导致花生酱发生沉淀，影响花生酱的品质，二是只采用外部降温装置，导致花生酱内外产生温差，内部的花生酱发及时散热，导致降温不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花生酱加工用降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种花生酱加工用降温装置，包括储存罐，所述储存罐的下端固定连接有锥型漏斗，所述锥型漏斗的下端固定连接有出料管，所述储存罐的上端四周均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部外周均通过限位轴承座转动连接有支撑板，所述支撑板的上端均固定连接在十字支撑架的四端，所述十字支撑架的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下端驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接在搅拌叶的上端中部，所述十字支撑架的下端中部四周均固定连接有电动机，所述电动机的下端驱动端均固定连接有转杆，所述转杆的下端均固定连接在扇叶的上端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存罐的下端外周均匀分布有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的中部设置有球形阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的下端设置有圆盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑腿均固定连接在底座的上部外周。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下端外周均匀分布有滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存罐、锥型漏斗、出料管以及球形阀的主要结构都为食品级304不锈钢材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先，启动十字支撑架下端的伺服电机，通过传动杆带动搅拌叶转动，从而对储存罐中的花生酱进行搅拌，防止花生酱在降温过程中出现沉淀分层，影响花生酱的品质。

2、本实用新型中，在搅拌叶对花生酱搅拌的同时，打开电动机，通过转杆带动扇叶转动，对花生酱进行吹风降温，搅拌叶对花生酱搅拌时，搅拌叶的叶片周围会产生空隙，扇叶在对花生酱吹风降温时，会直接吹到空隙中，通过直接对花生酱内部进行降温，实现了降温更彻底，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花生酱加工用降温装置的立体图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种花生酱加工用降温装置的搅拌和散热结构立体图。

图例说明：

1、底座；2、支撑腿；3、储存罐；4、锥型漏斗；5、出料管；6、球形阀；7、圆盖；8、螺纹杆；9、支撑板；10、十字支撑架；11、伺服电机；12、传动杆；13、搅拌叶；14、电动机；15、转杆；16、扇叶；17、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种花生酱加工用降温装置，包括储存罐3，储存罐3的下端固定连接有锥型漏斗4，锥型漏斗4可使出料更加彻底，锥型漏斗4的下端固定连接有出料管5，方便出料，储存罐3的上端四周均螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的中部外周均通过限位轴承座转动连接有支撑板9，支撑板9的上端均固定连接在十字支撑架10的四端，十字支撑架10的中部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的下端驱动端固定连接有传动杆12，传动杆12的下端固定连接在搅拌叶13的上端中部，将加工好的花生酱注入储存罐3中，启动十字支撑架10下端的伺服电机11，通过传动杆12带动搅拌叶13转动，从而对储存罐3中的花生酱进行搅拌，防止花生酱在降温过程中出现沉淀分层，影响花生酱的品质，十字支撑架10的下端中部四周均固定连接有电动机14，电动机14的下端驱动端均固定连接有转杆15，转杆15的下端均固定连接在扇叶16的上端中部，搅拌叶13对花生酱搅拌时，搅拌叶13的叶片周围会产生空隙，扇叶16在对花生酱吹风降温时，会直接吹到空隙中，通过直接对花生酱内部进行降温，实现了降温更彻底。

储存罐3的下端外周均匀分布有支撑腿2，支撑腿2可使装置离地，方便出料，出料管5的中部设置有球形阀6，出料管5的下端设置有圆盖7，降温完成后，可取下出料管5下端的圆盖7，打开球形阀6，即可完成出料，支撑腿2均固定连接在底座1的上部外周，底座1的下端外周均匀分布有滑轮17，底座1下端的滑轮17可方便移动降温装置，储存罐3、锥型漏斗4、出料管5以及球形阀6的主要结构都为食品级304不锈钢材质，防止对花生酱造成污染。

工作原理：首先将关闭球形阀6并盖好圆盖7，通过螺纹杆8将国定连接有十字支撑架10的支撑板9安装至储存罐3的上端，加工好的花生酱注入储存罐3中，启动十字支撑架10下端的伺服电机11，通过传动杆12带动搅拌叶13转动，从而对储存罐3中的花生酱进行搅拌，防止花生酱在降温过程中出现沉淀分层，影响花生酱的品质，在搅拌叶13对花生酱搅拌的同时，打开电动机14，通过转杆15带动扇叶16转动，对花生酱进行吹风降温，搅拌叶13对花生酱搅拌时，搅拌叶13的叶片周围会产生空隙，扇叶16在对花生酱吹风降温时，会直接吹到空隙中，通过直接对花生酱内部进行降温，实现了降温更彻底，降温完成后，可取下出料管5下端的圆盖7，打开球形阀6，即可完成出料，锥型漏斗4可使出料更加彻底，同时搅拌叶13可将储存罐3内壁上的花生酱刮取干净，防止花生酱残留在储存罐3中，支撑腿2可使装置离地，方便出料，底座1下端的滑轮17可方便移动降温装置，储存罐3、锥型漏斗4、出料管5以及球形阀6的主要结构都为食品级304不锈钢材质，防止对花生酱造成污染，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花生酱加工用降温装置，包括储存罐(3)，其特征在于：所述储存罐(3)的下端固定连接有锥型漏斗(4)，所述锥型漏斗(4)的下端固定连接有出料管(5)，所述储存罐(3)的上端四周均螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的中部外周均通过限位轴承座转动连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端均固定连接在十字支撑架(10)的四端，所述十字支撑架(10)的中部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的下端驱动端固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的下端固定连接在搅拌叶(13)的上端中部，所述十字支撑架(10)的下端中部四周均固定连接有电动机(14)，所述电动机(14)的下端驱动端均固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的下端均固定连接在扇叶(16)的上端中部。

2.根据权利要求1所述的一种花生酱加工用降温装置，其特征在于：所述储存罐(3)的下端外周均匀分布有支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种花生酱加工用降温装置，其特征在于：所述出料管(5)的中部设置有球形阀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种花生酱加工用降温装置，其特征在于：所述出料管(5)的下端设置有圆盖(7)。

5.根据权利要求2所述的一种花生酱加工用降温装置，其特征在于：所述支撑腿(2)均固定连接在底座(1)的上部外周。

6.根据权利要求5所述的一种花生酱加工用降温装置，其特征在于：所述底座(1)的下端外周均匀分布有滑轮(17)。

7.根据权利要求1所述的一种花生酱加工用降温装置，其特征在于：所述储存罐(3)、锥型漏斗(4)、出料管(5)以及球形阀(6)的主要结构都为食品级304不锈钢材质。

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