CN219249076U - 一种肉丸成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种肉丸成型机，涉及肉类加工领域。包括：出料装置、挤肉丸装置、肉丸口感保持装置，温控装置和肉丸定型装置，所述挤肉丸装置固定在所述出料装置的底部，所述肉丸口感保持装置设置在所述挤肉丸装置下方，所述温控装置分别与所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置连接。本方案解决了如何提高肉丸品质的技术问题，适用于肉丸加工成型。

Description

一种肉丸成型机

技术领域

本实用新型涉及肉类加工领域，特别涉及一种肉丸成型机。

背景技术

肉丸的制作过程分为：将肉丸的原材料搅碎、打浆，然后再制作成型。现有的肉丸成型机，讲究生产效率却忽视了肉丸的品质，导致生产出来的肉丸口感不够嫩滑，缺少弹性甚至不能形成完整的球形。因此现在需要一种能够生产品质更好的肉丸的机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉丸成型机，用以实现提高肉丸品质的技术效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种肉丸成型机，包括：出料装置、挤肉丸装置、肉丸口感保持装置，温控装置和肉丸定型装置，所述挤肉丸装置固定在所述出料装置的底部，所述肉丸口感保持装置设置在所述挤肉丸装置下方，所述温控装置分别与所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置连接。

本实用新型的有益效果是：使用前将制作肉丸的原材料进行预处理得到预处理肉泥，出料装置用于暂时存放预处理肉泥，并将预处理肉泥送到挤肉丸装置内，挤肉丸装置用于将预处理肉泥分成一个个预处理肉丸，预处理肉丸在重力作用下落入肉丸口感保持装置，在达到预定时间后将预处理肉丸从肉丸口感保持装置中捞出并放入肉丸定型装置进行最后的处理，得到制作完成的肉丸，本方案的肉丸由于经过了肉丸口感保持装置和肉丸定型装置的处理，能够得到相比缺少这两个装置的情况下更好品质的肉丸，达到了提升肉丸品质的技术效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述出料装置包括料斗和搅拌器，所述料斗悬空固定在所述肉丸口感保持装置的上方，所述搅拌器固定在所述料斗中心。

采用上述进一步方案的有益效果是，肉丸的原材料添加到料斗时，会有空气混入料斗与肉丸的原材料之间，导致制成的预处理肉丸出现空缺不够圆润，通过搅拌器将料斗内肉丸的原材料再次搅拌均匀，能够排出混入的空气，从而提升肉丸的品质。

进一步，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴、散热板、水冷管、循环水泵和搅拌刀片，所述搅拌电机与所述搅拌轴连接，所述搅拌刀片设置在所述搅拌轴上，所述水冷管紧靠着所述搅拌刀片缠绕在所述搅拌轴上，所述散热板设置在所述出料装置的顶部，所述水冷管穿过所述散热板与所述循环水泵连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，搅拌器运行时不断与肉丸的原材料进行摩擦，热量会逐渐升高，当高到一定程度时会影响肉丸的口感，在使用本方案的搅拌器时，将冰块放置在散热板上，启动循环水泵循环水冷管内的液体，水冷管内的液体经过散热板时与放置在散热板上方的冰块交换热量达到降低水冷管内液体温度的效果，紧靠刀片的水冷管又与刀片及周围的肉丸的原材料交换热量，达到降低肉丸的原材料的温度的技术效果，保持了肉丸的口感。

进一步，所述出料装置底部设有筛网。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置筛网后能够避免有肉丸的原材料中有没打碎的，从而提升肉丸的口感。

进一步，所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置均为恒温水池，所述温控装置用于控制所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置的水温。

采用上述进一步方案的有益效果是，为了保持肉丸的口感，需要在下过时使用温水，但是沸水又会将肉丸冲散，因此先将预处理肉丸添加到65℃温水中保持口感，然后再添加到肉丸定型装置中煮熟定型。

进一步，所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置的大小相同，所述肉丸口感保持装置内活动连接有滤网装置，所述滤网装置紧贴所述肉丸口感保持装置的内壁。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时将滤网装置放置在肉丸口感保持装置内部，然后启动挤肉丸装置，得到的预处理肉丸均落入到设有滤网装置的肉丸口感保持装置内部，到达预定时间后，取出滤网装置放到肉丸定型装置内，实现了预处理肉丸的快速整体转移，避免了有漏掉没有及时捞出的预处理肉丸，保证了肉丸品质。

进一步，所述挤肉丸装置包括旋转刀组、挤肉丸电机，所述旋转刀组与所述挤肉丸电机连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时启动挤肉丸电机，挤肉丸电机带动旋转刀组转动，旋转刀组切断从出料装置中出来的预处理肉泥，被切断的预处理肉泥成为一个个预处理肉丸。

进一步，所述温控装置包括温控盒、第一循环水管、第二循环水管、第一温度传感器、第二温度传感器、第一水泵、第二水泵和加热装置，所述温控盒设置在所述肉丸定型装置和所述口感保持装置的中间，所述第一循环水管和所述第二循环水管均设置在所述温控盒内，所述第一循环水管分别与所述肉丸定型装置和所述口感保持装置连接，所述第一水泵与所述第一循环水管连接，所述第一温度传感器设置在所述肉丸定型装置内，所述第一温度传感器分别与所述加热装置和所述第二水泵连接，所述第二循环水管分别与所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置连接，所述第二水泵与所述第二循环水管连接，所述第二温度传感器设置在所述肉丸口感保持装置内，所述第二温度传感器与所述第一水泵连接，所述加热装置设置在所述肉丸定型装置内。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一循环水管和第二循环水管实现肉丸口感保持装置与肉丸定型装置内不同温度的水的交换，从而减少发热装置的设置，设置的温控盒能够避免第一循环水管和第二循环水管裸露在外，导致烫到工作人员以及降低清洁难度。

附图说明

图1为本实用新型肉丸成型机的实施例的系统结构示意图；

图2为本实用新型肉丸成型机的其他实施例的结构示意图。

出料装置1、挤肉丸装置2、肉丸口感保持装置3、温控装置4、肉丸定型装置5、料斗6、搅拌器7、旋转刀组8、温控盒9、第一循环水管10、第二循环水管11、第一温度传感器12、第二温度传感器13、加热装置14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例基本如附图1所示：

本实施例中肉丸成型机，包括：出料装置1、挤肉丸装置2、肉丸口感保持装置3，温控装置4和肉丸定型装置5，挤肉丸装置2固定在出料装置1的底部，肉丸口感保持装置3设置在挤肉丸装置2下方，温控装置4分别与肉丸定型装置5和肉丸口感保持装置3连接。

本实用新型的有益效果是：使用前将制作肉丸的原材料进行预处理得到预处理肉泥，具体的，可以将肉丸的原材料放入打浆机中进行预处理，出料装置1用于暂时存放预处理肉泥，并将预处理肉泥送到挤肉丸装置2内，挤肉丸装置2用于将预处理肉泥分成一个个预处理肉丸，预处理肉丸在重力作用下落入肉丸口感保持装置3，在达到预定时间后将预处理肉丸从肉丸口感保持装置3中捞出并放入肉丸定型装置5进行最后的处理，得到制作完成的肉丸，本方案的肉丸由于经过了肉丸口感保持装置3和肉丸定型装置5的处理，能够得到相比缺少这两个装置的情况下更好品质的肉丸，达到了提升肉丸品质的技术效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

可选的，如附图2所示，在一些其它实施例中，出料装置1包括料斗6和搅拌器7，料斗6悬空固定在肉丸口感保持装置3的上方，搅拌器7固定在料斗6中心。

肉丸的原材料添加到料斗6时，会有空气混入料斗6与肉丸的原材料之间，导致制成的预处理肉丸出现空缺不够圆润，通过搅拌器7将料斗6内肉丸的原材料再次搅拌均匀，能够排出混入的空气，从而提升肉丸的品质。

可选的，在一些其它实施例中，搅拌器7包括搅拌电机、搅拌轴、散热板、水冷管、循环水泵和搅拌刀片，搅拌电机与搅拌轴连接，搅拌刀片设置在搅拌轴上，水冷管紧靠着搅拌刀片缠绕在搅拌轴上，散热板设置在出料装置1的顶部，水冷管穿过散热板与循环水泵连接，具体的，在其他实施例中，散热板的厚度与水冷管的直径相同，散热板为不锈钢材质的中空板，水冷管为不锈钢管。

搅拌器7运行时不断与肉丸的原材料进行摩擦，热量会逐渐升高，当高到一定程度时会影响肉丸的口感，在使用本方案的搅拌器7时，将冰块放置在散热板上，启动循环水泵循环水冷管内的液体，水冷管内的液体经过散热板时与放置在散热板上方的冰块交换热量达到降低水冷管内液体温度的效果，紧靠刀片的水冷管又与刀片及周围的肉丸的原材料交换热量，达到降低肉丸的原材料的温度的技术效果，保持了肉丸的口感。

可选的，在一些其它实施例中，出料装置1底部设有筛网。

设置筛网后能够避免有肉丸的原材料中有没打碎的，从而提升肉丸的口感。

可选的，在一些其它实施例中，肉丸定型装置5和肉丸口感保持装置3均为恒温水池，温控装置4用于控制肉丸定型装置5和肉丸口感保持装置3的水温。

具体的，在其他实施例中，肉丸口感保持装置3的水温为65℃，肉丸定型装置5的水温为90℃。

为了保持肉丸的口感，需要在下过时使用温水，但是沸水又会将肉丸冲散，因此先将预处理肉丸添加到65℃温水中保持口感，然后再添加到肉丸定型装置5中煮熟定型。

可选的，在一些其它实施例中，肉丸定型装置5和肉丸口感保持装置3的大小相同，肉丸口感保持装置3内活动连接有滤网装置，滤网装置紧贴肉丸口感保持装置3的内壁。

使用时将滤网装置放置在肉丸口感保持装置3内部，然后启动挤肉丸装置2，得到的预处理肉丸均落入到设有滤网装置的肉丸口感保持装置3内部，到达预定时间后，取出滤网装置放到肉丸定型装置5内，实现了预处理肉丸的快速整体转移，避免了有漏掉没有及时捞出的预处理肉丸，保证了肉丸品质。

可选的，在一些其它实施例中，挤肉丸装置2包括旋转刀组8、挤肉丸电机，旋转刀组8与挤肉丸电机连接。具体的，在其他实施例中，旋转刀组8可以包括3个弧形刀片。

使用时启动挤肉丸电机，挤肉丸电机带动旋转刀组8转动，旋转刀组8切断从出料装置1中出来的预处理肉泥，被切断的预处理肉泥成为一个个预处理肉丸。

可选的，在一些其它实施例中，温控装置4包括温控盒9、第一循环水管10、第二循环水管11、第一温度传感器12、第二温度传感器13、第一水泵、第二水泵和加热装置14，温控盒9设置在肉丸定型装置5和口感保持装置的中间，第一循环水管10和第二循环水管11均设置在温控盒9内，第一循环水管10分别与肉丸定型装置5和口感保持装置连接，第一水泵与第一循环水管10连接，第一温度传感器12设置在肉丸定型装置5内，第一温度传感器12分别与加热装置14和第二水泵连接，第二循环水管11分别与肉丸定型装置5和肉丸口感保持装置3连接，第二水泵与第二循环水管11连接，第二温度传感器13设置在肉丸口感保持装置3内，所述第二温度传感器13与第一水泵连接，加热装置14设置在肉丸定型装置5内。

具体的，在其他实施例中，第一温度传感器12用于每隔一个温度预设时间就检测一次水温，当第一温度传感器12检测到水温高于第一预设高温时，发送第一高温温度信号到第二水泵，第二水泵用于接收到第一高温温度信号后将肉丸口感保持装置3内的水输送到肉丸定型装置5内并持续一个温度预设时间的时长后停止，实现降低肉丸定型装置5内温度的技术效果，当第一温度传感器12检测到水温低于第一预设低温时，发送第一低温信号到加热装置14，加热装置14用于接收到第一低温信号后，持续加热一个温度预设时间的时长后停止加热；第二温度传感器13用于每隔一个温度预设时间就检测一次水温，第二温度传感器13还用于发送第二温度信号到第一水泵，第一水泵用于接收到第二温度信号后将肉丸定型装置5内的水输送到肉丸口感保持装置3内并持续一个温度预设时长，实现提高肉丸口感保持装置3内温度的技术效果。

具体的，在其他实施例中，温度预设时间可以为10秒，第一温度传感器12用于检测到水温高于95℃时发送第一预设高温，第一温度传感器12还用于检测到水温低于85℃时发送第一预设低温，第二温度传感器13用于检测到水温低于65℃时发送第二温度信号。

通过第一循环水管10和第二循环水管11实现肉丸口感保持装置3与肉丸定型装置5内不同温度的水的交换，从而减少发热装置的设置，设置的温控盒9能够避免第一循环水管10和第二循环水管11裸露在外，导致烫到工作人员以及降低清洁难度。

本实用新型工作原理：将肉丸的原材料进行预处理得到预处理肉泥，将预处理肉泥添加到出料装置1中，出料装置1利用搅拌器7将预处理肉泥搅拌均匀并配合重力作用将预处理肉泥送到挤肉丸装置2，设置在出料装置1底部的滤网也能过滤掉没有彻底打碎的预处理肉泥，避免挤肉丸装置2不能挤出圆润的肉丸，旋转刀组8的刀片在旋转时不断经过出料装置1的底部，每经过一次切断一次预处理肉泥，得到的每一截预处理肉泥为预处理肉丸，预处理肉丸在重力作用下落入肉丸口感保持装置3，肉丸口感保持装置3利用其内部的温水，最佳为65℃，使预处理肉丸保持口感滑嫩富有弹性的同时，又不会因为水本身的滚动破坏肉丸的整体形状，随后利用筛网将预处理肉丸从肉丸口感保持装置3中捞出放入肉丸定型装置5，肉丸定型装置5内的水温最佳为90℃，进入肉丸定型装置5的预处理肉丸煮熟定型得到制作完成的肉丸。

需要说明的是，上述各实施例是与上述各方法实施例对应的产品实施例，对于本实施例中各结构装置及可选实施方式的说明可以参考上述各方法实施例中的对应说明，在此不再赘述。

读者应理解，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种肉丸成型机，其特征在于，包括：出料装置、挤肉丸装置、肉丸口感保持装置，温控装置和肉丸定型装置，所述挤肉丸装置固定在所述出料装置的底部，所述肉丸口感保持装置设置在所述挤肉丸装置下方，所述温控装置分别与所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置连接。

2.根据权利要求1所述的肉丸成型机，其特征在于：所述出料装置包括料斗和搅拌器，所述料斗悬空固定在所述肉丸口感保持装置的上方，所述搅拌器固定在所述料斗中心。

3.根据权利要求2所述的肉丸成型机，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴、散热板、水冷管、循环水泵和搅拌刀片，所述搅拌电机与所述搅拌轴连接，所述搅拌刀片设置在所述搅拌轴上，所述水冷管紧靠着所述搅拌刀片缠绕在所述搅拌轴上，所述散热板设置在所述出料装置的顶部，所述水冷管穿过所述散热板与所述循环水泵连接。

4.根据权利要求1所述的肉丸成型机，其特征在于：所述出料装置底部设有筛网。

5.根据权利要求1所述的肉丸成型机，其特征在于：所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置均为恒温水池，所述温控装置用于控制所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置的水温。

6.根据权利要求5所述的肉丸成型机，其特征在于：所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置的大小相同，所述肉丸口感保持装置内活动连接有滤网装置，所述滤网装置紧贴所述肉丸口感保持装置的内壁。

7.根据权利要求1所述的肉丸成型机，其特征在于：所述挤肉丸装置包括旋转刀组、挤肉丸电机，所述旋转刀组与所述挤肉丸电机连接。

8.根据权利要求1所述的肉丸成型机，其特征在于：所述温控装置包括温控盒、第一循环水管、第二循环水管、第一温度传感器、第二温度传感器、第一水泵、第二水泵和加热装置，所述温控盒设置在所述肉丸定型装置和所述口感保持装置的中间，所述第一循环水管和所述第二循环水管均设置在所述温控盒内，所述第一循环水管分别与所述肉丸定型装置和所述口感保持装置连接，所述第一水泵与所述第一循环水管连接，所述第一温度传感器设置在所述肉丸定型装置内，所述第一温度传感器分别与所述加热装置和所述第二水泵连接，所述第二循环水管分别与所述肉丸定型装置和所述肉丸口感保持装置连接，所述第二水泵与所述第二循环水管连接，所述第二温度传感器设置在所述肉丸口感保持装置内，所述第二温度传感器与所述第一水泵连接，所述加热装置设置在所述肉丸定型装置内。

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