CN213408403U

CN213408403U - 一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置

Info

Publication number: CN213408403U
Application number: CN202022014193.XU
Authority: CN
Inventors: 张万和; 张万旗
Original assignee: Fujian Chunbaiwei Catering Development Co ltd
Current assignee: Fujian Chunbaiwei Catering Development Co ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2030-09-15

Abstract

本实用新型涉及一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，特别涉及肉制品生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、进肉口、调味料入口、转轴、驱动电机、打浆叶片、第一刮料器、拍打器、第二刮料器、排料口、水冷却套、冷却机、循环水泵，所述转轴上部设有第一连接块，所述转轴下端设有第二连接块，所述箱体底部呈漏斗状且最低处设有所述排料口，所述箱体外壁上套设有所述水冷却套，所述水冷却套一端通过管道与所述冷却机一端相连，所述冷却机另一端通过管道与所述循环水泵一端相连，所述循环水泵另一端通过管道与所述水冷却套另一端相连。保证原料肉打浆的均匀性及肉制品原料的最佳口感，有利于打好肉泥的出料。

Description

一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置

技术领域

本实用新型涉及肉制品生产设备技术领域，特别涉及于一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置。

背景技术

在燕皮、锅贴（饺子）等多种肉制品生产过程中，生产企业需要用到打浆装置将肉及辅料打成肉馅或肉泥后再进行调味后方可使用。现有的打浆装置在打浆过程中容易使肉制品等原料升温，无法保证肉制品原料的最佳口感；另外，现有的打浆装置在打浆的过程中容易使得原料肉或打好的肉泥粘附在箱体内壁上，既影响原料肉打浆的均匀性，又影响打好肉泥的出料。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，克服了现有的打浆装置在打浆过程中容易使肉制品等原料升温，无法保证肉制品原料的最佳口感及现有的打浆装置在打浆的过程中容易使得原料肉或打好的肉泥粘附在箱体内壁上，既影响原料肉打浆的均匀性，又影响打好肉泥的出料的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，包括箱体、进肉口、调味料入口、转轴、驱动电机、打浆叶片、第一刮料器、拍打器、第二刮料器、排料口、水冷却套、冷却机、循环水泵，所述箱体顶部开设有所述进肉口和所述调味料入口，所述调味料入口两侧设有固定架，两个所述固定架之间设有称量支架，所述称量支架上设有重力传感器，所述称量支架内放置有称量斗，所述称量斗边缘底部设置在所述重力传感器上，所述箱体顶部内壁竖直向下安装有所述转轴，所述转轴通过所述驱动电机进行驱动，所述转轴上部设有第一连接块，所述转轴下端设有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块之间的所述转轴上沿竖直方向等距设有两个以上的固定块，所述固定块两侧均连接有所述打浆叶片，所述转轴一侧的所述第一连接块底部上固定连接有与所述箱体侧壁相贴合的第一刮料器，所述转轴另一侧的所述第一连接块底部上固定连接有拍打器，所述第二连接块两侧均连接有与所述箱体底部内壁相贴合的所述第二刮料器，所述箱体底部呈漏斗状且最低处设有所述排料口，所述箱体外壁上套设有所述水冷却套，所述水冷却套一端通过管道与所述冷却机一端相连，所述冷却机另一端通过管道与所述循环水泵一端相连，所述循环水泵另一端通过管道与所述水冷却套另一端相连。

优选地，所述第一刮料器包括第一刮料杆、第一刮料片，所述第一刮料杆与所述箱体侧壁相贴合的一侧上设有所述第一刮料片。

优选地，所述拍打器包括连接杆、圆环、链条、拍打球，所述连接杆靠近所述箱体侧壁的一侧上沿竖直方向等距设有两个以上的所述圆环，所述链条一端固定连接在所述圆环上，所述链条的另一端连接有所述拍打球。

优选地，所述第二刮料器包括第二刮料杆、第二刮料片，所述第二刮料杆底部与所述箱体底部内壁之间设有所述第二刮料片，所述第二连接块上方的所述转轴上设有第三连接块，所述第三连接块与所述第二刮料杆顶部之间连接有加固条。

优选地，所述冷却机与所述循环水泵的连接管道上设有控制阀。

（3）有益效果

本实用新型提供一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，克服了现有的打浆装置在打浆过程中容易使肉制品等原料升温，无法保证肉制品原料的最佳口感及现有的打浆装置在打浆的过程中容易使得原料肉或打好的肉泥粘附在箱体内壁上，既影响原料肉打浆的均匀性，又影响打好肉泥的出料的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过转轴转动的同时也带动拍打器将粘附在箱体内壁上的肉敲落，保证原料肉打浆的均匀性。

2、通过第一刮料杆的旋转带动第一刮料片将粘附在箱体侧壁的肉泥刮下，通过第二刮料杆的旋转带动第二刮料片将粘附在箱体底部内壁的肉泥刮下，有利于肉泥出料。

3、加固条的设置有利于保证第二刮料器刮料时的稳定性，刮料效果好。

4、通过水冷却套的设置可以实现打浆过程中对肉泥的冷却，保证肉制品原料的最佳口感；

5、水冷却套内水可以通过循环水泵循环至冷却机内进行冷却后再回到水冷却套内继续使用，保证了冷却效果，建少水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的固定架与称量支架的俯视图。

图3为本实用新型的打浆叶片、第一刮料器、拍打器及第二刮料器与转轴之间的连接结构示意图。

附图标记为：1-箱体、2-进肉口、3-调味料入口、4-称量斗、5-固定架、6-称量支架、61-重力传感器、7-转轴、71-固定块、8-驱动电机、9-打浆叶片、10-第一连接块、11-第一刮料器、111-第一刮料杆、112-第一刮料片、12-拍打器、121-连接杆、122-圆环、123-链条、124-拍打球、13-第二连接块、14-第二刮料器、141-第二刮料杆、142-第二刮料片、15-第三连接块、16-加固条、17-排料口、18-水冷却套、19-冷却机、20-控制阀、21-循环水泵。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1~3所示，本实用新型所述的一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，包括箱体1、进肉口2、调味料入口3、转轴7、驱动电机8、打浆叶片9、第一刮料器11、拍打器12、第二刮料器14、排料口17、水冷却套18、冷却机19、循环水泵21，所述箱体1顶部开设有所述进肉口2和所述调味料入口3，所述调味料入口3两侧设有固定架5，两个所述固定架5之间设有称量支架6，所述称量支架6上设有重力传感器61，所述称量支架6内放置有称量斗4，所述称量斗4边缘底部设置在所述重力传感器61上，所述箱体1顶部内壁竖直向下安装有所述转轴7，所述转轴7通过所述驱动电机8进行驱动，所述转轴7上部设有第一连接块10，所述转轴7下端设有第二连接块13，所述第一连接块10与所述第二连接块13之间的所述转轴7上沿竖直方向等距设有两个以上的固定块71，所述固定块71两侧均连接有所述打浆叶片9，所述转轴7一侧的所述第一连接块10底部上固定连接有与所述箱体1侧壁相贴合的第一刮料器11，所述转轴7另一侧的所述第一连接块10底部上固定连接有拍打器12，所述第二连接块13两侧均连接有与所述箱体1底部内壁相贴合的所述第二刮料器14，所述箱体1底部呈漏斗状且最低处设有所述排料口17，所述箱体1外壁上套设有所述水冷却套18，所述水冷却套18一端通过管道与所述冷却机19一端相连，所述冷却机19另一端通过管道与所述循环水泵21一端相连，所述循环水泵21另一端通过管道与所述水冷却套18另一端相连。

所述第一刮料器11包括第一刮料杆111、第一刮料片112，所述第一刮料杆111与所述箱体1侧壁相贴合的一侧上设有所述第一刮料片112，所述拍打器12包括连接杆121、圆环122、链条123、拍打球124，所述连接杆121靠近所述箱体1侧壁的一侧上沿竖直方向等距设有两个以上的所述圆环122，所述链条123一端固定连接在所述圆环122上，所述链条123的另一端连接有所述拍打球124，所述第二刮料器14包括第二刮料杆141、第二刮料片142，所述第二刮料杆141底部与所述箱体1底部内壁之间设有所述第二刮料片142，所述第二连接块13上方的所述转轴7上设有第三连接块15，所述第三连接块15与所述第二刮料杆141顶部之间连接有加固条16，所述冷却机19与所述循环水泵21的连接管道上设有控制阀20。

实际工作中，将原料肉从进肉口2倒入到箱体1内，启动驱动电机8带动转轴7的转动进而带动打浆叶片9的转动实现了对肉的打浆，将原料肉打成肉泥。通过转轴7转动的同时也带动拍打器12将粘附在箱体1内壁上的肉敲落，保证原料肉打浆的均匀性；打浆完毕之后，通过第一刮料杆111的旋转带动第一刮料片112将粘附在箱体1侧壁的肉泥刮下，通过第二刮料杆141的旋转带动第二刮料片142将粘附在箱体1底部内壁的肉泥刮下，有利于肉泥从排料口17（排料口处可以设置堵料门）出料。所述箱体1底部呈漏斗状且最低处设有所述排料口17，有利于肉泥的排出。加固条16的设置有利于保证第二刮料器14刮料时的稳定性，刮料效果好。水冷却套18的设置可以实现打浆过程中对肉泥的冷却，保证肉制品原料的最佳口感，水冷却套18内水可以通过循环水泵21循环至冷却机19内进行冷却后再回到水冷却套18内继续使用，保证了冷却效果，建少水资源的浪费。通过设置调味料入口3可以实现打浆过程中调味料的添加，调味料入口3上方的称量斗4的设置便于实现调味料的称重，保证调味料的准确添加。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，其特征在于，包括箱体（1）、进肉口（2）、调味料入口（3）、转轴（7）、驱动电机（8）、打浆叶片（9）、第一刮料器（11）、拍打器（12）、第二刮料器（14）、排料口（17）、水冷却套（18）、冷却机（19）、循环水泵（21），所述箱体（1）顶部开设有所述进肉口（2）和所述调味料入口（3），所述调味料入口（3）两侧设有固定架（5），两个所述固定架（5）之间设有称量支架（6），所述称量支架（6）上设有重力传感器（61），所述称量支架（6）内放置有称量斗（4），所述称量斗（4）边缘底部设置在所述重力传感器（61）上，所述箱体（1）顶部内壁竖直向下安装有所述转轴（7），所述转轴（7）通过所述驱动电机（8）进行驱动，所述转轴（7）上部设有第一连接块（10），所述转轴（7）下端设有第二连接块（13），所述第一连接块（10）与所述第二连接块（13）之间的所述转轴（7）上沿竖直方向等距设有两个以上的固定块（71），所述固定块（71）两侧均连接有所述打浆叶片（9），所述转轴（7）一侧的所述第一连接块（10）底部上固定连接有与所述箱体（1）侧壁相贴合的第一刮料器（11），所述转轴（7）另一侧的所述第一连接块（10）底部上固定连接有拍打器（12），所述第二连接块（13）两侧均连接有与所述箱体（1）底部内壁相贴合的所述第二刮料器（14），所述箱体（1）底部呈漏斗状且最低处设有所述排料口（17），所述箱体（1）外壁上套设有所述水冷却套（18），所述水冷却套（18）一端通过管道与所述冷却机（19）一端相连，所述冷却机（19）另一端通过管道与所述循环水泵（21）一端相连，所述循环水泵（21）另一端通过管道与所述水冷却套（18）另一端相连。

2.根据权利要求1所述的一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，其特征在于，所述第一刮料器（11）包括第一刮料杆（111）、第一刮料片（112），所述第一刮料杆（111）与所述箱体（1）侧壁相贴合的一侧上设有所述第一刮料片（112）。

3.根据权利要求1所述的一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，其特征在于，所述拍打器（12）包括连接杆（121）、圆环（122）、链条（123）、拍打球（124），所述连接杆（121）靠近所述箱体（1）侧壁的一侧上沿竖直方向等距设有两个以上的所述圆环（122），所述链条（123）一端固定连接在所述圆环（122）上，所述链条（123）的另一端连接有所述拍打球（124）。

4.根据权利要求1所述的一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，其特征在于，所述第二刮料器（14）包括第二刮料杆（141）、第二刮料片（142），所述第二刮料杆（141）底部与所述箱体（1）底部内壁之间设有所述第二刮料片（142），所述第二连接块（13）上方的所述转轴（7）上设有第三连接块（15），所述第三连接块（15）与所述第二刮料杆（141）顶部之间连接有加固条（16）。

5.根据权利要求1所述的一种冻肉肉泥生产用调味打浆装置，其特征在于，所述冷却机（19）与所述循环水泵（21）的连接管道上设有控制阀（20）。